第六章 常用机械零件的润滑

1、第六章 常用机械零件的润滑 2021-7-12 一、滑动轴承的润滑 滑动轴承是支承轴的零件或部件，轴颈与轴瓦为面接触，滑动摩擦（轴颈转动， 轴瓦固定）。滑动轴承组成：一般有壳体、轴瓦、润滑系统和密封系统。 主要优点：液体动压润滑轴承承载能力大，耐冲击、震动、运转平稳、造价低、 寿命长、结构简单，拆卸方便。 主要缺点：当转速和载荷变化过大，过于频繁时，难以形成动压润滑油膜，导 致润滑不良，产生磨损。 摩擦阻力大，一般温升较高，功率消耗大。 2021-7-13 1.滑动轴承的分类 按承载方向分： a)径向轴承 承受径向载荷（正向轴承，普通轴承） b)止推轴承 承受轴向载荷（推力轴承） c)组合轴承

2、 同时承受径向载荷和轴向载荷（径向轴承与推力轴承组合） 流体润滑轴承流体膜，流体润滑 .流体动压润滑轴承 依靠摩擦副表面的几何形状和相对运动并借助于粘性流体作用产生的压力平衡外载荷。 特点：轴颈运转稳定性好，可满足轴的高精度旋转要求。 .流体静压润滑轴承 依靠外部专用供油系统，将高压油供到轴承间隙，形成油膜，使轴颈与轴瓦金属表面隔 开。 特点：油膜的形成不受速度、载荷、转动方向的影响，可在各种载荷、速度下工作。 2021-7-14 .非流体润滑轴承 轴承的轴颈与轴瓦间不能形成完整油膜，摩擦表面的某些局部仍有金属直接接触，摩擦表 面及边界润滑，或混合润滑。 特点：轴承结构简单，精度要求不高，摩擦

3、系数大,磨损严重。 按润滑材料不同分为： 液体润滑轴承 润滑油水 气体润滑轴承 空气、氦、氢 塑性体润滑轴承 脂、半液体金属铅、锡 固体润滑轴承 金属化合物、金属膜、塑料及其他无机物，如二硫化 钼、石墨、聚四氟乙烯 自润滑轴承粉末冶金轴承（含油轴承） 2021-7-15 2.滑动方式的选择 滑动轴承的润滑剂一般为普通矿物油或润滑脂，特殊情况下为合成油（高低温、高速、高压） 水（塑料轴承）及其他润体。 润滑方式，主要根据轴承平均负荷系数K决定。 轴承平均负荷系数K= 轴承的平均压力MPa轴颈的圆周速度，m/s 一般情况下:K6，脂润滑，一般油脂杯润滑。 K650,油润滑,采用针阀油杯润滑（教材P

4、52机械设计第六版） K50100，油润滑,采用油杯或飞溅润滑,需用水或油循环冷却 K100时，油润滑，采用压力循环润滑。 3 2021-7-16 3.润滑油的选择 主要考虑轴颈速度、负荷两个方面 a) 速度 最重要的一个因素，直接影响粘度选择，速度高，粘度小，速度小，粘 度高。 b) 负荷 3MPa属于轻、中负荷，负荷高，粘度高。机械油、汽轮机油、汽油机油。 37.5MPa属于中、重负荷。机械油、汽油机油、齿轮油、（压缩机油）。 7.530MPa属于重、特重负载。机械油、汽油机油、齿轮油、（压缩机油、轧钢机 油）。 此外还有轴承间隙小，油粘度小，轴承张度与轴的直径比值愈大，粘度小，温度变化大

5、要 求粘温特性好的油。 4.润滑脂的选择 a)载荷大，转速低时，选择锥入度小的脂。 转速高、轻载、小轴颈时应选用锥入度大的 脂。 b)选择润滑脂的滴点一般高于工作温度2030。高温 连续时，工作温度不要超过允许 的使用范围，锂基脂使用工作温度在110120，钙基脂使用温度mmr/min 时，可采用润滑脂或粘度较高的润滑油润滑。用润滑脂润滑便于维修（可以长期不必补充或更 换脂）。当速度较高时，速度因数（dn）12m/s,采用喷油润滑，即由油泵或中心供油站以一定压力供油，借 喷嘴将油喷到轮齿的啮合面上. 当V25m/s时，喷嘴位于轮齿啮出边，一边借油及时冷却刚啮合过的轮齿，同时也对 轮齿进行润滑。

