水泥稳定碎石基层技术交底(三)

1、水泥稳定碎石基层技术交底（三）4.6 水泥稳定级配碎石的运输4.6.1 为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用 15t 以上自卸汽车，并要求 车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。4.6.2 每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥 稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。4.6.3 装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。4.6.4 发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水 泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了 的延迟时间

2、不超过 3 小时。否则，将全车料废弃。4.6.5 自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。4.7 水泥稳定级配碎石的摊铺4.7.1 摊铺机的选型：1. 优先选用 abg 摊铺机全断面摊铺机，也可采用两台同种型号的摊铺机同时摊铺，即： 两台相距 58 米，同步向前摊铺混合料。2. 应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达 80%以上。3. 将螺旋送料器调整到状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的 2/3 埋设， 以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为 1517cm.1. 7.2 在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒

3、水保持湿润，横向接头必须洒水泥 浆。4.7.3 当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应将两 侧分料器接头处（约 5060cm 宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘）， 应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。4.7.4 开始摊铺 36 米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应 适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进 10 米，检测 人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石 块应人工拣除。4.7.5 摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考

4、虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹 配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在 1.03.0 米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯 锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就 要恒定使用，不得随意调整。4.7.6 摊铺机摊铺混合料时，因故中断然 2 小时或一天的工作段结束时必须设置横缝， 摊铺机应驶离混合料未端。4.7.7 横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与 路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。4. 8 水泥稳定碎石的碾压4.8.1 压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机（如yz

5、18）两台，三轮光碾 胶轮压路机各一台。4.8.2 碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压 1-2 遍，然后振动碾压 3-4 遍，再 用三轮光碾（18t 以上）碾压 1-2 遍，最后由胶轮压路机碾压 1-2 遍赶光成活（以上所述一 遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准。4.8.3 碾压速度：稳压阶段应控制在 1.5km/h.压实联合体速度控制在 2km/h，光面阶段行走速度应控制在 2.5km/h，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急 刹车现象。4.8.4 碾压方式：碾压时，应遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上 10cm 以上。纵向

6、应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路 面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向 45 度的阶梯形状； 稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米，水稳碎石两侧应多压23 遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路 段上。4.8.5 横向硬接头处理：每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理 硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震 前后要错半米。4.8.6 平整度控制：为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须 控

7、制在 0.8cm 以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。4. 9 水泥稳定碎石的养生养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持 潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意 洒到位，养生 5 天后，可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。5. 0 有关要求5.1 摊铺及辗压过程中，专职质检员跟班作业，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、 厚度等情况，发现问题及时处理。5.2 试验检控与指导施工水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终 凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水量、成型压实度、无侧限抗

8、压强度等指标。 试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。5. 3 对经监理工程师签认的工程，施工单位要及时申请水稳碎石的阶段鉴定。（一般完工 后 7 天以内）市局质监站将对水稳碎石作详细检测（标高、横坡、平整度、宽度、外观等， 用钻孔方式）对于钻孔松散、各项指标达不到质量目标的，一律进行处理或返工。6. 0 质量管理点6.1 施工单位要配备业务熟练，政治素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等 工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，水泥稳定 碎石达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。6.2 质量管理点质量管理点要由专人负责落实责

9、任制，制定奖惩制度，检查制度。具体 管理点如下：（1）、 原材料试验：水泥 碎石集料。（2）、 施工中矿料级配偏差控制。（3）、 施工中水泥用量偏差控制。（4）、 拌和站及料场管理。（5）、 水稳集料出厂拌和均匀性控制。（6）、 水泥稳定碎石强度试验。（7）、 路面清扫控制（包括做土模或支方木）。（8）、 中线平面偏位控制。（9）、 各种所用机械日检查情况及保养加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、 摊铺机、压路机等。企业管理使企业的运作效率大大增强；让企业有明确的发展方向；使每个员工都充分发挥他们的潜能；向顾客提供满意的产品和服务；树立企业形象。管理就是效益。企业管理能增强企业竞争力。 企业管理的意义：