作业过程风险

1、作业过程风险分析 2015年1月 井下作业工艺复杂，工序繁多，搬迁安装频繁，在 井下作业施工过程中存在着大量的不安全因素和隐患。 因此分析掌握井下作业过程中可能出现的风险，对风险 进行评估，制定并采取有效的风险控制和消减措施来消 除或降低风险，将事故消灭于萌芽，是实现本质安全的 必经之路。 井下作业主要风险井下作业主要风险/ /危害清单（摘要）危害清单（摘要） 序号序号风险风险/ /风害风害发生部位发生部位后后 果果 1 1触电触电线路、配电盘线路、配电盘人员伤亡人员伤亡 2 2井架倾倒井架倾倒井架井架人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 3 3刹车失灵刹车失灵修井机修井机人员伤亡、设备损坏人

2、员伤亡、设备损坏 4 4大绳断脱大绳断脱井架井架人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 5 5分离器爆炸分离器爆炸分离器分离器人员伤亡、设备损坏、污染环境人员伤亡、设备损坏、污染环境 6 6上顶下砸上顶下砸井口井口人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 7 7液压钳绞手液压钳绞手液压钳液压钳人员伤亡人员伤亡 8 8提升短节断脱提升短节断脱井口井口人员伤亡人员伤亡 9 9射孔枪爆炸射孔枪爆炸井口井口人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 1010单吊环单吊环井口井口人员伤亡、钻具落井人员伤亡、钻具落井 1111硫化氢中毒硫化氢中毒井口、储油罐井口、储油罐污染环境、人员伤亡污染环境、人员伤亡 1212井

3、场着火井场着火井口、储油区井口、储油区人员伤亡、设备损坏、污染环境人员伤亡、设备损坏、污染环境 1313井喷井喷井口井口人员伤亡、设备损坏、污染环境人员伤亡、设备损坏、污染环境 1414高空坠落高空坠落二层台二层台人员伤亡人员伤亡 1515落物砸伤落物砸伤井口井口人员伤亡人员伤亡 1616溢油溢油井口、储油区等井口、储油区等污染环境污染环境 1717高压伤害高压伤害高压设备、管线高压设备、管线人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 1818粉尘伤害粉尘伤害配置泥浆或灰浆配置泥浆或灰浆影响健康影响健康 1919噪声风害噪声风害大型措施施工大型措施施工影响听力影响听力 2020交通事故交通事故道路、

4、现场道路、现场人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 2121物件挤压物件挤压作业现场作业现场人员伤亡、设备损坏人员伤亡、设备损坏 2222酸烧伤酸烧伤酸化作业施工酸化作业施工污染环境、人员伤亡污染环境、人员伤亡 2323摔伤摔伤井场、营区井场、营区人员伤亡人员伤亡 作业过程主要风险分析作业过程主要风险分析 (一）作业过程风险分析 落物伤人落物伤人 吊卡销子未系保险绳吊卡销子未系保险绳 高空作业工具脱落高空作业工具脱落 单吊环、大绳断脱单吊环、大绳断脱 液压钳绞手液压钳绞手 液压钳无防护装置液压钳无防护装置 检修未切断动力源检修未切断动力源 人为操作不当人为操作不当 高空坠落高空坠落 恶劣天气作

5、业恶劣天气作业 大钩碰挂二层台大钩碰挂二层台 未系安全带或固定不牢未系安全带或固定不牢 未配戴防坠落装置未配戴防坠落装置 环境污染环境污染 无溢流池无溢流池 井场无围埝井场无围埝 未及时倒液未及时倒液 井喷事故井喷事故 自然灾害自然灾害 着火着火 井场吸烟井场吸烟 动用明火动用明火 电火花电火花 物体撞击物体撞击 起钻抽汲起钻抽汲 未按规定边起边灌未按规定边起边灌 无人坐岗无人坐岗 井控措施采取不当井控措施采取不当 井控设备失效井控设备失效 井喷失控井喷失控 作业过程风险分析作业过程风险分析 1立放井架立放井架 1.1主要风险主要风险 1.2主要原因主要原因 井架倾倒、设备损坏、井架倾倒、设备

