净化车间低温甲醇洗培训课件

1、0 襄矿泓通讲课资料襄矿泓通讲课资料 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 1 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 物化性质：甲醇分子式CH3OH，别名木醇、木精。无色、透明、 高挥发性、易燃液体，略有酒精气味。相对密度 0.792(204)； 最小点火能0.215MJ，燃烧热727.0KJ/mo

2、l。能与水、乙醇、乙醚、苯、 酮、酯及卤代烃等混溶。遇热、明火或氧化剂易着火；燃烧时生成蓝 色火焰。易受氧化或脱氢而生成甲醛。遇明火会爆炸。 毒性：甲醇在水及体液中溶解度极高，可经呼吸道、胃肠道和皮 肤吸收，吸收后可迅速分布于机体组织，主要作用于神经系统，对视 神经和视网膜有特殊选择作用。甲醇在体内氧化缓慢，仅为乙醇的 1/7，排泄也慢，故有明显的蓄积作用。甲醇蒸汽对呼吸道和粘摸有 强烈的刺激作用。有经皮肤吸收中毒引起视觉障碍和失明的可能。 认识甲醇 2 吸收过程的类型 气体吸收过程的类型按照溶质气体分子与吸收剂溶液分 子间的作用力不同，可分为物理吸收、化学吸收、物理-化 学吸收。 物理吸收：

3、吸收过程中溶质与溶剂之间不发生明显的化 学反应。（水吸收二氧化碳、甲醇低温吸收硫化物等） 化学吸收：溶质与溶剂之间发生显著地化学反应。（氨 水吸收硫化氢等） 物理化学吸收：使用物理吸收剂与化学吸收剂组成的混 合溶剂，使吸收操作兼有物理吸收和化学吸收的性质，称为 物理-化学吸收（环丁砜法脱除硫化氢和二氧化碳） 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 3 溶解度的概念 在一定的温度和压力下，使一定量的吸收剂与 气体混合物接触，气相中的气体溶质便向液相吸

4、收 剂中转移，直至液相中溶质组成达到饱和为止。在 此状态中并非没有气体溶质分子进入液相或液相中 溶质分子进入气体，而是在任何时刻进入液相中的 气体溶质分子数与液相逸出的溶质的分子数相同， 这种状态称为气液平衡。气液平衡状态下气相中的 气体溶质分压称为气体平衡分压或饱和分压，液相 中的溶质组成称为平衡组成或饱和组成。气体在液 体中的溶解度，就是指气体在液体中的饱和组成。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 4 目目 录录 一、低温甲醇洗装置任务

5、二、低温甲醇洗工艺原理 三、低温甲醇洗装置的流程 1、装置的流程 2、按流程的顺序分别介绍各个系统 四、低温甲醇洗开车步骤 五、正常生产中的调节 六、净化气及硫化氢富气不合格的原因及处理措施 七、两套装置的区别及金石技改分析 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 5 一、装置任务 A A：除去变换气中的二氧化碳、硫化物、烃类等对乙二醇合成装置有害气 体，制得CO220ppm，总S0.1ppm的合格净化气(74534Nm3/h)送变压 吸附工段进行

6、气体分离。 B B：将吸收了H2S的甲醇通过浓缩、再生，将主酸性气体(462Nm3/h)及含预 洗酸性气（150Nm3/h）送往硫回收装置生产硫氨，并使甲醇洗装置尾 气达标排放。 C: 为燃料气管网输送燃料气1140Nm3/h D：通过萃取分离对石脑油进行回收（40kg/h）。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 低温甲醇洗变换气净化气（H2、CO、CH4） 酸性气去硫回收 石脑油回收 尾气达标排放 H2、CO、CH4、CO2、H2S、石脑油等

7、 燃料气输送 6 二、低温甲醇洗工艺原理 采用冷甲醇作为溶剂脱除酸性气体的一种物理吸收方法。 净化度高：由于CO2和H2S在甲醇中的溶解度随甲醇温度 下降而显著的上升，因而低温甲醇洗就是利用低温下甲醇 对酸性气溶解度极大的特性来进行气体净化的。 亨利定律：一定温度下气体在液体中的溶解度与该气 体的平衡压力成正比。 利用甲醇作为吸收剂吸收酸性气体，温度越低，压力 越高吸收效果越好。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 7 山西襄矿泓通煤化工有限公

8、司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 选择性强： 在-30左右，H2S在甲醇 中的溶解度为CO2的6.1倍，而 有效气体CO和H2却随甲醇温度 下降溶解度变化不大。 因此低温甲醇洗装置能选 择性的先脱除CO2，再脱除 H2S， 从而在再生时可以分别富产H2S、 C02和石脑油。 各种气体在甲醇中的溶解度H2O H2SCOS CO2 CH4 CO N2H2 8 低温甲醇洗主要技术流派 低温甲醇洗的工艺是20世纪50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的 一种气体净化技术，后

