格构式塔吊方案

1、舟山白泉现金广场工程格构柱式塔吊基础专项施工方案编制： 职务（称）： 审核： 职务（称）： 批准： 职务（称）： 浙江千岛建设有限公司2016年8月目 录第一章 工程概况1一、工程简介1二、塔吊基础设计概况1三、塔吊基础地质情况3四、选用塔吊的主要性能4五、施工现场布置情况5六、施工要求5七、技术保证措施6第二章 编制依据7第三章 施工计划8一、施工进度计划8二、材料、机械设备计划8三、塔吊使用周期计划8第四章 施工工艺技术9一、施工准备9二、施工工艺流程9三、钻孔灌注桩施工10四、格构柱施工12五、钢平台施工13六、焊接施工14七、螺栓连接15八、检查与验收16第五章 施工安全保证措施18一

2、、组织保障措施18二、技术措施19三、汽车吊吊装安全措施21四、应急预案22五、钢平台上下爬梯及塔吊围护设置26六、监测监控26第六章 劳动力计划28一、本工程施工管理人员配备28二、专职安全生产管理人员28三、劳动力配备计划28四、特种工资格证书28第七章 格构式塔吊计算书29附图1：施工总平面图附图2：塔吊地下室底板定位图附图3：塔吊格构柱详图附图4：钢平台节点图第一章 工程概况一、工程简介工程名称：舟山白泉瑞金广场工程工程地点：舟山白泉建设单位：舟山市瑞金医院管理有限公司设计单位：浙江公和建筑工程设计有限公司勘察单位：浙江宏宇工程勘察设计有限公司监理单位：诸暨市工程建设监理有限公司施工单

3、位：浙江千岛建设有限公司本工程设计标高0.000相当于黄海高程4.200m。场地平均标高约为黄海高程3.00m，相对标高-1.200m。（下文标高均为相对标高）1#楼建筑层数为地上18层，地下1层（局部夹层）。建筑高度为52.950米。建筑面积13941。现浇混凝土框架-剪力墙结构。2#楼建筑层数为地上18层，地下1层（局部夹层）。建筑高度为52.950米。建筑面积14622。现浇混凝土框架-剪力墙结构。3#楼建筑层数为地上18层，地下1层（局部夹层）。建筑高度为52.950米。建筑面积13843。现浇混凝土框架-剪力墙结构。6#商业楼建筑面积为21216.8平方米，计容建筑面积为21216.

4、8平方米，建筑层数为地上5层，地下1层。建筑高度为18.99米。框架结构。地下室底板面标高-5.4m，混凝土强度为C35、底板厚度450mm；顶板标高为-1.0m、-1.2m、-1.4（车库处）/-2.25m（主楼处），本工程采用700钻孔灌注桩基。现开始进行工程桩打桩，施工用电已按规范要求接至各分配箱。二、塔吊基础设计概况1、塔吊基础的选型1.1、根据总平面布置图并结合实际情况现场布置4台由浙江虎霸建设机械有限公司制造的H5810（QTZ80）型塔吊，均采用钻孔灌注桩+钢格构柱塔吊，塔吊初装高度35m，可满足地下室施工要求。1.2、根据现场实际情况，塔吊布置于地下室内。1#楼塔吊位于1-12

5、轴/AQ轴位置，顶板标高为-1.4m，地下室底板面标高-5.4m，垫层为10cm素砼+15cm碎石垫层。格构柱长度为7.65m（深入桩2.5m），参照地质报告ZK6进行土质分析。2#楼塔吊位于2-2627轴/AB轴位置，顶板标高为-1.0m，地下室底板面标高-5.4m，垫层为10cm素砼+15cm碎石垫层。格构柱长度为8.05m（深入桩2.5m），参照地质报告ZK19进行土质分析。3#楼塔吊位于3-67轴/V轴位置，顶板标高为-1.2m，地下室底板面标高-5.4m，垫层为10cm素砼+15cm碎石垫层。格构柱长度为7.85m（深入桩2.5m），参照地质报告ZK26进行土质分析。6#商业楼塔吊位

