电磁屏蔽材料要求

1、SJ 20673-1998中华人民共和国电子行业军用标准军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料通用规范General specification for militaryelectromag netic shieldi ng elastomer for gaskets1范围1.1 主题内容本规范规定了掺合型军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料（以下简称橡胶衬垫材料）的要求、质 量保证规定、交货准备和说明事项等。1.2适用范围本规范适用于军用电子装备，如数据处理设备、通讯设备、机电一体化设备等需要进行 电磁屏蔽时，所用的各种军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料的研制、生产和使用。1.3分类根据构成橡胶衬垫材料的主要导电材料进行分类。

2、命名方法采用下列形式：主要导电材料名称加橡胶弹性体名称加基本名称1.3.1 主要导电材料名称如：Ag、Cu、Ag /Cu、Ag /Al、Ni、FeNi合金等。1.3.2橡胶弹性体名称如：氯丁橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶等。1.3.3基本名称：电磁屏蔽橡胶衬垫材料。1.3.4示例：WCu琏榛胶 电髀戢牛收料坐材科3幕亭名称为：丄庭屏蔽橡胶衬垫材料性体次b硅椽胶心I主1（#电材斜为铜谑银d2 引用文件GB 191- 90 包装储运图示标志GB/T 528 - 92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 529 - 91硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 531 - 92硫化橡

3、胶邵尔 A 硬度试验方法CB 7759 - 87硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GJB 150.3 - 86军用设备环境试验方法 高温试验GJB 150.4 - 86军用设备环境试验方法 低温试验GJB 150.9 - 86军用设备环境试验方法 湿热试验GJB 151A - 97军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB 152A - 97军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量GJB 179A - 96计数抽样检查程序及表GJB 360A - 96电子及电气元件试验方法SJ 20672 - 1998电磁屏蔽衬垫屏蔽质量的测量方法3 要求3.1 详细规范每类橡胶衬垫材料均应符合本规

4、范和详细规范的要求；如果本规范与详细规范之间有抵 触，则应以详细规范为准。3.2 合格鉴定按本规范提交的橡胶衬垫材料应是经鉴定合格或定型批准的橡胶衬垫材料。3.3 原材料应采用能使橡胶衬垫材料满足本规范性能要求的原材料。对任何原材料的验收或批准， 不应看作是橡胶树垫材料接收的依据。3.4 性能特性橡胶村垫材料的性能特性应满足表 l 规定。表I性能特性项目A档B档C档屏蔽质量(10kHz- 1GHz)dB1008060体积电阻率Q. cm0.0050.010.12体拉伸破坏后0.0100.0150.200积振动期间0.0100.0150.150电振动后0.0050.010.120阻EMP试验后0

5、.0100.0150.150率寿命试验后0.0100.0159.8 X 10 5 (10)扯断伸长率%80300压缩永久变形3.92 X 10 3 (4)-65+160-65+125温度特性C-55+160-55 +125-45+1253.5环境3.5.1低温试验橡胶衬垫材料按 GJB150.4进行低温贮存试验后，表面不允许有龟裂、剥落等。3.5.2 咼温试验橡胶衬垫材料按 GJB150.3进行高温贮存试验后，表面不允许有龟裂、剥落等。3.5.3温度冲击橡胶衬垫材料应按表 2规定的试验条件进行温度冲击试验。试验后，表面不允许有龟裂、剥落等。表2温度冲击试验条件循环次数试验条件5步骤温度C时间m

6、inl465 -5510-45三30225 105343+ 125 c+ 160 :30425 土 1053.5.4湿热性橡胶衬垫材料按 GJB 150.9 进行湿热试验后，表面不应有龟裂、剥落等。3.6标志橡胶衬垫材料的包装盒上应标明名称、重量、生产批号、商标、制造日期、制造单位名称等；标志应完整清晰。3.7外观橡胶衬垫材料表面不应有毛刺和明显的孔洞以及配方外的杂质。4质量保证规定4.1 检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，订购方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检查。4.1.1 合格责任所有橡胶衬垫材料必须符合本规范第3章和第5章所

7、有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要 求，承制方还应保证所提交验收的橡胶衬垫材料符合合同要求。质越一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4.2检验分类本规范规定的检验分为:a 鉴定检验（定型检验）；b 质量一致性检验。4.3 检验条件除另有规定外，应在下列试验的标准大气条件下进行：温度：15 350 C；相对湿度： 20%- 80%；气压： 86- 106kPa 。如果待测参数依赖于温度、 湿度和气压， 并且这种依赖关系是未知的， 可在下列仲裁试 验的标准大气条件下进行测量和试验：温度：2

