万科云鹭湾II-3模板方案改

1、通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 1 页 共 40 页 目目 录录 一、一、编制依据编制依据 .2 二、二、工程概况工程概况 .2 1、建筑设计 .2 2、结构设计 .2 三、三、施工部署施工部署 .3 1、施工管理目标 .3 2、机械料具安排 .3 3、劳动力组织 .3 4、流水段划分 .3 四、四、模板体系模板体系 .3 1、材料要求 .3 2、框架、剪力墙模板体系设计 .4 3、 柱、梁节点模板设计.6 4、后浇带模板体系 .6 五、五、模板安装模板安装 .7 1

2、、墙体模板安装 .7 2、顶板模板和梁板模板安装 .8 3、柱模板安装 .11 4、模板安装质量要求 .12 六、六、拆除管理拆除管理 .13 七、七、安全措施安全措施 .14 八、八、附件附件( (模板计算书模板计算书) ) .14 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 2 页 共 40 页 一、一、编制依据编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 2、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 （DB33/1035-2006） 3、建筑结构

3、荷载规范 （GB50009-2001） 4、钢管脚手架扣件 （GB/5831-2006） 5、建筑施工手册 （第四版缩印本） 6、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 7、钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 8、宁波市建筑设计研究院有限公司设计施工图 二、二、工程概况工程概况 “万科云鹭湾-3 地块项目”位于宁波市慈城镇新区，东侧为环湖路，西侧为纵 K 路，北侧横八路，南靠横十路，；由宁波万科置业控股有限公司开发，由上海海达工程 建设咨询有限公司监理，通州建总集团有限公司承建，由宁波市建筑设计研究院有限公 司设计。 1、建筑设计、建筑设计 工程-3

4、 地块项目总建筑面积 57374.27 m2。由 1#9#楼 9 栋单体及一层（人防地下 室）地下车库组成。其中地下室建筑面积 18815m2，分 16 个防火分区，其中汽车库防火 分区 3 个，自行车库及设备用房防火分区 4 个，住宅地下室防火分区 9 个。单体 1#-9# 楼地上六层，地下一层，层高 2.9 米，建筑高度 18 米，0.000 相当于黄海高程 3.30m。 2、结构设计、结构设计 工程单体 1#-9#楼采用钢筋混凝土异形柱框架剪力墙结构，楼盖结构为普通梁板式 结构；主楼地下室顶板板面相对标高-0.070m，阳台、厨卫间降板部位相对标高-0.100m ，板厚 120mm，单体

5、住宅楼一层楼面梁截面主要有 200*300、200*330、200*350、200*40 0、200*450、200*500，混凝土强度等级为 C30P6 ；上部结构板厚 h=90、100mm、110m m、120、140mm，梁截面主要有 200*450、200*430、200*400、200*350、200*300。 混凝土强度等级墙、柱及梁、板 C25。 工程人防地下室结构类型为框架结构，楼盖结构为普通梁板式楼盖结构。地下室楼盖 结构人防区域顶板板面相对标高-1.2m，板厚 220mm,非人防区域顶板板面标高-1.2m，板 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujia

6、nzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 3 页 共 40 页 厚 160mm，梁截面主要有 500*950、450*850、450*650、400*500、300*800、300*700、3 00*600、300*500，混凝土强度等级为 C30P6。 三、三、施工部署施工部署 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此， 合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，只有保证模板的 施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。 1、施工管理目标、施工管理目标 本工程模板施工质量目标为确保优良，现

7、场管理目标力争宁波市文明工地。 2、机械料具安排、机械料具安排 序号名 称数量备 注 1 压刨机 2 木加工用 2 平刨机 2 木加工用 3 电动锯 4 木加工用 4 电转 8 穿墙螺杆转孔 5 胶合板约 40000m2顶板、楼梯、梁底模 6 木 方约 800m3顶板、墙、板、柱 7 钢 管约 1590T顶板、墙、板、柱 3、劳动力组织、劳动力组织 项目经理余雷余雷，生产经理张茂铭张茂铭，技术负责卫建新卫建新，质量员葛峰葛峰，安全员张海峰、张海峰、 曹荣曹荣，木工工长单建水单建水，钢筋工长陈李会、孙多意陈李会、孙多意，基础阶段木工班组人员共 200 人， 钢筋班组共 120 人，砼工 60 人

