公司车间模板工程安全技术措施

1、本文格式为word版，下载可任意编辑公司车间模板工程安全技术措施 公司车间模板工程安全技术措施 1、安全作业条件 1.1从业人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。 1.2木工必须经过工种技术培训，达到规定的技术等级要求。 1.3木工机械操作人员应经过技术培训，考试合格取得机械操作证。 1.4作业前进行专项施工方案交底和班前安全技术交底。 1.5木工机械设备经验收合格，安全装置齐全，试运行符合安全要求。 1.6现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。 1.7戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。 1.8经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 2、安全施工

2、2.1模板制作 1.1模板制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是否符合模板专项技术方案的规定要求，对质量、规格不符合要求材料的不能使用。 1.2作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。 1.3木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便拆改安全防护装置。 1.4使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具箱。 1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜

3、，木工机械周围的安全操作空间内禁止堆放材料。 1.7木工车间、木库、木料堆场配置灭火器。严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。 2.2模板安装 1作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求，不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。 2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。 3地面上的支撑场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 4安装2m以上的模板时，应搭脚手架，并有安全防护设施。 5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 6二人抬运模板时要互相配合，协同工作

4、。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杠等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、牵杠等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 9模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护好。 10向基坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 11高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 12遇六级以上大风时，应暂停室

5、外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行作业。 2.3模板拆除 3.1模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续（拆模令）及同条件养护试块的混凝土的强度报告。 3.2拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 3.3拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。 3.

6、4当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道横杆与立杆应同时拆除。 3.5模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。 3.6拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 3.7严禁用吊机直接吊除没有撬松的模板，吊运模板时必须栓结牢固。 3.8拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 3.9拆模板时严禁使用50mm100mm木材作脚手架。 3.10拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工种；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识