6、于6-6轴6-8轴/6-E轴6-F轴位置，顶板标高为-1.4m，地下室底板面标高-5.4m，垫层为10cm素砼+15cm碎石垫层。格构柱长度为7.65m（深入桩2.5m），参照地质报告ZK43进行土质分析。经分析，可知2#楼塔吊构格柱长度最大，计算时以2#楼塔吊进行计算。1.3、塔吊基础采用800钻孔灌注桩+钢格构柱+钢平台2、塔吊基础桩的设计2.1、采用4根800钻孔灌注桩，桩中心距1600*1600mm，有效桩长27m。桩混凝土标号为水下C30。2.2桩基持力层位于第7层-含粘性土角砾，桩顶标高-6.25m。2.3桩基配筋按抗拔桩要求设计，配筋为825mm的三级钢通长设置，螺旋筋为8200

7、（在格构柱插入部位加密8100，加密区长度3m）3、钢格构柱设计3.1、灌注桩中预埋格构式格构柱，格构柱穿过地下室底板、顶板。顶板浇筑混凝土时，塔吊位置处顶板预留2.88m*2.88m的洞口。预留洞口的出来：洞口加筋按主体结构设计图纸，顶板浇筑完后对塔吊洞口处进行围护隔离；塔吊拆除后，四周采用与楼板同规格钢筋化学锚固植筋，高一等级的膨胀混凝土浇捣密实，上面附加一道2厚防水卷材。3.2、格构柱460*460mm，采用4根L140*12四肢等边角钢，通过焊接450*300*10的缀板进行组合拼装而成，缀板间净距300mm。3.3、格构柱总设计长度8.05m（下端伸入钻孔灌注桩2.5m+上部长度5.

8、55m），上端焊接锚入钢平台。3.4、随着土方不断向下开挖，格构柱外露后，对其进行整体加固：采用L160*12mm角钢作为水平和斜腹杆连接为一体，节距2.4m，共设置3道水平向支撑及2道斜剪刀撑。3.5、格构柱穿越底板的防水做法采用焊接10mm厚止水钢板。3.6、格构柱的防腐处理：分二次防腐，第一次在制作成型后即进行防腐处理（连接焊接部位除外）；第二次在土方开挖剪刀撑加固完成后进行防腐。表面采用钢丝刷及砂皮除锈，再刷铁红防锈漆二道。3.7、格构柱四角直接焊接于钢筋笼钢筋上，焊接长度2.5m。4、钢平台设计4.1、钢平台采用优质Q235钢，规格为2600*2600*30mm（厚）。4.2、钢平台

9、与格构柱采用焊接连接，焊缝高度15mm，平台下方焊接14a槽钢次梁以增加钢平台的稳定性。4.3、塔身与钢平台的连接：塔吊基础节（直径30mm,8.8级高强螺栓)与钢板连接一体，基础节共计4*4=16个高强螺栓。抱箍螺栓拧紧扭矩控制在1500 Nm。安装螺栓前作好接头磨擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。磨擦面应干燥，没有结露、积霜。并不得在雨天进行安装。塔吊塔吊型号H5810（浙江虎霸）塔吊安装高度/臂长57 m/58 m钻孔灌注桩桩径800 mm（4根）桩长27m桩间距1.6m*1.6m钢筋笼长度27 m钢筋笼配筋822mm桩混凝土强度C30桩顶

10、标高-6.1m桩底标高-33.1m格构柱格构柱长度8.05m（入桩2.5m）格构柱规格460mm*460mm缀板规格450*300*10mm缀板间净距300mm缀板与格构柱焊缝高度10mm水平杆节距2.4m格构柱材料角钢（L140*12）斜剪刀撑2道水平杆/水平剪刀撑3道/3道钢平台钢平台规格2.6*2.6*0.03 m次梁规格14a槽钢格构柱与钢平台焊缝高度15mm次梁与钢平台焊缝高度15mm塔吊与钢平台连接16个直径30mm高强螺栓（8.8级）三、塔吊基础地质情况本方案中格构柱塔吊以ZK19为依据，根据地质报告，以2#楼塔吊参照ZK15为例进行计算。层 淤泥质粘土（mQ43）灰色，饱和，流