6、损坏、 高空坠落高空坠落 1.2.1机车基础不稳，底座不平，千斤没有固定，机车基础不稳，底座不平，千斤没有固定， 绷绳安装不规范绷绳安装不规范 1.2.2 井架开焊变形井架开焊变形 1.2.3液压缸未排空液压缸未排空 1.2.4起升液缸液压不足起升液缸液压不足 1.2.5五级以上大风立井架五级以上大风立井架 1.2.6二层锁紧装置失效二层锁紧装置失效 1.2.7高处作业不系安全带，上下井架不带防坠高处作业不系安全带，上下井架不带防坠 落装置落装置 1.2.8各方位收放不协调，绷绳被牵挂各方位收放不协调，绷绳被牵挂 作业过程风险分析作业过程风险分析 1.3控制措施控制措施 1.3.1基础平整坚实

7、基础平整坚实 1.3.2立放井架时液压缸应排净空气，起升前立放井架时液压缸应排净空气，起升前 检查液压系统压力检查液压系统压力 1.3.3按规定及时检查、检测井架按规定及时检查、检测井架 1.3.4千斤支腿备帽锁紧千斤支腿备帽锁紧 1.3.5地锚不允许钻在原地锚坑内、水坑和松地锚不允许钻在原地锚坑内、水坑和松 软的地上软的地上 1.3.6检查二层台锁紧装置的有效性检查二层台锁紧装置的有效性 1.3.7 高处作业系好安全带，上下井架带防高处作业系好安全带，上下井架带防 坠落装置坠落装置 1.3.8 禁止五级以上大风立放井架禁止五级以上大风立放井架 1.3.9各岗位配合到位各岗位配合到位 锁紧千斤

8、锁紧千斤 腿备母腿备母 作业过程风险分析作业过程风险分析 2通井通井/刮削、起下管柱刮削、起下管柱 2.1主要风险主要风险 落物砸伤、高空坠落、液压钳绞手、落物砸伤、高空坠落、液压钳绞手、 环境污染、井喷环境污染、井喷 2.2主要原因主要原因 2.2.1吊卡销子未系保险绳吊卡销子未系保险绳 2.2.2人为操作不当人为操作不当 2.2.3高空作业工具未系保险绳高空作业工具未系保险绳 2.2.4单吊环、大绳断脱单吊环、大绳断脱 2.2.5恶劣天气作业恶劣天气作业 2.2.6大钩碰挂二层台大钩碰挂二层台 2.2.7二层台操作人员没系安全带或二层台操作人员没系安全带或 固定不牢固定不牢 2.2.8 井

9、架、游动滑车、吊环未检测井架、游动滑车、吊环未检测 作业过程风险分析作业过程风险分析 2.2.9上下井架未配戴防坠落装置上下井架未配戴防坠落装置 2.2.10液压钳无防护装置液压钳无防护装置 2.2.11检修液压钳离合装置未切断动力源检修液压钳离合装置未切断动力源 2.2.12作业机天车防碰装置未装或失效作业机天车防碰装置未装或失效 2.2.13 刹车失效刹车失效 2.2.14无溢流池，未及时倒液，造成污染无溢流池，未及时倒液，造成污染 2.3控制措施控制措施 u 2.3.1配备防脱吊卡销，检查保险绳配备防脱吊卡销，检查保险绳 u 2.3.2控制起下速度，防止单吊环控制起下速度，防止单吊环 u

10、 2.3.3高空作业工具、物件必须系保险绳高空作业工具、物件必须系保险绳 u 2.3.4按规定检查和检测井架、天车、游动系统、吊环、大绳，发按规定检查和检测井架、天车、游动系统、吊环、大绳，发 现隐患现隐患 及时上报整改及时上报整改 作业过程风险分析作业过程风险分析 u2.3.5六级以上大风及恶劣天气严禁施工作业六级以上大风及恶劣天气严禁施工作业 u2.3.6上下井架、高空上下井架、高空、作业系好安全保护设施作业系好安全保护设施(差速器、助差速器、助 爬器、安全带爬器、安全带) u2.3.7液压钳安装防护装置，检修液压钳时必须断开动力源液压钳安装防护装置，检修液压钳时必须断开动力源 u2.3.

