--第五章化工设备零部件图--

1、 第 五 章 化工设备零部件图 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件（6969页）页） 5.1.1 筒体筒体 筒体的主要尺寸是直径、高度筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度或长度)和壁厚和壁厚 标记示例标记示例 公称直径公称直径1000，壁厚，壁厚10，高，高2000的的 筒体筒体 标记为标记为DN1000X10 H=2000 化工设备中常使用的零部件，例如：筒体、封头、支座、法化工设备中常使用的零部件，例如：筒体、封头、支座、法 兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等，如图兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等，如图5-1所示。所示。 为了便于设计、互换及批量生产，这些零部

2、件都已经标准化、为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、 系列化，并在相应的化工设备上通用。熟悉这些零部件的基本系列化，并在相应的化工设备上通用。熟悉这些零部件的基本 结构以及有关标准，有助于化工设备图的绘制和阅读。结构以及有关标准，有助于化工设备图的绘制和阅读。 （115页 18号件)标记为标记为DN800X10 L=5890,卧式容器用卧式容器用L代替代替H. 筒筒体为化工设备的主体结构，体为化工设备的主体结构，筒筒体一般由钢板卷焊成形，体一般由钢板卷焊成形， 当直径小于当直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管时，可直接使用无缝钢管 封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起封

3、头是设备的重要组成部分，它与筒体一起 构成设备的壳体。封头与筒体可以直接焊接，构成设备的壳体。封头与筒体可以直接焊接， 形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上压力形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上压力 容器法兰，用螺栓，螺母锁紧，容器法兰，用螺栓，螺母锁紧， 构成可拆卸的连接。构成可拆卸的连接。 5.1.2封头封头 83页页 1-1号件号件115页页 17号件号件 右管箱右管箱93页页 管板管板 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 常见的封头形式有椭圆形（常见的封头形式有椭圆形（EHAEHA、EHBEHB）、碟形（）、碟形（DHADHA、 DHBDHB）、折边锥形（）、折边锥

4、形（CHACHA、CHBCHB、CHCCHC） 球冠形（球冠形（PSHPSH）。）。 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 封头标记示例：封头标记示例： 封头类型代号封头类型代号 公称直径公称直径封头名义厚度封头名义厚度- - 封头材料牌号封头材料牌号 标准号标准号 例公称直径例公称直径325 mm325 mm、名义厚度、名义厚度12 mm12 mm、材、材 质为质为16MnR16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，、以外径为基准的椭圆形封头， 标记为标记为 EHB325EHB32512-16MnR JB/T 474612-16MnR JB/T 4746 例例 83页页 1-

5、1号件号件 封头封头EHA80010-16MnR JB/T 4746 -2000 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.3法法 兰兰 化工设备用的标准法兰有两类：化工设备用的标准法兰有两类： 1. 1.管法兰管法兰- -用于管道的连接用于管道的连接. .( ( 83页 1-3号件 法兰与管路的法兰与管路的连接连接) 2. 2.压力容器法兰压力容器法兰 ( (又称设备法兰又称设备法兰)-)- 用于用于 设备筒体（或封头）的连接。设备筒体（或封头）的连接。 法兰连接是由一对法兰、密封垫片、法兰连接是由一对法兰、密封垫片、螺螺 栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆栓、螺母、

6、垫圈等零件组成的一种可拆 连接。连接。 83页页 1-6号件号件法兰与法兰与82页管板的页管板的连接连接 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法 兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、 法兰盖、衬里法兰盖等。法兰盖、衬里法兰盖等。 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 管法兰管法兰 115页页 管口表管口表 法兰型式法兰型式SO 连接型式连接型式RF 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 法兰密封面型式法兰密封面型式 ( (法兰连接面型式法兰连

7、接面型式) 主要有突面（代号为主要有突面（代号为RFRF）、凹（）、凹（FMFM）凸（）凸（M M）面、榫（）面、榫（T T）槽）槽 （G G）面、全平面（）面、全平面（FFFF）和环连接面（）和环连接面（RJRJ）等）等 71页图页图5-4(a) 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.4 5.1.4 支座支座 支座用于支承设备的重量支座用于支承设备的重量 和固定设备的位置。和固定设备的位置。 耳式支座耳式支座 支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座一般分为立式设备支座、卧式设备 支座和球形器支座三大类支座和球形器支座三大类. . 立式设备支座有立式设备支座有: :

