仪表检验批讲解

1、SY4205-2007表 A.1 自动化仪表工程质量检验用计量器具表序号名称规格精度备注1水准仪2水平尺500mm0 1%3角尺0 14塞尺0 05 100mm5钢卷尺30m,2m0 1%6钢板尺150mm,300mm0 1%7深度尺0 05%8测微计0 01mm9内径千分尺0 1%10游标卡尺0mm 300mm 500mm 700 mm 900mm 1000 mm分度值， mm0 020 050 1示值 误差 mm0 02 0 020 020 02 0 020 020 02 0 020 0211螺纹规公制 ,英制12样板直尺13焊接检验尺14管钳250mm15内外卡钳200mm16活扳手15

2、0mm,250mm,300mm17线锤18试电笔500V19放大镜20镜子21手电筒22直流电桥0 2级23双臂电桥0 1级SY4205-2007表 A.1 （续）序号名称规格精度备注24电位差0mV 1000 mV 直流0 1级25电压表0 02 级26标准电流表0mA 1000 mA，0A5 A0 02 级27接地电阻测试仪0 5级28兆欧表500V0 5级29数字万用表30光缆测试仪31电缆测试仪32数字测试仪0 01 级33转速校验仪0 5级34轴振动监视仪35交直流信号发生 器输出电流 0mA 500mA 输 出电压 0V20 V0 1级36手持编程器各型37计算机38活塞式压力计0

3、Mpa 60 Mpa0 1级39标准压力表各式0 1 级、 0 4 级40级标准温度计-50 C300C分度值 0 1 C41直流 +进位电阻箱0 01 9999 99 0 2级42精密电阻箱43标准电阻各式，功率 1W44秒表45真空泵46试压泵47气动过滤减压器0Mpa 0 6Mpa48气动定值器0Mpa 0 6Mpa49稳压电源1000W注 1. 检验用工具、量具应具备有效地鉴定合格证书，其量程应大于被检仪表量程的一个等级，其精度等级至 少应该比被检仪表基本误差的绝对值高二个等级。注 2. 本表所列均为现场检验通用的基本检验工具、量具，根据检验对象的不同，在满足检验精度的前提下可 以选用

4、其他的检验工具、量具。SY4205-2007表 B.1 自动化仪表工程单位工程（或分部工程）质量控制核查记录表工程名称 施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1设计图纸、文件和设计变更单2随机技术文件和设备、材料的产品质量合格证明3图纸会审记录4施工技术措施和重要项目施工技术方案5工程联络单6设备、材料待用审批单7仪表校准和实验记录8仪表安装检查记录9隐蔽工程记录10设备、管件的无损检测记录（报告）11电缆（线）测试记录12接地电阻测试记录13光缆测试记录14仪表管道脱脂和压力实验记录15回路实验和系统实验记录（报告）16其他需要的文件SY4205-2007表 C.1 仪表盘（柜、台、箱）安装

5、检验批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记 录主控 项 目1安装布置、铭牌、型号、数量、外形尺寸、 开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、 数量安装位置符合设计文件规定，无破损、 松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定2仪表接管（含随机到货管道）的安装方式正确牢固、齐全、合理仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）正确牢固、齐全、合理电缆（线）的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于 5M3仪表供电系

6、统符合设计文件规定4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定般项目1型钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆 颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完 好型钢底 座的允 许偏差制作直线度， mmm1底座 5m， mm5安装表面水平度， mm m1长度 5m， mm5SY4205-2007表 C.1 （续）工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录般项目2安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无

7、破损、 无变形，内外表面美观，无油漆脱落、受潮、 锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、 柜、台、 箱的允 许偏差单独 安装垂直度， mm/m1 5水平度， mm/m1成排 安装垂直度， mm/m1 5水平度， mm/m1同一系列 顶部 高度偏差， mm2同一系列 连接 处超过 2 处时 顶部高度 最大 偏差， mm5正面平面 度偏 差， mm1连 接处超过 5 处时正面 的平 面度偏差， mm5接缝间隙， mm24仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完 整电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内 部接线）整齐、美观，编号齐全、符合设计 文

8、件规定施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日SY4205-2007表 C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记 录主控 项 目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2仪表安装位置符合设计文件规定， 安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度 变化灵敏和具有代表性的位置， 热电偶远离强电 磁场干扰测温元件深入管道或设备

9、的角度和深度符合设 计文件规定， 压力式温度计的安装系统能够保证 温包全部浸入被测对象中， 表面温度计的感温面 与被测对象表面接触紧密3温度取源部件的制作符合设计文件规定， 耐压试 验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查， 没有渗漏接线正确牢固、导线良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时， 仪表的安装位置、 高度和防护措施满足安全操作 的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计

