全国标准：汽车维修专业(中)一体化课程教学标准：初

1、汽车维修专业（中级工）一体化课程教学标准专业名称：汽车维修专业代码：0403-4学制年限：初中毕业生起点三年一、培养目标培养能按照作业规范，熟练完成汽车保养和简单维修等常规工作 任务的一线维修操作人员。二、综合职业能力1、能严格执行企业岗位要求或工作制度，服从企业工作安排。2、能利用各种信息来源查阅汽车的维修资料。3、能根据汽车保养手册或维修手册，依照企业岗位要求，熟练 进行汽车保养、简单维修作业。4、能规范填写工作维修记录。5、能按照岗位工作要求，完成交接、验收等业务流程。6、能与客户、领导、同事进行有效沟通。三、就业方向及对应职业资格在各类汽车维修与生产企业中从事汽车维修、装配、零配件管理

2、与销售等工作，取得汽车修理工（中级）i四、课程设置1、典型工作任务编号职业发展阶段（职业资格等级）典型工作任务1中级新车交接检查2汽车维护保养3发动机简单维修作业4底盘简单维修作业5电气简单维修作业6配件库存管理2、典型工作任务描述典型工作任务1新车交接检查按照制造厂家的要求，接受 PDI新车交接检查任务，完成车辆信息收集，准备相关的工具和表格，根据相应的表格典型工作任务描述内容，实施相应的项目检查，确认数据的正确性，填写表格并签字。将填写签字确认的表格反馈给相关部门，工作 过程中遵循现场工作管理规范。工作对象：工具材料：工作要求：1.安全操作规程举升机、解码仪、电脑、垫脚布、1.能执行安全操

3、作规2.车间管理制度翼子板布、座椅套、方向盘套、程、车间管理制度、废3.废弃物处理规定车轮挡块。弃物处理规定。4.车型品牌信息2.能识别车辆信息，如5.待检车辆整体结工作方法：品牌及发展史、技术参构及部件功能信息检索方法数等。6.PDI检杳表列表法3.能识别车辆部件及描7.车辆维修手册述功能。8.举升机使用方法劳动组织方式：4.能按规范操作车辆各与安全规程1.从销售人员或车间主管领取功能开关。9.PDI检杳技能任务，作业后交付。5.能按PDI检查表的项2.从工具库领取工具，作业后归目领取工具。还。6.能按维修手册规范要3.从前台接待处领取PDI检查求实施PDI检查并记录。表，作业后提交。7.

4、能按举升机操作规程4. 从技术部门或资料至领取维修手册，作业后归还。5. 与同事协作完成PDI检查。元成车辆举升。典型工作任务2汽车维护保养典型工作任务描述根据保养规定或客户要求，按照作业工单和制造厂家的车辆维 修手册规疋，独立或协同其他人贝，在规疋时间内对汽车头施 相应的维护保养项目，记录结果并签字，将填写签字确认的表 格反馈给相关部门，工作过程中遵循现场工作管理规范。工作对象：1. 车辆维修手册中的保养规定2. 客户提出的车辆 维护需求3. 车辆维护保养项目记录表4. 维护保养方法5. 作业工单6. 专用工具、仪器、 量具选用原则7. 零部件的拆卸、测 量、装配方法8. 过程检验与竣工 检

5、验的项目及标准。工作方法：沟通技巧信息检索方法工具材料：1. 专用工具：机油滤清器拆装 工具、火花塞套筒、机油接收 及加注、风动工具、扭力扳手、 轮胎架等。2. 通用工具：套筒及扳手、梅 花扳手、开口扳手、钳等。3. 测量工具：轮胎气压测量及 加注表、轮胎花纹深度尺、千 分卡尺、游标卡尺、万用表、 尾气检测仪等。4. 举升设备：举升机。5. 防护用品：垫脚布、翼子板 布、座椅套、方向盘套、车轮 挡块等。6. 配件、材料：机油、机油滤 清器、防冻液、汽油滤清器、 空气滤清器、制动片、清洗油 料等。工作要求：1. 能按维修手册实施车辆维 护保养作业；2. 能规范填写车辆维护保养 项目记录表和作业工