8、，瓦工 120，主体阶段木工班组人员共 160 人，钢筋班组 共 90 人，砼工 60 人，瓦工 80 人。 4、流水段划分、流水段划分 地下部分根据设计的后浇带划分施工段；地上部分以每栋楼作为一个施工段。为确 保节点工期要求，满足施工正常进行，竖向模板配制二层，木模板及钢管扣件式排架体 系考虑三层。 四、四、模板体系模板体系 1、材料要求、材料要求 1.1、主要材料 钢管、扣件、胶合板、定型组合木模板、100100 木方、50100 木方、3 形卡、 扣件、14 对拉螺栓、紧固螺栓，48mm3.0 钢管、塑料套管、铁钉、隔离剂等。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhouj

9、ianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 4 页 共 40 页 1.2、钢管外观质量要求 1.2.1 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道； 1.2.2 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符 合附录 E 的规定； 1.2.3 钢管应进行防锈处理。 1.3、扣件外观质量要求： 1.3.1 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 1.3.2 扣件应进行防锈处理。 2、框架、剪力墙模板体系设计、框架、剪力墙模板体系设计 2.1、柱模板设计 2.1.1、柱子模板采用 1

10、8 厚多层胶合板，竖肋用 50*100 木方，围檩采用双排 48*3.0 的钢管。 2.1.2、柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高梁高，柱模板竖 肋间距不大于 250mm 左右，模板围檩 450mm-500mm。 2.1.3、柱模板截面大于 600mm 中间应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用 14 的穿墙螺杆， 螺栓的排列间距，中间间距控制在 500 左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。 2.2.2、顶板模板设计 2.2.1、顶板模板选用多层胶合板，龙骨选用 50*100 的木方，间距为 250mm，人防 部位为 200mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。 2.2.2、顶板及

11、梁模安装支设时，应先搭设满堂承重脚手支撑，其高度依据各层高度 和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手架采用钢管支撑，为考虑多层板的接缝， 在接缝处必须用 100*100 的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。满堂脚手架立杆支撑 距墙边 300mm 左右，立杆横、纵向间距 900mm。并设置水平横杆，横杆布置距底端 200mm，往上步距 1600mm，（人防部位顶板 220mm 厚顶板下采用双扣件）。按混凝土结 构工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/10003/1000，因此顶板支模时，应考虑 起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，调整高度，木板作辅助，以满足顶板 起拱要求。 2.3

12、、顶板排架整体性构造层的设计 2.3.1 当支撑架高横向高宽比 6 时，需要设置整体性单或双水平加强层； 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 5 页 共 40 页 2.3.2 单水平加强层可以每 4-6m 沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆 连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3； 2.3.3 在任何情况下，支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 2.3.4 剪刀撑的设计 沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；中部沿轴线纵横向设置。 2

13、.4、梁模板设计 2.4.1、采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 2.4.2、梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝严 密。 2.4.3、梁侧模采用 50*100 木方做水平背楞，间距宜300，且沿梁长度方向设 48 钢管做竖向背楞，扣予梁底横杆；竖向背楞间距：当梁高600 时，间距为 900mm，并在梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为 900mm。当梁600 时， 间距为 600700mm，并根据梁高要求设 14 拉杆，抵抗砼的侧压力；梁中部拉杆外加 塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。大梁下扣件采用双扣件方式。 2.4.4、梁底模铺在 50*100