11、8井口附近挖溢流池，及时倒走井口附近挖溢流池，及时倒走 u2.3.9 安装并及时检查天车防碰装置安装并及时检查天车防碰装置 u2.3.10严格执行操作规程严格执行操作规程 作业过程风险分析作业过程风险分析 3管线、井口（防喷器）、设备及井筒试压管线、井口（防喷器）、设备及井筒试压 3.1主要风险主要风险 3.2主要原因主要原因 管线及附件爆裂、摆动伤人管线及附件爆裂、摆动伤人 l 3.2.1使用软管线使用软管线 l 3.2.2硬管线连接不牢硬管线连接不牢 l 3.2.3管线腐蚀管线腐蚀 l 3.2.4地锚固定不符合要求地锚固定不符合要求 l 3.2.5高压附件失效高压附件失效 l 3.2.6管

12、线渗漏、爆裂管线渗漏、爆裂 l 3.2.7高压区有人员停留高压区有人员停留 l 3.2.8带压操作带压操作 作业过程风险分析作业过程风险分析 3.3控制措施控制措施 l 3.3 1严禁使用软管线严禁使用软管线 l 3.3 2使用质量合格硬管线并连接牢固使用质量合格硬管线并连接牢固 l 3.3 3按设计要求试压按设计要求试压 l 3.3 4作用标准地锚并按规定固定管线作用标准地锚并按规定固定管线 l 3.3 5高压区严禁人员进入高压区严禁人员进入 l 3.3 6高压管线有压力严禁紧固和拆卸高压管线有压力严禁紧固和拆卸 4.1主要风险主要风险 4.2主要原因主要原因 4替喷替喷 管线爆裂、摆动伤人

13、，泥浆污染环境管线爆裂、摆动伤人，泥浆污染环境 4.2.1使用软管线使用软管线 4.2.2硬管线连接不牢硬管线连接不牢 4.2.3井口及管线未试压井口及管线未试压 4.2.4进出口管线未固定或固定不符合要求进出口管线未固定或固定不符合要求 4.2.5 进口未装单流阀，出口未装节流阀或出进口未装单流阀，出口未装节流阀或出 口未控制口未控制 4.2.6管线渗漏爆裂管线渗漏爆裂 4.2.7出口罐无人观察出口罐无人观察 作业过程风险分析作业过程风险分析 4.3控制措施控制措施 l 4.3.1严禁使用软管线严禁使用软管线 l 4.3.2硬管线连接牢固、不渗不漏硬管线连接牢固、不渗不漏 l 4.3.3使用

14、质量合格硬管线使用质量合格硬管线 l 4.3.4按设计要求试压按设计要求试压 l 4.3.5 进口管线接单流阀，出口管线接节流阀进口管线接单流阀，出口管线接节流阀 l 4.3.5作用标准地锚并按规定固定管线作用标准地锚并按规定固定管线 l 4.3.6出口罐有人观察出口罐有人观察 作业过程风险分析作业过程风险分析 作业过程风险分析作业过程风险分析 5.1主要风险主要风险 5.2主要原因主要原因 5气化水降液面气化水降液面 管线爆裂伤人、管线爆裂伤人、 修井液污染环境、修井液污染环境、 爆炸爆炸 5.2.1 井内有可燃气体或射孔后气化水井内有可燃气体或射孔后气化水 5.2.2使用软管线使用软管线

15、5.2.3进出口硬线连接不牢进出口硬线连接不牢 5.2.4管线未试压管线未试压 5.2.5进出口管线固定不符合要求进出口管线固定不符合要求 5.2.6降液面出口罐没有观察降液面出口罐没有观察 作业过程风险分析作业过程风险分析 5.3控制措施控制措施 5.3.1 气化水前彻底脱气，射孔后禁止使用气气化水前彻底脱气，射孔后禁止使用气 化水排液工艺化水排液工艺 5.3.2严禁使用软管线严禁使用软管线 5.3.3进出口硬管线连接牢固、不渗不漏进出口硬管线连接牢固、不渗不漏 5.3.4使用质量合格的硬管线，试压合格使用质量合格的硬管线，试压合格 5.3.5地锚按标准固定地锚按标准固定 5.3.6出口罐有

