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1、钢结构焊缝质量检测一目的检测钢结构工程焊接质量。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准1.检测参数钢结构外观质量、焊缝质量；2.执行标准GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范第 4.3.4 条的规定，第五章的规定（其中5.2.4 条为强制性条文）；GB50221 95 钢结构工程质量检验评定标准2.2.6. 条的规定；GB11345 95钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级12 、13条的规定；JB/T9218-1999渗透探伤方法。三适用范围适用于建筑工程的单层、多层、网架等轻型钢结构施工质量检验评定。四职责检测员必须执行国家标准，按照作业指

2、导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五样本大小及抽检方法1. 对工厂制作焊缝的超声探伤，应按每条焊缝计算百分比(一级焊缝100%, 二级焊缝20%) ，且探伤长度应不小于200mm ，对焊缝长度不足15.72.1 1钢结构焊缝质量检测200mm时，应对整条焊缝进行探伤。2.对结构现场安装焊缝的超声探伤，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比(一级焊缝100%, 二级焊缝20%) ，探伤长度应不小于200mm ，并应不少于 1 条焊缝。3.对 T 型接头、角接接头和要求熔透的对接和角对接组合焊缝的外观检查数量：同类焊缝抽查10% ，且不应少于 3 条。4.对焊缝表面不得有

3、裂纹、 焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。外观检查数量：每批同类构件抽查10% 、且不应少于 3 件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5% 、且不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于10 处。5.拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量按节点数量抽查5% ，但不应少于 5 个。6.钢结构网架在自重及屋面工程完成后的挠度值：小跨度网架结构测量下弦中央一点，大中跨度网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处。7.焊接球焊缝每一规格按数量抽查5% ，且不应少于 3 个。六仪器设备1. HS600a 型数字

4、超声波探伤仪（ GC282 ）；2. 钢尺 (GC451) ；3. 焊角量规（ GC546 ）；15.72.1 2钢结构焊缝质量检测4. 渗透剂；5. 耦合剂（黄油或纤维素等） ；6. 铁刷；7. 毛刷；8. 标准试块。 根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。七环境条件常温 5-35 工程现场检测。八检测步骤及数据处理1.检测步骤（ 1）.取得现场资料；检查检测所需仪器、设备工具；对超声波探伤仪应提前进行预热，并根据探伤工件厚度在对比试块上进行时基线扫描调节，最大检验范围应调至荧光屏时基线满刻度 2/3 以上，并绘制距离波幅曲线。（ 2）.斜探头横波锯齿型扫查 ,扫查速度 100mm/s

5、 覆盖 10mm 。（ 3）.根据抽样数量，应先进行焊缝外观检测后再进行焊缝超声探伤。对焊缝外观检测存在疑义时，采用渗透探伤方法进行检测。（ 4）.对被检内容进行评定。（ 5）.对不合格项目提出返修， 返修区域修补后， 返修部位及补焊受影响的区域，应按原探伤条件进行复验。2.数据处理15.72.1 3钢结构焊缝质量检测（1） .焊缝外观质量合格：1) 焊缝外形较均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。2) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3)二级焊缝咬边

6、：焊缝咬边深度应小于或等于0.05t （板厚），且不应大于 0.5mm ，连续长度不应大于 100mm ，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的 10% 。4) 三级焊缝表面气孔：直径小于或等于0.4t （板厚）时，不应有大于3mm的气孔，且在 50mm长度范围内不超过2 个，气孔间距应大于6 倍孔径。5)三级焊缝咬边深度不应大于1.0mm 。6) 拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量：球表面局部凹凸不应大于 1.5mm ，表面油污飞溅物等基本清理干净。（2） .超声探伤的等级分类1)最大反射波幅不超过评定线的缺陷，均评为级。2)最大反射波幅超过评定线的缺陷，检验者判为裂纹等危害性缺陷时，无论其波幅和尺寸如何，均评为级。3)反射波幅位于区的非裂纹性缺陷，均评为级。4)反射波幅位于区的缺陷，无论其指示长度如何，均评定为级。15.72.1 4钢结构焊缝质量检测5) 级为不合格的缺陷，应予返修，返修区域修补后，返修部位及补焊受影响的区域，应按原探伤条件进行复验。对复验合格的部位在报告结果中应注有复验合格字样。九结果判定合格：满足设计要求，属级焊缝；不合格：不满足设计要求，应返修。十记录格式报告及记录格式见DB22/T438-2007工程质量检测数据信息技术标准附录 B专项检测记录表格部分1.报告：焊缝超声无损探伤报告表B5.03.02 ；焊缝外观质量检测报告表B5.03.0