华特机械厂地块产权调换定向安置房项目高层脚手架施工方案

1、华特机械厂地块产权调换定向安置房项目高层脚手架施工方案一.编制依据 苏堤路华特机械厂地块产权调换定向安置房项目高层建筑、结构施工图纸； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）； 建筑施工高层作业安全技术规范（jgj80-91）； 建筑施工安全检查标准（jgj59-99）； 建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社，1999） 简明施工计算手册（中国建筑工业出版社，2002）二.工程概况1、工程概况：本工程位于天津市南开区苏堤路原华特机械厂院内，南西湖道，西靠卫津河，北临长江道。总建筑面积98842m2，本工程为大底盘多塔楼建筑风格，是集商场、住宅为一体的商住型建筑，地

2、下室为一个大型车库，楼座部分地下二层，地上面主体分立，分七个单体住宅楼：1号楼30层面积12556.36，2号楼30层面积12556.36，3号楼28层10261.84，4号楼28层10261.84，5号楼30层20452.05，6号楼16层6014.15，7号楼16层6014.15。底商面积1907.57，地下室面积17905.86。正负零标高相当于大沽高程3.19m，建筑合理使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一类。2、周边环境和现场概况本工程位于天津市南开区，处于天津市中心城区，西侧城市中环线红旗路紧靠苏堤路，南侧城市主干道西湖道，北侧主干道长江道紧靠环安环路，东侧紧临

3、鹊桥路，呈方形，交通比较方便，由于地下室占地面积较大，场内施工用地相应较小。四周临近居民住宅区，对文明施工、防止扰民要求较高。三.施工部署3.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡施工的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”的根本要求。为此，项目部成立了以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制责任分工如下：组 长：项目经理负责总体协调工作；(沈新)副组长：项目总工技术总部署；（朱协龙） 生产经理现场总协调；（王健） 安全科长现场架子施工总指挥；（秦开宏）组 员：技术员、安全员方案编制、技术交底；（郭建忠、秦开宏） 栋号负责现场施工协调

4、；（李辉、张建新、杨兵、祁圣军） 安全员现场施工指挥、质量检查；（秦开宏、谢忠卫、黄建成）3.2设计总体思路 结合高层的结构及建筑形式，实际施工特点和安全计算要求，决定采用两种脚手架搭设方案：1） 15层搭设落地脚手架，（从车库顶板面起算）； 2） 530层（28层、16层）使用16号工字钢挑架，先后分四段（三段、二段）挑，每段挑7层，分别为310层（高度20.3m）；1117层（高度20.3m）；1824层（高度20.3m）；2530层（高度17.4m）； 3）按结构荷载考虑，落地脚手架要求三层间同时作业，悬挑脚手架二层同时作业。落地脚手架搭设采用双排单立杆。立杆立于车库顶板或回填土上，立杆

5、距建筑外边缘0.35m，排距1.05m（挑架排距为0.8m），柱距1.5m，大横杆步距为1.8m；4）脚手架为一架二用，既用于结构施工，同时兼作安全防护。四.构造要求4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术处理措施4.1.1地基处理本工程脚手架四周回填土部位须压实，所有脚手基础必须平整。立杆立于木板上，布设平稳，不得悬空。外脚手架下地下车库顶板时应进行立柱回顶。保证顶板承载力满足上部荷载要求。 4.1.2立杆落地脚手架为单立杆。悬挑脚手架立杆顶端高出结构檐口（女儿墙）上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大、小横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在

6、高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距节点的距离不大于排距的1/3。4.1.3大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与小横杆扣紧;其长度大于3跨、不大于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于柱距的1/3。4.1.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上。小横杆置于大横杆之上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于750mm。4.1.

