设备维护(全)资料

1、设备名称分类内容检查记录挖掘机燃油的管理根据不同的环境温度选用不同的牌号柴油，柴油 不得混入杂质、灰土和水；发动机燃料用尽或更 换滤芯后，必须排尽管路中的空气其他用油的管理包括发动机油、液压油、齿轮油等，不同牌号和 不同等级的用油不能混淆润滑油脂的管理润滑脂存放保管时，不得混入灰尘、沙粒、水及 其他杂质；加注时，要尽量将油全部挤出并擦拭 干净，防止沙土粘附日常保养日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯；清洗 冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和 调节履带反张紧度； 检查进气加热器；更换斗齿； 调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调 节空调；清洗驾驶室内地板焊机焊机过热1焊机过载2变压器

2、线圈短路3.铁心螺杆绝缘破坏焊接过程中电流 忽大忽小1焊接回路连接处接触不良2.可动铁心随焊机振动而移动焊机振动及响声 不正常1.铁心叠片的坚固螺栓未旋紧2.绕组短路3.动、定铁心间隙过大焊机外壳带电1.一次绕组或二次红组碰壳2. 电源线或焊接电缆碰到外壳3. 焊机外壳未接地或接触不良焊接电流过小或 过大1.焊接过细过长、压降太大2.焊接电线卷成盘形，电感太大3.电抗绕组4.电缆接线柱与焊件接触不良5.铁心绝缘破坏，涡流增大熔丝经常烧断1. 电源线有短路或接地2. 次或二次绕组短路锅炉每日检查水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵； 火焰检测的检查；转到、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭

3、；每班至少冲洗水位表 1次，使水位表玻璃保 持经常性清洁；排污1 2次（每班）。每次排污以降低锅炉水位2030mm为宜。定期检查每周要检查的项目：超低水位停炉，要进行停炉试验（模拟缺水停炉）， 或是用排污，来检查超低水位停炉的功能； 安全阀手动开启一次，复位要迅速； 燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电 眼的光电管，应在1s钟之内停炉，并对电眼进行 擦拭；阀门盘根进行重填或更换，消除跑冒滴漏；对各处螺栓进行紧固。每半年要保养以下部位：校验压力表及清理表管复位时加蒸馏水； 保养水位电极，抽出后用细砂纸打磨； 清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清 理。一般情况下排烟温度不超过250 C

4、 （在锅炉出口处，烟道入口出测量），太高表示积垢增加， 锅炉效率低，必须进行清理。锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔及头孔螺 母不能松动，要检查电机转向。每年校验一次安全阀，对锅炉进行一次全面的检修保养。储气罐每日检查每班至少给储气罐排水 2次；每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应0.8Mpa，如果高于 0.8Mpa，安全阀应自动 打开，否则应立即停止进气并给予检修；检查气压管路的密圭寸性，若有出现漏气现象应及 时修补；定期检查每月应检查安全阀是否灵活、畅通。每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。每月

5、检查螺丝是否松动和失效。如果长期不用，应排除罐内水分。方法如同。每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。当储气罐压力超过 0.80Kg时安全阀应自动打开，否则应调整。发电机每次运行后1. 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同 时紧固地脚螺栓；2. 检查是否有三漏现象，必要时清理；3. 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象；4. 清理空气滤清器滤芯上的尘土；5. 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油；6. 检

6、查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水；7. 检查控制系统的电气连线是否有松动。8. 全面清洁机组表面。每50小时1. 检查电池；电池是否正常，并测量电池电压，必要时充满。2. 检查是否有液泄漏现象；3. 检查三滤系统是否良好，必要时更换；4. 检查并调整风扇皮带松紧度；5. 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水；6. 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。每250小时1. 更换机油；2. 更换机油滤清器和旁通滤清器；3. 检查并调整气门间隙（不冋发动机调整气门 间隙的时间不冋，请参考相应的发动机使 用说明书）；4. 检查发电机轴承温度是否正常。每400小时1. 检查并拉紧二角皮带；2. 检查

7、散热器和中间冷却器是否被堵塞（如有 配置）；3. 润滑内支持轴承（有一个润滑脂嘴的地方）、 主轴承各活动部件。涂少量润滑脂（主轴承 2030克），给内联接臂滴润滑油；4. 调节；移开检查孔，取下凸轮挡，顺时针调节红色调节器，锁上凸轮挡，调节后不得滑动。5. 检测发电机绕组绝缘电阻 （当机组工作于过分 潮湿或肮脏的环境时，应缩短检测周期），每800小时1. 在可能的情况下，请彻底清除燃料油龙头里 所积聚的油泥；2. 检查进出涡轮增压器的油管是否泄漏；3. 检查空气阀及其接口处是否漏气；4. 检查所有的空气阀是否有损坏，必要时更换。换好后应重新拧紧所有固定螺钉；5. 检查喷油压力及雾化情况，必要时