6、单；3. 能规范拆卸、测量、装配零 部件；4. 能实施维护保养的过程检 验与竣工检验；5. 能选用整车维护与保养所 需的工量具及仪器；6. 能按举升机操作规程兀成 车辆举升；7. 能米取有效的沟通方式确 认新增维修项目。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业 后交付检验。2. 从工具库领取工具，作业后 归还。3. 从配件部领用所需的配件。4. 从技术部门或资料至领取 维修手册，作业后归还。5. 与同事协作完成维护保养。典型工作任务3发动机简单维修作业典型工作任务描述在技术人员判断发动机故障后，确定需要总成解体时，维修 人员按照维修手册的规范程序，拆卸发动机并解体，进行零 件清洗，在技术人

7、员的指导下完成检测、更换零件、装配、 吊装，并作调试准备；确定外围零部件（诸如皮带、风扇、 电线接头、水管水箱、支承胶、排气管与排气垫等等）需要 更换时，维修人员拆卸、领取对应型号的配件，完成装配， 并作调试检查，确认其工作状态正常，填写维修工单交付检 验，工作过程中遵循现场工作管理规范。工作对象：1. 发动机拆装安全操 作规程2. 发动机总体结构及 功能3. 曲柄连杆机构结 构、功能及拆装方法4. 配气机构结构、功 能及拆装方法5. 润滑系结构、功能 及拆装方法6点火系结构、功能 及拆装方法7. 冷却系结构、功能 及拆装方法8. 燃料供给系结构、 功能及拆装方法9. 进、排气系统结构、 功能

8、及拆装方法10. 发动机零部件的 清洗方法11. 维修工单12. 车辆维修手册13. 单臂吊使用方法 与安全规程工具材料： 常用工具：翻转架、单臂吊、 梅花扳手、套筒扳手、扭力扳 手、开口扳手、风动工具等 常用量具：万用表、千分尺、 塞尺、磁力表座、游标卡尺等 专用工具：火花塞套头、活塞 环拆装钳、气门拆装钳等 油料、材料：机油、润滑脂、 清洗液、发动机修理包等劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业 后交付。2. 从工具库领取工具，作业后 归还。3. 从技术部门或资料至领取 维修手册，作业后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成发动机的 拆卸、解体、零部件检查、更 换、

9、发动机装配、调整、吊装 作业。工作要求：1. 能执行发动机拆装安全操 作规程。2. 能按照车辆维修手册规范 选择、使用工具。3. 能按车辆维修手册完成发 动机的拆卸、解体、零部件 的清洗、更换、发动机装配、 吊装等作业。4. 能按车辆维修手册完成发 动机外围部件的拆卸、更换、 装配等作业。5. 能选用清洗液，按操作规 范清洗零部件。6. 能按照要求填写维修工 单。7. 能按单臂吊操作规程完成 发动机的拆吊作业。8. 能检测、更换发动机电控 系统各兀件的技术状况。工作方法： 信息检索方法 拆装要点的总结方法 沟通技巧 数据处理方法典型工作任务4底盘简单维修作业典型工作任务描述在技术人员判断底盘故

10、障后，确定需要总成解体时，维修人员按 照维修手册的规范程序，拆卸并解体相关总成，进行零件清洗， 在技术人员的指导下兀成检测、更换零件、安装，并作调试准备； 确定零部件（诸如制动盘、制动片、离合器片、轮胎、转向助力 油管等等）需要更换时，维修人员拆卸、领取对应型号的配件， 完成装配，并作调试检查，确认其工作状态正常，填写维修工单 交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范。工作对象：1. 底盘拆装安全操作规程2. 底盘总体结构及 功能3传动系统结构、功能及拆装方法4. 行驶系统结构、功能及拆装方法5. 转向系统结构、功能及拆装方法6. 制动系统结构、功能及拆装方法7. 底盘零部件的清洗方法8. 维

11、修工单9. 车辆维修手册10. 托架使用方法与安全规程工具材料：常用工具：扭力扳手、双头扳 手、棘轮扳手、风动扳手、套 筒、千斤顶、举升机等 常用量具：游标卡尺、千分尺、 百分表等专用工具：轴承拉器、球头拆 装工具、液压动力转向油压测 试表、刹车油管拆装工具等 油料、材料：清洗液、制动液、 离合器油、转向助力油、润滑 脂、齿轮油等工作方法：信息检索方法沟通技巧工作要求：1. 能执行底盘拆装安全操作规 程。2. 能按照车辆维修手册规范选 择、使用工具。3. 能按车辆维修手册完成底盘各 总成的拆装、调整。4. 能选用清洗液，按操作规范清 洗零部件。5. 能按照要求填写维修工单。6. 能按千斤顶及托

