著名企业节能专项施工方案范本

1、 节能工程专项施工方案 1 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.2 第二章第二章 编制依据编制依据.4 第三章第三章 施工部署施工部署.5 第一节 施工准备.5 第二节 项目组织机构.6 第四章第四章 施工进度计划及资源配置计划施工进度计划及资源配置计划.10 第五章第五章 进场材料抽样复检计划及现场检测计划进场材料抽样复检计划及现场检测计划.11 第六章第六章 节能施工方案节能施工方案.12 第一节 外墙外保温施工.12 第二节屋面节能泡沫玻璃板施工方案.14 第三节 电气节能主要工程施工方法.15 第四节 给排水节能工程.22 第五节 空调与通风工程.27 第七章第七章 隐检内容、

2、方法及记录方式隐检内容、方法及记录方式.43 第八章第八章 质量保证措施质量保证措施.44 第九章第九章 安全及文明保证措施安全及文明保证措施.45 第十章第十章 节能工程成品保证措施节能工程成品保证措施.48 第十一章、设计节点构造详图第十一章、设计节点构造详图.50 节能工程专项施工方案 2 第一章第一章 工程概况工程概况 工程名称：文教街道海田大厦南侧地块项目 建设单位：宁波天明置业有限公司 设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司 监理单位：浙江方正建设监理咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 施工单位：中天建设集团有限公司 本工程位于浙江省宁波市江北区，东侧为江北区星海早

3、教园，北至文教路四 十弄，南邻育才家园，西至文教路。 工程总用地面积 6992，总建筑面积 20184.45，其中地上建筑面积约 12880.25，地下室建筑面积 7304.20。本工程0.000 相当于绝对标高（黄 海标高）2.9m，施工现场自然地面相对标高为 2.500 米，则其自然地面相对标 高为-0.4 米。 工程有 2 幢高层及若干配套用房组成，其中 1#楼 12F，建筑高度 40m，2#楼 12F，建筑高度 40m，标准层层高均为 3.15m，一层高度为 4.5m，工程结构设计 使用年限为 50 年，结构安全等级二级，设防烈度 7 度，砌体施工控制等级 B 级， 地基基础设计等级甲

4、级。场地内设有二层地下室，其中局部地下室为平战 结合核六级、常六级甲类人防地下车库。 质量目标：符合现行建设工程验收评定标准，一次性竣工验收合格，按规定 进行工程质量备案。 工期目标：本工程合同工期为 594 个日历天，开工日期自 2018 年 1 月 1 日， 竣工备案日期为 2019 年 8 月 18 日 工程安全标准：轻伤事故控制在 1以内，重伤死亡事故频率为 0，达到宁波 市安全文明相关要求，并满足招标文件相关要求。 节能工程专项施工方案 3 第二章第二章 编制依据编制依据 1、本工程施工合同； 2、本工程设计图纸、建筑节能设计专篇； 3、本工程施工组织设计； 4、中天建设集团有限公司

5、企业标准、施工工艺； 5、公司管理手册、各种管理制度； 6、国家、行业的标准规范、文件等 目前涉及本工程节能施工标准和规范主要有： （1）.民用建筑热工设计规范 GB 50176-2016 （2）.民用建筑节能管理规定 建设部 2005 令第 143 号 （3）.民用建筑照明设计标准 GB50034-2013 （4）.公共建筑节能设计标准 DB33/1036-2015 （5）.浙江省公共建筑节能设计标准 B33/1036-2015 （6）.建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T8484-2008 （7）.建筑外门保温性能分级及其检测方法 GB/T16792-2008 （8）.民用建筑外保温

6、系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946 号 （9）.关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知 公消 2012350 号 （10）.关于进一步加强我省民用建筑节能设计技术管理的通知 建设发 2009218 号 （11）.全国民用建筑工程设计技术措施 2009 版 （12）.外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工准备施工准备 1.1 技术准备 节能工程专项施工方案 4 A、熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工 艺。 B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工艺； C、提供工程所需的材料和技术质量标