8、5 I C；相对湿度： 48%一 52%；气压： 86 106kPa。4.4 鉴定检验橡胶衬垫材料在设计和生产定型时，必须进行鉴定检验。鉴定检验应在上级鉴定机构认可的试验室进行。 所采用的样品应是在生产中通常使用的 设备和工艺所生产出的橡胶衬垫材料。4.4.1 检验程序鉴定检验由表 3 规定的项目组成， 并按所示顺序进行； 样本经一组检验合格后， 分为四 组，分别进行检验。表3鉴定检验组别检验项目要求章条号检验方法章条号样本大小接收判定数标志3.64.7.1组外观3.74.7.18O-二二屏蔽质量3.44.7.2体积电组3.44.7.320组率二拉伸破坏3.44.7.4振动3.44.7.520

9、EMP3.44.7.6组寿命3.44.7.16硬度3.44.7.7扯断强度3.44.7.8四扯断伸长3.44.7.9率20组压缩永久3.44.7.10变形撕裂强度3.44.7.11低温试验3.5.14.7.12五高温试验3.5.24.7.13温度冲击3.5.34.7.1420组湿热性3.5.44.7.15442不合格不合格样品数大于表 3规定的接收判定数，则鉴定检验不合格，不能给予鉴定批准0 4.4.3鉴定合格资格的保持为了保持鉴定的合格，承制方每12个月应向上级鉴定机构提交一份报告，作为鉴定合格资格保持的依据。报告应包括以下内容：a 已完成产品交收检验（逐批检验）的结果摘要，至少应给出合格批

10、数和不合格批数。b 已进行周期检验的试验结果的摘要。摘要应包括不合格样品数和试验模式，还应包 括在12个月间隔期间内所进行和完成的全部周期检验的结果。若试验结果的摘要表明不符合本规范和详细规范的要求，并且又没有采取使上级鉴定机构认可的纠正措施则将导致该不合格橡胶衬垫材料从鉴定合格产品目录中被撤消。若报告期间没有生产时，则应提交一份报告以证明承制方仍具有生产这种橡胶衬垫材料的能力和设施；若连续两个报告期间仍然没有生产，则根据上级鉴定机构的决定，要求承制方提交具有代袭性的橡胶村垫材料，按鉴定检验的要求进行检验.并说明未生产原因。4.5质量一致性检验4.5.1逐批检验逐批检验即是橡胶衬垫材料交收检验

11、。连续生产的产品，每批均应进行逐批检验。4.5.1.1 检验批应由基本相同条件下生产的并同时提交检验的同品种橡胶衬垫材料组成。4.5.1.2 逐批检验由表4规定的项目组成，并按所示顺序进行。表4逐批检验检验项目要求章条号检验方法章条号AQL严重缺陷轻缺陷标 志3.64.7.1夕卜 观3.74.7.11.02.5体积电阻率3.44.7.3硬度3.44.7.74.5.1.3 逐批检验应根据GJB 179A进行一次抽样、判断。检查水平：一般采用一般检查水平n。在宁可增大订货方风险而必须减少样本量时，可 采用特殊检查水平 S-2。缺陷分类：体积电阻率为严重缺陷，其余为轻缺陷。4.5.1.4 检验后应提

12、交完整的记录及检验人员签字的报告，对合格产品应提交证明合格的 证件。4.5.2周期检验4.5.2.1 批量生产的橡胶衬垫材料，每批均应进行周期检验；连续生产的橡胶村垫材料，行周期检验。4.522 周期检验由表5规定的项目组成，并按所示顺序进行。 表5周期检验检验项目要求章条号检验方法章条号样本大小接收判定数屏蔽质量 拉伸破坏 振动EMP寿命扯断强度扯断伸长率 压缩永久变形 撕裂强度 低温试验 高温试验 温度冲击 湿热性3.43.43.43.43.43.43.43.43.43.5.13.5.23.5.33.5.44.7.24.7.44.7.54.7.64.7.164.7.84.7.94.7.10