11、塑，高压缩性，干强度及塑性高，局部具水平微层理，层面间含粉细砂，含有机质及腐殖质，有臭味，含贝壳碎片，局部粉细砂含量较高。全场地分布，层厚13.4020.70m，平均18.89m；层顶埋深0.802.80m，平均1.97m。ZK19淤泥质粘土厚度为19.30m，格构柱桩在淤泥里厚度为15.25m。层 含粘性土角砾（al+plQ31）灰黄色、青灰色，中密，湿，土质不均匀，粗颗粒含量变化较大，碎石占1535%左右，角砾占1550%左右，砂占1030%左右，余为粘性土，粗颗粒粒径一般30-80mm。全场地分布，层厚1.0043.10m，平均18.74m；层顶埋深19.2023.60m，平均21.26

12、m。ZK19该层总厚度为29m，格构柱桩在含粘性土角砾里埋深为11.75m。四、选用塔吊的主要性能H5810型塔式起重机主要技术性能参数表塔机工作级别A4塔机利用等级U4塔机荷载状态Q2机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起升高度 m倍率独立式附着式a=240200*a=44070最大起重重量 t6工作幅度 m最小幅度2最大幅度58起升机构倍率24起重量 t331.5663速度 m/min8.640804.32040电机功率 kW24/24/5.4回转机构回转速度 r/min0.6电机功率 kW23.7牵引机构牵引速度 m/min40/20电机功率 kW3.3/2.2顶升机构顶升速

13、度 m/min0.6电机功率 kW5.5工作压力 MPa20总功率 kW34.7（不含顶升机构电机）平衡块重量起重臂长 m5853484338重量 t13.0612.2613.211.59.80工作温度 -2040整机重量（不含平衡重）独立式附着式33t69t五、施工现场布置情况（一）、施工总平面布置1、现场交通方面：本工程与城市道路连接处已浇筑了砼路面，施工场地狭窄，大门位于场地东南角，大门口处设有洗车槽，生产污水通过现场沉淀池后排入指定排污点。2、施工临时用电用水本工程总配电箱位于场地西北角，另设置若干分配电箱。在塔吊附件设置一分配电箱用于桩基施工及焊接。施工临时用水用电已接通，满足施工要

14、求。3、本工程项目部位于场地东南角，材料堆场位于场地东侧。六、施工要求1、组织塔吊基础施工过程中参建各方熟悉学习格构式塔吊基础专项施工方案、QTZ80型塔式起重机使用说明、图纸及现场地质勘探报告及相关规范要求，严格按要求进行施工。2、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，各相关专业工种之间，进行交接验收。3、塔吊钢平台、格构柱加固完成后，必须经过各方验收后方可投入正式使用。4、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产

15、品标准和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差3.0mm。5、在土方开挖过程中，随着格构柱自由高度增加，应及时加焊缀条进行加强6、塔基周围要求基本平整无障碍物。7、塔吊使用过程中，应定期对钢平台标高、塔吊垂直度进行监测，定期检查焊缝外观及螺栓紧固程度，发现异常及时采取措施。七、技术保证措施1、 建立精干、务实、高效的项目领导班子，全面掌控施工情况，及时有效的提供技术指导。 2、 格构式塔吊基础专项施工方案必须经过监理方、建设方、专家组审批通过后方可进行施工。3、 定期请专业施工单位对塔吊基础及塔吊进行验收、保养、修理。4、

16、建立每日监控制度，记录每日塔吊使用状况，及时发现问题，及时解决。43第二章 编制依据1、浙江宏宇工程勘察设计有限公司提供的舟山白泉瑞金广场岩土工程勘察报告。2、本工程的基坑支护设计图纸及施工图纸。3、本工程总施工组织设计。4、浙江虎霸建设机械有限公司制造的H5810（QTZ80）型塔吊起重机使用说明书。5、塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）6、塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程（JGJ/196-2010）7、建筑地基基础设计规范（GB500072011）8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10、