7、5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm。4.1.6剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设、用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑不小于4跨且不小于6米设置一道，斜杆与地面的夹角在450600之间。斜杆相交点处于同一条直线，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点，

8、所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30 cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离10 cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.1.7脚手板 本工程采用木板脚手板，其材质应韧性好且无脆性，不得使用虫蛀、枯脆、松散的木板。脚手板设置在横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可

9、靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置避免出现探头及空挡现象，重叠放置两边距离小横杆均应大于100mm。4.1.8连墙件 连墙件采用刚性连接，垂直间距随楼层每层设置、水平间距为4.50m（3纵距）。在剪力墙合模浇筑之前预埋65塑料管用于连墙杆穿墙锚固，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（主节点的距离不大于300mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大100mm。底部

10、第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。4.1.9 悬挑设施悬挑钢梁采用16工字钢梁，钢梁根部现浇板内预埋18钢筋抱箍，配合14.5号钢丝绳斜拉。固定在墙上部的螺栓孔内。；转角处加12号槽钢搁置在工字钢上伸至外角，并加钢管斜支撑及斜拉钢丝绳。做法见附图。4.1.10防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳或镀锌扎丝绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于作业平台1.2m以上，并在作业层下步架处设一道水平兜网。挑架底排小横杆采用1.3米长，小横杆伸到结构墙面，底排满铺脚手板封闭严密。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔

11、层平网，施工层应设随层网。挑架往上翻转后，建筑物外围每隔五层设一道6米宽水平兜网。4.1.11 出入口设置 各栋号的出入口1#2#3#7#楼设置在北侧正中位置，4#5#6#楼设置在南侧正中位置，挑空两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.55.4m（宽高）。出入口再搭设6.04.56.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的木脚手板。五.安全防护措施5.1电梯井洞口防护措施 根据电梯井洞口设置铁栅门。购置1.2*1.8成品铁栅网片门，两侧边焊3厚钢板片，打孔用膨胀螺钉固定，底步设20cm厚挡脚板，并在防护门上刷漆。 电梯井内施工时，每层设置移动操作平台，用4根25钢筋穿入大模螺栓孔内，25钢筋伸过电

12、梯井墙面内壁不少于30，钢筋外侧焊挡头钢筋，移动平台搁置在钢筋上。每隔一层在井道内设置一个用425钢筋穿大模螺栓孔作支点、4根钢管方框作边框，中间拉安全网作隔离层，每隔10米钢管方框上铺木板做硬隔离层，隔离层上不得存在杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。5.2结构临边防护措施 在结构四周边线内50cm处设置全封闭防护围栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.0m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每一立杆设一道三角架。沿钢管长度防锈刷红黑间隔的油漆，挂醒目标志牌，护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设黄色标志灯，临边四周1m范围内不准堆料，停

13、放机具。53 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。六脚手架的搭设及拆除施工工艺61落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪力撑连墙杆防护栏杆安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小木桩定出立杆标记。木板及底座应准确地放在定位线上，必须铺放平稳，不得悬空。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立

14、杆宜先立两头的，再立中间的一根。互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时。宜先立外排，后立内排。6.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺 悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向槽钢纵横向扫地杆，其后的搭设顺序与落地架相同。构造采用16号热扎工字钢，伸出墙面长度为1.350m1.5m,锚固段1.65m,外挑超过1.5m每根钢梁端部加14.5钢丝绳斜拉，构成简支结构，工字钢水平间距1.5m1.7m,采用一级钢直径20mm钢筋预埋在主楼板结构内进行固定。立杆直接作用在悬挑工字钢梁上，工字钢梁上焊一长100的三级钢直径25mm钢筋，钢筋套立在立杆内。6.3脚手架的拆除

15、施工工艺6.3.1准备工作1.单位工程各级负责人应按照脚手架施工方案逐级向架子拆除人员和相关人员进行技术交底。脚手架拆除时对拆架部位周边地面设置警界线，并派专人旁站监察。2.按要求对钢管、脚手板、扣件等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3.应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6.3.2拆除顺序拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑。而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。拆除时严禁上下同时作业。6.3.3拆除注意事项1.