14、 木方上，间距根据梁宽尺寸而定一般为 200300mm 之间。 梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体。按混凝土结构工程施工及验收规 范规定 GB502042002 的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于 4000mm 时，模板 应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/10003/1000 2.4.5、后浇带跨模板体系不得拆除，待后浇带混凝土浇筑后再拆除。 2.5、墙模设计 2.5.1、墙模板采用多层胶合板模板，竖肋用 50*100 木方，间距 250mm，围檩采用 双排 48*3.0 的钢管，间距 450*450。 2.5.2、混凝土墙体拐角（阴角）处是模板施工的难点，本工程为确保阴角

15、方正，考 虑配置阴角模。阴角模用多层胶合板做面板，角模大小在300 300 较为合适，角模拐角 及两竖边框均用通长木方钉牢，竖肋木方间加钉横向木方，横向木方间距 600mm 左右， 这样即可保证角模的牢固及角度的准确。 2.5.3、阴角模加工好后，应分别编上号，以便支模时对号入模，提高支撑速度。 2.2.6、楼梯模设计 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 6 页 共 40 页 2.6.1、楼梯底模同样采用多层胶合板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安装 楼梯梁、平台模板

16、，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作 好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏板模板采 用木模板，模板支设必须满足行人通过。 2.6.2、考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏步 模板向前推进 20mm 2.7、穿墙螺栓 地下外墙及人防部位临空墙等人防墙体部位采用 M14 对拉螺栓加焊 5mm 厚 50 50mm 止水片，长度因墙厚不同而各异；地下内墙及地上墙体部分采用 M14 对拉螺栓 加 PVC 套管。对拉螺栓水平间距为 450mm，竖向间距为 450mm。对拉螺栓距模板下口 1/2 墙高以下采用双螺帽，人防部位

17、墙体严禁使用套管。 3、 柱、梁节点模板设计柱、梁节点模板设计 3.1、梁柱接头模板采用四块多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时， 紧靠梁豁周边的模板背后加 50*100 木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的 平面上加一块 50 宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定 牢固。梁豁以下的柱模长度不小于 100。 3.2、多层板模板和背楞是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁 豁的模板采用公母扣模，用母扣顶紧公扣模，这样保证合模严实。在梁豁下，用柱箍将 柱模四面抱牢。 3.3、 梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的 50 宽多层板靠

18、紧平接， 且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。 3.4、 若是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面 没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，在梁底标高下 100200 处预埋 212 螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。 3.5、当梁高（H700）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的 模板支撑强度。 4、后浇带模板体系、后浇带模板体系 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 7 页 共

19、40 页 体体体 体体体(体体体)体体体体 体体体体体 50*100体体 体体 体体 体体体体体 五、五、模板安装模板安装 1、墙体模板安装、墙体模板安装 墙模安装顺序是：钢筋绑扎支模前的检查支侧模安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定全面检查。 1.1、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大 角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。 1.2、墙体模板安装前先放置好预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙 限位钢筋内外禁止联通，但应注意不能烧断墙体主筋。 1.3、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺

20、寸和垂直度的准确性；立好 一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓 孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整 度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。 1.4、地下室基础导墙部位支设模板时，在混凝土侧模导墙上口先贴上一层双面胶带 后支模。 1.5、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处 用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后， 要将墙体模板的横背楞（48 钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角 模或墙体模板固定

21、，以确保角度的方正和不跑模。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 8 页 共 40 页 2、顶板模板和梁板模板安装、顶板模板和梁板模板安装 2.1、顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长 1/10003/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下绕。按照设计要求布搭设支撑，应 注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板木方肋，然后把加工好的多层 板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理，以防止漏浆。作为支撑的所有钢管，使用 前应认真检查、调直和调

22、整长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，确保强 度和稳定性。顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整 度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上 面进行钢筋绑扎。 梁模安装顺序：复核底标高及轴线位置支梁底模（按规范定起拱）支梁侧模复 核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。 2.2、当梁高小于 600mm 时梁侧模可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分钢管斜 撑，当梁高大于 600mm 时，应增加对拉螺栓固定。 2.3、梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板钢管支架， 在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。梁底模宽