17、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）12、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；13、混凝土结构设计规范（GB500102010）14、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）15、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）16、钢结构施工规范 （GB50755-2012）17、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)18、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)19、钢结构设计规范(GB50017-2003)20、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)21、浙江省建筑标准

18、设计钻孔灌注桩图集 (2004浙G23)22、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）23、浙建建【2012】54号文件浙江省建筑施工安全标准化管理规定24、住房和城乡建设部建质【2009】87号文件“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”25、固定式塔式起重机基础技术规程（DB33/T1053-2008）26、其他有关地方建筑施工规程、安全、质量文件第三章 施工计划一、施工进度计划本工程计划于2016年9月中旬开始塔吊钻孔灌注桩施工，10月进行钢平台施工及塔吊安装。跟随土方开挖进度11月初完成全部格构柱水平撑、剪刀撑等加固措施。1、桩基（灌注桩、格构柱）：与本工

19、程中基础结构的桩基工程同时施工。2、钢平台制作：在格构柱施工的同时由钢结构厂家电焊工施工。3、钢平台安装：在桩基施工完成强度达到设计强度要求后，进行安装。4、格构柱加固：随土方开挖，逐步进行倒置式加固。5、塔吊基础专项施工方案备案后才能进行上部塔吊的安装。二、材料、机械设备计划序号设备名称规格型号数量进场时间1钻孔灌注桩机GPS-151台按进度进场2电焊机2台按进度进场3切割机1台按进度进场4挖土机PC-2002台按进度进场5全站仪莱卡2台按进度进场6水准仪DS31台按进度进场7潜水泵2台按进度进场8汽车吊25T1台按进度进场9钢板2.5*2.5*0.03m1块按进度进场10角钢L140*12

20、6T按进度进场11槽钢14a2T按进度进场12E43型焊条50包按进度进场三、塔吊使用周期计划塔吊在安装完毕，验收合格后开始使用。待主体结构封顶，屋面施工完成后拆除，使用时间大约11个月。第四章 施工工艺技术一、施工准备1、技术准备1.1、施工前认真核对建筑、结构施工图，保证塔吊位置准确和方便以后使用。1.2、认真研究塔吊使用说明书和塔吊产品说明书，掌握各项参数，作为塔吊塔吊基础计算的参考依据，保证计算结果真实可靠。1.3、由项目技术负责人对施工人员进行技术安全交底，包括打桩、格构柱、挖土、钢平台的制作安装。1.4、编制有针对性的应急预案，保证在塔吊基础施工中的安全保护和突发事件的处理。1.5

21、、焊工等特殊工种必须持证上岗。2、材料准备2.1、钢筋：使用的钢筋必须有原材料合格证、质保书，并在监理现场见证下取样复试合格后方可使用。2.2、混凝土：使用商品混凝土，以确保混凝土的质量。2.3、格构柱：由现场加工，所用的材料必须有原材料合格证、质保证，并在监理现场验收合格后方可使用。2.4、钢平台：由专业钢结构厂家加工，所用的材料必须有原材料合格证、质保证。3、测量准备3.1、仪器：准备两套全站仪、一套水准仪及塔尺、卷尺等。3.2、根据塔吊的基础平面布置图，由施工员负责定位放线，并经监理复核。保证塔吊位置的准确性。3.3、放置格构柱时，一定要按照设计标高控制桩顶标高及格构柱顶标高。3.4、对

22、工程场地内的测量控制网进行复核。二、施工工艺流程钢筋笼、格构柱制作塔吊桩施工钢筋笼及格构柱吊装浇筑水下混凝土上部土方开挖钢平台制作钢平台安装塔吊安装土方开挖格构柱加固格构柱刷防漆保护三、钻孔灌注桩施工1、工艺流程验 灰 线测量基准和高程引测桩位测量测 量 桩 位 轴 线埋设护筒挖孔穿过表层填土钻机就位校 正 桩 位钻进成孔泥 浆 管 理一次清孔校 验 孔 深下钢筋笼制 作 钢 筋 笼下 导 管导 管 配 备 检 查二次清孔测 量 沉 渣灌注混凝土拌 制 混 凝 土移 位起拔护筒、孔口回填2、成孔工艺2.1、桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2.