13、4.7.114.7.124.7.134.7.144.7.1522O04.523周期检验的样本应从通过逐批检验的检验批中抽取，样本大小、接收判定数见表 5规定。4.5.2.4 不合格如果不合格样品数大于表5规定的接收判定数，则周期检验不合格。4.6包装检验橡胶衬垫材料的包装盒、包装箱、标志应进行全检。4.7检验方法4.7.1标志、外观用目测法检查是否符合要求。4.7.2屏蔽质量按SJ 20672进行测量，并应符合以下规定:a 被测样品应为平橡胶板材。被测样品的尺寸见SJ 20672 中 5.2.1.b 被测样品表面应干净、无污物、无变形。c .测量时，被测样品的压缩变形保持在5% 15%勺范围内

14、。4.7.3体积电阻率4.731 测试仪器及要求a .欧姆表一量程范围为10410-5 Q精度为土 0.2%;b 厚度计一使用时必须放在直径为2cm的基础平台上。此平台在0.98N (O.lkgf) 压力下变化不应超过 0.025mm;c .电极一采用直径为 1.43cm的银或镀金电极。使用时与截面积为1.61cm2的被测样品相接触，且必须有合适的结构，使电极连接到欧姆表的接线头上，如图I所示：d 采用合适的夹具或装置，支撑银电极和被测样品，并且用正确的方法在两电极之间对被测样品施加1.12 x 102N (11.4kgf)的压力。4.7.3.2 被测样品的制备电流引线2电位引线2电位引线2电

15、位引线加a .被测样品的厚度为 0.14 0.3cm,直径为1.43 0.25cm;b 被测样品表面必须干净无污物、无变形、无毛刺；c .被测样品测试前必须在相对湿度45%75%温度为23 2 C条件下放置3h.方可进行测试。4.7.3.3测试电极的准备a 测试前必须用酒精对电极进行认真清洗；b 电极必须正确配合，接触表面应平整并且互相平行。4.7.3.4测试步骤用厚度计测量并记录接触面的厚度;b 被测样品必须有足够的接触面，以保证与电极完全接触；c .在两电极之间放置被测样品，并且施加1.12 x lON （11.4kgf）的压力;d .在接触压力不变的情况下，测试应在2min内完成。4.7

16、.3.5 计算体积电阻率按下式计算：(1)p=RA L,”,”,式中：p-体积电阻率.Q?cm；R-测得的电阻值，Q;A-样品面积，cm2;L- 样品厚度,cm。4.7.3.6体积电阻率的其它测量方法也可采用表面探针法（见附录A）进行测量。若发生争议，以4.735方法为准。4.7.4拉伸破坏后的电稳定性按GB 528将被测样品拉断，在30min内，从拉伸断裂的狭长处（见图 2）制做测试样品.并按4.7.3测量体积电阻率。4.7.5振动期间的电稳定性4.7.5.1 准备一个矩形框状的被测样品。被测样品长为95 0.5mm宽为70 0.5mm,矩形周边宽为 4.0 0.5mm,厚为1.5 0.1m

17、m.4.7.5.2 测试前必须对盖板、法兰、被测样品等接触表面清洗干净；必须对测试装置、仪 器仪表等进行校准。4.7.3.4测试步骤4.7.3.4测试步骤图2样品断裂示意图4.7.5.3把被测样品固定在铝制的法兰上(见图3);法兰上装有输入/输出接收计。法兰和盖板的表面糙度为 0.81.6卩m.表面先镀镍再镀金；在测试过程中被测样品应产生5%10%的变形。产主变形的压力是由螺栓拧紧程度决定。螺栓应与法兰、盖板表面绝缘。4.7.5.3把被测样品固定在铝制的法兰上(见图3);法兰上装有输入/输出接收计。法兰4.7.5.3把被测样品固定在铝制的法兰上(见图3);法兰上装有输入/输出接收计。法兰图3样

18、品固定示意图4.7.5.4 用灵敏度为 O.OlmQ的毫欧计测量通过盖板、法兰、被测样品的电阻。按4.7.3.5中(1)式，计算出被测样品振动前的体积电阻率。4.7.5.5 将装有被测样品的法兰固定在振动器上。被测样品的平面应与振动轴平行振动轴应在垂直方向。4.7.5.6 按GJB 360A方法204高频振动试验中试验条件 c进行试验。试验过程中应以每分钟2倍频程的速度，从 200Hz扫描到1OOOHZ选择最低共振频率.共振 1min,测量振动期 间输出加速度(只作参考)和被测样品的最大电阻。尔后，停止30s测量振动后被测样品的 最大电阻。按4.735中(1)式，分别计算出样品在振动期间以及振

