石油储存和管理

1、石油的储存和管理摘要：石油储存过程中采取合理方式或管理，才能最大限度的 减少损失，提高经济效益。关键词：石油储备运行机制；基本方法；储备节能；运输节能一、石油储备的基本运作方式石油储备基地公司，应以最小的储存成本保证经营和管理好国 家石油储备。在保证可控制的储备总量前提下和保证储备功能的同 时，提高石油储备的效益，减轻企业的财政负担。通过对石油储备 管理中心的行为准确估价和补偿以保证其应有的效率。二、做好企业储备和机构储备的节能节能是我国一项长期的战略任务。减少石油在转输、储存等过 程中的损耗和节约用电，是石油库节约能源的重要课题。现就这方 面的节能途径介绍如下。1. 合理选择油泵及电动机组油

2、泵的流量和扬程应根据油库容 量、吞吐能力、铁路油罐车及油轮停靠作业的允许时间、储油罐与 卸发油作业区的距离以及位置的高差、管道的摩阻、汽阻、汽蚀等 参数来确定。再由泵的流量和扬程选择泵的型号、确定安装位置的 高度消除泵与电动机不配套的现象。要达到节能效果，需要把那些 达不到满载的电机换为和油泵配套的电机，使其在高效率下运行。 合理选择油泵，离心式油泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产 品。几台油泵并联运行时，最好采用同类型号的油泵，或采用特性 曲线相似的油泵。泵在其特性曲线上有一高效运行范围，选择使用 时应注意调节工作点，使之在该范围内运行。2. 提高机组接卸能力。石油库中一般多使用一台油泵供一

3、组铁 路接卸油鹤管。这样，泵未能在高效范围内运行，既拖长了作业时 间又浪费电。经试运行，用一台油泵供 5组铁路卸油鹤管抽油，在 一般正常气温等情况下其单耗电能可降低 70%75%充分利用自然 高差，合理控制油罐区及卸发油作业区的标高，实现自流发油作业, 达到节电效果。3. 加强油泵机组的维修和管理。做好运行记录，发现异常，应 及时处理，消除缺陷方可继续运行。加强科学管理，健全规章制度。 防止跑、冒、滴、漏一般易发生跑、冒、滴、漏油处的部位处理。管组法兰盘与钢管焊接处有焊接缺陷，如夹渣、气孔等。粘油过滤 器压盖与法兰盘螺栓松紧不均。明杆闸阀、放空阀、排气阀等不符 合耐压要求。呼吸阀的呼、吸活瓣过

4、轻，不符合工作压力要求。法 兰盘连接螺栓松紧不均。法兰盘之间耐油胶垫圈或垫料有破损或裂 纹。油罐及附件阀门、连接管等因基础下沉造成渗漏。减少区间管 网的翻油与混油区间输油工艺管网，特别是埋地管道渗漏不易察 觉，故对其耐压要求必须保证有一倍左右的工作压力及足够的严密 性。对易发生漏油处，如区间管道的法兰连接处，钢管对焊处，焊 接弯头、三通、十字通等管配件与法兰连接处，型伸缩弯管焊接处, 鹤管弯曲胶管与钢管套接处，储罐的法兰人孔焊接处，均需严加防 范。加强油品的计量，以便及时发现问题。为减少区间输油管网产 生混油事故，应在各分支管道处设置闸阀。4. 为加强企业管理，提高经济效益。加强油品的使用管理

5、，做 到有计划，按指标、按定额用油认真做好节油工作，积极推广节油 新技术。搞好保养，做好封车节油及车动力设备的更新换代按国家 规定有下列情况之一的车加强废油加工和能源综合利用。建议继续做好润滑油的再生和交旧换新工作。推广节油材料二硫化铂和# 丫一 6、乙基硅油润滑剂。加强在 油料进出、储存、计量、验收等方面的管理和安全保卫工作。5. 降低储运过程中的油气蒸发降耗。(1) 储罐密封方式及油气回收现状。储罐的密封装置通常为一 次密封和二次密封组成的双重密封。一次密封从结构上可以分为以 下3种类型：(1)充液管式密圭寸：(2)泡沫密圭封 (3)机械密圭寸。 上述密封装置既可以单独使用，也可以与附加密

6、封装置一起使用， 组成双重密封。附加密封装置称为二次密封，二次密封是依靠弹簧 板的反弹力压紧罐壁，利用包覆在弹簧板上的软塑料品进行密封。 加设二次密封可以进一步降低油品静止储存时的挥发损耗。为了防 止油气散失于大气中，可将储存原油油罐的气体空间用管线接通， 并与一集气罐相连，构成一个密闭的集气系统。集气罐的储气容积 可自动调节，当气温降低或发油使系统压力降低时，集气罐容积自 动减小，以防止系统内的真空度超过呼吸阀的控制真空度，吸入空 气：由于气温上升或油罐进油而使系统的压力上升时，集气罐的储 气容积自动增大，以防止系统内的压力超过呼吸阀的控制压力。排 出混合气对于收发作业比较频繁的油库，即使不

7、设集气罐，只是将 同类油品油罐的气体空间连接起来，构成连通系统，也可以收到降 低大呼吸的效果。随着环保要求的提高，利用油气回收法降低油品 蒸发损耗的措施得到了国内外的普遍重视。油气回收的方法有循环 回路法、吸附（收）法、冷凝法、冷凝一吸收法和冷凝一压缩法等。（2）烃蒸汽回收工艺原理及改造方案。油罐烃蒸汽回收技术是 原油轻烃回收中一种行之有效的方法，该技术是为油气集输系统的 密闭流程而设计的，已广泛应用于原油的烃蒸汽回收工作中。从原 油储罐挥发出来的烃蒸汽由罐顶端的检测孔引出，进入缓冲分离 器。经缓冲分离后的烃蒸汽，通过电磁调节阀和过滤器进入滑片式 压缩机。在压缩机内烃蒸汽被压缩至 19161X

8、 104pa （表压），经流 量计计量后进入集气管网。为了保证油罐压力稳定和压缩机能够正 常运行，该装置设有补气系统。由于大庆地处高纬度地区，冬天气 候寒冷，考虑到冬季罐顶检测孔至缓冲分离器的吸入管段压力较 低，且烃蒸汽含水量较高的实际情况，为了防止该吸入管段冻堵， 而将压缩机出口烃蒸汽（温度为80C）的一部分引回，给吸入管段 伴热保温。此密闭流程结构简单，投资少，防止油气蒸发的效果好， 经济效益十分明显。此外，采取以下切实可行的降耗措施，也可降低或抑制油气的 蒸发损耗：（1）将传统的二次密封改为pss50型二次密封，可以减 少静止损耗。（2）安装呼吸阀挡板。据资料记载，在相同的条件下， 装设呼吸阀挡板的油罐比不装设的油罐可减少蒸发损耗20%- 30%（3）安装反射隔热板。反射隔热板是由隔热材料制成。当反射隔热板被安装在罐顶或悬吊在罐壁的外侧时，它与油罐之间形成空气 夹层，考虑到油的比热容比较大，通常只在罐顶和上半部罐壁外侧 安装。由于这些夹层的存在以