10、文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的材质、保温箱、保护箱排列整齐、美 观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定， 固定牢 固3在多粉尘的部位安装的测温元件， 有防止磨损的 保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700C时，有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件，有减震措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日SY4205-2007表 C.3 压力仪表安

11、装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录1仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、 材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定， 随机技术文件齐全主2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置控3压力取源部件或引压管路的安装、 耐压与严密性 试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好项防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文 件规定目4测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时， 仪 表的

12、安装位置、 高度和防护措施满足安全操作的 要求当检测介质压力波动大、粘度大、腐蚀性强、易 于气化或带有粉尘、 固体颗粒或沉淀物等浑浊物 料时，仪表附属设备齐全有效仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定一1保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正般集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美 观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定项仪表的安装支撑方式符合设计文件规定， 固定牢 固目3测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施仪表位号标志牌符合设计文件规定4电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工 单位 检查

13、 结果项目专业质量检查员年月日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称施工单位施工执行标准名称及编号SY4205-2007表 C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录分项工程名称检验批编号专业负责人项目经理检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格 材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规 定，随机技术文件齐全 流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测 流体稳定的位置 孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或 可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准 验证合格节流装置取压口德方位和倾斜角能够满足

14、生产 过程长期稳定测量的需要流量取源部件、下游直管段的最小长度、直管 段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和 产品技术文件的要求，当设计文件无规定时， 孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小 长度，符合 GB 500932002 附录 C的规定 在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其 他取源部件或测检元件 ; 在节流件的上游安装 温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距 离符合 GB 500932002 附录 C的规定；在节流 件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元 件间的直管距离不小于 5 倍管道内径 节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上 游断面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或

15、 喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径等于管道的内径，加紧后没有突入管道内壁节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为 1节流件与管道或夹持同轴，其轴线与上、下游 管道轴线之间的不同轴线误差符合 9 2 2h ）的 要求差压式流量计正负压室与测量管道的连接正 确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消 气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安 装符合设计文件的规定 流量取源部件、引压管路的安装、哪呀与严密 性实验符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好 防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定SY4205-2007表

16、C.4 （续）工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标 准名称及编 号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录般项目1仪表外观完整、 附件齐全， 安装位置便于观察、 操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定 牢固3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心 线与铅垂线间的夹角不应超过 2，被测流体 流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于 2 倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面 应迎着流向且与管道

17、轴线垂直，上下游直管段 长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰 两者之间的等电位连接和接地符合随机技术 文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度 允许偏差值不大于 3，检测杆应通过并垂直 于管道中心线，其偏离中心和轴线不垂直的误 差均不大于 34仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件标有“ +”号的一侧在被测流体流向 的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向 与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观，编号齐

18、全、符合设计文件规定施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日SY4205-2007施工单位施工执行标准名称及编号表 C.5 物位仪表安装检查批质量验收记录项目经理专业负责人质量验收规范规定施工单位检查记录主控 项 目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规 定、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级符合设 计文件规定，随机技术文件按齐全2检测元件物位取源部件和仪表的安装符合设计文 件规定和随机技术文件的要求，位于被测物位变化 灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清 洁，

19、无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件 安装轴线的要求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个又股水平放 置3差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压 管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符 合设计文件规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件 规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置，安全警示标记齐全、有效般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操 作维护仪

20、表的可读性符合设计文件规定导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规 定，垂直度偏差值不大于 2mm/m，最大偏差值不大 于 20mm，并能够保证物流畅通物位计安装垂直度偏差值不大于 5mm/m差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计为难规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设或保护措施，其 弯曲半径大于 50mm，周围温度过高或变化剧烈时应 采取隔热措施磁感应式仪表安装在

21、没有外部磁场干扰的环境中，外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文 件规定检验批安装部位监理（建设） 单位验收记录施工 单位 检查 结果 监理 建设 单位 验收 结论项目专业质量检查员年月日监理工程师（建设单位项目代表）年月日工程名称表 C.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录 检验批编号 项目经理分项工程名称专业负责人SY4205-2007检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录主控 项 目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规 定、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级符合设

22、计文件规定，随机技术文件按齐全2检测元件、取源部件和仪表的安装符合设计文件规 定，位于被测物料压力稳定、能灵敏反映介质真实 成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置预处理装置齐全有效，并宜靠近取样器易燃、易爆、有毒及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定3取样管路的连接方式、倾斜方向、坡度和弯曲半径符合设计文件规定取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性实验符合设计文件规定分析取源部件的安装不使仪表承受机械应力节谢安正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、吹洗、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操 作维护仪表的可读性符合设计文件规定仪表安