12、架操作规程完 成底盘总成安装作业。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业后 交付。2. 从工具库领取工具，作业后归 还。3. 从技术部门或资料至领取维修 手册，作业后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成底盘各总成的 拆装、调整。典型工作任务5电气简单维修作业典型工作任务描述当电气系统（诸如起动系统、充电系统、灯光系统、雨刮系统、 仪表、电动座椅、空调、中控门锁、车窗等等）出现故障时，维 修人员按照维修手册的规范程序，进行检查、判断、修复或更换， 确认其故障排除，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场 工作管理规范。工作对象：1. 安全操作规程2. 车间管理制度3.

13、车辆电路图4. 电气测量用具的 使用方法与安全规 程5. 起动系统结构、功 能、拆装、检测方法6. 充电系统结构、功 能、拆装、检测方法7. 灯光系统结构、功 能、拆装、检测方法8. 雨刮系统结构、功 能、拆装、检测方法9. 仪表结构、功能、 拆装、检测方法10. 电动座椅、中控 门锁、车窗等结构、 功能、拆装、检测方 法11. 空调结构、功能、 拆装、检测方法12. 冷媒回收加注机 的功能及操作方法13. 维修工单14. 车辆维修手册工具材料：常用工具：梅花扳手、套筒扳 手、开口扳手、电烙铁等 常用量具：密度计、万用表、 检漏仪等专用工具：充电机、冷媒回收 加注机等油料、材料：润滑脂、清洗液

14、、 电工胶布、制冷剂等工作方法：故障树信息检索方法 列表法逻辑图示工作要求：1. 能执行安全操作规程、车间管 理制度。2. 能根据客户描述确认故障的现 象。3. 能根据故障现象制定故障诊断 流程4. 能根据诊断流程，利用检测工 具检查判断故障原因，并能向客 户陈述。5. 能根据维修手册，完成零部件 的更换或维修，确认故障排除。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业后 交付。2. 从工具库领取工具，作业后归 还。3. 从技术部门或资料至领取维修 手册，作业后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成电气零部件的 检测与更换。典型工作任务6配件库存管理典型工作任务描述当新购的配

15、件需要入库时，对配件进行分拣并编制其管理条码， 运用管理软件完成入库登记；按照库房管理规定对库存的配件进 行日常管理并定期盘点；当配件需要出库时，查找、提取配件并 交付领料人员，办理出库手续。工作对象：1. 安全操作规程2. 库房管理制度3. 索赔件管理规定4. 配件分类方法及 状况检杳5 配件编码规则及 配件上架6. 配件管理软件入 库登记方法7. 配件日常管理规疋8. 配件定期盘点规 程9. 配件查找及提取10. 配件出库手续工具材料：电脑及配件管理软件、配件货 架、配件运送车等工作方法：信息检索方法劳动组织方式：1. 从采购员或领料员领取任 务，作业后反馈。2. 与同事协作完成配件编号与

16、 上架工作要求：1. 能执行安全操作规程、库房管 理制度、索赔件规定。2. 能进行配件基本状况检查。3. 能按编码规则完成配件编码与 上架4. 能运用配件管理软件完成入库 登记、查找等内容5. 能进行配件日常维护与盘点6. 能按要求完成配件查找及出库 手续183、一体化课程编号职业发展阶段（职业资格等级）一体化课程1中级新车交接检查2汽车维护保养3汽车发动机简单维修4汽车底盘简单维修5汽车电气简单维修6汽车配件库存管理4、一体化课程描述课程名称1新车交接检查教学安排第学期课时时间建议100学时典型工作任务简述按照制造厂家的要求，接受 PDI新车交接检查任务，完成车辆信息收集，准备相关的工具和

