钢筋混凝土杆组立作业指导书

1、钢筋混凝土杆组立安装作业指导书1 适用范围1.1 电压等级 35kv 及以下配网工程。1.2电气类别 混凝土杆组立工程的安装。2编写依据表 2编写依据序号引用资料名称1gb 501731992电气装置安装工程 35kv 及以下架空电力线路施工及验收规范2gb 502332005110500kv 架空送电线路施工及验收规范3dl 5009.22004电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路4q/csg 111052008南方电网工程施工工艺控制规范5中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（whs）3作业流程图图3 作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 钢筋混凝土杆组立安装前，施

2、工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安 全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与钢筋混凝土杆组立安装相关联的电网建设安全施工作业票（编码：dlgt-02-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10天，超过 10 天须 重新办理作

3、业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1线路复测时，防高空坠 落、淹溺措施不当淹溺坠落中等风险高处复测应设专人监护，江河边复测人员应穿 救生衣2吊装 18m 以上混凝土电杆时，没有补强措施设备破损中等风险吊装 18m 以上混凝土电杆时，应使用钢丝绳作补强措施，增强电杆抗弯矩力3电杆附挂过多的横担、金具等重物起吊设备破损高风险钢筋混凝土电杆起吊时，除拉线外不应附挂过多的横担、金具、工器具等重物4起吊混凝土杆不设置调整绳夹伤、打击 设备破损中等风险起吊混凝土杆时应设 2 根或以上调整绳，每根绳应由 12 人拉住控制5混

4、凝土杆吊点选择不当夹伤打击可接受的风险吊点应选电杆重心高 12m 处或重心以上钢丝绳套不易滑动的位置6抱杆及锚固点布置不合理碰撞、打击 坠落高风险1. 抱杆与锚固点距离选取抱杆高度的 1.21.5倍，绞磨或卷扬机布置应合理。2. 抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上7未弄清地下管线分布情 况下就打入桩锚设备破损高风险打入桩锚前，应现场勘查地下管线情况8带手套打临时桩锚打击、碰撞扭伤中等风险1. 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得戴手套；2. 使用铁锤前要检查锤头是否牢固；3. 打锤正前方不得有人9桩锚、临锚不牢固打击 碰撞中等风险1. 临时桩锚应选用双联或三联桩锚，连接必须牢固可靠，土质松软或有地

5、下管线时应挖临锚；2. 桩锚必须牢固可靠，并设专人看管10抱杆根开、倾角不符合要求打击 碰撞中等风险1. 抱杆根开应选抱杆高度的 0.4 倍；2. 抱杆倾角应小于 1511用不合格钢丝绳作抱杆拉线打击中等风险1. 应按安全系数选取钢丝绳及卸扣；2. 不得使用断股或受损超标的钢丝绳12抱杆与受力钢丝绳连接或绑扎不牢固打击 碰撞中等风险1. 钢丝绳与抱杆、桩锚连接应牢固可靠；2. 按安全系数选取钢丝绳及卸扣；3. 桩锚必须设专人看管13不按重量选取滑轮组打击 碰撞中等风险应按起吊重量及安全系数选取滑轮组14起吊电杆不用闭环式滑轮组打击 碰撞中等风险使用闭环式滑轮组15抱杆起吊电杆时不设调整绳夹伤、

6、打击 设备破损中等风险起吊电杆时应设 2 根或以上调整绳，每根绳应由 12 人拉住控制16土质松软处抱杆没有加 固措施打击 碰撞中等风险在土质松软的地方，抱杆腿部应绑扎横道木或 垫枕木加固序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施17锚固点没有设专人看管夹伤、打击 设备破损中等风险各锚固点必须牢固可靠，并设专人看管18绞磨和卷扬机放置不平 稳，受力前方有人通过或 逗留打击夹伤中等风险1. 绞磨和卷扬机放置应平稳，锚固必须可靠， 有防滑动措施，受力前方不得有人通过或逗留；2. 卷筒应与牵引钢丝绳垂直，导向滑车应与卷筒垂直，滑车与卷筒的距离大于卷筒长度的 20倍19受力点采用铝材质滑轮夹伤打击

