高层住宅高支模专项施工方案

1、 高支模施工专项方案zz e7-1e7-4栋工程高支模专项施工方案第一节 编制说明及依据一、 编制说明根据建质【2009】87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建质【2009】254号文建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理指导原则中相关规定：“高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8.0m，或搭设跨度超过18m，或者施工总荷载大于15kn/m2，或者集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。高大模板支撑系统施工严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，落实责任，确保施工过程的安全”。为了确保本工程模板工程施工质量和安全，切实加强施工过程中技术安全管理，根

2、据工程实际情况，我项目部按相关规定特编制本专项施工方案，以指导现场施工。二、 编制依据序号编制依据1建筑施工手册（第四版）2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20013混凝土结构设计规范gb50010-20024建筑结构荷载规范gb 50009-20015钢结构设计规范gb 50017-20036木结构设计规程gb50005-20037混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20028建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20019建筑施工计算手册（isbn978-7-112-09144-7 江正荣编著）10建筑施工模板安全技术规程（jgj162-2008）11危险性较

3、大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12zz e7-1e7-4栋工程施工图纸13zz e7-1e7-4栋工程施工组织设计第二节 工程概况zz e7-1e7-4栋工程位于xxxx，其东面黄埔涌，西面紧邻赤岗涌，南面靠近海珠区第二区实验小学，北面为zz 已建成住宅小区。zz e7-1e7-4栋是高档居住小区，地上由四座30层住宅楼组成，地下由两层地下室组成，东西长约200m，南北长约55m，建筑基底面积约为13000。一、 基本概况工程名称zz e7-1e1-4栋工程地址广州市海珠区第二实验小学北侧建设单位广州珠江侨都房地产有限公司勘查单位广东省工程勘察院设计单位广州珠江建筑工程设计有限

4、公司监理单位广东珠江建设工程监理有限公司工程用途商用、住宅总包单位中国建筑第四工程局有限公司二、 建筑概况建筑面积148395m2建筑层数/层高地下2层3.8/5.5m地上建筑面积125572m2裙楼2层6.0/5.5m地下建筑面积22823m2塔楼28层3.0m设计使用年限50年三、 结构概况本工程地下2层，地上30层。地基基础设计等级为甲级，基础采用冲孔灌注桩，桩尖持力层为微风化岩，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框支-剪力墙结构。建筑安全等级为二级，结构设计基准期为50年。地基基础等级甲级结构使用年限50年桩基类型冲孔灌注桩桩径1.02.2m筏板厚度700mm桩长512m主体结构结构形式钢筋

5、混凝土框架-剪力墙结构（一） 高支模板施工部位本工程地下负一层、首层、二层层高都超过5m，属与危险性较大的工程，根据建质【2009】254号文建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理指导原则中相关规定，转换层集中线荷超过20kn/m，属于高大模板支撑系统，地下室负一层、首层模板可以参照此方案施工，该部分如下图所示：1. 本高支模区域结构概况如下：1梁（mm）第一类（a0.6）400800、900；300700等第二类（a0.6）22002200；14002400；2200、1200、1000、900、800、6002000； 600、8001800、1750、1500；2板（mm）180、20

6、03墙（mm）200、7004柱（mm）14001400、800800、8002500、60028002. 平面位置如下图：（二） 模板体系布置方式高支模部分的梁、板、柱等采用483.0满堂架支撑体系，背楞采用7070mm松木木方，主楞采用483.0双钢管，采用可调式支撑托节点，顶托外伸长度不大于200mm。立杆底部垫木方，立杆间距根据计算结果确定，支撑体系水平杆间距1500mm，扫地杆离地200mm，按照规范要求设置剪刀撑。第三节 施工计划一、 施工进度计划高支模施工进度计划，起始时间为根据总进度计划转换层开始算起，如果前面工期滞后，则高支模部分进度计划相应顺延。二、 材料计划（一） 材料选

7、用情况序号材料名称材料规格材料力学特征1钢管483.0钢管截面惯性矩i（cm4）:1078;钢楞截面抵抗矩w（cm3）4.49，钢楞弹性模量e（n/mm2）:206000, 钢楞抗弯强度设计值fc（n/mm2）:205,2木方7070mm木方弹性模量（n/m2）:1000，抗弯强度设计值fc（n/m2）:13.00,木方抗折强度设计值n/m2）:1.5.3模板183091518mm面板弹性模量（n/m2）:9500，面板抗弯强度设计值fc（n/m2）:13.00,面板抗折强度设计值n/m2）:1.5.4螺杆14高强螺杆抗拉强度设计值231n/mm2（二） 材料要求本工程高支模使用满堂架必须为扣