17、表格，根据相应的表格内容，实施相应的项目检查，确认数据的正确性，填写表格并签字。 将填写签字确认的表格反馈给相关部门，工作过程中遵循现场工作管理规范。一体化课程学习目标1. 能叙述、执行安全操作规程、车间管理制度、废弃物处理规定等。2. 能对照车辆描述汽车总体构造、部件功能及行驶基本原理。3. 能运用网络、说明书等渠道利用表格列举车辆信息，如品牌、发展史及技术参数等。4. 能在待检车辆上按规范操作车辆各功能开关，确认其功能。5. 能说明PDI检查项目的工作内容。6. 能根据PDI检查项目内容选用诊断仪器7. 能在规定时间内按维修手册规范要求实施PDI检查并记录。8. 能描述举升机操作规程，并按

18、举升要领完成车辆举升。工作与学习内容工作对象：1. 安全操作规程2. 车间管理制度3. 废弃物处理规定4. 车型品牌信息5. 待检车辆整体结 构及部件功能6. PDI检查表7. 车辆维修手册8. 举升机使用方法 与安全规程9. 车辆举升要领工具材料：举升机、解码仪、电脑、垫脚布、翼 子板布、座椅套、方向盘套、车轮挡 块。工作方法：信息检索方法列表法劳动组织方式：1. 从销售人员或车间主管领取任务， 作业后交付。2. 从工具库领取工具，作业后归还。3. 从前台接待处领取 PDI检查表，作 业后提交。4. 从技术部门或资料室领取维修手 册，作业后归还。5. 与同事协作完成 PDI检查。工作要求：1

19、. 能执行安全操作规程、车间 管理制度、废弃物处理规定。2. 能识别车辆信息，如品牌及 发展史、技术参数等。3. 能识别车辆部件及描述功 能。4. 能按规范操作车辆各功能 开关。5. 能按PDI检查表的项目领 取工具。6. 能按维修手册规范要求实 施PDI检查并记录。7. 能按举升机操作规程完成 车辆举升。本课程核心目标：1、对汽车整体认知与操作。2、建立现场工作规范意识。3、PDI规范操作。课程名称2汽车维护保养教学安排第学期课时时间建议300学时典型工作任务简述根据保养规定或客户要求，按照作业工单和制造厂家的车辆维修手册规定，独立或协冋其他 人员，在规定时间内对汽车实施相应的维护保养项目，

20、记录结果并签字，将填写签字确认的 表格反馈给相关部门，工作过程中遵循现场工作管理规范。一体化课程学习目标1. 能根据维修手册查阅、列举车辆相应级别的保养项目及流程；2. 能描述工量具及仪器的种类、用途及其使用方法，并正确选用。3. 能描述零部件拆卸、 测量、装配方法，并在规定时间内完成相应级别的车辆维护保养作业；4. 能填写车辆维护保养项目记录表和作业工单，内容齐全、外观整洁；5. 能描述维护保养过程检验与竣工检验的项目及方法，并实施检验；6. 学习沟通技巧，能采取有效的沟通方式确认新增维修项目。工作与学习内容工作对象：1. 车辆维修手册中 的保养规疋2. 客户提出的车辆维护需求3. 车辆维护

21、保养项目记录表4. 维护保养方法5. 作业工单6. 专用工具、仪器、 量具选用原则7. 零部件的拆卸、测 量、装配方法8. 过程检验与竣工 检验的项目及标准。工作方法：沟通技巧 信息检索方法工具材料：1. 专用工具：机油滤清器拆装工具、 火花塞套筒、机油接收及加注、风动 工具、扭力扳手、轮胎架等。2. 通用工具：套筒及扳手、梅花扳手、 开口扳手、钳等。3. 测量工具：轮胎气压测量及加注表、 轮胎花纹深度尺、千分卡尺、游标卡 尺、万用表、尾气检测仪等。4. 举升设备：举升机。5. 防护用品：垫脚布、翼子板布、座 椅套、方向盘套、车轮挡块等。6. 配件、材料：机油、机油滤清器、 防冻液、汽油滤清器