23、度同梁宽，梁侧模夹住梁底模，梁侧模 外按间距 300mm 左右布置水平向木方肋（50 100 ），并根据梁高设置钢管围檩(对拉螺 栓)；梁底模下口也应设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。严格控制模板面的标高和 1-竖肋 2-围檩 3-对拉螺栓4-3形卡 5-模板 6-地锚7-斜支撑 1 7 6 4 2 3 5 墙体模板图 7 6 1 4 2 3 5 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 9 页 共 40 页 平整度，底模中部应按规定起拱，清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，

24、然后在模板 上面进行钢筋绑扎。 2.4 摸板安装节点示意 框架梁模板图（一） 1-立杆(梁底补强) 2-立杆 3-小横杆 4-钢管竖肋5-模板 6-斜撑 7-横肋 1 2 3 6 5 4 8 5 10 9 A 9 8-混凝土撑块10-泡沫胶条9-木方11-扫地杆 11 7 梁高小于600mm A 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 10 页 共 40 页 框架梁模板图（二） 1 2 3 4 5 8 12 13 11 9 1-立杆(梁底补强) 2-立杆 3-小横杆 4-钢管

25、竖肋5-模板 7-横肋8-混凝土撑块10-泡沫胶条9-木方11-扫地杆 7 A 5 10 9 12-对拉螺栓13- 形卡 梁高大于等于600mm A 3 框架梁模板图（三）边梁 6 1 2 3 4 8 7 12 13 5 10 9 9 A A 1-立杆(梁底补强) 2-立杆 3-小横杆 4-钢管竖肋5-模板 7-横肋8-混凝土撑块10-泡沫胶条9-木方11-扫地杆 13- 形卡 6-斜撑 12-对拉螺栓 11 3 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 11 页 共 40 页

26、 3、柱模板安装、柱模板安装 柱模板安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全 面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下 口外辅一层水泥浆（1020mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 框架柱模板图（一） 1 2 3 5 6 7 1 2 3 4 5 1-竖肋 2-围檩 3-对拉螺栓4-3形卡 5-模板 6-地锚7-斜支撑 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 12 页 共 40 页 4 1 2 3 5 6 7 1-竖肋 2

27、-围檩 3-对拉螺栓4-3形卡 5-模板 6-地锚7-斜支撑 2 3 4 框架柱模板图（二） 4、模板安装质量要求、模板安装质量要求 柱模、墙体模板、顶板模板、梁模、及楼梯模板等模板安装好后，须进行检查验收， 并报监理审核，经签发混凝土浇筑令后方可进行混凝土的浇注。模板安装质量见下表： 序号项目允许偏差 mm 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预留管，预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 3 预埋螺栓 外露长度10 中心线位置 10 4 预留洞 截面内部尺寸10 5 轴线位置 5 6 底模上表面标高5 基础10 7 截面内部尺寸 柱、墙、梁4, 5 8 层高垂直度 全高 5 6 通州建通州建总总

28、集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 13 页 共 40 页 全高 5 8 9 相邻两板表面高低差 2 10 相邻两板表面接缝 1 11 表面平整（2m 长度） 5 六、六、拆除管理拆除管理 1、拆除时间：项目总监、项目经理、安全管理人员核查混凝土强度报告，达到设 计要求强度后方可拆模，并履行拆模审批签字手续。不承重模板，应在砼强度能保证其 表面及棱角不因拆除而受损时（大于 2 1/N mm ），方可拆除，底模应按混凝土结构工 程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。 项

29、次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率比 1板 2 2,8 50 75 875 2梁 8100 3 悬臂结构 100 2、模板拆除原则：模板支架拆除时，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承 重部位自上而下的原则。模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看 守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定： （1） 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面； （2）拆至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不 格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。 3、模板拆除顺序和拆除方法： 3.1 现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。 3.2 拆除墙体模板

30、及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板拆除 搬走。 4、拆除模板，应在于结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。在拆除模 板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可 继续拆除。 5、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完整。 6、拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 14 页 共 40 页 7、已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达