7、准，并向施工现场的安装负责人和工 人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 1.2 材料准备 施工前按要求报送拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表及其质量 证明资料，具体如下： （1）质量证明资料必须合格、齐全，与设计和产品标准的要求相符合， 符合建筑节能标准。使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理、保温材料含水率符 合相关规定。 （2）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行见证 取样、送样检测。 外墙材料主要有：无机保温砂浆；岩棉板 屋面工程材料主要有：挤塑聚苯板； 外窗材料主要有：隔热金属型材多胶密封窗框 (6mm 中透光+12 空气+6mm 透 明)；

8、第二节第二节 项目组织机构项目组织机构 序号姓 名职 务职 称 1 朱利民项目经理工程师 2 楼海峰项目技术负责人工程师 3 金东强施工员助工 4 章宇航测量员助工 5 韦冰周水电安装负责人助工 6 卢勇质检员助工 7 刘伟华安全员助工 8 商丽娟资料员助工 9 王理成材料员助工 节能工程专项施工方案 5 （1 1）项目经理职责）项目经理职责 1） 、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章 制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达 的各项经济技术指标的全面完成。 2） 、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制 定安全生产和

9、质量保证措施，并组织实施。 3） 、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划， 包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需合 同，并严格履行。 4） 、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械 设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。 5） 、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公 司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作 6） 、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、 个人四者之间的利益关系。 7） 、对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统

10、一的调配使用权。 8） 、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的 权利。 9） 、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的 有关规定对工地职工辞退、奖惩权。 10） 、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。 （2 2） 、技术负责人的职责、技术负责人的职责 1)、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项 目的技术管理制度。 2)、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现 的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽 商手续。 3)、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人

11、员贯彻落实，并定期检 查施工方案的实施情况。 4)、监督检查施工记录、材料实验记录及施工实验记录，看是否符合规范 节能工程专项施工方案 6 及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。 5)、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设 计要求较高的复杂部位的交底。 6)、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。 7)、处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制 定措施认真处理。 8)、开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新 材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技 术、新材料的做法，解决好

12、施工技术难题。 9)、组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项 目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。 （3 3） 、施工负责人和施工员的职责、施工负责人和施工员的职责 1)、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术 措施。 2)、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收 及竣工结算等，监督技术资料整理归档。 3)、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检 查把关，力求降低消耗。 4)、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性 的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 5)、组织脚手架、

13、井子架、电器及机械设备等安全技术验收，落实保养措 施。 6)、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按期交付使用。 7)、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。 （4 4） 、质量负责人和质量员职责、质量负责人和质量员职责 1)、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。 2)、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部 分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 3)、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不 漏检并重新评定质量等级。 节能工程专项施工方案 7 4)、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。 5)、负责对砂浆、

14、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的 复试送检。 6)、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使用。 （5 5） 、安全负责人职责、安全负责人职责 1)、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。 2)、参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。 3)、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患， 分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全 生产的具体情况。 4)、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣 传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5)、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处世公

15、正，同时做好各级职能 部门对本工程安全检查的配合工作。 6)、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。 7)、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故 的重复发生。 （6 6） 、材料员职责、材料员职责 1） 、遵纪守法，拒腐、抵歪风。 2） 、及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三 比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格” 。 3） 、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。 4） 、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场 用于工程。 5） 、及时提交有关的材料质量证明书。 6）、根据安全措施所需的安全材料，

16、编制安全材料供应计划，并及时提 供，负责对进场材料的安全性能检测。 （7 7） 、资料员职责、资料员职责 1)、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任 务。 2)、及时收集工程的技术资料，分门别类整理归档。 节能工程专项施工方案 8 3)、协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材 料实验报告。 4)、及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记 录等。 5)、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、 正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起到指导作用。 6)、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要