22、、空气滤清器、 制动片、清洗油料等。工作要求：1. 能按维修手册实施车辆维 护保养作业；2. 能规范填写车辆维护保养 项目记录表和作业工单；3. 能规范拆卸、测量、装配零 部件；4. 能实施维护保养的过程检验与竣工检验；5. 能选用整车维护与保养所 需的工量具及仪器；6. 能按举升机操作规程完成 车辆举升；7. 能采取有效的沟通方式确 认新增维修项目。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业 后交付检验。2. 从工具库领取工具，作业后 归还。3. 从配件部领用所需的配件。4. 从技术部门或资料室领取 维修手册，作业后归还。5. 与同事协作完成维护保养。本课程核心目标：1.工量具及仪器的正确

23、选用。2.建立现场工作规范意识。3.维护保养规范作业。课程名称3发动机简单维修教学安排第 学期课时时间建议350学时典型工作任务简述在技术人员判断发动机故障后，确定需要总成解体时，维修人员按照维修手册的规范程序， 拆卸发动机并解体，进行零件清洗，在技术人员的指导下完成检测、更换零件、装配、吊装，并作调试准备；确定外围零部件（诸如皮带、风扇、电线接头、水管水箱、支承胶、排气管 与排气垫等等）需要更换时，维修人员拆卸、领取对应型号的配件，完成装配，并作调试检 查，确认其工作状态正常，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范。一体化课程学习目标1. 能对照发动机描述发动机基本构造、部件功

24、能及其基本工作原理。2. 能叙述发动机拆装安全操作规程，并执行。3. 能描述工量具及仪器的种类、用途及其使用方法，并正确选用。4. 能列举发动机拆卸、解体、清洗、装配的步骤与方法，并在规定时间内完成操作。5. 能列举发动机零部件测量项目和测量方法，并实施测量及数据处理。6. 能在实施的过程中记录拆装步骤。7. 能描述单臂吊操作规程，并完成发动机的拆、吊作业。8. 能识别发动机电控系统各元件结构及其安装位置，说出其工作原理。9. 识读发动机电控系统电气原理图，并描述其原理。10. 能检测、更换发动机电控系统各元件的技术状况。工作与学习内容工作对象：1. 发动机拆装安全操作 规程2. 发动机总体结

25、构及功 能3. 曲柄连杆机构结构、 功能及拆装方法4. 配气机构结构、功能 及拆装方法5. 润滑系结构、功能及 拆装方法6. 点火系结构、功能及拆装方法7. 冷却系结构、功能及 拆装方法8. 燃料供给系结构、功 能及拆装方法9. 进、排气系统结构、 功能及拆装方法10. 发动机零部件的清 洗方法11. 维修工单12. 车辆维修手册13. 单臂吊使用方法与 安全规程工具材料：常用工具：翻转架、单臂吊、梅花扳手、套 筒扳手、扭力扳手、开口扳手、风动工具等 常用量具：万用表、千分尺、塞尺、磁力表 座、游标卡尺等专用工具：火花塞套头、活塞环拆装钳、气 门拆装钳等油料、材料：机油、润滑脂、清洗液、发动

26、机修理包等工作方法： 信息检索方法 拆装要点的总结方法 沟通技巧 数据处理方法 劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业后交付。2. 从工具库领取工具，作业后归还。3. 从技术部门或资料室领取维修手册，作业 后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成发动机的拆卸、解体、零 部件检查、更换、发动机装配、调整、吊装 作业。工作要求：1. 能执行发动机拆装安全操作规 程。2. 能按照车辆维修手册规范选择、 使用工具。3. 能按车辆维修手册完成发动机 的拆卸、解体、零部件的清洗、更 换、发动机装配、吊装等作业。4. 能按车辆维修手册完成发动机 外围部件的拆卸、更换、装配等作 业。5

27、. 能选用清洗液，按操作规范清洗 零部件。6. 能按照要求填写维修工单。7. 能按单臂吊操作规程完成发动 机的拆吊作业。8. 能检测、更换发动机电控系统各 元件的技术状况。本课程核心目标：1、建立现场工作规范意识。2、发动机拆装与检查技能。课程名称4汽车底盘简单维修教学安排第 学期课时时间建议350学时典型工作任务简述在技术人员判断底盘故障后，确定需要总成解体时，维修人员按照维修手册的规范程序，拆 卸并解体相关总成，进行零件清洗，在技术人员的指导下完成检测、更换零件、安装，并作 调试准备；确定零部件（诸如制动盘、制动片、离合器片、轮胎、转向助力油管等等）需要 更换时，维修人员拆卸、领取对应型号