8、耳式支座耳式支座, ,支承式支支承式支 座和脚式支座座和脚式支座. . 卧式设备支座卧式设备支座: :鞍式支座鞍式支座. . 球形容器球形容器: :有柱式支座有柱式支座 裙式支座裙式支座, , 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 鞍式支座鞍式支座 （卧式设备支座）卧式设备支座） 同一直径的鞍式支座分为同一直径的鞍式支座分为A A型型( (轻型轻型) )和和B B型型( (重型重型) ) 每种类型又分为每种类型又分为F F型型( (固定式固定式) )和和S S型型( (滑动式滑动式) )。 讲讲115页页 ，24号件号件为为F型型(固定式固定式) 20号件为号件为S型型(滑

9、动式滑动式) 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.5 5.1.5 手孔与人孔手孔与人孔 需进行内部清理、检修的容器，必须开设手孔与人孔。需进行内部清理、检修的容器，必须开设手孔与人孔。 手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成 公称直径公称直径DN450 mmDN450 mm、采用、采用27072707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为: : 人孔（人孔（R RA-2707A-2707） 450 HG 21515-1995450 HG 21515-1995 公称压力公称压

10、力0.6MP0.6MP、公称直径、公称直径DN250DN250、H H1 1=190=190、采用、采用类材料、其中垫片采用石棉橡胶板类材料、其中垫片采用石棉橡胶板 垫的板式平焊法兰手孔，其标记为垫的板式平焊法兰手孔，其标记为: : 手孔手孔（A AG G）250-0.6 HG 21529-1995250-0.6 HG 21529-1995 97页页 20号件号件 人孔人孔（AG）450-0.6 HG 21522-1995 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.6 5.1.6 视镜视镜 公称压力公称压力0.6MP公称直径公称直径DN80DN80的碳素钢制视镜，的碳素

11、钢制视镜， 其标记为其标记为: : 视镜视镜I PN0.6I PN0.6，DN80DN80，HG/T21619-1986HG/T21619-1986 视镜主要用视镜主要用 来观察设备内来观察设备内 物料及其反应物料及其反应 情况，也可以情况，也可以 作为料面指示作为料面指示 镜镜 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.7 5.1.7 液面计液面计 液面计是用来观察设备内部液面位置的装置。液面计是用来观察设备内部液面位置的装置。 液面计结构有液面计结构有 多种型式，最常用的有玻璃管（多种型式，最常用的有玻璃管（G G型）液面计、透光式（型）液面计、透光式（T T型）型

12、） 玻璃板液面计、反射式（玻璃板液面计、反射式（R R型）玻璃板液面计，其中部分已经型）玻璃板液面计，其中部分已经 标准化。标准化。 97页页 10号件号件 5.1 5.1 化工设备的通用零部件化工设备的通用零部件 5.1.8 5.1.8 补强圈补强圈 （75页页 图图5-14） 补强圈是用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。补强圈是用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。 标记示例：标记示例： 接管公称通径为接管公称通径为100mm，补强圈厚度为，补强圈厚度为8mm, 坡口形式为坡口形式为B型的补强圈，其标记为型的补强圈，其标记为 补强圈补强圈 dN100 x8B JB/T 473

13、6-2002 83页页 1-2号件号件 补强圈补强圈 dN150 x10D JB/T 4736-2002 5.2 5.2 典型典型化工设备常用零部件化工设备常用零部件 5.2.1 5.2.1 换热器中的常用零部件（换热器中的常用零部件（7878页）页） 换换 热热 器器是经常使用的化工设备，它是用来完成换热过程的设备。是经常使用的化工设备，它是用来完成换热过程的设备。 管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器。管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器。 管壳式换热器有固定管板式、浮头式、管壳式换热器有固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式等形管式、填料函式等 多种形式多种形式 。下图为固定管板式换。下

14、图为固定管板式换 热热 器的结构。器的结构。 115页冷凝器也是页冷凝器也是一种换热器。一种换热器。 5.2 5.2 典型典型化工设备常用零部件化工设备常用零部件 1 1管管 板板 管板是管壳式换热器主要零件，它是圆形平板，管板是管壳式换热器主要零件，它是圆形平板， 板上有许多管孔，每个孔固定连接着换热管，管板的板上有许多管孔，每个孔固定连接着换热管，管板的 周边与壳体的管箱相连。周边与壳体的管箱相连。 管板管板115页页 3 ,15号件号件 管板上管孔的排列方式：管板上管孔的排列方式： 图图82页页 管板管板 折流板折流板 管法兰管法兰 82页页 5.2 5.2 典型典型化工设备常用零部件化