17、求相关人员及时、有 效的记录资料。 第四章第四章 施工进度计划及资源配置计划施工进度计划及资源配置计划 1 1、施工总体安排、施工总体安排 本节能工程为群体工程，按照实际情况节能工程施工按屋面节能、外墙节能、 安装节能三个分项工程分别组织实施。 屋面节能施工在结构完成并验收后即可开始，屋面按照楼号分区流水作业。 外墙节能施工在主楼结构验收后开始，但深化设计工作应提前完成，施工时按 立面划分施工段，从上到下进行。 安装节能施工按楼层划分施工段，在结构验收后，开始安装管线和设备。 2 2、施工进度计划表、施工进度计划表 详见附图建筑节能工程施工进度计划表 3 3、劳动力配置计划、劳动力配置计划 分

18、项工程名称施工人数（人） 屋面节能及装饰工程 5 外墙工程 5 门窗工程 5 给排水工程 8 通风与空调工程 8 配电与照明节能工程 10 合计 41 节能工程专项施工方案 9 4 4、材料配置计划、材料配置计划 1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工 程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运 输的依据。 2）原材料进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场 验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。 3）原材料的技术性能，表现密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸 水率应符合设计要求。 4）建筑节能工程进场材

19、料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目 中应有30%为见证取样送检。 第五章第五章 进场材料抽样复检计划及现场检测计划进场材料抽样复检计划及现场检测计划 包括保温系统组成材料的进场抽样复检计划、保温砂浆同条件留置计划、墙 体取芯、面砖拉拔试验、保温板粘接强度拉拔试验、锚固件拉拔试验等 1 1 进场材料检验要求：进场材料检验要求： 用于墙体节能工的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标 准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应 其出厂检验批进行核查。 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密

20、度、抗压强度或压缩 强度、燃烧性能性符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件及进场材料复验报告。 检查数量：全数检查。 2 2 进场材料抽样复检要求：进场材料抽样复检要求： 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进 行复验，复验应为见证取样送检： 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 粘结材料的粘结强度； 节能工程专项施工方案 10 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以 下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑在20000m2以上时各抽查不少于6次。 第六章第六章 节能施工方案节能施工方案 第一节第

21、一节 外墙外保温施工外墙外保温施工 一、一、工艺做法工艺做法 1 1、 外墙涂料保温建筑做法：外墙涂料保温建筑做法： （1）外墙涂料系统； （2）5厚抗裂砂浆（其上挤浆满铺160g/m2耐碱网格布）； （3）无机聚合物保温砂浆（厚度30MM）； （4）水泥砂浆找平层 （5）专用界面剂一道（砼墙面为型，砂加气墙面为型），不同材 料交界面铺设2*4铝网（孔径10*20），两边外扩大250； （6）基层清理； 2 2、石材、干挂外墙保温做法：、石材、干挂外墙保温做法： （1）干挂石材/铝板 （2）5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网 （3）30厚岩棉板 （4）1.2厚单祖芬聚氨酯防水涂料 （5）基层墙体清理

22、二、施工二、施工方法方法 施工前准备及基层墙面处理 本系统施工应在墙体结构、填充墙和外门窗口施工质量验收合格后进行。 施工机具有砂浆搅拌机、垂直和水平运输机械等，为抹灰准备的吊篮或脚 手架应符合安全要求，并留出操作所需空间。 应按设计和本规程构造要求，明确各层厚度，门窗洞口应留出保温所需尺 寸，确定分仓缝、沉降缝等各种接缝的位置和做法。 节能工程专项施工方案 11 基层墙体应坚实平整，并应清楚表面浮尘和污垢，孔洞和不平之处应修整 和用水泥砂浆（或用界面砂浆）找平。 外墙门窗安装完毕，缝隙应分层填补密实，门窗表面做好防污保护。 外墙的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管应安装完成。 墙体阳角、窗框和易磕