23、2、埋设护筒以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。人工挖孔穿过矿渣回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。复核桩位，插上钢筋。2.3、钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏差50mm，竖向偏差1%。2.4、钻进成孔钻具连接：提引水笼头主动钻杆钻杆加重杆钻头。钻进技术参数：a 压力：钻具自重； b 泵量:108m3/h。泥浆循环系统：泥浆池循环泵高压胶管钻杆孔底孔口泥浆泵沉淀池泥浆池。a 泥浆性能粘度1820s，比重1.051.25，胶体率90%。b 泥浆

24、性能调整1)开孔，比重1.21.3，粘度2025s，胶体率90%。2)粉质粘土，比重1.10，粘度1820s，胶体率90%。3)淤泥质粉质粘土，比重1.11.15，粘度20s，胶体率90%。4)中砂、圆砾，比重1.251.35，粘度2227s，胶体率90%。一次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。2.5、不良地质现象的处理方案填土层松散、厚度大，护筒高度一般不得小于1.0m，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。3、钻孔桩成桩工艺3.1、下钢筋笼

25、按设计要求制作钢筋笼,然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。3.2、下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。3.3、二次清孔接好清孔帽，下入风管，开泵进风清孔，直到孔底沉渣达到规程要求为止。沉渣厚度50mm。3.4、灌注混凝土清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。灌注混凝土时，导管底部埋入砼面26m。灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。拔出护筒，回填桩孔。四、格构柱施工1、格构柱由现场加工，规格为四根L140*12mm角钢与450*300*10缀板焊接成4

26、60*460钢柱。焊接必须有专业电焊工操作，必须持证上岗，焊缝10mm，且必须饱满、无夹渣、无气泡、不咬边。2、格构柱的第一次防腐处理：在制作成型后即进行防腐处理，表面采用钢丝刷及砂皮除锈，采用铁红防锈漆两道。3、在钻孔灌注桩成孔后安放最后一节钢筋笼时，将格构柱插入钢筋笼2.5m并将格构柱四角与钢筋笼主筋焊接，焊接长度。4、格构柱的定位、固定与吊装：采用一台25T汽车吊进行吊放，吊点位于格构柱上部，起吊高度根据每根格构柱制作的长度来确定。固定时立柱必须位于钢筋笼正中心，焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。格构柱施工安装控制工序如下：确定定位点定位器格构柱就位格构柱与钢筋笼焊接垂直度控制

27、格构柱定位垂直复测下导管、确定定位点：格构柱钻孔完成后将周边泥浆、土清理干净，测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后放线，定位偏差不大于20mm。、周边平整，在孔口铺枕木，导向架安放在枕木上。钢筋笼下落至孔口位置时用角钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接。、格构柱吊装就位：将吊起的格构柱缓慢放入钢筋笼内，格构柱进入桩顶2.5m，尽量避免碰撞钢筋笼，如下图。、设置格构柱时，应保证立柱各边与支撑轴线垂直或平行，立柱转向不大于5度。格构柱吊装图、格构柱定位及垂直度复核：将用四个点引测至托梁上，垂直方向全站仪进行位置控制，标好位置，同时报请监理工程师再次进行复核。、下导管，浇筑水下C

28、30商品砼。5、底板浇筑前，在格构柱穿过地下室底板的中间部位焊接一道10mm厚止水钢板。6、格构柱的加固：在土方开挖后，逐步使格构柱外露增加，为保证格构柱的载荷及稳定要求，在四根格构柱中采用L160*12角钢作为水平和斜腹杆连接成一体，节距2.4m，并设3道水平向支撑及2道剪刀撑，焊缝采用满焊连接。7、格构柱以及加固的角钢、缀板、斜腹杆连接件的防腐处理：表面先采用钢丝刷及砂皮除锈，并涂刷铁红防锈漆两道。五、钢平台施工在塔吊桩和格构柱施工的过程中，钢平台在场外制作。待塔吊桩的混凝土强度达到设计强度100%后，吊装钢平台。钢平台制作钢平台防腐处理（连接焊接部位除外）土方挖至标高现场放样钢平台吊装施

