焊接工艺评定报告1

1、焊接工艺评定编号： HGP-2015-01评定单位： 北京国际建设集团有限公司评定日期： 2015-4-28焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号项目名称编号页码备注1焊接工艺评定报告HPB-2012-0122焊接工艺评定任务书HPR-2012-0163预焊接工艺规程HGC-12-0174焊接工艺卡HGK-12-01105施焊及焊缝外观检查记录HJ-12-04-20116工艺评定试件委托单HSW-12-01127工艺评定试件试验报告HSB-12-01138无损检测报告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工艺评定试件编号表HPSBH-01171020#材料质量证明书150115P

2、0003718说明存档日期： 2015.4.281焊接工艺评定报告共 4 页 第1页单位名称 ：北京国际建设集团有限公司焊接工艺评定报告编号 ： HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号 ： HGC-15-01焊接方法 ： GTAW 、 SWAW（氩电联焊）机械化程度 （手工、机动、自动） ： 手工、机动焊接接头 （简图 ）：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式： V 型衬垫：无简图： 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm如果与图样不符，以图样为准）母材 ：焊后热处理：材料标准GB/T8163保温温度/材料代号20#保温时间/h

3、类、组别号： Fe-1 、 Fe-1-1 与类、组别号保护气体 ：Fe-1、Fe-1-1相焊气体混合比流量（ L/min ）厚度T=6mm保护气体氩气99.99%8 10直径219尾部保护气/其它/背面保护气/填充金属 ：电特性 ：焊材类别碳钢焊丝、碳钢焊条电流种类：直流焊材标准GB/ T8110-2008 、 GB5117-1995极性： 直流正接（ GTAW ）、直流反接（ SWAW ）焊条牌号J422钨极尺寸2.4焊条规格3.2焊接电流 （ A）160200（ GTAW ）、100130（SWAW）焊丝牌号、直径：TG50 、2.5电弧电压 （ V）15 18（GTAW ）、2024（

4、SWAW）焊缝金属厚度： 2（GTAW ）+4（SWAW ）焊接电弧种类短路弧其它其他：/2共 4 页 第 2页焊接位置 ：对接焊缝位置 5G 方向：（向上、向下） 角焊缝位置 方向：（向上、向下）技术措施 ：焊接速度 （ cm/min ） 68（ GTAW ）/1112（SWAW） 摆动或不摆动 摆动预热 ： 预热温度（ 层间温度（ 其他）： 室温摆动参数 多道焊或单道焊（每 多焊丝或单焊丝 其他焊工自行掌握面） 单道焊）： /单焊丝/焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射

5、线探伤 （标准号、结果） JB/T4730.2-2005 、合格拉伸试验 试验报告编号： 2012-1133试样编号试样宽度（mm）试样厚度 （mm）横截面积 （mm2）最大载荷（kN）抗拉强度 （MPa）断裂部位HPS-15-01326192480断母材HPS-15-02326192455断母材弯曲试验 试验报告编号 ： 2012-1133试验编号试样类型试样厚度 （mm）弯心直径 （ mm）弯曲角度 （）试验结果HPS-12-03面弯6D=4a180合格HPS-12-04面弯6D=4a180合格3共 4页 第3页HPS-12-05背弯6D=4a180合格HPS-12-06背弯6D=4a18

6、0合格冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸（mm）缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注金相检验 （角焊缝）：根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检测 ：RT 合格 UTMT PT 其它耐蚀堆焊金属化学成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（ mm）共 4页 第4页附加说明 ：结论评定：本评定按 NB/T47014 2011 标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确 .结果：（ 合格、不合格） 合格焊工 姓名赵晓梅焊工代号01施焊日期2015

7、.4.20编制乔磊审核张鹏批准王吉河日期2015.4.28日期2015.4.28日期2015.4.28第方检验编制乔磊审核张鹏批准评定标准母材20#20#保护气体施焊技术层间温度焊后热处理后热处理清根方法焊接 方法GTAWSMAWSMAW王吉河NB47014-2011直径、厚度（ mm）219*6219*6焊接工艺评定任务书共1页任务书编号评定 要求要求完成时间验收机关尺寸（ mm ）长 550（1 组 ）长 650（1 组 ）HPR-2015-01符合压力管道监察规程要求2015-4-28V 形坡口）接头形式简图： （坡口形式： 简图：氩气焊接位置5G氩电联焊预热室温焊材牌号TG50J422

8、J422焊材 规格 2.53.23.2电流种类及极性直流正接直流反接直流反接电流 A电压 V焊接速度cm/min热输入钨极 直径喷嘴 直径160 200100 130100 130151820242024682.46-13912912编制： 乔磊审核： 张鹏检验项目、评定指标及试样数量检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查NB47014-2011无裂纹拉伸 试验常温高温NB/T47016-2011合格2无损检测射线JB/T4730-2005无裂纹超声弯曲 试验面弯 背弯 侧弯合格222渗透磁粉冲击 试验焊缝 热影 响区焊缝化 学成分接头硬度 检验铁素体测定金 相微观宏