8、件式钢管脚手架，不得使用门子架或碗扣件脚手架。工程采用的钢管、模板、木方、扣件、螺杆等材料均应符合本方案要求及国家相应规范质量验收标准。钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管,其质量应符合碳素结构钢(gb/t700)中q235-a级钢的规定。严禁采用有锈蚀、弯曲、压痕、和裂缝等缺陷的钢管。如果不能满足要求，需及时告知技术部门调整方案。胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板(zbb70006-88)要求。扣件采用机械性能不低于kth330-08的可锻铸铁制造，其材质必须符合钢管脚手架扣件(gb15831)的规定。在螺栓拧紧扭力达65n.m时,不得发生破坏。扣件不得有裂纹、砂眼、缩松和气

9、孔等锻造缺陷。采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。施工现场的钢管和扣件每次使用前，必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法(gb/t228)、钢管脚手架扣件(gb15831)和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)对钢管和扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管和扣件在施工中使用。施工现场要落实专人，

10、加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应及时清理，剔除报废的钢管、扣件后，进行防锈处理后存放。三、 施工设备投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺和多年工程施工经验编制而成的。名称规格数量全站仪苏州一光1电子经纬仪dj022水准仪sz062皮尺50m2卷尺5m20锤子重量0.5kg150个单扳手开口宽： 222410个圆盘锯mj-1068台平刨mb-5035台手提电锯m-651a20把活动扳手最在开口宽6570把手电

11、钻钻头直径122020把钢丝钳长150、17530把砂轮切割机配套5台力矩扳手100n.m10个倒 链5t2个水平尺500mm10把工程检测尺2m3把第四节 支模设计体系一、 梁模板本工程高支模部分梁截面大的方向分为两类，第一类a0.6，代表梁截面400900；第二类a0.6，代表梁截面8002000、12002000、22002200、14002400；（一） 梁截面4009001. 基本做法第一类梁a0.6，选取代表性梁400900，本工程所有在400900以下的梁都可以参照此做法，。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆沿梁方向500，梁底1根立杆2

12、横杆483.0扫地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0每条主梁下面两个方向设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0从顶层向下3000设置一道5梁侧模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直截面方向布置，间距2177外楞两根483.0与内楞垂直，间距5008对拉螺栓m14对拉螺杆竖向2根间距200、400，水平间距5009梁底模板面板18厚九夹板满铺10内楞7070木方与梁方向垂直间距20011托梁两根483.0与梁方向平行，间距同支撑（二） 梁截面80020001. 基本做法本工程所有在8002000的梁都按照此做法施工，其余梁宽60

13、0800、梁高17002000之间梁可按照本方案进度搭设。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆沿梁方向500，梁底4根立杆2横杆483.0扫地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0每条主梁下面两个方向设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0从顶层向下3000设置一道5梁侧模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直梁截面布置，间距1947外楞两根483.0水平布置，间距4008对拉螺栓m14对拉螺杆水平间距同外楞，竖向4根间距250、450、450、4509梁底模板面板18厚九夹板满铺10内楞707

14、0木方与梁方向垂直间距15011托梁两根483.0梁下增加2根立杆400，沿梁方向5002. 本方案支撑体系见图根据方案做基本做法，为了进一步表达模板、木方、钢管、对拉螺杆位置及关系，特选取三层转换层800*2000的梁进行支模板情况，绘制以下高支模示意简图，其余梁宽600800、梁高17002000之间梁可参照以下见图施工。（三） 梁截面120020001. 基本做法本工程所有在12002000的梁都按照下表做法，其它梁宽10001200、梁高2000都可按照此做法施工。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆沿梁方向500，梁底5根立杆2横杆483.0扫

15、地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0每条主梁下面两个方向各设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0从顶层向下3000设置一道5梁侧模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方与梁截面垂直布置，间距1947外楞两根483.0与内楞垂直布置400，8对拉螺栓m14对拉螺杆竖向间距同外楞，竖向间距分别为250,450,450,4509梁底模板面板18厚九夹板满铺10内楞7070木方与梁方向垂直间距15011托梁两根483.0与梁方向平行，间距同支撑2. 本方案支撑体系见图根据方案做基本做法，为了进一步表达模板、木方、钢管、对拉螺杆位置及关系，特