6、 开式齿轮传动润滑 涂油法：用刷子或油壶定期供油，使用于低速传动。 滴油法：滴油杯滴油，依靠油的自重向润滑部位滴油。 油浴法：需在干净环境中，但也要经常换油。 2021-7-117 .浸油深度 单级减速器中，大齿轮浸油深度12齿高。 多级减速器中，各级均应浸入油中，高速级浸油深度为0.7个齿高，一般不应 小于10mm。也可借油轮将油带入未浸油的齿轮（高速级大齿轮）。 对于圆锥齿轮应浸入全齿宽（整个齿长浸入油中）。 蜗杆传动中，蜗轮在蜗杆下面，油面可以在一个齿高到蜗轮中心线的范围变化。 俗语愈高，搅油愈大，浸油深度要浅；速度低时，浸油深度可深一点（一般应为蜗轮 直径的1/3）。 蜗轮在蜗杆上面时

7、，油面可以保持在蜗杆中心线以下（一般一个齿高），飞溅 的油可以通过刮板供给蜗轮的轴承。 2021-7-118 四、导轨的润滑 导轨是机床和其他一些设备中不可缺少的重要部件，是运送工件或刀具的重要部分， 它的好坏直接影响工件的精度和工件质量。 导轨一般分为三种类型滑动导轨、滚动导轨、静压导轨等。 导轨运行的平稳性与导轨的润滑有密切关系，一般说来，导轨几何尺寸较大，互相接 触的面积也较大，导轨运动中大部分油被挤压流失掉。其润滑即为全油膜到半干摩擦之间的 过渡状态的边界润滑。油膜厚度约在0.01mm以下，有一定的润滑作用，容易缺油引起粘着 磨损。 滚动导轨多数采用润滑脂，滑动导轨多数采用润滑油。 导

8、轨的主要矛盾是低速下爬行（在连续驱动里作用下，运动部件所产生的断续运动即 周期性停顿（粘着）和跳跃（滑行的运动）状态），机床工作台在低速下的爬行严重影响机 床加工表面的粗糙度及定位精度。 影响爬行的因素很多，与导轨的摩擦特性、驱动装置的刚性、各种移动部件的运动等有 关。防爬行措施通过正确选择润滑油等方法可以避免导轨的爬行。 2021-7-119 1. 导轨对润滑剂的要求（滑动导轨较多润滑油） a) 具有适当的粘度 负载大，油粘度大，负载小，油粘度小 速度高，油粘度低，速度低，油粘度高 温度高，油粘度高，温度低，油粘度低 普通车床、铣床、钻床、拉床、滚齿机4868号机械油 磨床（万能磨床、外圆磨

9、床、内圆磨床、齿轮磨床） 3246号导轨油 镗床、镗铣床68150号导轨油 大型车床（立车等） 68100号导轨油 落地镗床100150号导轨油 b) 具有良好的油性 即要求两导轨间的摩擦系数低，减磨性好，应吸附在摩擦表面，不能被切削液冲洗掉， 吸附在垂直导轨上的导轨油应能克服重力影响而牢固地吸附在其表面。 c)具有良好的极压性 一般情况下在低温时加油性添加剂可防止导轨面磨损，而在高温下油性添加剂失效，采 用硬脂酸油性添加剂，温度也不能超过150，否则也失去油性作用。所以必须加入极压剂， 提高导轨油在高温下的油膜强度。 2021-7-120 d)具有良好的抗氧化、抗腐蚀性 多数导轨油是循环使用