7、中等风险受力点应使用钢质滑轮20绞磨和卷扬机使用不规 范夹伤打击中等风险1. 牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入，排列整齐，缠绕不得少于 5 圈；2. 要由有经验的人拉磨尾绳，且站位于锚桩后 面，不得站在绳圈内；3. 绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷；4. 绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向；5. 不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置21绞磨机漏油或采用直流供油*灼（烫）伤高风险1. 绞磨机严禁采用直流供油；2. 绞磨机应做好日常维护保养工作22电杆起吊离地没有停止 起吊，检查各桩锚的受力 情况夹伤 打击 碰撞中等风险1. 电杆起吊至离地 0.51m 时，应停止起吊；2. 检查各桩锚的受力情况；3

8、. 检查电杆的弯曲度及焊接口情况23使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆打击 碰撞 设备破损高风险严禁使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆5作业准备5. 1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、辅材本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道 工序检查 合格（1）混凝土杆基础的坑深应符合设计规定。（2）钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为100m

9、m，50mm，坑底应填平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过 50mm；杆两底盘根开误差不应超过 30mm，深度差不应超过 20mm。（3）当混凝土杆基础坑超过深度的时候应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过 100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。（4）钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2。电杆表面应平整光滑无露筋跑浆等现象，没有纵向、横向裂纹。（5）钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求，电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净，并进行防腐处理本工序施工负责人合格 表5.1 作业前施工条件 5. 2人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工

10、器具及仪器仪表配置序号项目内 容说 明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质 安员技术岗位必须持有与作业工种 相应、有效的上岗证，辅助工不 得从事电气设备安装等专业工作复测与定位技术工人 3+辅 助工 311立杆技术工人 3+装卸工 10基础回填技术工人 2+辅 助工 32施工内容相 对应的设备 材料混凝土杆检查确认设备材料符合设计要求，杆主体外观无裂纹、变形3施工内容相 对应的器 具、机械及 工器具仪表工器具：电（气）焊工具、吊装钢丝绳套、大锤、撬棍、 滚杠、铁铲、铁锹、铁镐、麻绳、梯子、抱杆、钢丝绳、桩 锚、闭环滑轮、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。机械：绞磨、相应起重等级的吊

11、车根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求4完成开工 程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续6作业方法表 6作业方法序号项目内 容说 明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明 确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、 特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控 制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有 工作人员正

12、确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进 入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽， 统一佩戴有个人照片的作业证（或 胸卡证），穿着统一的工作服2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令3线行复 测、定位（1）施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩。（2）分坑定位可使用仪器测定或简易测量法测定。（3）要对线行档距、被跨物高程、杆（塔）位高程、地形凸起点高程进行复测。（4）要对直线桩横线路偏移、被跨越物与邻近杆（塔）位距离、风偏危险点与邻近杆（塔）位距离进行测定。（5）为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线 路的起点、转角点和终点间各个线段桩位参考桩进行复桩或 补桩由工作负

13、责人根据现场情况准 确测量、精确计算确定混凝土杆位 置4立杆（1）抱杆立杆：1）抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，抱杆材 质有圆木、角钢或合金钢等。2）抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的 1.2由工作负责人根据现场情况安 排技术人员统一指挥混凝土杆立 杆或吊装，协调各配合人员之间的 工作，安排技术工人按规定程序、1.5 倍，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上。3）桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚 固点，但各锚固点必须设专人看管。4）起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机

14、动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆。5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的人看管。6）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用 闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确定。电杆质量 为 5001000kg 时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆质量 为 10001500kg 时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆质量 为 15002000kg 时可选用走二起二滑轮组牵引。7）吊装 15m 以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆 起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易 滑动的位置。8）吊装 18m 及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯

15、矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控4立杆9）如果现场土质较差时，必须在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加枕木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉。10）双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆 高度的 0.350.4 倍为宜。如根开过小，则抱杆稳定性差，容 易在起吊过程中倒杆；而根开过大，则下压力集中在抱杆中 部，容易造成抱杆折断。11）抱杆倾角（又称初始角）的大小与抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过 15。12）电杆起吊应设 2 根或以上调整绳，每根绳应由专