16、选取三层转换层1200*2000的梁进行支模板情况，绘制以下高支模示意简图，其余近似规格梁可参照以下见图，进行按比例增减。（四） 梁截面220022001. 基本做法本工程所有在22002200的梁都可以按照此做法，同时梁宽20002200、梁高20002200都可按照此模板支撑方案进行搭设。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆沿梁方向500，梁底8根立杆2横杆483.0扫地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0每条主梁下面两个方向各设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0从顶层向下3000设置一道5

17、梁侧模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方与梁截面垂直布置11内楞等分7外楞两根483.0与内楞垂直，沿梁方向4008对拉螺栓m14对拉螺杆水平间距同外楞，竖向5道间距分别200、400、400、400、4009梁底模板面板18厚九夹板满铺10内楞7070木方与梁方向垂直间距15011托梁两根483.0与梁方向垂直，间距同支撑2. 本方案支撑体系见图根据方案做基本做法，为了进一步表达模板、木方、钢管、对拉螺杆位置及关系，特选取三层转换层2200*2000的梁进行支模板情况，绘制以下高支模示意简图：（五） 梁截面140024001. 基本做法本工程所有14002400的梁模板支撑都按照下表做

18、法进行搭设 。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆沿梁方向500，梁底7根立杆2横杆483.0扫地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0每条主梁下面两个方向各设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0从顶层向下3000设置一道5梁侧模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方与梁截面垂直布置，间距2157外楞两根483.0与内楞垂直布置400，8对拉螺栓m14对拉螺杆竖向间距同外楞，竖向间距分别为200,450,450,4509梁底模板面板18厚九夹板满铺10内楞7070木方与梁方向垂直间距15011托梁

19、两根483.0与梁方向平行，间距同支撑2. 本方案支撑体系见图根据方案做基本做法，为了进一步表达模板、木方、钢管、对拉螺杆位置及关系，特选取三层转换层1400*2400的梁进行支模板情况，绘制以下高支模示意简图，其余近似规格梁可参照以下见图。二、 板模板本工程高支模施工部分板的厚度为200、180mm，本层板做饭可以全部按照以下方案实施.（一） 基本做法序号材料名称使用部位材料规格布置方案1脚手架立杆483.0钢管及配套扣件立杆纵横间距1000，梁边一排立杆按照该位置梁搭设系统2横杆483.0钢管及配套扣件扫地杆离地200，向上1500设置一道，尺寸不合模数时进行平分。3竖向剪刀撑483.0钢

20、管及配套扣件每条主梁下面两个方向各设置一道，与地面成4560度4水平剪刀撑483.0钢管及配套扣件从顶层向下3000设置一道5板底模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直长向布置间距3007外楞两根483.0垂直内楞布置1000（二） 本方案支撑简图如下注：由于大梁限制，考虑到满堂架的整体性，所以梁下一道水平杆进行适当调整。三、 柱模板本层选取柱截面800800、8002500、14001400为代表，进行柱模板设计。（一） 柱截面8008001. 基本做法本工程所有在800800及以下的柱都可以参照此做法，对拉螺杆及内楞可以按照比例相应减小，或按照本工程一般模板支撑方案进度搭设。序号材

21、料名称使用部位材料规格布置方案1柱箍横向柱箍483.0钢管及配套扣件第一道离地200，以上各道4502对拉螺杆m12对拉螺杆中间设置一道，竖向同柱箍3独立柱支撑483.0每个柱应设置两个支撑点，2000设置斜撑，与地面为4560，5柱身模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直柱截面，水平间距2432. 本方案施工简图如下 （二） 柱截面80025001. 基本做法本工程所有在8002500的柱按照此做法，6002800及以其他近似的柱都可以参照此做法，对拉螺杆及内楞可以按照比例相应减小，或按照本工程一般模板支撑方案进度搭设。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1柱箍横向柱箍483.0钢管

22、及配套扣件第一道离地200，以上各道4502对拉螺杆m12对拉螺杆短向中间设置一道，长向间距500，竖向同柱箍3独立柱支撑483.0每个柱应设置两个支撑点，2000设置斜撑，与地面为4560，5柱身模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直柱截面，短向水平间距243，长向2702. 本方案施工简图（三） 柱截面140014001. 基本做法本工程所有14001400的柱按照此做法，12001300以及其他近似的柱都可以参照此做法，对拉螺杆及内楞可以按照比例相应减小，或按照本工程一般模板支撑方案进度搭设。序号材料名称使用部位材料规格布置方案1柱箍横向柱箍483.0钢管及配套扣件第一道离地20