23、装环境不含其它有害气体和杂志，无强电磁场干扰，防护措施采取得当取样装置、预处理装置、分析器之间安装紧凑，管路敷设尽量简短保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化分析尾气放空和样品排放符合设计文件规定，并引至安全场所，管道集液处有排液装置被测介质内含有异相杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于 154仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文 件规定施工 单位 检查 结果项

24、目专业质量检查员 年 月 日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日施工单位 施工执行标准 名称及编号SY4205-2007表 C.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名 称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标 准名称及编 号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、 规定、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级符 合设计文件规定，随机技术文件按齐全主传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定，位于被测量变化灵敏、便于观察或

25、偏于操作的位置控2测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重 合，使用多个传感器时，每个穿管器的受力应均 匀、偏差值符合随机技术文件的要求项位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求辐射式探测器的检测元件应对准被检测对象，检 测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求目3取源部件的安装、耐压与严密性实验符合设计文 件规定取源部件的安装不使仪表承受机械压力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、吹洗、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定1传感器的支撑面及底面保持接触良好， 没有锈蚀、 损伤及

26、杂物保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正一集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美 观仪表支架的材质、规格符合设计文件规定般2仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢 固项称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置，当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施目3安装辐射式火焰探测器时，有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术 文件的要求，有位移、振动的设备与外部的电缆 连接为软连接仪表位号标志牌符合设计文件规定4电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计 文件规定施

27、工 单位 检查 结果项目专业质量检查员年月日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日SY4205-2007表 C.8 执行器安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录主控 项 目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2执行器的安装位置，安装角度和介质流向符合设计 文件规定机械传动部件动作灵活，无松动和卡涩现象3与执行器连接的部位，其安装严密无泄漏仪表管道的安装符合设计文件规定或随机技术文 件的要求，耐压与严

28、密性实验符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制阀阀体强度、阀芯泄漏性试验符合设计文件规 定，气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄漏电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技术文件的要求般项目1外观完整、附件齐全，集中安装的仪表排列整齐，安装位置偏于观察、操作和维护仪表的可读性符合设计文件规定操作手轮与执行机构、调节机构的“开” 、“关”方 向一致，操作方便执行器的各部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固3执行机构行程与调节机构匹配，执行机构连杆的长 度能够调节，能够保证调节机构在全

29、开到全关的范 围内动作灵活、平稳当调节机构随回管道或设备生产热位移时，执行机 构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置 保持不变气动及液动执行机构的信号管有足够的伸缩裕度，不妨碍执行机构的动作液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口方向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文 件规定施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员 年 月 日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日SY4205-2007表 C.9 仪表线路安装检验

30、批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录主控 项 目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型 号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机 技术文件齐全2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规 定，且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性 介质的工艺管道或设备接线箱的安装位置符合设计文件规定在电缆槽内， 交流电源线路和仪表信号线路之间采 用金属隔板隔开设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件 的要求3汇线槽的支架间距合理，焊接符合设计文件规定汇线槽、桥架安

31、装牢固，对口连接采用平滑的半圆 头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预留适当的膨胀 间隙、内部清洁、无毛刺，槽口光滑、无锐边，有 电缆护口保护管连接牢固， 无严重变形， 内部清洁、 无毛刺， 槽口光滑、无锐边，有电缆护口，管外壁防腐或防 护措施符合设计文件规定电（光）缆的敷设方式符合设计文件的规定隐蔽敷设的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设 计文件规定，与任何地下管道平行或交叉敷设时， 采取有能够避免电磁和热力影响的措施电（光）缆两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易 震部位均留有裕度， 在桥架、 垂直汇线槽、 仪表盘、 柜、台、箱内固定且松紧适度电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求4电（光）缆的

32、导通、衰减等技术指标符合设计文件规定，电缆的绝缘电阻大于 5M仪表盘、柜、台、箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤电缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件规定电伴热带终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件的要求5仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架 和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电气连续性， 接地符合设计文件规定线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜、台、箱 时，防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定当线路周围环境温度超过 65时，采取有隔热措施，当线路附近有火源时，采取有防火措施在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设