31、到设计标号后，才允许承受全部计算荷 载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除模板时，人 必须站在安全的地方操作。 所有模板拆除必须持有项目部工程师签发的拆模令方可拆除。（检查方法：检查同条件 下养护试件强度试验报告）。 注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，必须经过计 算，加临时支撑。 根据结构设计板厚 90、100mm、110mm、120、140mm，为了保证质量进度要 求故在本工程中考虑配置三层支撑结构摸板，根据本公司长期积累施工经验可满足上部 结构施工荷载，故不再另做荷载计算。 七、七、安全措施安全措施 1、施工现场所有用电设备，除作保护接零

32、外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保 护装置。 2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。 3、塔吊必须有可靠的防雷接地措施。 4、施工人员必须正确使用好各种劳保用品。 5、四周道路畅通，夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。 6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。 7、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。 8、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方 案），重新验收。 9、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时 应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作

33、业，情况紧急时应采取 迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取 有效措施防止混凝土超高堆置。 10、砼浇筑过程中，平台下严禁站人。 八、八、附件附件( (模板计算书模板计算书) ) KL:300 x800KL:300 x800。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 15 页 共 40 页 一、参数信息一、参数信息 1.模板支撑及构造参数模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.80； 混凝土板厚度(m

34、m)：220；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.80； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10； 立杆步距h(m)：1.60；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00； 梁支撑架搭设高度H(m)：3.5；梁两侧立杆间距(m)：0.90； 承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数：1； 采用的钢管类型为483； 立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系 数：0.80； 2.荷载参数荷载参数 新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3): 1.50； 通州建通州建总总

35、集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 16 页 共 40 页 施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8； 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)： 4.0； 3.材料参数材料参数 木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0； 木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7； 面板材质：木

36、面板；面板厚度(mm)：18.00； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：2； 5.梁侧模板参数梁侧模板参数 主楞间距(mm)：600；次楞根数：4； 主楞竖向支撑点数量：2； 中部加穿心螺栓：12600 (mm)； 主楞材料：圆钢管； 直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00； 主楞合并根数：2； 次楞材料：木方； 宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00； 二、梁侧模板荷载计算二、梁侧模

37、板荷载计算 按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其 中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 17 页 共 40 页 H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m； 1- 外加剂影响

38、修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 分别计算得 17.848 kN/m2、19.2 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷 载。 三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力 和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 次楞的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm) 1.强度计算强度计算 材料抗弯强度验算公式如下： M/W f 其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W =（800-220）1818/6=3132

39、0mm3； 2 6 bh M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； 按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算： M = 0.1q1l2+0.117q2l2 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括： 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5817.85=12.424kN/m； 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 18 页 共 40 页 振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.584

40、=3.25kN/m； 计算跨度: l = (800-220)/(4-1)= 190mm； 面板的最大弯矩 M= 0.112.4241902 + 0.1173.251902= 5.86104Nmm； 经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 5.86104 / 31320=1.87N/mm2； 面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2； 面板的受弯应力计算值 =1.87N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2， 满足要求！ 2.挠度验算挠度验算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 12.424N

41、/mm； l-计算跨度: l = (800-220)/(4-1)=190mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 580181818/12=2.82105mm4； 面板的最大挠度计算值: = 0.67712.4241904/(10095002.82105) = 0.041 mm； 面板的最大容许挠度值: = l/250 =190/250 = 0.76mm； 面板的最大挠度计算值 =0.041mm 小于 面板的最大容许挠度值 =0.76mm，满 足要求！ 四、梁侧模板支撑的计算四、梁侧模板支撑的计算 1.次楞计算次楞计算 次楞直接承受模板传递

42、的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到： 面板的最大支座反力为: N=1.1q1l+1.2q2l=1.112.424190/1000+1.23.25190/1000=3.337 kN； q = 3.337/0.600= 5.563kN/m 本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W 和弹性模量E分别为: W = 151010/6 = 83.33cm3； I = 15101010/12 = 416.67cm4； E = 9000.00 N/mm2； 查静力计算手册得：弯距系0.100，挠度系数0.67