28、的配件，完成装配，并作调试检查，确认其工作状态 正常，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范。一体化课程学习目标1. 能对照底盘描述各总成基本构造、部件功能及其基本工作原理。2. 能叙述底盘拆装安全操作规程，并执行。3. 能描述工量具及仪器的种类、用途及其使用方法，并正确选用。4. 能列举底盘各总成拆卸、解体、清洗、装配的步骤与方法，并在规定时间内完成操作。5. 能列举底盘零部件测量项目和测量方法，并实施测量及记录数据。6. 能在实施的过程中记录拆装步骤。7. 能描述千斤顶及托架操作规程，并完成底盘总成安装作业。工作与学习内容工作对象：1. 底盘拆装安全操 作规程2. 底盘总体结

29、构及 功能3传动系统结构、功 能及拆装方法4. 行驶系统结构、功 能及拆装方法5. 转向系统结构、功 能及拆装方法6. 制动系统结构、功 能及拆装方法7. 底盘零部件的清 洗方法8. 维修工单9. 车辆维修手册10. 托架使用方法与 安全规程工具材料：常用工具：扭力扳手、双头扳手、棘 轮扳手、风动扳手、套筒、千斤顶、 举升机等常用量具：游标卡尺、千分尺、百分 衣等专用工具：轴承拉器、球头拆装工具、 液压动力转向油压测试表、刹车油管 拆装工具等油料、材料：清洗液、制动液、离合 器油、转向助力油、润滑脂、齿轮油 等工作方法：信息检索方法沟通技巧工作要求：1. 能执行底盘拆装安全操作规程。2. 能按

30、照车辆维修手册规范选择、 使用工具。3. 能按车辆维修手册完成底盘各 总成的拆装、调整。4. 能选用清洗液，按操作规范清洗 零部件。5. 能按照要求填写维修工单。6. 能按千斤顶及托架操作规程完成底盘总成安装作业。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业后交 付。2. 从工具库领取工具，作业后归还。3. 从技术部门或资料室领取维修 手册，作业后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成底盘各总成的 拆装、调整。本课程核心目标：1、建立现场工作规范意识。2、底盘各总成拆装与检查技能。课程名称5电气简单维修作业教学安排第学期课时时间建议350学时典型工作任务简述当电气系统（诸如起

31、动系统、充电系统、灯光系统、雨刮系统、仪表、电动座椅、空调、中 控门锁、车窗等等）出现故障时，维修人员按照维修手册的规范程序，进行检查、判断、修 复或更换，确认其故障排除，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范。一体化课程学习目标1. 能表述或演示电气安全操作规程。2. 能叙述电气系统结构及工作原理。3. 识读维修手册电路图，描述其工作原理，并绘制电流回路。4. 能描述确认故障的方法，并确认故障的现象。5. 学习故障树的绘制方法，能根据故障现象绘制故障树，制定诊断流程。6. 能根据诊断流程，利用检测工具检查判断故障原因，并能陈述。7. 能陈述故障维修措施，完成零部件的更换或维修，

32、确认故障排除。工作与学习内容工作对象：1. 安全操作规程2. 车间管理制度3. 车辆电路图4. 电气测量用具的使用 方法与安全规程5. 起动系统结构、功能、 拆装、检测方法6. 充电系统结构、功能、 拆装、检测方法7. 灯光系统结构、功能、 拆装、检测方法8. 雨刮系统结构、功能、 拆装、检测方法9. 仪表结构、功能、拆 装、检测方法10. 电动座椅、中控门 锁、车窗等结构、功能、 拆装、检测方法11. 空调结构、功能、拆 装、检测方法12. 冷媒回收加注机的 功能及操作方法13. 维修工单14. 车辆维修手册工具材料：常用工具：梅花扳手、套筒扳手、开 口扳手、电烙铁等常用量具：密度计、万用表

