反循环钻孔灌注桩施工样本

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 反循环钻孔灌注桩施工 钻机机具及工艺的选择 , 应根据桩型、 钻孔深度。 土层情况、 泥浆排放及 处理等条件综合确定。对孔深大于 30m 的端型桩 , 宜采用反循环工艺成孔或清 孔。 一、 施工机械设备 1反循环钻机 反循环钻机由钻头、 加压装置、 回转装置、 扬水装置和升降装置等组成。 常见方循环钻机的型号。规格及技术性能见表 , 5-3-7 。 反循环钻机各种钻头特点和适用范围 , 见表 5-3-8 。 二、 反循环钻孔灌注桩施工 1反循环施工法 反循环施工法 , 是泥浆自孔口流入孔内 , 利用砂石泵 , 经过钻头、 钻杆将

2、孔底携带钻渣的泥浆抽吸到孔外的循环。 2施工程序 ( 1) 埋设护筒。 泥浆护壁 , 宜采用孔内护筒 , 其作用是保证钻机沿着桩位垂 直方向顺利工作 , 它还起着存储泥浆 , 使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层 不致因钻杆重复上下升降、 机身振动而导致坍孔。护筒应按下列规定设置 : 护筒埋设应准确、 稳定 , 护筒中心与桩位中心的偏差不的得大于 50mm; 护筒一般用48mn钢板制作,其内径不大于钻头直径100mm,其上部宜开 设 1 2个溢浆孔 ; 护筒埋设深度 : 在粘土中不小于 1.0m; 砂土不宜小于 1.5m; 其高度尚应 满足孔内泥浆面高度的要求 , 一般高出地面或水面 40060

3、0mm; 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩, 护筒应加高加深 , 必要时应 打入不透水层。 ( 2) 安装钻机。安装正循环钻进时 , 转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂 直线上，钻杆位置偏差不应大于 20mm使用带有变速器的钻机，应把变速器板 上的电动机和变速器被动轴的轴心设置在同一水平标高上。 ( 3) 钻进 在软松土层中钻进 , 应根据泥浆补给情况控制钻进速度 ; 在硬层或岩层 的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 为了保证钻孔的垂直度 , 钻机设置的导向设置应符合下列规定 : a. 潜水钻的钻头应有不小于3倍直径长度的导向装置； b利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。 加接

4、钻杆时 , 应先停止钻进 , 将钻具提离孔底 80100mm, 维持冲洗液循 环 12min, 以清洗孔底 , 并将管道内的钻渣携出排尽 , 然后停泵加接钻杆、 钻 杆连接应拧紧上牢 , 防止螺栓、 螺母、 拧卸工具等掉入坑内。 钻进过程中如发生斜孔、 塌孔和护筒冒浆时 , 应停钻, 待采取相应措施 后再行钻进。 ( 4) 第一次清孔。清孔处理的目的是使孔底沉渣 ( 虚土) 厚度, 循环液中 含钻渣量和孔壁泥垢厚度符合质量要求或设计要求 , 也为下一道工序即在泥浆 中灌注混凝土创造良好的条件。 当钻孔达到设计深度后 应停止钻进, 此时稍 提钻杆, 使钻斗距孔 底 1020cm处空转,并保持泥浆正循环，将相对密度为1.051.10的不含杂质的新 浆压入钻杆 , 把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合下列规定 : 孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25;含砂率w 8%;粘度w 25s; 灌注混凝土之前 , 孔底沉渣厚度指标应符合下列规定 : a. 端承桩w 50mm b. 摩擦端承、 端承摩擦桩w 100mm; c. 摩擦桩w 300mm ( 5) 测定孔壁回淤厚度。 ( 6) 掉入钢筋笼。 ( 7) 插入导管。 ( 8)