8、清洗喷油器偶件，重新调整喷油压力，无效时更换喷 油嘴；6. 检查调整喷油泵提前角，更换喷油泵机油；7. 清洗燃料箱及管道；8清洗油底壳、机油滤清器；9. 检查及紧固连杆螺栓，主轴承螺栓，气缸盖 螺栓；10. 检查蓄电池是否正常；11. 检查校对仪表；12. 检查调整励磁电路。每1200小时1. 完成每800小时检查的全部工作；2. 检查阀门间隙。并要求由经过专业培训、有 资格之工程技术人员进行。1. 完成每1200小时的全部检查工作；2. 检查喷油嘴；每6个月1.更换冷却液滤清器每12个月1. 完成每6个月的全部检查工作；2. 机组如装有空气压缩机，请更换空气压缩机 上的空气滤清器；方法是打开

9、阀门紧固装置， 取下滤清器销毁，装上新的滤清器并拧紧紧固螺钉。3. 清洁冷却系统/更换冷却液（仅适用于没有冷 却液滤清器的机组）；检查有无泄漏情况每年1. 清洁冷却系统/更换冷却液；（仅适用于有冷却液滤清器的机组）2. 检查有无泄漏情况。安全阀日常维护1. 保持安全阀清洁，防止阀体、弹簧被油污、 赃物黏住或被锈蚀，防止油污或其它异物将泄放管堵塞2. 要经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全 阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺钉被随意拧动3. 发现安全阀有渗漏情况，应及时更换或检修， 严禁用增加载荷的方法（如加大弹簧压缩量或移动重锤或加挂重物等）来消除泄漏4. 为防止阀瓣和阀座被气体中

10、的油污等赃物黏 住，对于空气、烝汽安全阀，可根据气体的具体情况进行定期人工手提排气定期检查1.安全阀应每年至少做一次校验。主要内容包括 检查安全阀的开启压力、密封程度以及在额定泄 放压力下的开启高度等。如果发现不合格或有泄 漏等异常情况，应作解体检查，检查安全阀的零 件是否有磨损、伤痕、裂纹、变形、腐蚀等现象， 根据情况判定后，在进行修复或更换喷浆机日常维护1. 密封板和转子衬板2. 防粘料腔和出料弯头3. 减速器的维护与保养定期维护1. 主机箱、通风罩孔、电源等的清洁2. 每处轴承处的无级变速机润滑油更换3. 喷浆机需更换的配件装载机日常维护1、检查发动机机油油量、水箱水量、变 速器和柴油箱

11、以及工作油箱油量。2、检查轮胎气压和外形。3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。4、发动机发动后有无异常响声 、各仪表 工作是否正常。5、各部是否有漏油、漏水、漏气。6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现 象。7、各部紧固件有无松动丢失现象。8、冬季作业完毕注意发动机放水。定期维护一每天1. 检查有无油水气的渗漏及机件过热现象；2. 检查柴油机机油冷却液和液压油液位；3. 检查轮胎气压及损坏情况；4. 检查仪表和灯光；5. 各铰接点压注黄油。二每50小时1. 检查紧固前后传动轴螺栓；2. 检查变速箱油位；3. 检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4. 检查油门操纵 变速操纵系统；三每100小

12、时1. 更换变速箱油（之后每 600小时更换），清洗 油底壳滤网；2. 更换发动机机油（之后每 600小时更换）；3. 检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4. 检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况；5. 检查各紧固螺栓紧固情况。四每200小时1. 检查前后桥油位；2. 清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；3. 清洗机油柴油变速箱油滤清器；4. 测量轮胎气压为 0.270.31Mpa ；5. 检查工作装置前后车架焊缝是否开裂；6. 检查发电机风扇皮带松紧度。五每600小时1. 更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；2. 清洗柴油箱的吸油滤网；3. 清除水箱散热器表面的污染物；4. 更换发动机

13、机油，更换机油柴油油滤清器；5. 更换变速箱油和油滤清器；6. 检查发动机气门间隙。六每1200小时1. 更换液压油 清洗或更换滤油器，清洗油箱；2. 检查发动机的运转情况；3. 检查液压系统工作情况；4. 检查转向系统性能；5. 检查制动系统性能，更换刹车油。七每2400小时1. 按发动机的说明书对发动机进行检修；2. 对变速箱 变矩器进行解体检查；3. 对前后桥进行解体检查；4. 检查整机各部位焊缝钻孔机每日维护1. 检查电动机运转是否正常。2. 检查电机地脚螺栓（接盘螺栓）是否紧固， 各部导线是否漏电，接头是否牢固，接点是否接触良好，接触面位置是否正确。3. 检查各润滑部位润滑情况，有否