43、7，剪力系数0.600。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 19 页 共 40 页 经过计算得到最大弯矩 M = 0.15.5630.62= 0.200 kNm，最大支座反力 R= 0.6 5.5630.6= 2.003 kN，最大变形 =0.6775.5636004/(1009000416.67104) 0.130 mm (1)次楞强度验算次楞强度验算 强度验算计算公式如下: = M/Wf 经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 2.0105/8.33104 = 2

44、.4 N/mm2； 次楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2； 次楞最大受弯应力计算值 = 2.4N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f =17N/mm2，满足要求！ (2)次楞的挠度验算次楞的挠度验算 次楞的最大容许挠度值: = 600/400=1.5mm； 次楞的最大挠度计算值 =0.130mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足 要求！ 2.主楞计算主楞计算 主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力2.003kN,按照集中荷载作用下的 简支梁计算。 本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为: I=12.19cm4 W

45、=5.08cm3 E = 206000.00 N/mm2； 主楞计算简图 查静力计算手册得：弯距系0.188，挠度系数0.911，剪力系数0.688。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 20 页 共 40 页 经过计算得到最大弯矩 M = 0.1882.0030.29 = 0.109 kNm，最大支座反力 R= 0.688 2.003= 1.38 kN，最大变形 =0.9112.00310002903/(10020600012.19104)=0.02 mm。. 最大弯矩

46、 M= 0.109 kNm，最大支座反力 R= 1.38kN，变形可不计。 (1)主楞抗弯强度验算主楞抗弯强度验算 = M/Wf 经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 1.09105/5.08103 = 21.45N/mm2；主楞的 抗弯强度设计值: f = 205N/mm2； 主楞的受弯应力计算值 =21.45N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f =205N/mm2，满足要求！ 五、对拉螺栓验算五、对拉螺栓验算（12600） 查建筑施工手册表 1717 得，M12 螺栓净截面面积 A76mm2,容许拉力【N】 12.90Kn 对拉螺栓的拉力： N=（12.424+3.25）0.60.

47、585.454kN12.90 kN（可以）。 六、梁底模板计算六、梁底模板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间 距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混 凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 3002020/6 = 2.0104mm3； I = 300202020/12 = 2.0105mm4； 1.抗弯强度验算抗弯强度验算 按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf 通

48、州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 21 页 共 40 页 钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)： q1=1.2(24.00+1.50)0.80+0.300.30=7.45kN/m； 施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)： q2=1.4(2.00+2.00)0.80=4.480kN/m； q=7.45+4.480=11.932kN/m； 最大弯矩及支座反力计算公式如下: Mmax=ql2/8 = 1/811.9323002=1.34105Nmm； RA=R

49、B=0.5ql=0.511.9320.30=1.79kN =Mmax/W=1.34105/2.0104=6.7N/mm2； 梁底模面板计算应力 =6.7 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f =13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算挠度验算 根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下：= 5ql4/(384EI)=l/250 其中，q-作用在模板上的压力线荷载:q =11.932kN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =300.00mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2； 面板的最大允许挠度值: =300

50、.00/250 = 1.200mm； 面板的最大挠度计算值: = 511.9323004/(38495002.0105)=0.66mm； 面板的最大挠度计算值: =0.66mm 小于 面板的最大允许挠度值: =300/250=1.2mm，满足要求！ 七、梁底支撑的计算七、梁底支撑的计算 本工程梁底支撑采用方木。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重 荷载。 1.荷载的计算荷载的计算 小龙骨木方规格50100，间距0.3m，计算跨度0.45m, 为简化计算按单跨梁均布荷 载计算，q=

