最新综采三机检修工考试题(答案).doc

1、精品文档三机检修工考试试题（共100 分）联系电话姓名得分一、填空题（每空1 分 , 共 39 分）1、截齿是直接落煤的刀具，可分为扁形和镐形 两种基本形式，2、液压支架立柱活塞上一般使用箍型封或山型封进行密封。3、安全阀一般是常 _闭的。4、常用手工锯条的规格有粗齿、中 齿、 _细齿三种规格。5、卡钳有外卡和内卡两种。6、螺纹规用于检测螺纹的螺距和牙形角。7、乳化油的主要成分是基础油、乳化剂和防锈剂。8、在液压系统中，用于控制系统中液流的压力、流量和方向_的元件，总称为液压控制阀。9、刮板运输机由机头部、机尾部、中部槽、刮板链及其附属装置组成。10、按刮板输送机的链条布置方式可分为中单链、边

2、双链、中双链和准边双链型。11、刮板输送机可用于水平运输，也可以用于倾斜运输，沿倾斜运输时，煤层倾角不得超过25，向下运输时，倾角不得超过20。12、不要仅在一股上更换损坏或磨损的链条，要两股同时更换配套的成对链条，防止链条受力不一致, 以及刮板的偏斜 , 造成刮板链运行不平稳。在磨损和损坏的链条两端各. 米内检查链条，必要时也要精品文档更换，避免潜在事故发生。如果延伸达到或超过原有长度的2.5 ，则应考虑链条的未来寿命。13、减速器首次工作200 小时后，应该把旧油排掉，用同牌号油冲洗后再注入新油，以后每工作5 个月或 2000 小时后再重新换油，遵循泄油、冲洗、再注油原则。减速器工作温度一

3、般低于90，若减速器的工作温度持续高于该温度，那么，油的更换周期要缩短。注意，减速器至少工作4 小时后，油中的温度才能被确认为是工作温度，减速器上配有两种四个可拆卸的外装式冷却器，该冷却系统为串联式，冷却器入口水压力不得大于3Mpa，最小流量 30 升分钟，入口水温低于 25。二、选择题（每题1 分共 13 分）1、滚筒上的截齿和喷嘴应齐全，处于良好状态，若发现截齿刀头（ C ），应及时更换，若喷嘴被堵，亦应及时处理。A、磨损B、损害C、磨钝2、更换截齿和滚筒上下（ C ）以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开隔离开关和离合器，并对工作面大溜施行闭锁。A、1米B、2米C、3米3、液压系统

4、中设置有吸油过滤器和精过滤器，日常要根据油液的清洁和油液污染情况（ C ）进行滤芯的清洗和更换。A、经常B、随时C、定期4、安全质量标准化标准采煤机完好标准中规定：各部齿轮轴承运转声音良好，齿轮磨损不超过原齿厚的（ B ），打牙不超过全齿宽的 10。精品文档A、15B、20C、3013为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将5、硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的（ C )时需要更换齿轮。链轮整体 (C ) ，使轮齿两侧磨损均匀。A.40%；B.60%；C.80%A、大修；B、机头机尾互换；C、调转安装方向；D、换密封6、齿轮联轴器齿厚磨损不许超过原齿厚的（A ） 。A.20%；B.

5、30%；C.40%三、判断题（每题 1 分 , 共 2 分）7、减速机没有油标，所加油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径的（B ）。1、粗滤油器一般安装在液压泵的吸油管路上。( )A.1/2 ；B.1/3 ；C.1/42、读数值为 O05mm的游标卡尺，其读数原理是尺身上20mm等于游8、 SGW40T 刮板输送机的安装步骤是（ C）标 19 格刻线宽度。( )A. 机尾、中部槽和刮板、机头、铺链、紧链四、名词解释（每题 1 分, 共 6 分）B. 中部槽和刮板、机尾、机头、铺链、紧链1、液压支架的初撑力：C. 机头、中部槽和刮板、机尾、铺链、紧链9、刮板输送机的断链保护装置是当（ A ）输送机

6、停止运转。案：当液压支架全部立柱的活塞腔内的压力都达到泵站额定工作压力A. 断链或飘链； B. 断链时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。10、转载机的传动装置一般安装在（ A ）。A. 人行道侧； B. 非人行道侧五、简答题：（共 40 分）11、工作面设备的启动顺序：（ ）刮板输送机 转载机 采煤机破碎机顺槽皮带机1、采煤机注油有哪些要求？（ 15 分）12刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须( 立即停机 ) ，这时最有可能发生的故障是 ( B ) 。答：（ 1）必须按注油图标油脂牌号加油，不允许混用；（2）油液存A 、链轮损坏；B、底链断了；C、刮板断了；D、飘链了放、运输必须防水、防尘；（ 3）井下检修开大盖时，必须支蓬、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池；（4）严精品文档精品文档禁用纱布、棉纱等擦洗矿井油池及液压元件，而应用泡沫或绸缎擦抹；（ 5）各部分油位应在适当位置。2、采煤机日检内容有哪些？（15 分）答：（ 1）各大部件连接松紧程度；（2）电缆、水管、油管有无破损；（ 3）各部分的渗漏情况；（4）操作机构的准确性、灵活性及可靠性；（ 5）各部分油位；（ 6）齿座有无损坏、更换刀齿；（7）喷嘴是不堵塞，水阀工作是否正常；（8）销轨固