33、、检漏仪 等专用工具：充电机、冷媒回收加注机 等油料、材料：润滑脂、清洗液、电工胶布、制冷剂等工作方法：故障树信息检索方法列表法逻辑图示工作要求：1. 能执行安全操作规程、车间 管理制度。2. 能根据客户描述确认故障 的现象。3. 能根据故障现象制定故障诊断流程4. 能根据诊断流程，利用检测 工具检查判断故障原因，并能 向客户陈述。5. 能根据维修手册，完成零部 件的更换或维修，确认故障排 除。劳动组织方式：1. 从车间主管领取任务，作业 后交付。2. 从工具库领取工具，作业后 归还。3. 从技术部门或资料至领取 维修手册，作业后归还。4. 从配件部领取配件及耗材。5. 与同事协作完成电气零部

34、 件的检测与更换。本课程核心目标：1、电路图识读。2、建立现场工作规范意识。 3、电气兀件的检测与更换。课程名称6配件库存管理教学安排第学期课时时间选修典型工作任务简述当新购的配件需要入库时， 对配件进行分拣并编制其管理条码，运用管理软件完成入库登记；按照库房管理规定对库存的配件进行日常管理并定期盘点；当配件需要出库时，查找、提取 配件并交付领料人员，办理出库手续。一体化课程学习目标1. 能叙述并执行库房管理安全操作规程、库房管理制度、索赔件规定。2. 能进行配件基本状况检查。3. 能按编码规则完成配件编码与上架4. 能运用配件管理软件完成入库登记、查找等内容5. 能进行配件日常维护与盘点6.

35、 能按要求完成配件查找及出库手续工作与学习内容工作对象：1. 安全操作规程2. 库房管理制度3. 索赔件管理规定4. 配件分类方法及 状况检查5 配件编码规则及 配件上架6. 配件管理软件入 库登记方法7. 配件日常管理规 疋8. 配件定期盘点规 程9. 配件查找及提取10. 配件出库手续工具材料：电脑及配件管理软件、配件货架、配 件运送车等工作方法：信息检索方法劳动组织方式：1. 从采购员或领料员领取任务，作业 后反馈。2. 与同事协作完成配件编号与上架工作要求：1. 能执行安全操作规程、库房 管理制度、索赔件规定。2. 能进行配件基本状况检查。3. 能按编码规则完成配件编码与上架4. 能运

36、用配件管理软件完成 入库登记、查找等内容5. 能进行配件日常维护与盘占八、6. 能按要求完成配件查找及出库手续本课程核心目标：建立现场工作规范意识。5、学习任务（参考）一体化课程学习任务学习内容新车交接检查新工作环境适应安全操作规程、车间管理制度、废弃物处理规 疋整车认知整车部件认知、部件功能开关操作、常用材料与油料认知、检索车辆品牌信息PDI检查举升机操作、相关工具认知、维修手册查阅、PDI检查表认知、PDI检查项目及操作汽车维护保养汽车日常维护维修手册中车辆日常维护规范、 工量具及仪器 选用、耗材领用、维护技能、维护保养项目记 录表和作业工单填写XX车型首次保养维修手册中车辆保养规范、沟通

37、技巧、工量具 及仪器选用、耗材领用、维护技能、维护保养 项目记录表和作业工单填写、 新增维修项目处 理XX车型XX公里保养汽车发动机简单维修发动机拆装技能训练结构名称、功能及拆装方法，工具使用，零部件的清洗与吊装，工单认识，车辆维修手册检 索XX车型冷却系统引起的发动机水温高的拆检冷却系统结构原理、冷却系统零部件的拆装与检测XX车型气缸压力低引起的发动机不易起动的拆检曲柄连杆机构、配气机构、进、排气系统原理；曲柄连杆机构、配气机构、进、排气系统零部件的拆装与检测XX车型润滑系统引起的机油故障灯亮的拆检润滑系统原理；润滑系统的拆装与检测XX车型燃料供给系、点火系引起的发动机不能启动的拆检燃料供给系、点火系原理；燃料供给系、点火系的拆装与检测XX车型发动机故障灯亮的拆检电控发动机结构与原理，传感器、执行器位置 与功能，相关仪器的使用与检测（故障码读取）一体化课程学习任务学习内容汽车底盘简单维修XX车型离合器打滑的拆检离合器原理；离合器的拆装与检测XX车型变速器脱档的拆检变速器结构与原理；变速器的拆装与检测XX车型驱动桥异响的拆检驱动桥结构与原理；驱动桥的拆装与检测XX车型减震器漏油的拆检行驶系统结构与原理；行驶系统的拆装与检测