29、工焊接钢平台下方次梁钢平台防腐处理塔吊基础节安装施工方法：1、现场放样：待桩基完成后，进行现场定位放样，经技术员复核后报监理验收复。2、土方挖至标高：开挖格构柱四周的土方，挖至格构柱外露1m，四周各留1m的工作面。靠近格构柱及格构柱内部的土方由人工进行挖除，以确保格构柱的安全。3、钢平台施工：钢平台专门请钢结构加工厂电焊工直接加工。4、钢平台吊装施工：在格构柱柱顶处理完成后，进行钢平台的吊装施工。钢平台的吊装要确保位置的准确及水平，以及焊缝的宽度、厚度，确保质量。平台下方焊接14a槽钢次梁并与格构柱焊接在一起（格构柱每次2根次梁），以增强钢平台的稳定性。5、 塔吊基础节安装：钢平台安装过程中，

30、应在钢平台上安装一个塔吊基础节，安装过程中要确保每个高强螺栓拧紧力矩，以及塔吊基础节的垂直度、水平度。六、焊接施工1、工艺流程检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件确定焊接参数施焊质量检验2、施工操作引弧：带有垫块或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。定位：焊接时先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和磅进焊条三个动作要协调平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。3、焊接质量要求、焊缝等级按三级焊缝要求施焊。、焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、灰尘、氧化皮清理干净。、不允许随意引弧母材，必须在其他钢材或焊缝中进行。、焊接时应注意焊道的引

31、弧点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊接时焊接接头应错开。、焊接后要进行自检、互检，并做好焊接施工记录。、焊缝与母材表面光滑过渡，焊缝表面不得有电弧伤、裂缝、气孔及凹坑。、主要对接焊缝的咬边不超过0.5mm，次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm。、对平台与格构柱连接部位焊缝进行磁粉探伤。七、螺栓连接1、工艺流程施工准备安装螺栓矫正初拧不符合检查质量记录终拧结束2、操作工艺1）、作业准备选择螺栓并配套接头组装安装螺栓螺栓紧固检查验收2.）、接头组装：连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正。3）、遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用绞刀扩孔。4）、

32、安装螺栓：组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入螺栓，用扳手拧紧。5）、为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。a.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。b.从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。c.从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。八、检查与验收1、钻孔灌注桩施工验收、基础桩的检验具体依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)中表5.6.4-1和表5.6.4-2。钢筋笼长度100mm（钢尺量）钢筋笼直径10mm（钢尺量）主筋间距10mm（钢尺量）箍筋间距20mm（钢尺量）钢筋材质设计要求钢筋焊接设计要求桩顶标高+30mm-50mm、钢筋、混

33、凝土进场后必须经监理工程师及项目部材料员验收合格后方可使用。、钻孔完成后，需请监理工程师验收塔吊桩孔深、成孔情况，验收合格后方可下钢筋笼。、下钢筋笼过程中必须有项目部施工员、监理工程师旁站，钢筋笼加工质量、长度不满足要求的严禁使用。、混凝土浇灌高度必须满足设计需求，桩身混凝土强度试块检测合格后方可安装塔吊。2、格构柱、钢平台施工验收、格构柱、钢平台施工质量控制应按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001执行)。下料长度偏差5mm（钢尺量）桩中心线对轴线的偏差020mm（钢尺量）格构柱顶标高10mm（水准仪检测）格构柱轴线垂直度0.5H/100且35mm（用全站仪或钢尺量）格构柱尺