16、人观察出口罐有人观察 6.1主要风险主要风险 6.2主要原因主要原因 6射孔射孔 射孔枪爆炸、井喷、射孔枪爆炸、井喷、 污染环境、着火、有污染环境、着火、有 毒气体中毒毒气体中毒 u 6.2.1射孔枪与井口撞击射孔枪与井口撞击 u 6.2.2意外落物撞击点火头意外落物撞击点火头 u 6.2.3射孔枪遇阻或落井射孔枪遇阻或落井 u 6.2.4 电缆射孔压井液密度不够、未配电缆电缆射孔压井液密度不够、未配电缆 剪断工具剪断工具 u 6.2.5没有井控装置或井控装置失效没有井控装置或井控装置失效 u 6.2.6施工人员违反操作规程施工人员违反操作规程 u 6.2.7 未配备有毒气体检测设备未配备有毒

17、气体检测设备 u 6.2.8射孔后出有毒气体射孔后出有毒气体 作业过程风险分析作业过程风险分析 6.3控制措施控制措施 6.3.1进出口管线连接牢固，按规定试压进出口管线连接牢固，按规定试压 6.3.2按设计安装放炮闸门或井控装置按设计安装放炮闸门或井控装置 6.3.3投棒后出口有人观察投棒后出口有人观察 6.3.4进入井场的车辆要戴防火帽进入井场的车辆要戴防火帽 6.3.5施工现场要有井筒容积的施工现场要有井筒容积的2倍压井液倍压井液 6.3.6下枪作业操作平稳下枪作业操作平稳 6.3.7 尽量不采用电缆射孔，电缆射孔配电缆剪断工具尽量不采用电缆射孔，电缆射孔配电缆剪断工具 6.3.8井场配

18、备多功能气体监测仪、正压式空气呼吸器井场配备多功能气体监测仪、正压式空气呼吸器 作业过程风险分析作业过程风险分析 作业过程风险分析作业过程风险分析 7求产测试求产测试 7.1主要风险主要风险 7.2主要原因主要原因 分离器爆炸、油气泄漏、着分离器爆炸、油气泄漏、着 火、污染环境火、污染环境 7.2.1分离器安全阀失效分离器安全阀失效 7.2.2分离器未经检测合格分离器未经检测合格 7.2.3操作失误操作失误 7.2.4管线爆裂管线爆裂 7.2.5试井时井口未装防喷管试井时井口未装防喷管 7.2.6井场吸烟、动用明火或井场吸烟、动用明火或 电火花电火花 作业过程风险分析作业过程风险分析 7.3控

19、制措施控制措施 7.3.1分离器、安全阀保证其在有效期内，并试压合格分离器、安全阀保证其在有效期内，并试压合格 7.3.2点火管线固定并距井口点火管线固定并距井口80米以外米以外 7.3.3求产气体必须点燃求产气体必须点燃 7.3.4洗压井进出口管线分开洗压井进出口管线分开 7.3.5泵车必须在上风头泵车必须在上风头 7.3.6井场禁止吸烟、动用明火和使用非防爆电器井场禁止吸烟、动用明火和使用非防爆电器 7.3.7二相分离器由小队技术员操作，三相分离器由测试公司人员操作二相分离器由小队技术员操作，三相分离器由测试公司人员操作 8洗压井洗压井 8.1主要风险主要风险 8.2主要原因主要原因 污染

20、环境污染环境、着火着火、 管线摆动管线摆动 8.2.1使用软管线使用软管线 8.2.2进出口硬管线连接不牢进出口硬管线连接不牢 8.2.3 进口未装单流阀，出口未装节进口未装单流阀，出口未装节 流阀流阀 8.2.4作业前未试压，有渗漏现象作业前未试压，有渗漏现象 8.2.5 未用地锚固定，出口罐液体外未用地锚固定，出口罐液体外 溢污染环境溢污染环境 8.2.6井场吸烟、动用明火或电火花井场吸烟、动用明火或电火花 作业过程风险分析作业过程风险分析 8.3控制措施控制措施 8.3.1严禁使用软管线严禁使用软管线 8.3.2进出口硬管线连接牢固、不渗不漏，并用地锚固定，试压合格进出口硬管线连接牢固、