16、所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架。2.对不拆除的脚手架两端，应设置横向支撑加固。3.严禁抛扔，架子拆除时须示警，专人指挥，严禁抛掷。4.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清、拆立杆时要先抱住立杆再拆开最终后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件然后托住中间，再解端头扣。5.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6.拆除后架体的稳定性不被破坏。如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。7.所有

17、脚手板，应自外向里侧立搬运，防止自里向外翻起后，垃圾物件直接从高处坠落伤人。8.脚手架拆至地面，应及时清理、分类，所有杆件、扣件等材料，应按类分别堆放整齐。9.架体在高空拆除，为了防止有物下坠伤人，在拆除前整体架体底部外挑3m安全网，在拆除桁架时，使用高吊将桁架按单元吊落地面再解体，以利安全及方便施工。七劳动力及材料、机具配备71劳动力配备工 种人 数任 务架子工50负责架子搭设及拆除测量放线3负责脚手架垂直度控制72机具配备名 称数 量备 注架子板手60把架子工搭设和拆除用力矩板手6把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链2把调整架子水平弯曲度八质量保障体系8.1脚手板检查要求项次项目要求木脚

18、手板尺寸宽应200mm，厚度宜50cm缺陷不得有开裂、腐朽82构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48臂厚3.5-0.50-0.50游标卡尺2钢管两端端面切斜的偏差1.7塞尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4a.各种杆件钢管的端部弯曲 1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m4m4m6.51220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5m308.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表 面竖实平整-观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080m-100-用经纬

19、仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mh=2h=10h=20h=30h=40h=50720406080100725507580100750100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距-205020-钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20-水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-10-5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺8.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件519091150151

20、28028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710九.安全施工技术措施9.1材质及其使用的安全技术措施9.1.1扣件螺栓拧紧扭力矩应在4060n.m之间，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9.1.3钢管

21、有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.1.5严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用。9.2脚手架搭设的安全技术措施9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6米设置一根抛撑。直至连墙件安装稳定后，方可根据情况开始搭设。9.2.4脚手架及时与结构

22、拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，由安全员检查一定要确保架子稳定。9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。9.2.7外脚手架的卸荷严格采用14.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。9.3脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1结构外脚手架每次搭一层。每次搭设完毕后，经项目部安全员验收合格方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施

23、荷，施工荷载不得在大于3kn/m2,确保较大安全储备。结构模板支撑应与脚手架分开，不得将模板支撑点设置在脚手架上。9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时间作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。9.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4脚手架拆除的安全技术措施9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果。拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后

24、才准允拆架工作。9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时。应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线。以防触电事故。9.4.8所有杆件和扣件在拆除时

25、应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十.文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性结合职业安全卫生的贯标精神。要求施工时作到如下：a、 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。b、 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化及安全设施和标识牌，不得损坏花草树木，不得随意拆除和移动安全设施及标识牌。c、 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。d、 脚手架搭设人

26、员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。e、 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。f、 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。g、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。h、 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。i、 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁

27、任意悬挂起重设备。j、 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点及脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。k、 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。l、 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。m、 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。n、 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。o、 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。p、 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理

28、、专人保管，并建立严格领退料手续。q、 施工人员做到活完料净脚下清，及时清理脚手架上的建筑垃圾，下雪后及时清理脚手架上积雪，确保脚手架上施工材料不浪费和整洁。r、 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。s、 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一.稳定承载力计算11.1落地式脚手计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）。计算的落地

29、脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.15m米（以最高高度计算）。（一）计算依据：（1） 钢管几何性质、力学性能：直径：48 d=48mm壁厚：t=3.5mm每米重：q=3.84kg/m截面积：a=489mm截面抵抗矩：截面回转半径：=1.58cm挡风系数：=a/a=0.4钢号：q235钢材强度设计值：=205.00n/mm（2） 脚手架特征参数：立杆纵距：l=1.50m立杆横距：l=1.05m大横杆步距：h=1.8m内立杆距结构外皮宽度：b=0.35m施工荷载：q=3.0kn/m同时作业层数：n=2脚手板重量：q=0.40kn/m作业面铺设脚手板宽度：b=1.05+0.2m连墙件纵距：l=4.