9、来两家公司分离，分别为林德技术和鲁奇技术。 林德低温甲醇洗由于大量选择专利设备绕管换热器，具有流程短，布置 紧凑的特点。而最先开发的鲁奇低温甲醇洗两步法脱硫脱碳，由于变换设在 脱硫脱碳之间，使得工艺气复热次数增加，因而设备较多，流程相对复杂， 冷量消耗相对较高。 我国对低温甲醇洗技术的研究起步于70年代，在对众多引进装置消化吸 收的基础上，化二院联合兰州设计院、浙江大学和大连理工大学解决了低温 甲醇洗设计所需的物性数据库问题，并建立了完整的低温甲醇洗数据库和模 拟计算数学模型，形成国产化技术。 本项目是采用的化二院的国产化低温甲醇洗技术。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司

10、SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 9 三、低温甲醇洗装置的流程 1、装置的流程 甲醇洗装置在项目主工艺路线中的位置示意 甲醇洗装置前后气体数据成份对比，单位V% 压缩 制冷 气化变换甲醇洗 PSA 煤 粗 煤 气 变 换 气 净 化 气 天然气 氢气 一氧化碳 副线 CO2H2SH2COCH4 变换气29.5650.13940.8220.448.45 净化气20ppm0.1ppm57.7125.0316.26 10 低温甲醇洗工艺简图 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHA

11、NXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 溶溶 液液 吸吸 收收 净煤气净煤气 去变压吸去变压吸 附附 二氧化碳二氧化碳 达标排放达标排放 粗粗 煤煤 气气 富富 液液 再再 生生 石脑油石脑油硫化氢硫化氢 去硫回收去硫回收 富液富液 贫液贫液 CH3OH CO2 H2S Oil 11 主要设备组成 塔器：9 换热器：21种，27台 分离器：3 过滤器：3种，6台（一开一备） 泵：20种，37台，涉及溶液循环为两台（一开一备） 贮槽：9 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XK

12、HT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 12 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 系统组成 吸收 再生 贮存 闪蒸气提 热再生 尾气洗涤 预洗 闪蒸 萃取 甲醇水分离 共沸 13 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 2、

13、按流程顺序分别介绍各个系统 1）吸收系统（脱硫塔、脱碳塔） 条件：低温、高压 预洗段：脱除粗煤气中的轻油等 脱硫段：脱除硫化氢等 二氧化碳吸收段：脱除二氧化碳等 14 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD P-01 粗煤气粗煤气 主洗 精洗 P-02 粗洗 预洗 除油 脱硫 来至 3号泵 来至 6号泵 E- 01 E- 02 E-03 E-04 去3塔 段 净煤气净煤气 H2S1ppm H2S0.1ppm CO220ppm 去7塔 段 去4塔 段

14、 E-05 E-06 15 2）闪蒸再生及气提系统（CO2闪蒸塔、H2S浓缩塔） 条件：压力逐级降低，通入低温氮气气提，喷入再吸 收液为出界区气体把关。 CO2闪蒸塔I段：来自CO2吸收塔富CO2甲醇初级降压为 1.1MPa,此压力下主要闪蒸燃料气，燃料气经再吸收复热 后与浓缩塔I段燃料气混合送至燃料气管网 CO2闪蒸塔段II段：富CO2甲醇二级降压为0.16MPa，此 压力下主要闪蒸CO2,且纯度较高，如有需要此部分CO2,可 回收利用 CO2闪蒸塔段III段三级降压，通入低温氮气气提，更 大程度的降低甲醇中溶解的CO2,此部分甲醇含硫低，且CO2 基本闪蒸完成，即具备吸收能力，除作为CO2

15、吸收塔的主 洗溶液外，还作为分别作为燃料气及H2S浓缩的再吸收液。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 16 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 主洗溶液 浓缩一段 浓缩二段 CO2闪蒸塔 - 64 I 段 燃料气 II III P-04 P-03 来自2塔 E-07 去E-03复热 E-08

16、E-10 E-15 去E-03复热 去4塔 II段 氮气 E-08 17 H2S浓缩塔I段：来自H2S吸收塔富硫甲醇初级降压，压 力为1.1MPa，主要闪蒸燃料气，经再吸收复热后与闪蒸塔 I段燃料气混合送至燃料气管网。 H2S浓缩塔II段：富硫甲醇二级减压，通入低温氮气气 提，更大程度降低富硫甲醇中溶解的CO2,系统中各部分含 硫气在此段混合经再吸收液洗涤再吸收，即此段甲醇为富 硫甲醇送至热再生塔塔进行热再生。 含硫气1：热再生塔I段闪蒸气。 含硫气2 增浓气 含硫气3：预洗闪蒸塔II段、III段闪蒸气 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL C