34、寸5mm（钢尺量）焊缝按规范标准桩顶标高+30mm-50mm、原材料进场后必须经监理工程师及项目部材料员验收合格后方可使用。、钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。、焊工应经考试合格并取得合格证书。、焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。、格构式钢柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定。、钢平台安装、格构柱加固完成后由项目技术负责人、质量员、钢结构专业厂家、安全员自检合格后。报

35、请总监理工程师组织监理方、业主代表、施工方、安装单位进行验收，验收合格后方可安装塔吊。3、焊缝施工验收项 目允 许 偏 差未焊满（指不足设计要求）0.2+0.04t，且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.04t，且2.0咬边0.1t，且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t 长0.2t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接较薄的板厚第五章 施工安全保证措施一、组织保障措施1、组

36、织构架总经理企业技术负责人分管质安副总经理安全管理部质量管理部技术中心项目经理施工员安全员质检员资料员材料员钢筋工架子工木工电焊工砼工水电工2、组织保障二、技术措施1、定期对塔吊基础进行沉降观测和倾斜测量。2、如施工工期较长，需根据实际情况定期对格构柱进行防锈处理。3、塔吊安拆方案由具有相应资质的专业施工单位编制并负责实施。4、基坑挖土期间对塔吊基础的保护措施(1) 钻孔灌注桩周边应保证对称、均匀开挖。(2) 格构柱中间采用人工修整周边土方及泥浆，避免挖机对格构柱及钻孔灌注桩的碰撞。5、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对

37、塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。6、参与作业人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。7、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。8、及时收听气象预报，如突遇四级以上风或遇有雷雨大雾时应停止作业，并作好应急防范措施。9、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋上岗。10、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气须做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。11、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。12

38、、超重臂下禁止站人。13、所有工作人员不得擅自按动按钮或拔动开关等。14、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；物体间孔对位使用扛棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。15、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。16、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。17、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械安全规程，经抽检合格后，方可上岗。18、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制

39、动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。19、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。20、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。21、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧2-3m处。塔吊上所有控制开关扳到停止点(零位)，锁上操作室，拉断电源总开关。22、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用水救火。23、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔除地下埋物。24、第

40、一次塔吊安装高度控制在35m以内。三、汽车吊吊装安全措施1）吊车司机及起重指挥工必须持证上岗。2）吊装前需夯实平整吊装位置场地，吊装时必须由专人指挥，分工明确，统一信号。3）施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。4）起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件。5）起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。6）作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业7）起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升

41、高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。8）经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。9）施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 （1） 信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不

42、准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。10）起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。四、应急预案1、目的为加强塔吊基础施工期间的安全性，防止塔吊基础施工期间格构柱的移位、变形及塔吊基础失稳等现象发生，确保施工安全。2、公司应急组织机构浙江千岛建设有限公司：指挥部：联系组：3、项目部应急组织机构领导小组组长：。领导小组副组长：。现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目技术负责人、总监、甲方经理为副组长；现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场

43、抢救组成员；医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。指挥成员及义务抢险队电话应急小组职务姓名职务电话应急小组组长殷凯璐项目经理应急小组副组长缪世良项目技术负责人应急小组成员郑伟明施工员张立质检员陈雷安全员张成平安全员袁盈霞资料员周淮材料员应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间

44、向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。4、应急救援物资应急救援物资、设备设施的配备（见下表）序号名称数量位置1医药箱、药品1套

45、项目部仓库2氧气袋2袋项目部仓库3担架2副项目部仓库4绝缘手套10双项目部仓库5绝缘鞋10双项目部仓库6对讲机6台项目部仓库7扩音喇叭2只项目部仓库8安全帽50顶项目部仓库9灭火器8只项目部10发电机2台项目部仓库11手电筒6只项目部仓库5、应急措施5.1、危险源识别当发生下列情况时应立即启动应急救援预案；、挖土时碰到格构柱，发生位移、变形等；、触电事故；、火灾事故、停电事故、物体打击5.2、应急处理原则1）、一出现事故立即启动以项目经理为总指挥的事故领导小组，对现场进行抢险；确定人员伤亡事故，迅速调集人员，设备，车辆等进行救险，同时联系医院等急救单位，2）、划出等设置警戒范围，维持现场秩序，