15、工设备常用零部件 2 2 折流板折流板（79页图页图5-21。115页页 8，21号件号件. 图纸图纸117页页 ） 折流板设置在壳程，它可以提高传热效果，还起到折流板设置在壳程，它可以提高传热效果，还起到 支撑管束的作用。其结构型式有弓形和圆盘圆环支撑管束的作用。其结构型式有弓形和圆盘圆环 形两种形两种 , ,目前应用最广泛的是弓形折流板。目前应用最广泛的是弓形折流板。 5.2 5.2 典型典型化工设备常用零部件化工设备常用零部件 3 3膨膨 胀胀 节节 膨胀节是装在固定管板式换热器壳体上的挠性部件，以膨胀节是装在固定管板式换热器壳体上的挠性部件，以 补偿由于温差引起的变形。最常用的为波形膨

16、胀节。补偿由于温差引起的变形。最常用的为波形膨胀节。 膨膨 胀胀 节节 5.3 5.3 零零 件件 图图 的的 内内 容容 一、零件图的作用一、零件图的作用: 二、零件图的内容二、零件图的内容: 一组视图一组视图 完整的尺寸完整的尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏 表达零件的结构形状。表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及零件名称、数量、材料及 必要签署。必要签署。 加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称表达单个零件的图样称 为零件图。为零件图。

17、轴承孔轴承孔 肋肋 板板 支撑板支撑板 底底 版版 装油杯孔装油杯孔 螺钉孔螺钉孔 轴承座轴承座 返回返回 5.4 零件图的视图选择零件图的视图选择 一化工设备零部件的结构特点一化工设备零部件的结构特点 1 基本形体以回转体为主基本形体以回转体为主 2 有较多的开孔和接管有较多的开孔和接管 3 广泛采用标准化零部件广泛采用标准化零部件 4 大量采用焊接件大量采用焊接件 二、二、 视图表达视图表达 （图图82页页管板）管板） 1 基本视图基本视图 两个视图表达主体结构形状两个视图表达主体结构形状 2 细部结构的表达细部结构的表达 多采用了局部放大图和夸大画法来表达。多采用了局部放大图和夸大画法来

18、表达。 三、尺寸标注三、尺寸标注 (85页）页） 1 化工设备图的尺寸基准化工设备图的尺寸基准 在化工设备零、部件图的尺寸标注中，既要保在化工设备零、部件图的尺寸标注中，既要保 证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量 和检验，因此应正确地选择尺寸基准。如图和检验，因此应正确地选择尺寸基准。如图5-32 (85页）页）所示，化工设备图的尺寸基准一般为：所示，化工设备图的尺寸基准一般为： (1)设备筒体和封头的轴线；设备筒体和封头的轴线； (2)设备筒体与封头的环焊缝；设备筒体与封头的环焊缝； (3) 设备法兰的连接面；设备法兰的连接面； (4)

19、设备支座、裙座的底面；设备支座、裙座的底面； 基准 化工设备图的尺寸基准化工设备图的尺寸基准 49 26 34 50 75 92 62 52 1:10 2 12.5 3.2 3.2 6.3 6.3 其余其余 未注圆角未注圆角R3 标标 题题 栏栏 表面粗糙度表面粗糙度 孔 H7 C1.5 B B B B g6 1.6 1.6 1.6 12.5 Rc1/4 12.5 其余 习题习题19页页 表面粗糙度表面粗糙度 5.5 5.5 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法 一、表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念(86页）页） 表面粗糙度是指零件的加工表面上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有

20、的较小间距和峰谷所形成的微观几何形有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。状误差。(表面光滑程度表面光滑程度) 二、评定表面粗糙度的参数二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra L 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra Ra= y(x) dx 1 L 0 L Ra= yi 1 L i=1 n 近似为近似为: Y X Y值为实际表面与理想表面的距离值为实际表面与理想表面的距离, Ra越小越光滑 越小越光滑 X为理想平面为理想平面 三、表面粗糙度代（符）号及其注法三、表面粗糙度代（符）号及其注法 常用表面粗糙度代号：常用表面粗糙度代号： (86页表页表5-2） 用去除材