23、碰部位，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度 不低于 2m，每侧宽度不应小于 50。 抹灰前应按一定间距做好符合设计要求的厚度标志，立线吊直，弹出基准 控制线。 施工前应检查墙面平整度，2 m 靠尺应在 4以内。应在墙体表面喷水 12 次，但不宜太潮。 本工程基墙体为加气混凝土砌块，应采用与之相应的界面剂处理后才能进 行系统保温层施工。 三、无机保温砂浆外墙外保温系统质量标准三、无机保温砂浆外墙外保温系统质量标准 递交有关技术报告和系统材料官方检测报告 递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提 出的节能设计标准和规范。 递交系统及其材料的官方检测报告 递交工程质量验

24、收报告 无机保温砂浆外墙外保温系统质量保证标准无机保温砂浆外墙外保温系统质量保证标准 1、本系统组成材料：无机保温砂浆、耐碱网格布、 （规格和各项技术指标 符合国家、地方和本系统标准要求） 、界面剂、抗裂砂浆和锚固件（各项技术指 标符合国家、地方和本系统要求）等。 2、界面剂、无机保温砂浆、耐碱网格布、抗裂砂浆具出厂质保书。 3、界面砂浆不得漏涂，无机复合保温砂浆必须与墙体粘结牢固，无空鼓现 象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量；按楼层每 20 米长抽查一处 （每处延长 3 米） ，但每层不少于 3 处。 4、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处 宽度左右不得小

25、于 100mm，上下不得小于 100mm。检查数量：同 3。检查方法： 观察及尺量检查。 节能工程专项施工方案 12 5、聚合物抗裂砂浆保护层总厚度宜在 3-50.5 范围内检查数量同 3。检 查方法：目视观测或尺量。 注：检查应在砂浆凝结前进行。 6、允许偏差项目检查：见下表。 系统面层验收检查系统面层验收检查 项次检查项目允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正度 4 用直角检验尺检查 4 变形缝及装饰线直线度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 伸缩缝（装饰线）平直度 5 用

26、 3m 靠尺检查 6 护面层厚度 0.5 用探针、钢直尺检查 第二节第二节屋面节能屋面节能挤塑聚苯板施工方案挤塑聚苯板施工方案 一、施工流程一、施工流程 基层清理管根堵孔、固定做防水涂料弹线找坡度铺设防水卷材 铺设挤塑聚苯板油毡隔离细石砼保护层铺贴广场砖 二、质量控制与验收二、质量控制与验收 1 保证项目： 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设 计要求和施工规范规定。 2 基本项目： 2.1 应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。 2.2 整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2.3 允许偏差项目：见表 3-1。 三、成品保

27、护三、成品保护 3.1 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 节能工程专项施工方案 13 项次项目允许偏差 无找平层 5mm 1 整体保温 层表面平 整度有找平层7mm 用 2m 靠尺和楔 形塞尺检查 2 保温层厚 度 板状材料 5/100 且 不大于 4mm 用钢针插入和尺 量检查 3 板相邻高低差 3mm 用直尺和楔形塞 尺检查 注：指保温层厚度。 3.2 在已铺好的保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫 脚手板。 3.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水， 尤其在雨季施工，更要及时采取措施。 第三节第三节 电气节能主要工程施工方法电气节能主要工程施

28、工方法 1 电气配管及管内穿线安装 1.1 本工程电源主干线为电缆，沿电气竖井到达各层。动力配电箱至各用 电设备采用绝缘导线穿管暗敷或 采用电缆沿电缆桥架内敷设。照明电源由变 配电所低压开关柜采用电缆沿电气竖井敷设至各层照明配电箱，照明配电箱至 照明设备采用绝缘导线穿管暗敷。 1.2 预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计， 管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。预埋支 架、螺栓及预埋件要牢固可靠。 1.3 配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不 刷漆） 。 1.4 厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外

