干熄焦炉介绍

1、 一、熄焦的分类 二、干熄炉的起源发展 三、干熄炉的工作原理 四、干熄炉主要损毁部位 熄焦的方式有湿法熄焦和干法熄焦两 种。将炽热的红焦熄灭称为熄焦。熄焦是 焦炭生产过程中的重要环节之一。干法熄 焦是用惰性气体为载体达到熄焦目的。干 熄炉是干熄焦装置中的主要设备，由上部 的锥体（炉顶）、预存段（环形气道）、 斜道和冷却室组成。炽热的焦炭在干熄炉 中与冷惰性气体（N2）逆向接触进行热交 换，焦炭被冷却以往采用湿法熄焦，即往 烧得通红的焦炭上淋水降温熄焦。 原煤场原煤场洗煤洗煤贮煤贮煤干煤干煤贮煤塔贮煤塔 炭炭 化化 室室 熄焦熄焦焦炭焦炭筛分筛分焦炭焦炭 初冷器初冷器饱和器饱和器 焦焦 油油 终

2、冷器终冷器 硫硫 铵铵 萘萘 洗苯器洗苯器焦炉煤气焦炉煤气 苯苯 干熄焦起源于瑞士，最早的干熄焦装 置是1917年瑞士舒尔查公司在丘里赫市炼 焦制气采用的。20世纪30年代起，前苏联、 德国、日本、法国、比利时等许多国家也 相继采用了构造各异的干熄焦装置。干熄 焦装置经历了罐室式、多室式、地下槽式、 地上槽式的发展过程，由于处理能力都比 较小，发生蒸汽不稳定、投资大等因素， 这一技术长期未得到发展。 到了20世纪60年代，前苏联在干熄焦 技术工业化方面取得了突破性进展，在切 列波维茨钢铁厂建造了带预存室的地上槽 式干熄焦装置，处理能力达到52-56t/h。 这种带预存室地上槽式干熄焦工业装置解

3、 决了过去干熄焦装置发生蒸汽不稳定等问 题，实现了连续稳定的热交换操作。20世 纪70年代，全球范围内的能源危机进一步 推动了干熄焦技术的发展。 到了20世纪90年代，日本建成投产了 单槽处理能力为56-200t/h的多种规模的干 熄焦装置39套，干熄焦率约占日本高炉焦 用量的80%，是干熄焦装置应用最多的国 家之一。 干法熄焦技术在焦化工艺中必将成为 一个不可缺少的环节。干熄焦工艺在节能、 环保等方面的巨大优势和它使焦化和炼铁 工艺形成良性循环的事实，其推广应用将 势在必行，前景广阔。截至2006年6月底， 我国已有焦炉配套干熄焦装置37套，总计 干熄焦处理能力达3640t/h，对应处理焦炭

4、 的产能为2720万吨/年，成为全球焦炉配套 干熄焦装置最多的国家。 干法熄焦是目前国外较广泛应用的一 项节能技术，其英文名称为Coke Dry Quenching,简称CDQ。 干熄炉主要有：上部的锥体（炉顶）、 预存段（环形气道）、斜道和冷却室组成 （如下页）。 环形气道环形气道 预存段预存段 冷却室冷却室 出焦装置出焦装置 炉口炉口 炉顶锥体炉顶锥体 干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧 后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从 而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体 将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却 的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却 红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内 蒸汽管网或送

5、去发电。 红焦在干熄糟冷却室内与循环风机鼓入的小 于200的惰性气体进行热交换，温度降至230 以下，由排料装置排至皮带运输机上，运往炉前 焦库，惰性气体吸收了红焦的显热，温度升高至 900950，经一次除尘器除尘后进入余热锅炉 产生蒸汽。从锅炉出来的惰性气体温度降至 200左右，经二次除尘器，并经省煤器二次降 温后，进入循环风机，被再次送入干熄槽，余热 锅炉产生的450、3.9MPa的中压蒸汽，可并入 蒸汽管网或送发电机组发电。 温度1200C左右的红焦由推焦机推入 焦罐中，焦罐台车将其牵引至横移装置处， 将装有红焦的焦罐横移至提升井，提升吊 车将其提升并运至干熄糟顶部，由装料装 置将红焦装

6、入干熄槽中。红焦在干熄糟冷 却室内与循环风机鼓入的小于200的惰性 气体进行热交换，温度降至230以下，由 排料装置排至皮带运输机上，运往炉前焦 库。 干熄焦炉的优点，干熄焦炉的优点，主要是节能降耗、改善焦炭质 量。在炼铁生产上，干法熄焦与湿法熄焦相比。 1、惰性气体在密闭系统中将红焦熄灭，并配套 良好的除尘设施，降低了环境污染。 2、将惰性气体的热能转换为蒸汽，蒸汽再用于 发电，实现资源的综合利用。 3、焦炉生产的焦炭质量得到显著改善；为提高 生铁产量、质量、降低焦比提供了良好的燃料条件。 干 熄 炉 炉 温 测 量 温 度 点 分 布 四、干熄炉主要损毁部位 斜道区（俗称牛腿）的耐火材料不

7、仅受 到焦炭向下流动时的冲击力，还受到向上的 循环气体夹带焦粉的冲刷。而且，焦炭、循 环气体以及耐火材料的温度沿斜道高度连续 变化，特别是斜道区下部的温度在300 700之间变化，会产生很大的热应力，从 而造成耐火材料的拉裂、剥落等。 莫 来 石 碳 化 硅 砖 温 度 范 围 升 温 速 度 （ / h ） 所 需 时 间 （ h ） 累 计 时 间 （ h ） 室 温120 温风干燥 4.52828 1202452 120350 煤气干燥 9.52476 35024100 350600 煤气干燥 15.516116 6008124 6001000 红焦烘炉 10.524148 试车 在干熄

8、焦装置正常操作时，循环风量应与排焦 量相匹配。当排焦量增大时，循环风量也应相应增 大，但每次增加循环风量的幅度不能太大。循环气 体流经干熄炉的冷却段时，从斜道区进入环形风道 ，会带走一部分焦炭。斜道区的耐火材料不仅受到 焦炭向下流动时的冲击力，还受到向上的循环气体 夹带焦粉的冲刷。而且，焦炭、循环气体以及耐火 材料的温度沿斜道高度连续变化，特别是斜道区下 部的温度在300700之间变化，会产生很大的 热应力，从而造成耐火材料的拉裂、剥落等 。 干熄炉斜道区结构复杂，炉内工作条件 变化打，有诸多因素影响斜道区耐火材料的 使用寿命。温度波动产生的热应力是致使斜道区 耐材的主要因素。 在焦炭自上而下、惰性气体自下而上的过 程中，斜道区承受着焦炭的撞击、磨损和气流 及粉尘的冲刷。 A、工作环境 斜道区下部温度约300左右，上部温 度约1000左右，上部和下部存在700的 温度梯度，致使耐火材料内部应力聚集。