30、5m连墙件横距：h=3.6m（3） 查施工手册可得以下相关计算参数：扣件钢管架构件自重计算基数：g=0.1074kn/m作业层面材料自重计算基数： g=0.3472kn/m整体拉接和防护材料自重计算基数：g=0.0768kn/m作业层施工荷载计算基数：q=1.580 kn/m风压高度变化系数：=1.25脚手架风荷载体形系数：=1.3天津地区基本风压：w=0.40 kn/m扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数：=1.50材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）：r=1.1331轴心受压稳定系数：=0.243注：计算长度l=1.501.8=2.7m长细比：=l/i=2700/15.8=171（二）.水平

31、杆计算： 本脚手架采用的是木脚手板，属于施工荷载由纵向水平杆传给立杆的情况，查建筑施工脚手架实用手册表4-34a，当排距l=1.05m，施工荷载q=3.0kn/m时，操作层横向水平杆间距取0.5 l=0.75m，柱距l=1.50m，均在该表容许范围，纵横水平杆的抗弯刚度，抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行计算。（三）立杆稳定验算：立杆计算截面以上架高：h=25.15m恒载标准值n= h（g+ g）+ n l g =25.15（0.1074+0.0768）+21.50.3472 =5.6742kn活载标准值n= n l q =21.51.580=4.740 kn轴向力设计值n=1.2

32、n0.851.4 n=1.25.67420.851.44.740 =12.497 kn风荷载标准值w=0.7w=0.71.251.30.4=0.455kn/m风荷载产生弯距设计值m=0.12wlh=0.120.4551.501.8 =0.265 knm稳定验算公式为0.9（n/am/w）f/ r n/am/wf/0.9 r 12.49710/（0.243489）0.26510/5080=157.33n/mm205/（0.91.1331）=201.02 n/mm所以单立杆强度和稳定性满足要求。（四）.连墙件稳定验算： 风荷载产生轴向力设计值n=1.4wa=1.40.4553.64.52 =20.

33、64kn 脚手架平面外变形产生的轴向力n= 5kn 连墙件轴向力设计值n= nn =20.645=25.64kn 连墙杆的计算长度l=1.850m 长细比 =l/i=1850/15.8=117.09轴心受压构件稳定系数=0.470 【查建筑施工手册（第四版）表5-18】 稳定验算n/a f/0.9 r 25.6410/（0.472489）=55.78n/mm205/0.9*1.1331=201. n/mm扣件抗滑验算nr 【按直角扣件计：r=8.0kn/个】 25.64kn48.0=32.0kn 连墙件强度稳定性满足要求。（五）.地基承载力验算： 1） 根据立杆底座承载力验算公式 nr立杆底座

34、承载力设计值r=40kn 12.497 kn 40kn 底座强度满足要求。 2）车库顶板地基承载力验算n/a 车库顶板允许荷载=20 kn/m 木垫板面积a=4.00.22/3=0.29 m按规范，大于0.25 m的面积按0.25 m算 12.497/0.25=49.99 kn/m20 kn/m 不满足要求,车库顶板必须进行回顶。 车库顶板下应加设立柱顶撑，以分散到下层部分荷载，从而保证脚手架结构安全。 3）回填土地基承载力验算n/a kf 木垫板面积a=4.00.25/3=0.33 m脚手架地基承载力调整系数k=0.40地基承载力f=135kn/m12.497/0.25=49.99 kn/m

35、1350.40=54 kn/m回填土承载最小安全系数（54-49.99）/54100%=7.4%5%地基承载力的计算满足要求！ 11.2悬挑脚手架计算11.2.1计算依据钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）计算的悬挑脚手架为双排立杆脚手架，最大搭设高度为21.6m。11.2.2：悬挑脚手架构造悬挑工字钢支承架，在每档立杆下均设，架宽800mm，离墙距离350mm，悬挑架外立杆离支承砼楼板边1150mm，16号工字钢长度3000mm，立杆间距1500mm左右，工字钢根部设抗倾覆钢筋抱箍与砼楼板抱牢，在挑脚手架转角部位用12号槽钢与工字钢挑梁用18抱箍