33、的保 护管，其两端管口应采取密封、防爆隔离措施在线路的终端处，应加标志牌；地下埋设的线路，应有明显标识SY4205-2007表 C.9 （续）工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标 准名称及编 号检验批安装部 位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录汇线槽 竖直，、桥架、保护管的安装，走向合理、横平 多层安装时各层弯曲部分的弧度一致汇线槽、桥架、保护管的防护层完整、美观、内 部干净整洁、无杂物，电缆、隔板和盖板固定合 理、牢固1电（光）缆的敷设路径不影响工艺操作和检修， 排列合理、整齐、美观、弯曲半径不小于直径的 10 倍（15 倍），保护层无破

34、损主明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设 备之间的净距离， 宜大于 1 50m；当采用屏蔽电缆 或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设 时，宜大于 0 80m仪表支架的材质、规格符合设计文件规定2仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢 固控仪表线路与绝热的设备和管道表面之间的距离大 于 20mm，与其他设备和管道表面之间的距离大于 150mm，项电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜 为 2m，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增 设支架直接敷设电缆的支架间距宜为8m，当垂直敷设时为 1 0m： 当水平敷设时为 0目3电缆槽垂直段大于 2m时时， 在垂直段上、下端槽 内增设固

35、定电缆用的支架；当垂直段大于 4m时， 还应在其中部增设支架加工制作保护管时，应符合14 3 3e ）的规定穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度， 不应大于 30mm；埋设的保护套管引出地面时，管 口宜高出地面 200mm，保护管从地下引入落地式仪 表盘、柜、台、箱时，宜高出盘、柜、台、箱内 地面 50mm接线箱的位号标志牌符合设计文件规定4电（光）缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定施工 单位 检查 结果项目专业质量检查员年月日监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日SY4205-2007表 C.10 仪表管道安装检验批质量验收记录施工单位施工执行标准

36、名称及编号专业负责人项目经理检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录1仪表管道安装所用材料、 阀门及管配件的型号、 规格、材质、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全2仪表管道、 管道附件、 阀门的安装符合设计文件规定， 能 保证气（液压）源和信号的有效传输3主分支仪表管道连接方式符合设计设计文件规定仪表管道与高温设备、 管道连接时， 采取有防止热膨胀补 偿的措施差压测量管路的正负压管道连接正确， 安装在环境温度相 同的位置弯制厚的管道应没有裂纹和凹陷， 弯曲半径符合 15 2 3d） 的规定仪表管道采用机械方式固定，在振动场所和固定不锈钢、 合金、塑料等

37、管道时， 管道与支架间加油软垫、 绝缘垫隔 离仪表管道的安装不使仪表承受机械应力仪表管道、 阀门的压力试验符合设计文件规定， 管路连接 严密无泄漏仪表管道内部冲洗或吹扫合格4仪表管道的焊接质量应符合设计规定5当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、 有毒及有腐蚀 性物质环境的仪表盘、 柜、台、箱时，其引入孔处应密封仪表管道埋地敷设前， 已经试压合格和防腐处理合格； 直 接埋地的管道连接时采用焊接， 在穿过道路及进出地面处 加有保护套管需要脱脂或酸洗的仪表、 仪表管道、 阀门和管道附件的脱 脂或酸洗质量，符合设计文件规定1仪表管道、阀门和管道附件的外观完整、齐全仪表管道敷设在不妨碍操作和维修的位置

38、， 路径简短、 顺 直伴热管道通过被伴热设备时， 采用活头连接， 管道敷设均 匀，固定方式合理、牢固仪表管道成排敷设时， 安装位置走向顺直、 弯曲角度一致， 固定整齐、美观、牢固2仪表管道支架的材质、规格符合设计文件规定仪表管道支架间距均匀、 固定牢固， 并满足管路坡度的要 求管道外壁防腐的漆层厚度、 面漆颜色、 粘结强度符合设计 文件规定仪表绝热工程质量符合设计文件规定3测量管道的敷设符合符合 15 3 3a ）的规定气动管道的敷设符合符合 15 3 3b ）的规定液压管道的敷设符合符合 15 3 3c ）的规定隔离容器和管道的敷设符合 15 3 3d ）的规定吹洗管道的敷设符合 15 3

39、3e ）的规定伴热管道的敷设符合 15 3 3f ）的规定4仪表管道、 阀门和管道附件的标志牌整齐、 美观，编号齐 全、符合设计文件规定主控 项 目般项目项目专业质量检查员年月日施工 单位 检查 结果监理 建设 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日SY4205-2007表 C.11 仪表实验检验批质量验收记录工程名称分项工程名称检验批编号施工单位专业负责人项目经理施工执行标准 名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设） 单位验收记录主控 项 目设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时， 不应 使其受到污染1模拟量 仪表的 调校仪表输入输出信号的范围、类型、零 点值的设定、量