23、0，以上各道4502对拉螺杆m12对拉螺杆短向中间设置一道，长向间距500，竖向同柱箍3独立柱支撑483.0每个柱应设置两个支撑点，2000设置斜撑，与地面为4560，5柱身模板面板18厚九夹板满铺6内楞7070木方垂直柱截面，短向水平间距243，长向2702. 本模板方案施工简图 - 173 -四、 支撑体系布置图五、 楼板后浇带楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。施工示意图见图所示：图梁、板后浇带模板支设示意图第五节 混凝土浇筑顺序一、

24、混凝土浇筑要求1）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人，项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可进行混凝土的浇筑。2、）墙柱和梁板的混凝土浇筑顺序，按照先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行，使梁板下的立杆与柱有刚性连接，两者需间隔三天以上，浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。3）梁板应按照框架顺序浇筑，每框架内应先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度不大于400mm，浇筑时对称浇筑，悬挑板部位应先浇筑室内后浇筑室外。4）主体混凝土采用平板振动器和插入式振捣器振捣，振捣时不得触动钢筋和预埋件，梁柱节点钢筋

25、较密时要加强振捣。5）浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。6）泵送混凝土时必须连续进行，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。7）混凝土养护以湿保为主，可覆盖塑料薄膜。二、 混凝土浇筑路线图第六节 质量安全技术措施一、 质量技术措施1）轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二

26、点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2）垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑

27、，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。3）标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。4）柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍

28、，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，模板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控

29、制施工速度，避免产生过大的侧压力。5）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。6）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的

30、跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。7）漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免

31、板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。8）拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。9）模板支撑系统质量保证措施与控制程序（）原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货

32、关系，并做好记录。（）工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。（）施工过程中严格执行各项标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达100，确保工程保质保量完成。（）在施工管理中严格执行各项标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。（5）细化验收程序，分多层段验收，发现质量问题及时整改，并落实整改责任人，严格执行整改复检制度，真正做到一次验收合格率在90以上。（6）建立质量评比和奖罚制度，施工时勤交底、多检验、创优质。（7）过程控制程序：检查脚手架、脚手板材质证明、取样复

33、验制定与审核模板装配大样中间抽查自检、互检、专检执行验评标准按不同型号挂牌不合格项处理办理模板验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书 面 交 底操作人员参加现场模板安装质量评定资料整理模板加工成型钢筋、模板工序交接检查自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录材料合格证二、 安全技术措施（一） 组织保障模板工程施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在高支模满堂架体搭设以及混凝土浇筑时的满堂架的稳定性监测，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立两个管理小组进行管理。第一小组为高支架搭设管理小组；第二

34、小组为混凝土浇筑管理小组。各组具体成员如下：高支架搭设管理小组职务姓名电话号码职责组 长詹桂平151551735061.指挥和协调高支模搭设；执行组长路福标186657333691.现场组织和指挥高支模的搭设；2.负责人力、材料、设备的调配；副组长王晓波186657304101.负责高支模方案的编制及进行技术交底；2.负责高支模的质量控制及搭设施工的安全控制；朱征 员徐本福186759602561.负责高支模所需物料及设备的调配；2.确保现场物料的质量及设备的安全可用；3.负责搭设现场的人员安排及进度控制；4.负责现场高支模搭设的质量控制；5.负责高支模搭设时的变形监

35、测；6.负责高支模搭设时意外突发情况的报告；7.负责高支模搭设时相关资料的收集；张登永光怀 钰分包单位安全员混凝土浇筑管理小组职务姓名电话号码职责组 长詹桂平151551735061.指挥和协调钢筋混凝土的浇筑；副组长路福标186657333691.现场组织和指挥钢筋的绑扎，混凝土的浇筑；2.负责人力、材料、设备的调配及其它方面协调；3.负责施工的审核及进行技术交底副组长王晓波186657304101.负责施工方案的编制；2.负责梁板钢筋混

36、凝土质量控制及浇筑安全控制；朱征 员徐本福186759602561、负责钢筋、混凝土及相关设备的调配；2、确保现场物料的质量及设备的安全可用；3、负责搭设现场的人员安排及进度控制；4、负责现场梁板结构钢筋混凝土的质量控制；5、负责混凝土浇筑时高支模搭设的变形监测；6、负责混凝土浇筑时意外突发情况的报告；7、负责混凝土浇筑时相关资料的收集张登永光怀 钰分包单位安全员（二） 技术管理措施（1）贯彻执行国家安全生产，劳动

37、保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。（2）搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗，其他相关人员应掌握相应的专业只是和技能，因此，在搭设前，项目技术部和安全部要核实现场操作人员是否有脚手架特种作业操作资格证书，如无，坚决不予进场进行脚手架作业。（3）在高大模板支撑系统搭设前，由项目部技术负责人对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，交底形式采用在会议室用幻灯片形式进行。 （4）明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全