36、连接，当搭设挑脚手底排时在每个转角部位支顶2根48斜支撑，当架子搭到四步架时，用对转角部位、外挑阳台部位等凡是工字钢伸出结构墙面超过1.5米的挑梁头用14.5钢丝绳斜拉到剪力墙结构上。具体构造及布置见附图。11.2.3：承力架设计1、计算模型3508003000br1af2f1r2悬挑式钢梁承力架纵向每1.50m左右一道，步距1.8m，最大搭设高度为12步架。假定脚手架通过内外立杆传给城里家的荷载相等，受立杆计算长度取杆支撑点的有效长度，其受力计算模型如图1所示。2、计算荷载按脚手架构造，取一个柱范围1.5m，计算一个步架1.80m高时的荷载，再乘以步架数，加上施工荷载，即可以得到每根立杆承受

37、的全部荷载。取钢管重38.4n/m，直角扣件自重为13.5n/个，对接扣件为18.5n/个，安全网自重为6n/m2；木脚手板自重为400n/m2，取施工荷载标准值为2000n/m2；取恒载系数为1.2，活载系数为1.4，承力架自重忽略不计。（1）钢管双排立杆： 1.838.42=138.3n大横杆： 1.538.44=230.4n小横杆： 1.38.43=115.2n剪刀撑（纵向和横向）： （1.821/22）38.4=152.05n（2）扣件：（按平均重15n/个计算） 1510=150n（3）安全网： 1.526=18n （4）200高挡脚板 1.50.2200=60n（5）木脚手板 1.

38、530.2400=360n以上合计： 1223.95n（5）施工荷载：考虑承载系数 20001.50.85=2550n架体按12步计算，则每根立杆承受的全部荷载为：p=(1224121.2+255021.4)/2=12383n=12.38kn3：杆件内力计算（1）计算挑梁点最大弯矩m1=0 m1=f2.l1+f1.l2=12.381.15+12.380.35=18.57kn-m选用16号热轧工字钢，查表得a=20.2cm2 wx=109cm3 wy=14.5cm3iy=58.6cm4 ix=873cm4 ix=6.57cm iy=1.7cm16号热轧工字钢抗弯强度计算：=mb/x.wx=18.

39、57106/1.0510.9104=162.25n/mm2=215n/mm2 满足（2）抱箍抗拉验算：本工程挑出工字钢室内压长按1.5米，端部和根部用18圆钢锚固。材料选用18圆钢a=d20.7854= 1820.7854=254mm2n/a=12380/254mm2=48.74n/mm2=125n/mm2 故能符合要求（3）转交及悬挑阳台处悬挑脚手架悬挑斜支撑计算计划采用12#槽钢搁置在工字钢上外伸到架子外角立杆处，对应转角立杆处设48钢管斜支撑，斜支撑上部与焊在槽钢上套管连接，下端与预埋在下层楼面和剪力墙侧面的钢管扣件连接。待架子搭设到四步架时用14.5钢丝绳与剪力墙斜拉。搭设四步架时每根

40、立杆传递给槽钢的荷载为n=（122441.2+255021.4）2=6507 n=6.5kna. 钢管斜支撑最大承载力计算支撑（1）垂直高度3100，水平投影长度2250，计算得钢管斜长3830，与垂直面夹角360。直径：48 d=48mm 壁厚：t=3.5mm 每米重：q=3.84kg/m截面积：a=489mm 截面抵抗矩： 截面回转半径：=1.58cm 钢号：q235 =205.0.850.8=139.4n/mm长细比 =l/i=383015.8=242查表得 =0.125 2250n= .a.cos360 3100 3830=139.40.1254890.809=6.89knb. 支撑（

41、2）垂直高度3100，水平投影长度1440，计算得钢管斜长3420，与垂直面夹角25.240。长细比 =l/i=342015.8=216查表得 =0.156 1440n= .a.cos25.240 3100 3420=139.40.1564890.9.6=9.63knc.12号槽钢承载力验算选用12号热轧槽钢，查表得a=13.3cm2 wx=50.6cm3 ix=301cm4 ix=4.78cm m1=0 m1=2f.l-f斜.l=26.51.65-6.891.65=10.08kn-m=mb/x.wx =（10.08106）（1.0550.6103）=189.72 n/mm2kp=2.528.