17、HEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 18 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD H2S浓缩塔 贫富液换热器 热再生塔 闪蒸段 再吸收液 再吸收液 含硫气1 含硫气2 含硫气3 I 段 燃料气 低温氮气 II 段 P-05 去E-03复热 去E-11复热 19 3）热再生系统（热再生塔） 条件：升温、加热、气提 热再生塔I段：来自浓缩塔II段富硫甲醇经贫富液换热器升 温后在I段进行热闪蒸

18、，热闪蒸气经串联三台换热器回收热量 降温后送至浓缩塔II段进行硫浓缩。 热再生塔II段：由来自热再生塔I段富硫热甲醇（75）， 由低压蒸汽通过再沸器提供热量，从而产生甲醇蒸汽气提，将 溶解在甲醇中H2S气提出来，此时的甲醇已完成再生，作为贫甲 醇经贫富液换热器降温至-49，由脱碳塔精洗段喷入，作为 对粗煤气洗涤吸收的最后一道关卡，塔顶甲醇蒸汽及富硫气经 换热器降温送至III段。 III段又叫回流槽，甲醇冷凝与富硫气分离，冷凝甲醇回送 至II段，富硫气经深冷再次分离甲醇，复热后送至硫回收。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL

19、CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 20 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD I II III P-06 热再生塔 P-07 贫富液 换热器 脱碳塔 精洗段 E-13 E-14 E-15 硫回收 去4塔 II段 E-09 E-10 E-11 增浓气 21 4）尾气洗涤系统（尾气洗涤塔） 将低温甲醇洗装置内各部分排放气进 行水洗，将气体中夹带的甲醇进行回收， 气体排至大气，含醇水送至预洗再生系统。 排

20、放气1：闪蒸塔II段闪蒸气 排放气2：闪蒸塔III段闪蒸气 排放气3：浓缩塔II段闪蒸气 排放气4：新鲜甲醇贮槽氮封气 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 22 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 尾气洗涤塔 脱盐水 低压 蒸汽 1 2 3 4 洗涤水 萃取水 排大气 23 5）预洗再生系统（预

21、洗闪蒸塔、共沸塔、甲醇 水塔） 预洗闪蒸塔I段：由尾气洗涤塔的含醇水将共 沸塔含硫不凝气进行洗涤，气体送至硫回收，含 醇水进入萃取系统。 预洗闪蒸塔II段 ：预洗甲醇在此段减压闪蒸， 闪蒸气与III段闪蒸气混合回浓缩塔II段进行硫浓 缩，甲醇继续减压闪蒸。 预洗闪蒸塔III段：由II段甲醇加热后在此段 闪蒸，气体与II段闪蒸气混合送至浓缩塔II段进 行硫浓缩，甲醇进入萃取混合室。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 24 萃取混合室：除预洗甲醇

22、外系统两股塔盘清洗液 及共沸塔顶冷凝液也汇至此室混合准备萃取。 物流1：热再生塔塔盘清洗液 物流2：甲醇水塔塔盘清洗液 物流3：共沸塔顶冷凝液 萃取室：油室在萃取室内，甲醇、水、油在此室 分离，油溢流入油室，甲醇水通过U形管漫入甲醇水 室，调节U形管口高度实现调节萃取室的液位。 甲醇水室：含油甲醇水送至共沸塔。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 25 共沸塔：由塔底再沸器提供热量，将甲醇 水室来的甲醇水加热，从而产生蒸汽将溶解在 甲醇中的气体

23、气提出来经水洗后送至硫回收， 塔顶设置水冷器，塔顶冷凝液送回萃取系统， 塔底甲醇水经泵加压送至甲醇水塔进行甲醇水 分离。 甲醇水塔：是典型的精馏塔，甲醇水由塔 中部进料，塔底由再沸器提供热量，重组份水 由塔底经降温后送至水处理，塔顶甲醇蒸汽送 至热再生塔，至此预洗甲醇完成再生。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 26 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHA

24、NXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD P-13 甲醇水 去9塔 预洗闪蒸塔共沸塔 I III II 洗涤水 不凝气 预洗甲醇 E-17 萃取水 硫回收 58 9 混合室 油 P-09 P-11 石脑油槽 P-10 冷凝液 罐区 P-12 E-18 27 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 甲醇水塔 40 1 18 22 26 甲醇水 精甲醇 塔盘清洗液 水处理 再沸器 P-15 氢氧化钠 P-14 甲醇蒸汽 28 6）贮