29、径的 1.53 倍， 连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密。 1.5 如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后， 其螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 1.6 钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的 6 倍， 节能工程专项施工方案 14 暗敷时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半 径不应小于管外径的 10 倍。 1.7 弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10。 1.8 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢 管口应先装上保护帽。 1.9 不同回路，不同电压等级和交流

30、与直流的导线，除有特殊规定外，不得 穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的 40，导线在管内 不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 1.10 管线通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装 置。 1.11 在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定 支架或管子。 1.12 配管的接地连接： 1.12.1 当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专 用接地线卡跨接。 1.12.2 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连 接。 1.12.3 钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体， 以防止导线

31、绝缘损伤，而使管子带电造成事故。 2、电缆系统安装 2.1 电缆桥架安装 本工程电缆敷设在电缆桥架内，支架间或固定点间的距离应符合设计规范 要求。电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，高 低偏差不应大于 5 mm。 2.1.1 根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时 的距地高度一般不宜低于 2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距 一般为 1.5m。 2.1.2 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。 2.1.3 电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连 节能工程专项施工方案 15 接时需采用编织铜线连接。

32、 2.2 电缆的敷设 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面 和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值 标称截面（mm） 20时导体最大电阻（/km） 圆铜导体（不镀金属） 0.536.0 0.7524.5 1.018.1 1.512.1 2.57.41 44.61 63.08 101.83 161.15 250.727 350.524 500.387 700.268 950.193 1200.153 1500.124 1850.0991 2400.0754 3000.0601 2.2.1 制定敷设

33、计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格 型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 2.2.2 电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤， 节能工程专项施工方案 16 扭曲现象，绝缘电阻在 5M 以上，高压电缆敷设前，应进行预试，电缆两端应 封好，不能受潮。 2.2.3 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的 40，控制电缆 不应大于 50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不 小于最小弯曲半径的 10 倍。 2.2.4 不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥 架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆

34、的净距离不应小于 35mm，并不应小于 电缆外径。 2.2.5 相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排， 以尽量减少电缆敷设的损耗。 2.2.6 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型(三叶型)敷设,且不得形 成闭合铁磁回路. 2.3 电缆终端及中间接头 2.3.1 应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。 2.3.2 制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要 求： （1）相位正确。 （2）所用绝缘材料应符合要求 （3）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。 2.3.3 电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护

35、套及 金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于 10mm2。 2.3.4 制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书 的有关规定进行。 2.3.5 电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。 3、插接式母线安装 3.1 开箱检查 工程照明主干线采用密集型防火母线，沿电气竖井敷设。施工时，施工单 位 与业主或监理一起参加开箱验收，各种证件齐全，规格型号符合设计要求。包 节能工程专项施工方案 17 装 及封闭良好，各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 3.2 母线安装 3.2.1 在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建专业配合施工位置预留孔，且 采用防火隔

36、板及防火墙料隔离。 3.2.2 悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于 3m。母线 平敷设时，在地面的距离不应小于 2.2m，垂直敷设时距地 1.8m。 3.2.3 母线槽按设计和产品技术组装，各段母线槽的外壳的连接应是可拆 的，外壳之间有跨接线，并应接地可靠。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘 电阻符合有关规定。 3.2.4 支座必须安装牢固，母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确 放置，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳 受到附加机械应力。 3.2.5 插接母线外壳均应接地牢固可靠，防止松动，且严禁焊接，母线外 壳应与专用保护线连接。 3.2.6 母

37、线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采 用力矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 标 准中有关规定。 3.3 试运行 3.3.1 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相 对地、相与零的绝缘电阻。 3.3.2 经检查和测试符合规定后，送电空载 24h 无异常现象，办理验收手续。 4、电机的电气检查和接线。 本工程各类泵、消防排烟、排风等所用电机较多，在安装这些设备时，电 机的安装与调试是设备良好运行的关键。由于大部分工作机械和电动机组成了 成套设备，由制造厂家成套供应，从设备安装而言，就是把成套设备按施工图 的坐标、标高要求进行