19、动后的体积电阻率。注：最大响应幅值高于规定幅值2倍称为共振。4.7.6EMP耐久性4.7.6.1 按 GJB 151A、GJB 152A进行 EMP试验。4.762 经过EMP式验后，测量被铡样品的电阻。按4.7.3.5(1)式计算出EMP式验后的体积电阻率，此值满足续表I的规定。4.7.7 硬度按 GB 531 进行测试。4,7.8 扯断强度按 GB 528 进行测试。4.7.9 扯断伸长率按 GB 528 进行测试。4.7,10 压缩永久变形按 GB 7759 进行测试。4.7.11 撕裂强度按 GB 529 进行测试。4.7.12 低温按 GJB 150.4 进行。试验后，被测样品应在室

20、温下放置2h 进行外观检查。4.7.13 高温按 GJB 150.3 进行。试验后，被测样品应在室温下放置2h ，进行外观检查。4.7.14 温度冲击按 GJB 360A 方法 107 进行。试验后被测样品应在室温下放置 2h 进行外观检查。4.7.15 湿热按 GJB 150.9 进行，并应符合以下规定：a 将样品放人试验箱中，受试样品之间应有一定距离不能相互重叠等；b 湿热试验后，被测样品应在室温下放置 2h 进行外观检查。4.7.16 寿命试验4.7.16.1 被测样品：长 13cm.宽 8cm,厚 0.14- 0.3cm。4.7.16.2 测量并记录其体积电阻率。4.7.16.3 用表

21、面涂有0.05 mm厚的非导电性薄膜的金属夹板固定被测样品.并且在3.43 x522C下加热1000h后；在非10 Pa (3.5kgf/cm ) 压力下其变形应在 7%范围内。在夹持状态下将试样置于烘箱内，在最高使用温度夹持状态下，再在1.25倍的最高使用温度土 2C下加热48h。4.7.16.4 从烘箱内取出试样后，冷却 lh ；用酒精清洗被测样品表面并自然干燥 1h.4.7.16.5 按 4.7.3 条测量寿命试验后的体积电阻率。5 交货准备5.1 包装橡胶衬垫材料应装入包装盒内，橡胶衬垫材料之间应用软包装材料分离。5.2 装箱包装箱应牢固可靠， 每个包装箱内只能装同一型号规格的橡胶衬垫

22、材料。 箱内空隙处应 用软包装材料填塞。包装箱内一般应有合格证、说明书、装箱单。5.3 运输和贮存5.3.1 运输5.3.1.1 装有橡胶衬垫材料的包装件应能以任何变通工具运输。运输中应避免雨雪的直接 淋袭，日光曝晒，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损橡胶质量的物品接触。5.3.1.2 装卸及中转贮运过程中应妥善操作，若需堆码时，应避免由于堆码过高过重而损 坏其中的橡胶衬垫材料。5.3.2 贮存通常橡胶衬垫材料应按规定包装之后再贮存于库房。库房温度应在30 C以下，最好在15C以下，相对湿度应低于 80%包装件应距热源 1m以上。库房应保持通风、干燥、防止 日光直接照射。 橡胶衬垫材料不得与油类

23、、 易燃物品、 化学腐蚀物品以及其它易使橡胶衬垫 材料变质的物品混放。橡胶衬垫材料的贮存期一般为三年。贮存期间应以循序的方式进出库房。5.4 标志橡胶衬垫材料包装盒上的标志见 3.6 条。包装箱上的标志有：a 外包装箱应标明：橡胶衬垫材料的名称、数量、重量、商标、包装日期、制造单位 名称等；b 外包装箱应有。小心轻放”、“防潮”、“向上”、“防火”等标志。标志应符合GB 191 的规定，标志不应因自然条件和运输条件而变色或脱落。其它标志可根据橡胶衬垫 材料和包装方式及材料在 GB 191 中选用；c 除合同另有规定外，包装箱所有文字除数字和型号外，一般应为汉字；d 标志应在包装箱两个相互垂直的醒目位置，并应在同一水平线上。6 说明事项6.1 预定用途本规范规定的橡胶衬垫材料预定用于军用电子装备， 如数据处理设备、 通讯设备、 机电 一体化设备等，进行系统或分系统的电磁屏蔽。6.2 订货文件内容合同或订单中应载明下列内容：a 本规范的名称、编号；b 详细规范的名称、编号；c 特殊要求：包括对产品的使用环境条件、包装、运输要求等；d 数量等。6.3 定义本规范所有术语和定义符合 SJ 20672 。附录A橡胶衬垫材料体积电阻率表面探针法(参考件)Al测试设备及要求A1.1毫欧