21、料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的的 上限上限值为值为3.2 m，加工方法为铣制。，加工方法为铣制。 铣铣 3.2 表面粗糙度参数的单位是表面粗糙度参数的单位是 m。 Ra数字越小越光滑数字越小越光滑. 1.63.2 6.3 12.5 25 3.2 Ra的的上限上限值为值为3.2 m， 基本符号基本符号: 6060 H2 H1 表面粗糙度符号表面粗糙度符号 H1 1.4h H2=2 H1 h 字高字高 （用细线绘制）（用细线绘制） 表示用表示用去除材料去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面 表示用表示用不去除材料不去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面 （铸造、锻造）毛

22、面（铸造、锻造）毛面. 表面粗糙度代表面粗糙度代(符号符号)在图样上的标注在图样上的标注 方法方法 在同一图样上在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代每一表面只注一次粗糙度代 号，号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。关尺寸线。 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种代（符）求时，对其中使用最多的一种代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余其余”二字。二字。 例如：例如：其余

23、 其余 12.5 图图82页页 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30 3.2 3.2 30 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。字及符号的方向必须按下图的规定标注。 代号中的数代号中的数 字方向应与字方向应与 尺寸数字的尺寸数字的 方向方向 一致。一致。 符号的尖端符号的尖端 必须从材料必须从材料 外指向表面。外指向表面。 尺寸数字的方向尺寸数字的方向 :水平方向水平方向数字数字字头向上，垂直方向字头向上，垂直方向数字数字字头向左字头向左。 3.2 6.3 6.3 1.6

24、3.2 3.2 3.2 3.2 标注示例标注示例 245 6.3 6.3 使用原则使用原则 有相对运动的表面有相对运动的表面,配合配合 表面表面,接触表面接触表面,要光滑要光滑. 四四.尺寸公差的概念尺寸公差的概念(88页页) 基本尺寸基本尺寸: 实际尺寸实际尺寸: 最大极限尺寸最大极限尺寸: 零件合格的条件：零件合格的条件： 最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。 允许实际尺寸的最大值允许实际尺寸的最大值（25.40） 。 设计时确定的尺寸（设计时确定的尺寸（25.25）。）。 允许实际尺寸的最小值允许实际尺

25、寸的最小值 （25.25） 。 最小极限尺寸最小极限尺寸: 25.40实际尺寸实际尺寸25.25 25.2525.25+0.15 +0.150 0 （图（图82页页管板）管板） 例：一根轴的直径为例：一根轴的直径为 50 0.008 基本尺寸基本尺寸: 最大极限尺寸最大极限尺寸: 最小极限尺寸最小极限尺寸: 50 零件合格的条件：零件合格的条件： 50.008实际尺寸实际尺寸 49.992。 50.008 49.992 例：例： 50 0.008 上偏差上偏差 = +0.008 下偏差下偏差 = -0.008 例：例： 上偏差上偏差 = 0.015 下偏差下偏差 = 0 上偏差、下偏差统称为极

26、限偏差上偏差、下偏差统称为极限偏差 图图82页页 25.25+0.0150 查表查表176页页.单位为微米单位为微米 尺寸公差在图样上的标注尺寸公差在图样上的标注 1 在零件图上的标注在零件图上的标注 （1） 注出基本尺寸及上、下偏差值注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。（常用方法）。 30+0.0330 -0.041 30 -0.020 16H7 .16H7 .习题集习题集1919页页, , 16H7 = 16H7 = 1616+0.018 +0.0180 0 在零件图上的标注在零件图上的标注 30H8 30f7 30H8( ) +0.033 0 30f7( ) -0.020 -0.041 轴轴173页页 孔孔176页页 (2) (3) 标注公差代号标注公差代号 轴轴 轴套轴套 箱体箱体 30 H8 f7 2 在装配图上的标注在装配图上的标注 30H8 30f7 (2) 在零件图上的标注在零件图上的标注 1.零件编号零件编号 7 7 56 7 5 6 7 5 6 7 567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆 细实线细实线 数字数字(5或或7号字号字) (68mm长长) 螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式 图图115页件页件4，5，6。图。图83页页 件件1-2,1-3,1-4 5.6 装配