38、安装。 4.1 开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写 节能工程专项施工方案 18 “设备开箱记录” 。 4.2 安装时检查 4.2.1 转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。 4.2.2 当有特殊情况时应进行抽芯检查。 （1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象， 通风孔无阻塞。 （2）线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固， 风扇方向正确，叶片无裂纹。 （3）电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接 应良好。 4.3 电机试运行 4.3.1 电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现

39、场清扫整理完毕， 电机本体安装检查结束。 4.3.2 电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子 线圈、转子线圈用 1000V 摇表测量，绝缘电阻不小于 0.5M。 4.3.3 电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、 消防装置齐全。 4.3.4 第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为 2h，并记录电 机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。 5、 照明器具及配电箱（盘）安装 5.1 灯具安装 照明光源以荧光灯为主，照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设 计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设

40、单位 代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料 应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 灯具经开箱检查，其规格、型号、电压等级应符合设计要求，产品有强制 性认证标志，产品合格证、技术资料、说明书齐全。灯具安装 荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定。 灯具出光口形 式 开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅 格栅或透光 罩 节能工程专项施工方案 19 透明 磨砂、 棱镜 荧光灯灯具 75%65%55%60%- 灯具安装前应先用兆欧表对灯具进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于 2M。 5.1.1 绝缘测试合格且灯具安装方式确定后，应进行试装，以验证灯孔大 小的适宜性、装饰工程与

41、灯具安装的严密性，试装出现问题应及时进行协商处 理。 5.1.2 当设计无规定时，安装于轻质吊平顶上的灯具重量不得大于 0.5kg， 否则应采用吊支架进行安装固定，固定于主龙骨上时应经设计认可。非潮湿场 所的灯具可固定于吊顶内设置的木框上，但木框应先经防火处理，合格后才能 安装灯具。 5.1.3 如土建吊顶为纸面石膏板，灯具模数一般均按纸面石膏板的模数来 制造。 5.1.4 如土建采用铝板等材料时，灯具安装应尽可能使灯具模数与铝板的 模数保持一致。 5.1.5 试装合格符合要求后，再进行全面的正式安装。除非上人的封闭式 平顶外，可先进行灯具安装固定，后进行电线的连接。 5.1.6 灯具安装时应

42、注意避让易燃物品，当无法避让时，应采取隔热措施 或采用耐热材料垫进行隔热，确保使用安全。 5.1.7 灯具安装完成后应及时安装光源，注意检查灯具的光源功率不能大 于灯具的允许功率。 5.1.8 室内嵌入式照明灯具安装和室内吸顶、吊链（吊杆）式照明灯具安 装分别见公司工艺标准（QJ/ZA05.01-41-2007）和(QJ/ZA05.01-42-2007) 5.2 接线 5.2.1 灯具接线前使用兆欧表检测线路绝缘电阻值应大于 0.5M，检查电 源控制回路应正确且符合对灯具控制的要求。 5.2.2 灯具接线施工方法见管内穿线和电线连接工艺标准QJ/ZA05.01- 29-2007。 节能工程专项

43、施工方案 20 5.2.3 灯具电源控制线不可裸露，应有电线保护管保护，接线应位于灯具 内或灯具盒内。 5.3 调试 5.3.1 照明工程的所有回路均已接线完成，检查灯具回路控制与照明配电 箱及回路的标识应一致、清晰，可以进行通电试验。 5.3.2 通电试验应巡视检查并记录电压、电流的变化情况和灯具的发热状 况及当设计有照度要求时需测量照度，如在规定时间内一切正常，则可交付用 户正常运行。 5.3.3 在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 1 照度值不得小于设计值的 90%； 2 功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034 中的规定。 5.3.4 当设计有照明自控系统功

44、能时，应做好与智能化控制系统的配合调 试工作。 5.4 配电箱（板）安装 5.4.1 照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明 显的标志。 5.4.2 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护 套。 5.4.3 照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零 线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 5.4.4 照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配 电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清 洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。 5.4.5 照明配线