25、存系统 当装置在检修时，低温甲醇洗装置的甲醇和石脑油要排到贮槽， 贮槽系统包括下列贮槽。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 设备名称设备名称 设备位号设备位号 设计温度设计温度单贮槽设计容积单贮槽设计容积 新鲜甲醇贮槽V-561008 80 81m3 主洗甲醇贮槽（2）V-561007 -65 81m3 预洗甲醇贮槽（2）V-561006 -65 81m3 地下槽V-561005 -70 10.1m3 石脑油贮槽V-561003 70 45

26、m3 排氨贮槽V-561009 -45 4.5 m3 氢氧化钠贮槽V-561004 50 29 新鲜甲醇贮槽:接受来自罐区的甲醇。通过该甲醇贮 槽，新鲜甲醇进入系统中，以补充正常操作的甲醇损耗。 在装置停车期间，该贮槽亦能用于贮存自己热再生塔的再 生甲醇。 主洗甲醇贮槽:用于贮存来自闪蒸塔的冷富甲醇液。 预洗甲醇贮槽:用于贮存含有石脑油和水的预洗甲醇。 石脑油甲醇回收系统的设备排净口可以排到该贮槽。 地下槽:用于收集低温甲醇洗装置低点排出的甲醇。 通过地下槽泵，可将地下槽排出的甲醇液输送至预洗甲醇 贮槽及主洗甲醇贮槽。 石脑油贮槽:用于贮槽萃取出的石脑油，通过石脑油 贮槽泵可以将石脑油输送至罐

27、区。 排出氨槽:用于收集各氨冷器排出的液氨，通过排出 氨泵可将排出氨送至氨压缩制冷装置。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 30 四、低温甲醇洗开车步骤 1.条件具备后的确认工作 2.系统氮气置换 3.充压 4.系统进甲醇 5.主洗建立循环 6.低温段的冷却 7.再沸器的投运 8.预洗系统开车 9.接受粗煤气 10.气体送出 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LT

28、DSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 31 五、正常生产中的调节 1.加减负荷时应本着以下原则： 1）加负荷之前先加甲醇循环量，待循环稳定后再加粗 煤气负荷。 2）减负荷，先减粗煤气负荷，待稳定后再减循环量。 2.检查各工艺指标在正常范围内，确保工况正常。 3. NaOH的加入 在氢氧化钠贮槽V561004中用脱盐水将NaOH稀释到20 左右，用氢氧化贮槽泵P561014打入甲醇水塔再沸器 E561021，控制甲醇水塔C561009底部废水中PH为810， 只要原料气运行就必须保证NaOH的连续加入。 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHA

29、NXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 32 4.对于热再生塔C561005和甲醇水塔C561009的塔盘液必 须按规定排放，以除去塔盘上的聚积脏物，排放是连续操 作的，按时切换。 5.破真空阀投用。 6.甲醇过滤器检查切换清洗 1）切换过滤器（稍开入口阀充液排气） 2）隔离（反冲） 3）排液 4）氮气吹尽 5）开始反吹或反洗或拆修 6）备用 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMIC

30、AL CO.,LTD 33 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 精甲醇过滤器 滤芯刚取出后 精甲醇过滤器 滤芯放置一段时间后 34 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD PDIAPDIA 氮气 火炬 C4、E12、C7 C1、P6 地下槽 AB 35 六、净化气不合格的原因及处理措施 1.量的匹配

31、 变换气量超负荷、吸收剂循环量不足。 措施：及时调整 2.变换气 a.组份（硫含量超标、水含量高，含尘量高） 措施：联系前工段调整 b.换热器内漏 措施：检查处理 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 36 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 负荷负荷50%60%70%80%90%100% 粗煤气

32、量 Nm3/h 5345764148748398553196222106914 FICA-56100444 53 62 71 80 89.92 FICA-5610055.05 5.05 5.05 5.05 5.05 5.05 FICAS-56100674 89 104 119 134 149.3 FICAS-56100764 7790 102115128.6 FICA-561008160 192 224 256 288 320.4 FICA-561009910 12 14 16 18.3 FICA-5610123 3.6 4.2 4.8 5.4 6.0 FICA-5610133643 51 5

33、8 65 73.3 注：FICA-561003、FICA-561005量一般保持恒定，不随负荷增减。 37 3.吸收剂 贫度（含硫高、含水高） 含硫：解析不彻底 1）气提氮量不足 2）热再生塔操作不稳定 含水：查清楚原因再处理 1）煤气中水含量 2）甲醇水塔液泛或者塔顶产品不合格 3）热泵冷却水漏 4）水冷器漏 5）再沸器漏 6）系统干燥不合格 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTD 38 4.吸收、再生条件及环境 温度（及时调整） 压力（及时调整） 设备（检修） 设备管道堵塞；填料堵，变形，气体走偏流；塔内件 坏，溶液分布器坏， 山西襄矿泓通煤化工有限公司山西襄矿泓通煤化工有限公司 SHANXI XKHT COAL CHEMICAL CO.,LTDSHANXI XKHT