16、人拉住控制电杆起吊。13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重 物，以免损伤电杆。14）现场应设专人指挥，明确指挥信号。15）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应匀速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地 0.51m 时，应停止起吊，全面检查拉线及各 锚固点是否牢固，检查确认电杆的弯曲度及焊接口情况无异 常后，方可继续起吊。16）电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情 况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。（2）起重机立杆：1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿 承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。2）起

17、吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发 出的停止信号，必须立刻停止起吊。3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人。4）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。5）电杆起吊应设 23 根调整绳，每根绳应由专人拉住控 制电杆起吊。6）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸 扣。7）吊装 15m 以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高 12m 处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。8）吊装 18m 以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大， 必须连接

18、1 条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与 吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。由工作负责人根据现场情况安 排技术人员统一指挥混凝土杆立 杆或吊装，协调各配合人员之间的 工作，安排技术工人按规定程序、 规范要求进行安装，现场质安员负 责现场安全、质量监控9）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。10）电杆起吊至离地 0.51m 时，应停止起吊，检查吊车 支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不 理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后方可起吊就 位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中5基础回填（1）回填时应清除坑内积水，杂物，回填

19、土中的树根、杂草等物应清除。（2）普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填，当原坑土 不足时，可以另行取土或石粉回填。但取土的地点必须在杆 位边缘 5m 外并应除去植被。（3）回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接。（4）每回填 300mm 厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉 层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯 实程度确定，一般以 300500mm 为宜。（5）基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基 础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口 回填土不应低于地面。（6）回填土经过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面由工作负

20、责人根据现场情况安 排技术人员统一指挥混凝土杆立 杆或吊装，协调各配合人员之间的 调配，安排技术工人按规定程序、 规范要求进行安装，现场质安员负 责现场安全规范和质量跟踪7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进

21、行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分 项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不 宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。7.1.6 隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前 24 小时通知监理现场验收。7.2质量控制措施点质量控制措施点表单质量控制点控 制 点控 制 方 式whs架空线路安装工程7.3 检验标准质量检验按10kv500kv 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 8 册：配网工程中的 q/csg 表8-7.1 要求执行。附件 1安全施工作业票编码：dlgt-02-

22、01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1线路复测没有做 好防高空摔跌和 防淹溺措施淹溺、坠落 中等风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并 重点关注但不限于以下措施： 高处复测应设专人监护，江河边复测人员应穿救生衣。 起吊电杆时应设 2 根或以上调整绳，每根绳应由 12人拉住控制。 吊点应选电杆重心高 12m 处或重心以上钢丝绳套不易滑动位置。 抱杆与锚固点距离应选取抱杆高度的 1.21.5 倍。 绞磨或卷扬机布置应合理，抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上。 打入桩锚前现场勘查地下管线情况，打锤人站在辅助人

23、员侧面，并不得戴手套。 临时桩锚应选用双联或三联桩锚，连接必须牢固可靠。 土质松软或有地下管线时应挖临锚；桩锚必须牢固可 靠，并设专人看管。 抱杆根开应选抱杆高度的 0.4 倍，抱杆倾角应小于 15。 不得使用断股或受损超标的钢丝绳，钢丝绳与抱杆连 接应牢固可靠。 钢丝绳与桩锚连接应可靠不回松，各锚固点必须牢固可靠，桩锚必须设专人看管。 应按起吊重量及安全系数选取滑轮组，使用闭环式滑轮组。 在土质松软的地方，抱杆腿部应绑扎横道木或垫枕木加固。 绞磨和卷扬机放置应平稳，锚固必须可靠，受力前方 不得有人通过或逗留。 卷筒应与牵引钢丝绳垂直，导向滑车应与卷筒垂直， 滑车与卷筒的距离不应小于卷筒长度的 20 倍，受力点 应使用钢质滑轮。 绞磨机严禁采用直流供油，绞磨机应做好日常维护保养工作。