46、严禁无关人员进入事故发生区域专人负责查看事故区域及其他区域情况如有情况立即警示，避免二次事故发生。3）、保护事故现场原貌，对事故现场进行标记、拍照，作为日后事故调查取证资料。4）、召开紧急会议，分析事故原因，明确事故发生状态及损失情况及事故紧急应对方案，形成文字资料汇报公司。5.3、应急处理措施1）、挖土时碰到格构柱，发生位移、变形等处理措施：立即停止施工并通知测量员进行复查格构柱位移、变形情况，通过技术部门对其进行验算，如果超出规范要求出现问题则采取加焊接型钢横杆等方式稳定变形。2）触电事故处理措施：所有机械、配电设备按规范要求进行接地，临时电缆必须埋地。控制配电设备及电缆的采购渠道必须从正

47、规合格厂家采购。当发生触电事故时应争分夺秒使伤员脱离电源，施救者迅速切断电源，如拉开刀闸、拔除电源插头等，或者使用绝缘体解脱触电者，切记不得直接接触触电者身体和金属，救护时救护人员要站在绝缘垫或干燥木板上，以防自身触电。如果触电者紧握电线不放，用有绝缘柄的工具将电线剪断。并用绝缘物塞到触电者身下，使其与地隔离。触电者在脱离电源后，如出现轻度昏迷、呼吸、脉搏停止，立即进行心肺复苏法进行抢救，同时拨打急救电话并严密观察。如有外伤，医生对症治疗。3）火灾事故处理措施：定期检查设备的完好程度并做好记录。上岗前做好安全技术交底及教育。现场布置有效并符合要求的足量灭火设备发生火灾事故时，发现人员及时向消防

48、领导小组报警，并讲明火灾发生地点、燃烧物质种类和数量，火灾情况，报警人姓名、电话等详细情况。指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救。扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。火灾事故调查处置。按照事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报

49、告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报公司应急抢救领导小组和上级主管部门。4）停电事故处理措施：专人负责提前了解外部停电情况，定期检查电设备、电缆完好程度并做好记录。现场配备一台120KVA柴油发电机及1吨柴油，一旦发现现场临时停电由电工立即启动发电机发电，保证施工的连续性。5）物体打击处理措施：应急领导小组得悉物体打击意外事故情况后立即赶赴现场，急救组成员到办公楼或附近集结待命。发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的

50、应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。急救小组人员按分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。五、钢平台上下爬梯及塔吊围护设置地下室施工过程中，塔吊钢平台上设一部上下爬梯。塔吊钢爬梯及围护设置详见下图。六、监测监控在塔吊基础施工中，必须对塔吊实施有效的检测措施，防止出现沉降过大、基础及格构柱倾斜等相关危险情况，并及时对受损的地方进行维护和修补。1、定人检查监测：安排施工员郑伯龙负责塔吊基础的相关监测。2、定期检查监测：对塔吊基础制定定期检查监测制度，以周为单位每周

51、进行一次检查监测。检查的项目包括：钢平台、格构柱的焊缝及锈蚀问题，塔吊基础整体沉降，构造柱的倾斜度的变化等等因素进行检查，针对变化作出的补救措施。3、塔吊基础观察的设置：在钢平台的四个角设置沉降观测点。在钢平台中线用红漆画出位移控制线。4、举报反映制度：工人身处施工现场时间较多，建立举报制度，鼓励工人在施工过程中发现任何异常情况及时向项目部管理人员进行汇报，以便技术人员对出现的异常情况进行及时处理。第六章 劳动力计划一、本工程施工管理人员配备姓名职务电话号码备注殷凯璐项目经理缪世良项目技术负责人郑伟明施工员张立质检员陈雷安全员张成平安全员袁盈霞资料员周淮材料员二、专职安全生产管理人员姓名职务证书编号殷凯璐项目经理浙建安B（2015）1000160陈雷安全员浙建安C（2014）1000012张成平安全员浙建安C（2013）1000140三、劳动力配备计划根据施