45、，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配 电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应 按国标 GB503032002 执行。 6、开关、插座的安装 6.1 开关安装 6.1.1 灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于 节能工程专项施工方案 21 操作，照明开关、风机盘管调速开关下口距地 1.3 米， 6.1.2 开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴 建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。 6.1.3 开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。 6.1.4 装饰好的房间如要装照明器具，要

46、配合装饰工作进行，不得损坏装饰 表面。 6.1.5 插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排 列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接 零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接 地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。 6.1.6 交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使 用时区别。 6.1.7 插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞， 面板安装后表面应清洁。 6.1.8 插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作 零线兼做保护接地（或接零）线。 7 、系统调

47、试 7.1 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电 电源质量进行检测。其中 7.1.1 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的 7%；单相 220V 为7%、-10%。 7.1.2 三相电压不平衡度允许值为 2%，短时不得超过 4%。 7.2 三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相 负荷平均值的 115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的 85%。 第四节第四节 给排水节能工程给排水节能工程 1、变频稳压泵给水设备安装 1.1 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 1.2 泵的开箱检查应符合下列要求： 节能

48、工程专项施工方案 22 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈 蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 1.3 出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有 关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 1.4. 泵的找平应符合下列要求： 卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过 0.1/1000；测量时，应以加工 面为基准； 小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 1.5 管路安装应符合下列要求： 1.5.1 管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密

49、封面和螺纹不应损坏； 1.5.2 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或 管接头强行连接； 1.5.3 管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时， 应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 1.5.4 管路的配置宜按参考资料进行复检。 1.6 泵试运转前，应作下列检查： 1.6.1 驱动机的转向应符合泵的转向要求； 1.6.2 各紧固连接部位不应松动； 1.6.3 润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑 要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑； 1.6.4 润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压等附属

50、系统的管路 应冲洗干净，保持通畅； 1.6.5 安全、保护装置应灵敏、可靠； 1.6.6 盘车应灵活、正常； 1.6.7 泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开； 出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭） 。 1.7 泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 节能工程专项施工方案 23 1.8 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。 1.9 泵在设计负荷下连续运转不应少于 2 小时，并应符合下列要求： 1.9.1 附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术 文件的规定； 1.9.2 运转中不应有不正常的声音； 1.9.3

51、 各静密封部位不应泄漏； 1.9.4 各紧固连接部位不应松动； 1.9.5 滚动轴承的温度不应高于 80；滑动轴承的温度不应高于 70；特 殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； 1.9.6 填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的 泄漏（每分钟不超过 1020 滴） ；机械密封的泄漏量不宜大于 10ml/h（每分钟 约 3 滴） ； 1.9.7 原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值； 1.9.8 泵的安全、保护装置应灵敏、可靠； 注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。 1.10 试运转结束后，应做好下列工作： 1.10.1 关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀

52、门； 1.10.2 输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其 它介质冲洗泵和管路，防止堵塞； 1.10.3 放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂； 1.10.4 如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损 坏。 2、给水管道安装 2.1 给水管道的工艺流程： 安装准备支吊架制作安装管道预制加工 干管安装支管及配件安装管道试压 管道防腐保温管道消毒冲洗 节能工程专项施工方案 24 2.2 安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各 种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，如有问题及时 与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

53、 2.3 管道支架制作安装： 2.3.1 管道支架、支座的制作应按照国标图集给水排水标准图集S161 的要求预制，焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度， 并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架应进行防腐处理和 妥善保管。 2.3.2 管道支架采用膨胀螺栓固定，其位置应正确，平整牢固，与管道接触 应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35 毫米的 间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸 长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移，支架必须固定在承重结构上，但不 得影响结构的安全。各种管材安装支撑控制间距必须符合下列表之