21、不渗不漏，并用地锚固定，试压合格 8.3.3 进口管线接单流阀，出口管线接节流阀进口管线接单流阀，出口管线接节流阀 8.3.4出口罐要有专人看管，防止冒罐污染环境出口罐要有专人看管，防止冒罐污染环境 8.3.5井场严禁吸烟、动用明火和使用非防爆电器井场严禁吸烟、动用明火和使用非防爆电器 8.3.6泵车摆放在上风头，距井口、管线出口泵车摆放在上风头，距井口、管线出口20米以上米以上 作业过程风险分析作业过程风险分析 作业过程风险分析作业过程风险分析 9射孔后起下管柱射孔后起下管柱 9.1主要风险主要风险 9.2主要原因主要原因 井喷失控、高空坠落、落物井喷失控、高空坠落、落物 伤人、液压钳绞手、

22、着火、伤人、液压钳绞手、着火、 污染环境污染环境 9.2.1起钻速度快起钻速度快 9.2.2未按规定边起边灌，无人坐岗未按规定边起边灌，无人坐岗 9.2.3井控措施采取不当井控措施采取不当 9.2.4井控设备失效井控设备失效 作业过程风险分析作业过程风险分析 9.3控制措施控制措施 9.3.1控制起钻速度控制起钻速度 9.3.2按规定这起边灌，有专人坐岗按规定这起边灌，有专人坐岗 9.3.3井控措施要得当，加强防喷演练井控措施要得当，加强防喷演练 9.3.4加强井控设备维护保养加强井控设备维护保养 （二）压裂、酸化风险分析 高低压流程刺漏高低压流程刺漏 酸液伤害酸液伤害 机械伤害机械伤害 滑跌

23、、高空坠落滑跌、高空坠落 噪声伤害噪声伤害 硬管线连接不牢硬管线连接不牢 管线腐蚀管线腐蚀 地锚固定不符合要求地锚固定不符合要求 高压安全附件失效高压安全附件失效 管线渗漏、爆裂管线渗漏、爆裂 高压区有人员停留高压区有人员停留 带压操作带压操作 液体飞溅液体飞溅 混合车防护装置失效混合车防护装置失效 梯子和平台有油污、杂物梯子和平台有油污、杂物 压裂、酸化风险分析 火灾火灾 化学剂灼伤化学剂灼伤 滑跌、高空坠落滑跌、高空坠落 环境污染环境污染 中毒中毒 吸烟、明火、电火花引起油基压裂液着火吸烟、明火、电火花引起油基压裂液着火 未按规定穿戴劳保用品未按规定穿戴劳保用品 意外坠入罐中意外坠入罐中

24、配液时不符合要求配液时不符合要求 配液时人员站在下风口配液时人员站在下风口 配液罐无防护网配液罐无防护网 罐体上下梯子和平台有油污、杂物罐体上下梯子和平台有油污、杂物 反应物有毒有害反应物有毒有害 压裂酸化作业过程风险分析压裂酸化作业过程风险分析 二、二、压裂酸化作业过程风险分析压裂酸化作业过程风险分析 1车辆就位，接高低压管线车辆就位，接高低压管线 1.1主要风险主要风险 1.2主要原因主要原因 1.3控制措施控制措施 1.3.1摆车时专人指挥摆车时专人指挥 1.3.2检查榔头处于完好状态检查榔头处于完好状态 1.3.3各岗位配合协调各岗位配合协调 压裂酸化作业过程风险分析压裂酸化作业过程风险分析 2.1主要风险主要风险 2.2主要原因主要原因 2注压裂液或酸液并加砂注压裂液或酸液并加砂 高低压流程刺漏、放射源事故、高低压流程刺漏、放射源事故、 酸液伤害、机械伤害、滑跌、酸液伤害、机械伤害、滑跌、 高空坠落、噪声高空坠落、噪声 2.2.1硬管线连