42、59kn=71.48kn钢丝绳斜拉施工注意事项 、钢丝绳与工字钢连结用同型号钢丝绳，绕在工字钢上用三个同型号卡子卡牢，位置设在双排架子的内侧立杆的外侧。 、 钢丝绳必须使用同型号的3只以上绳卡锚固。 、工字钢与斜拉钢丝绳夹角为60度以上。 、利用剪力墙大模穿墙螺杆洞进入，并用25钢筋或钢管锚紧。 、脚手架底应采取木方上满铺板全封闭，外侧密目网全封闭。4、附墙拉结杆计算风荷载墙标准计算：k=0.72s20 其中0=0.55kn/m2 s=1.3 z=2.4 2=1+(v2z)/2=1+(1.380.511)/1.3=1.54代入公式得：wk=0.70.551.32.41.54=1.85kn/m2

43、风荷载面积按3.63.0计算 k=1.853.63.0=19.98kn附墙件按压杆稳定计算：48钢管l=1150mm i=15.8 a=489mm2=l/i=1150/15.8=72.78 查表得=0.76=n/.a=(19.98103)/(0.764.89102) =53.77n/mm2=205n/mm2 满足5、立杆在风荷载组合下稳定性计算查表483.5钢管 a=489mm2 i=15.8mm h=1800mm=1800/15.8=113.9 =0.4891.2sgk+1.40.85(sqk+swk)fa/0.9rrw1.2143410+1.40.85(20001.51.05+19980)

44、=44732n/mm20.489215498/0.90.95=60129 n/mm2 满足11.3悬挑脚手架搭设施工要求11.3.1：悬挑脚手架操作工序流程按方案平面图放线剪力墙在楼层面预留穿工字钢孔，使工字钢能伸出外墙浇楼板钢筋砼时预埋工字钢抱箍钢筋固定在楼板内安装工字钢挑梁工字钢挑梁与钢筋抱箍连接处用硬木楔塞紧安装转角槽钢方框安装转角钢管斜支撑立钢管柱脚、搭设小横杆、大横杆、剪刀撑搭设拉墙杆铺脚手板、按踢脚板、防护栏杆、安全网搭设第四步架时斜拉钢丝绳继续按顺序往上搭设。11.3.2分项施工方法及要求11.3.2.1按照方案平面尺寸。分好立杆工字钢位置及抱箍位置，并弹线做好标记。11.3.2

45、.2外墙的穿工字钢位置在合模前用泡沫裹好包装带做好预埋或预埋木盒子，拆模后派专人凿除，使工字钢能伸出外墙面。11.3.2.3按平面位置安装挑梁，工字钢挑梁搁置砼楼板上，尾端与抱箍用木楔塞紧。11.3.2.4转角处用12号槽钢焊接或螺丝连接方框，然后用钢管做斜支撑，上支到方框外角，下支到下层墙面预埋钢管上。待满足拉钢丝绳条件时进行斜拉钢丝绳。11.3.2.5挑梁安装完成后用50mm厚的中板铺在挑梁上，并与挑梁绑牢。11.3.2.6检查是否安装牢固，安装位置是否正确，各节点连接是否牢靠，检查合格后开始立脚手柱脚，每立一跨，将大横杆、小横杆连牢，每搭设一层，与剪力墙用钢管硬拉结拉牢。11.3.2.7每搭设好一层将脚手板铺设好，安装好剪刀撑和护身栏杆，其次将踢脚板、安全网安装上。悬挑脚手架底排采用木板全封闭严密，防止人员或物件高空坠落伤人。11.4：外脚手架的安全使用11.4.1脚手架搭设前按方案要求备好材料，做好各项准备工作。11.4.2脚手架搭设完成