54、内容： 衬塑钢管的支撑最大间距 公称直径 （mm） 20253240506580100125 保 温 管 2.52.52.533444.56 不 保 温 管 33.544.55666.57 支撑 的最 大间 距 （m） 不 保 温 管 33.544.55666.57 2.4 本工程室内冷水管道采用镀锌衬塑钢管，主管道 DN100 时采用沟槽式 连接，DN100 时采用螺纹连接。 2.4.1 镀锌衬塑钢管螺纹连接，按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝，不论 断管和套丝时都要保护好衬塑层不被破坏。 2.4.1.1 断管时应保持断口面与管子中心线垂直。无论是砂轮切管机还是手 工锯管和套丝机断管，都可以采

55、用调位的角铁做定位架，并使定位角铁中心线 节能工程专项施工方案 25 切割线垂直就可，要经常检验定位架轴线的垂度，断管后要清除毛刺和铁屑。 2.4.1.2 套丝主要是以套丝机进行加工，在个别情况下方采用手工套丝板套 丝，加工后的螺纹应端正、清楚、完整、光滑，断丝和缺丝总长不得超过全螺 纹长度的 10%。 2.4.1.3 根据现场测绘草图中管件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝 扣上涂上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管钳拧 入，使丝扣外露 23 扣即可，割掉外露麻丝头，擦掉白铅油，补涂上防锈漆， 否则丝扣处会生锈，管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入。 2.4.2 镀锌衬塑

56、钢管沟槽式连接，按测绘草图所给尺寸进行断管和滚槽，不 论断管和滚槽时都要保护好衬塑层不被破坏。 2.4.2.1 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺， 应用砂轮机打磨。 2.4.2.2 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在钢管上放置 水平仪，使钢管处于水平位置，将钢管端面与滚槽机止面紧贴，使钢管中轴线 与滚槽机止面呈 90 度，启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚 压钢管至设定沟槽深度为止，用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标 准要求。 2.4.2.3 管道安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管 的原则，安装过程中不可跳装、分段

57、装，必须按顺序连续安装，以免出现段与 段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段、配件和附 件，检查橡胶圈是否损伤，将其套上钢管的端管，并在橡胶圈周边涂抹润滑剂， 检查管道中轴线，在橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手 力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧，在卡 箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶圈起皱，检查确认卡 箍凸边全圆周卡进沟槽内。 2.4.2.4 机械开孔及安装机械配件：安装机械三通、机械四通的钢管应在接 头支管部位用开孔机开孔，用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处进行开 孔，清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔内

58、有毛刺，须用砂轮机打磨光滑，将 机械三通或四通卡箍置于钢管孔洞上下，注意橡胶圈与孔洞间隙均匀，紧固螺 节能工程专项施工方案 26 栓到位。 2.4.3 室内冷水横管，宜用 0.0020.005 的坡度，坡向泄水装置。立管安 装四个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。 2.4.4 给水引入管与排水排出管的水平净距为 500 毫米，交叉敷设时，垂直 净距为 150 毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下 面时应加套管，其长度不应小于排水管径的额倍。 2.4.5 给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平 或垂直并行时，曲率半径应相等。 2.4.6 给

59、水系统中的阀门，应按设计规定选用，管径小于或等于 50 毫米。 采用截止阀，管径大于 50 毫米，采用闸阀。 2.4.7 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查 10，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽有 20，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定 的压力。 2.4.8 水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允 许偏差应符合规范规定。 2.4.9 用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分 23 次 升到试验压力。冷水管道给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不 得小于 0.6

60、Mpa。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持 10 分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过 0.02MPa，且目测管道 无变形就认为强度试验合格。空调热水管道：试验压力为系统顶点的工作压力 加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa，检验方法：系统在试验 压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，压力不 下降，且不渗不漏；以压力不降、无渗漏为合格。 2.4.10 管道冲洗消毒：生活给水管道交付使用前必须进行冲洗和消毒，并 经有关部门取样检验，并提供检测报告，符合国家生活饮用水标准方可使 用。 3、卫生器具的安装，工