10、的，导轨油常与空气接触，易于氧化变质，同时大多数导轨都采 用铸铁，易于生锈，所以应选择具有良好的抗氧化、抗腐蚀性的润滑剂。矿物油加油 性和增粘剂的导轨油等能满足上述特性。 适用于机床导轨的润滑剂，也适用于其他机器的导轨，如镶条、卧式压缩机和发动机的 十字头导轨。 2. 导轨润滑的选择 a)低中速负荷的水平起动导轨 常采用粘度46100厘斯（40）的润滑油 b)高负荷的水平起动导轨常采用粘度220厘斯（40）的润滑油 c)一般液压系统分油润滑导轨常采用低于度46厘斯（40）的润滑油 d)在垂直、倾斜导轨以及具有大面积垂直棱边的水平导轨（立车、龙刨）常采用粘度68 厘斯（40）的润滑油 3. 机床

11、导轨润滑使用方法 2021-7-121 普通的滑动导轨 润滑方法 备注 普通机械油 从液压系统来的油 各类磨床导轨和液压系统 采用一种油 导轨油 油绳、油轮、油枪、压力 循环、油雾 适用于爬行现象的机床 润滑脂 滑动面较短时，用油枪或 压盖油杯注入到油槽里 适用于有垂直捣鬼和偶尔 慢速运动的导轨 滚动导轨 润滑方法 备注 润滑油 下滚动面应恰好接触油槽 里的油 不能采用各种外形位置必 须防止污染 润滑脂 组装时填好，但应装有润 滑脂油嘴，便于补充 必须防止污染 2021-7-122 五、离合器、联轴器、链条、钢丝绳的润滑 1. 离合器的润滑 .电磁离合器 这种离合器多数装在变速箱中，和轴承、齿

12、轮共用一种润滑油。为考 虑各摩擦副润滑为需求和油性过大会使膜脱开时间太长，推荐使用15号主轴油或10号变压器油 +1%油性添加剂，使用右的粘度最大不超过32厘斯（40） .摩擦离合器 除了电力起重机中的摩擦离合器外 只要求润滑引导摩擦片压紧和松开的离合器轴承，它可用油或脂润滑。 用油润滑时，推荐用100号汽轮机油，某些起重机的摩擦离合器，推荐用46号液压油。 用脂润滑时，推荐用4号钠基脂（温度高，温度小）。 .超越离合器 滚子式可根据速度来选油，高速时，32号机械油；中速时，68号机械油；低速时，14号柴 油机油。 楔块式离合器用脂润滑时，推荐选用2号钠基脂。 2021-7-123 2. 联轴

13、器润滑 联轴器种类很多， 现举例说明。 (1) 十字滑块联轴器 脂2号 中间滑块的空间充满脂，更换12个月周期，对密封要求不严。 油46号齿轮油 换油1000小时周期，有时采用浸油的毛毡垫。 (2) 滚子链式联轴器 脂1、2号充满壳体 更换1000小时周期，对密封要求不严。 油32号齿轮油充满壳体，更换50小时周期，对密封要求不严。 (3) 平嵌式联轴器 油32号、46号齿轮油足够油量 沿轴向连续地通过联轴器，无密封 对于大多数联轴器32号、46号齿轮油可以，用脂0、1、2号可以。 在通常情况下，普通润滑油、润滑脂都可采用。对于载荷大，或速度高，建议用极压齿 轮油或极压润滑脂，但必须对非铁金属不产生影响。 2021-7-124 3. 链条润滑 链传动是由链轮与链条组成的长轴距的传动装置。链轮与链条是弧形面接触，接触面积小， 应力较大，除滚动外还伴随着滑动，此外由于链条是多节点的摩擦副，供油条件较差，油膜连续 性差，对油的要求应具有良好的油性和粘附性，能牢固地粘附在链条内表面不至于被链条甩掉， 具有良好的渗透性，能渗入链的各个摩擦节以形成牢固油膜。 一般采用32号、68号、100号、150号机械油，温度高时，可采用粘度高的油。 速度200m/min时,利用刷子、油壶等加油工具加油润滑