38、管理，把安全事故压缩到最小可能。（5）施工过程中，如发现安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。（6）作业人员必须经过三级安全教育才能上岗操作。（7）班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。（三） 模板安装安全技术措施（1）楼板模板施工顶板模板根据

39、图纸设计，结合现场情况进行配制拼装。模板采用18厚胶合板，模板次龙骨采用70mm70mm木枋，主龙骨采用483.0钢管。满堂支承架采用483.0钢管。 （2）梁模板施工梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角，支承采用48钢管。按规定跨度4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000，且不超过3cm。梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。（3）注意事项 模板安装人员必须挂好安全带对于高支架区域，应在从底板起10米高位置处设一道水平安全兜网，一是防止高处坠物，二是可减少人的恐高心理

40、。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；（4)模板安装质量要求序号项 目允许偏差（）1轴线位移52底模上表面标高53柱、墙、梁截面尺寸+4 -54层高垂直度5m65m85相邻两板表面高低差26表面平整度5（四） 模板验收管理措施1. 模板支架用材料对进场的钢管、扣件等材料质量合格证明、生产许可证、检测报告进行复核，并对表面观感、尺寸进行抽查，。对进

41、程的材料按照相关规范要求进行检测，合格后方可使用。2. 模板支架地基与基础 高支模支架开始搭设前由项目技术负责人组织相关人员对基础进行验收，并留有记录。支撑基础符合规范和专项施工方案的要求模板支撑系统3. 支撑搭设完毕，施工、监理对整架的验收。整个支撑体系搭设完毕后，由施工单位组织人员按照方案验收合格后，在报监理单位进行验收，经监理验收合格方案进行下一步工序施工。（五） 模板拆除的安全技术措施(1)高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监要核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑的混凝土达到如下表所示的强度要求后才能进行拆除作业，同时，还要按照规范要求办理好拆模审批手续后，再向作业班组下达拆

42、模令后进行拆除。序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521002侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏(2)拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。(3)拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、再拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定的地点堆放。(4)多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处

43、。(5)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(6)高处拆模时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。(7)拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或互相连接稳固。对活动部件必须一次拆除。(8)遇6级或6级以上大风时、雷雨天气时应暂停室外露天支架的拆除。（六） 混凝土浇筑技术措施 (1)砼浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(2)混凝土浇筑时，要有专职安全员及专业木工观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，立即暂

44、停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。(3)在砼浇注过程中，严禁将砼输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢筋上，应在其下铺放汽车轮胎，以减少对模板支架的冲击力。(4)在浇注混凝土时，应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土。第七节 应急预案一、 安全事故应急救援架构（一） 应急组织项目部应成立现场紧急救护小组，由项目经理担任组长，项目生产经理担任副组长，各分项管理人员担任组员。相关人员及职责详见下表：职务姓名电话号码职责组 长詹桂平151551735061.指挥和协调应急反应行动的执行；2.控制紧急情况，做好与消防、医疗、抢险救灾等救援部门的联系；3.协调后勤方面

45、以支援应急反应组织。副组长路福标186657333691.协助应急组长组织和指挥应急操作任务；2.协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；3.最大限度的保证现场人员和救援人员的安全。组 员王晓波186657304101.引导现场作业人员从安全通道疏散；2.对受伤人员进行营救至安全地带；3.转移可能引起新危险源的物资到安全地带；4.启动施工现场内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；5.协助消防部门进行消防灭火的辅助工作；6.对场施工现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；7.迅速调配抢险物资器材至事故发生点；8.提供和检查抢险人员的装备和安全

46、防护用品。朱征永 光钰怀二） 应急联络项目部应建立畅通的应急联络渠道(如医院、消防、派出所等单位)，应将急救(120)、火警(119)、匪警(110)等电话号码向全体施工人员公布。项目部应建立畅通的应急联络渠道(如医院、消防、派出所等单位)，应将急救(120)、火警(119)、匪警(110)等电话号码向全体施工人员公布。二、 发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马

47、上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运

48、时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。（1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；

49、较紧地包扎。（2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。三、 发生支模坍塌应急救援1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入

50、口畅通。2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5)现场急救处理：（1）尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。（2）伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。（3）伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。（4）伤肢不应抬高、按摩或热

51、敷。（5）如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。（6）迅速转往医院。6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。7)按规定上报有关主管部门请求救援。四、 触电事故应急救援措施1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2）在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）