9、观批准： 王吉河日期： 2015.4.18预焊接工艺规程共 3页 第 1页单位名称： 北京国际建设集团有限公司预焊接工艺规程编号： HGC-15-01 日期： 2015.4.18 所依据焊接工艺评定报告编号： /焊接方法： GTAW 、SWAW （氩电联焊）机械化程度： 手工、机动 焊接接头：管材对接焊缝 坡口形式： V 形坡口 衬垫（材料及规格） ： 无衬垫 其他： /简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及 顺序）（如果与图样不符，以图样为准）熔敷金属厚度 2mm熔敷金属厚度 2mm母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊及标准

10、号 GB/T8163 钢号 20# 与标准 号 GB/T8163 钢号 20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5 12mm角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围 25mm、 不限 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围： 对接焊缝012 mm其他： /填充金属：焊材类别碳钢焊丝碳钢焊条焊材标准GB/ T8110GB/T5117填充金属尺寸2.53.2焊材型号规格型号： ER50-6 规格： 2.5型号： E4303 规格： 3.27共3页 第 2页填充金属类别其他焊材牌号（金属材料代号）TG50碳钢焊丝0 12 mmJ422碳钢焊条对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件母材厚度范围：耐蚀堆焊

11、金属化学成分（）SiMnCrNiMoTiNb其他：钨极类型及直径 铈钨极 2.4喷嘴直径（ mm）613焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）短路弧焊丝送进速度（ cm/mim ）68对接焊缝的位置：5G加热温度：/ 升温速度：/ /min焊接方向：向上 向下保温时间：/ h冷却方式：/角焊缝位置：/预热：气体：最低的预热温度：/气体种类混合比流量（ L/mim ）最高的层间温度：/保护气体：氩气99.9%812保持预热时间：/h尾部保护气：/加热方式：/背面保护气：/电特性电流种类直流极性GTAW 直流 正接、 SWAW 直流反接焊接电流范围（ A ）100 200电弧电压（V）15 24焊接位置

12、：焊后热处理：焊接速度范围（ cm/min ） 512（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表共3页 第 3页道/ 层次焊接 方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性流A） 电（1GTAWTG502.5直正16020015186816.8 18.952SWAWJ4223.2直反100130202491210.712.53SWAWJ4223.2直反100130202491210.712.5技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸6 13焊前清理或层间清理：1 焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁

13、锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。2每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离( mm)7 9锤击：有 / 无 环境温度： 24 相对湿度： 56 其他： /编制乔磊审核张鹏批准王吉河日期2015.4.18日期2015.4.18日期2015.4.189焊接工艺卡 共 1页管对接焊接接头简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号HGK-15-011、焊机、焊材、母材确认图号2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理3、焊接方法确认， GTAW 点固焊接头名称20#219*6 试件组 14、GTAW 打底焊5、二次清理焊缝接头编号HJF

14、e-1-1-016、 SWAW 手工电弧焊盖面焊 2 层7、清理飞溅焊渣焊接工艺评定报告编号HPB-2012-018、外观检查、自检合格9、打焊工钢印号10、无损检测焊工持证项目GTAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG焊接层数：（正） 3 层坡口角度： 6005坡口型式： V形组对间隙： 21；钝 边： 2111、返修，无损检测，合格 .检验序号本厂监检单位第三方或用户母材牌号20#厚度（ mm）61自检母材规格管2192佳和无损检测焊接方法或 焊接工艺GTAW焊缝金属 厚度（ mm）23理化检测中心SWAW4焊接位置5G层/道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（ cm/m

15、in ）线能量(kj/cm)施焊技术氩电联焊钢焊丝钢焊条极性电流（ A ）预热温度（）牌号规格牌号规格道间温度（）1GTAWTG502.5直正16020015186816.818.95焊后热处理2SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5后热3SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5钨极直径2.4喷嘴直径6 13脉冲频率脉宽比（ %）气体成分氩气气体 流量正面8-9L/min编制乔磊日期2015.4.18审核张鹏日期2015.4.18批准王吉河日期 2015.4.1810检查记录编号试件组编号(20#219*6)焊工持证项目焊工钢印号HJ-15-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- FeflGTAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202试件材料牌号规格代号坡口型式： V 形板材/焊接位置： 5G管材20#219*6/焊接方法： GTAW+SMAW垫板/设备型号： ZX7-315ST接头种类管对接/日期： 2012.4.20焊接层次、顺序示意图： 焊接层数： (正) 3 层 坡口型式： V 形 坡口角度： 605 钝 边： 21 组对间隙： 21背面清根： /焊