14、润滑故障， 有否过早磨损。油量是否适宜，轴承温度是 否正常。4. 检查二角皮带松紧是否适宜，行走传动链条 垂度是否合适，履带板调正是否合适。5. 检查各部紧固螺栓是否牢固，螺栓带的螺帽 是否带满，防松装置是否齐全。6. 起架传动齿轮脱开后固定是否牢固，落起架 子时接合后是否牢固。7. 检查滑架各拉杆、撑杆的插销、螺栓有否损 坏裂纹、开焊、松脱等缺陷，拉紧滑架装置 是否可靠。8. 在电葫芦运转时倾听齿轮传动有否异响，有 否漏油过热现象，离合器调整是否得当。9. 检查回转减速箱声音是否正常，轴承盖螺栓 是否紧固，空心轴圆螺帽有无松脱。10. 检查除尘风机是否正常运转，除尘箱是否积 灰过多，抽尘是否

15、正常。11. 检查供风、用风管道接头、密封圈等是否漏风，要求在额定压力时泄露不大于0.3公斤/分钟。12. 检查各操纵杆，离合器工作是否灵活。13. 擦拭设备保证清洁，凡属司机处理的，由当班或共冋处理，属检修范围的要及时报告并 认真记录定期维护1. 执行日常保养项目。2. 全面做好紧固工作，更换不合要求的各种坚 固零件。3. 处理润滑油路不畅，减速箱更换润滑油，并 处理漏油、漏风、漏气。4. 修理和更换机械电气易损件。5. 调整离合器，调整操作杆，使之灵活准备。6. 将钻杆拆下，把回转箱降到下部，空运转检 查，必要时拆下压盖检查空心轴圆螺帽是否 松脱。7. 检查各电机和电葫芦运转是否平稳、声音

16、是 否正常。8. 检查电缆导线、风管是否磨损、破裂、漏风、 漏电。9. 全面搞好清理防腐、保证机械清洁铲车日常维护1. 检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润 滑油位是否达到标准要求。2. 检查冷却水位是否需要添加。3. 检查各销轴润滑点润滑情况。4. 绕机目测液压系统各接头处有无渗漏现象。5. 检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风扇皮带的涨紧度。6. 检查蓄电池各桩头及接线是否牢靠。7. 检查各操纵杆是否处于中间或空档位置。8. 检查轮胎气压及损坏情况。9. 检查储气罐是否有水并把水清除干净。10. 检查空气滤芯的脏污及损坏情况，是否需要清洁和更换定期维护1. 绕机目视有无漏油等异常现象2

17、. 检查发动机机油油位3. 检查液压油箱油位4. 灯光及仪表5. 检查轮胎气压及损坏程度6. 向传动轴压注黄油7. 坚固前后传动轴联接螺栓8. 检查变速箱油位9. 检查紧急制动，如不合适，进行调整，必要 时进行拆卸检查摩擦片的摩擦程度。10. 检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定 螺栓是否有裂纹及松动。11. 清洗柴油箱加油和吸油滤网，检查柴油滤清 器的脏污和损坏情况并及时更换。12. 检查发动机进排气管的牢固程度中型车辆发动机的检查1. 发动机机油油面检查2. 发动机机油更换3. 机油滤清器更换4. 空气滤清器5.冷却液更换底盘部分的检查1. 后桥2. 转向系统3. 离合器4. 变速器一般

18、小型车辆日常检查、保养1. 驾驶员做好车辆出、收车检查，保持车内外 清洁2. 行驶中注意车辆是否有异常响动3. 检查各润滑点，发现缺油或油变质应立即补 充或更换4. 驾驶员对电瓶外表进行清洁5. 驾驶员对车辆消防器材进行检查定期检查、保养一级保养1. 更换机油、机油滤清器、汽油滤清器、空气 滤清器2. 检查车辆冷却液液面位置是否符合规定3. 检查制动器及离合器液面位置4. 检查转向助力油罐的油面，是否有渗油现象5. 检查电瓶液面及玻璃清洗剂罐的液面6. 检查发动机、空调、水泵及助力泵皮带的松 紧情与老化情况7. 检查车辆外部灯具是否正常工作8. 检查车辆轮胎气压及磨损情况二级保养1. 发动机的三清三滤2. 方向自由行程和前束符合要求3. 离合器自由行程符合要求4. 变速箱、驱动桥、万向节转动装置等润滑情 况5. 制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求6. 轮胎压力正常7. 悬臂、减震固定可靠、功能正常8. 发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按 钮、开关附属设备运行情况9. 全车个点润滑点加注润滑油情况三级保养1.发动机的保养1) 解体发动机、清洗、检查各机件；汽缸体、 汽缸盖清洁2) 汽缸盖每50cm的平面不平度不应超过0.05mm3) 气门座不得低于气缸面0.5mm4) 汽缸体颈椎度、失圆度不得逾限5) 研磨气门