51、11.9320.3=3.58kN/m 2.方木的支撑力验算方木的支撑力验算 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 22 页 共 40 页 方木计算简图 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=51010/6 = 83.33 cm3； I=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木强度验算方木强度验算 计算公式如下: 最大弯矩 M =0.125ql2= 0.1253.580.452 = 0.09kNm； 最大应力 = M / W = 0.09106

52、/83333.3 =0.108 N/mm2； 抗弯强度设计值 f =13 N/mm2； 方木的最大应力计算值 0.108 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 方木挠度验算方木挠度验算 计算公式如下: = 0.521ql4/(100EI)=l/250 方木最大挠度计算值 = 0.5213.584504 /(1009000416.667104)=0.204mm； 方木的最大允许挠度 =450/250=1.80 mm； 方木的最大挠度计算值 = 0.204 mm 小于 方木的最大允许挠度 =1.8 mm，满足 要求！ 3.大横杆的强度验算大横杆的强度验算 钢管支顶立杆

53、间距 800mm，大龙骨计算跨度 L=800,按四跨连续梁计算，每跨中有 1 个小龙骨传来的集中荷载，查表得最大弯距系数 0.169, 跨中挠度系数 1.079。钢管 截面几何特征：外径 48mm，壁厚 3.5mm，A=4.89cm2 I=12.19cm4 W=5.08cm3 i=1.58cm E=206000 【】205。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 23 页 共 40 页 大龙骨计算简图 大龙骨抗弯抗弯强度验算： 跨中集中荷载 Pq0.8211.9320.44

54、.77KN(集中荷载分配给两边的大龙骨， 故要该除于 2) M0.169PL0.1694.770.80.645KN.m M/W=0.6451000000/5080126.97【】205 N/mm2 强度满足使用要求。 挠度验算 f1.079pL3/100EI=1.0794.7710008003/(100206000121900) 1.05mm f/L=1.05/800=0.00131/250=0.004 挠度满足要求。 八、扣件抗滑移的计算八、扣件抗滑移的计算 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双 扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.8

55、0，该工程实际的旋转双扣件 承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力， R=v=0.6614.77= 3.153kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 24 页 共 40 页 九、立杆的稳定

56、性计算九、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f 1.梁两侧立杆稳定性验算 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横向支撑钢管的最大支座反力，立杆间距 800mm，每个立杆承受 2P N1 =4.772=9.54kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1293.5=0.54kN； 楼板混凝土、模板及钢筋的自重： N3=11.932/2=5.966kN； 立杆总轴向力 NN1+N2N39.540.545.96616.05KN 立杆稳定性验算 支架立杆步距 h=1600, L0h1600 L0/i1600/15.8101.26 查表 0.58 N/A16.051

57、000/（0.58489）56.59N/mm2【】205 N/mm2 稳定性满足要求。 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 25 页 共 40 页 KL:500X950。 一、参数信息一、参数信息 1.模板支撑及构造参数模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m)：0.50；梁截面高度 D(m)：0.95； 混凝土板厚度(mm)：220.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.80； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10； 立杆步距h(m)：1.60；板底承重立杆

58、横向间距或排距Lb(m)：1.0； 梁支撑架搭设高度H(m)：3.5；梁两侧立杆间距(m)：0.90； 承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数：1； 采用的钢管类型为483； 立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系 数：0.80； 2.荷载参数荷载参数 新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3): 1.50； 通州建通州建总总集集团团有限公司有限公司 tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi 模板分模板分项项工程施工方案工程施工方案 第 26

59、页 共 40 页 施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8； 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)： 4.0； 3.材料参数材料参数 木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0； 木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7； 面板材质：木面板；面板厚度(mm)：20.00； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数梁

60、底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：3； 5.梁侧模板参数梁侧模板参数 主楞间距(mm)：600；次楞根数：4； 主楞合并根数：2； 中部加穿心螺栓：12600 (mm)； 主楞材料：圆钢管； 直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00； 次楞材料：木方； 宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00； 二、梁侧模板荷载计算二、梁侧模板荷载计算 按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其 中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000k