三采区设计提供资料

1、一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、每月矿井及时开展一通三防质量标准化检查，并召开通风例会，及时发现和解决矿井一通三防存在的安全隐患。2、主要通风机司机都必须经过培训、考试，考核合格发证后方可上岗。主要通风机司机必须坚守工作岗位。要做好及时恢复通风工作。主要通风机司机每一个小时将主要通风机的运转情况做出记录，如果发现有异常现象立即报告矿调度室。3、地面主要通风机因检修或其它原因需要停风时，必须制定出停风措施报总工程师批准后，方可停风。停电以前必须将停电时间通知调度室。主要通风机停止运转时，必须切断井下所有电源。工作人员必须撤到进风巷道中。主要通风机停止运转时应迅速打开防爆门及行人道风门，充

2、分利用自然通风。通风机司机必须坚守工作岗位，随时准备恢复通风。4、综掘工作面贯通相距50m前，炮掘工作面贯通相距20m前，地测室必须下发贯通测量通知单，相关区队及部室及时制定贯通措施及通风系统调整方案，被贯通巷道停止一切作业，停止作业的工作面不得停风，并设置栅栏及警标，严禁人员进入，贯通后及时调整通风系统。 5、巷道贯通时，矿总工或通风副总在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面

3、的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可放炮。每次爆破前，两个工作面入口必须由专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。6、井下所有使用的风门、调节风窗、密闭、测风站等通风设施必须按规定构筑，严禁随便拆除和损坏。通过风门后要随手关上。不再使用的风门等通风设施及时拆除。要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量。7、在准备新水平时，必须在新水平构成通风系统后，方可开掘其他巷道。回采工作面必须在构成新的通风系统后，方可开始回采。8、回采工作面和掘进工作面应采用独立通风系统，回采工作面与其它相连接的掘进

4、工作面，掘进工作面与其相邻的掘进工作面布置独立通风系统有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风次数不得超过一次，进入串联工作面的风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。9、采煤工作面回采结束后45天内必须进行封闭并对通风系统进行调整，与采空区相连的巷道必须及时密闭。10、掘进巷道必须安装局部通风机，不得采用扩散风，严禁一台局部通风机向两个掘进工作面供风。局部通风机必须指定人员负责管理，不准一次启动，至少启动三次以上才能正常送风，保证安全正常运行。局部通风机和启动装置必须安装在距回风巷口大于10m的进风巷道中；该处全风压的进风量必须大于该处的局部通风机的吸风量。掘进工作面必须安装风电

5、闭锁和瓦斯电闭锁装置。11、局部通风机的风筒直径要一致；异径风筒要有过渡节，要先用大直径，再用小直径，严禁花接。风筒拐弯必须使用弯头。风筒吊挂平顺、逢环必挂、缺环必补、风筒接头必须使用反压边，破口要及时粘补，确保风量供给充足。12、使用局部通风机的掘进工作面不得停风，因检修或停电等原因停风时，必须切断电源，撤出人员。对于停风的盲巷，要设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。13、地面主要通风机由总工程师组织通风防突办、机电运输室、通风队等单位每月进行一次全面检查，每季度检查一次反风装置，保证主要通风机与反风装置及附属设施处于良好状态。14、由通风队负责每月对采区进行三次全面测风，对采掘工作面和其它用

6、风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果采取措施，进行风量调节，保证矿井有效风量率不低于85%，各用风地点的风量分配合理。矿井每年组织一次矿井反风演习工作。并制定相关安全技术措施及操作规定。二、防治瓦斯安全技术措施1、采区回风巷或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.75%，超过时要立即报告调度室和总工程师，并立即查明原因，进行处理。2、采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，报矿总工 程师采取措施，进行处理。3、采掘工作面中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼，放炮地

7、点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁放炮。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施，进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。采掘工作面及其它巷道内，在体积大于0.5m3的空间中，局部聚集的瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施，进行处理。4、按煤矿安全规程规定要求配齐瓦斯检查员，瓦斯检查员使用的瓦斯鉴定器必须合格，否则禁止使用；检查人员必须经专门培训，经考试合格后，方能持证上岗。5、瓦斯检查严禁空班漏检，每班巡回检查次数不少于2次，暂

8、时不生产的备用工作面，每班至少检查次。凡安设瓦斯传感器的地点，每班至少检查一次，并与瓦斯传感器读数对照，有误差时，先以读数大的为依据，监控维修人员必须在8个小时内解决。6、瓦斯检查员必须严格执行巡回检查制度，并认真填写瓦斯班报。每次检查的瓦斯浓度必须如实记入瓦斯检查班报手册，要填写检查到的最高浓度数。发现瓦斯浓度超限时，必须立即停止工作，切断电源，并把人员撤离到安全地点。发现重大不安隐患要及时向调度室及有关领导汇报。瓦斯检查员要严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录。7、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并及时向调度室汇报。若停工区内瓦斯浓度或二氧化碳

9、浓度达到又不能及时处理，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近该区，必须事先排放其中聚集的瓦斯，并检查确认瓦斯浓度低于0.5以下时，方可恢复正常工作。8、所有工作面都必须有可靠、完整的通风系统，按规程规定配风，以保证有毒有害气体最高允许浓度、温度、风速符合煤矿安全规程的要求。9、井下电工、放炮员、班组长、安全员、队长及工程技术人员下井时必须携带便携式瓦检仪。10、启封密闭、巷道贯通、石门揭煤等都必须编制严密的防治瓦斯事故的措施，并进行会审，有关矿、队领导要在现场指挥。11、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时，通风人员和矿有关部门要及时处理，并汇报调度室开写事故追查单

10、，送安检处追查处理。瓦斯排放管理要严格执行上级有关文件通知的具体规定。排放积聚瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯安全技术措施。 三、防灭火安全措施1、井口检身工必须坚守岗位，履行职责，严禁入井人员携带易燃易爆 物品和烟火，严禁穿化纤服的人员入井。 2、井口附近 20m 范围内，严禁吸烟和 点火（包括井口、灯房） ，严禁使用灯泡、电炉和其它电器取暖。井下和井 口处需要从事电焊气割等工作，必须制定出安全技术措施，并报矿长批准，方可进行工作，否则严禁作业，措施不得通用。3、井下机电硐室不得存放油脂，井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期进行清理运到地面处理。4、井下机电硐室和

11、工作面转载处必须配备两只以上的灭火器。5、定期对矿井的消防系统进行检查，对发现有问题的及时进行更换。6、建立完善的井下、地面消防器材库，保证足够的防灭火备用材料，由安全矿长统一管理，任何人不得任意挪用，根据储量保管情况每季或每半年更换一次。7、井下只准使用矿用安全炸药，使用雷管只能用瞬发电雷管，如需使用延发雷管时，只能使用最长延时间在130毫秒以内的毫秒电雷管。8、严格执行放炮规定，井下放炮严禁用煤块、煤粉、炸药纸等易燃物代替炮泥使用。只准用合格的放炮器放炮，禁止使用其它电源放炮，放炮线接头要用绝缘胶布包好。9、井下运转机械应做好维护和保养工作，及时加注润滑油，高速运转部件应防护良好，防止磨擦

12、生热起火。10、在有易燃易爆气体，沼气浓度超限条件下，严禁敲击铁、石、轨道等，防止冲击产生火花造成爆炸事故引起火灾。四、综合防尘安全措施1、工作面施工前必须安装好防尘设施。井下巷道根据通风设计合理调节风量，控制风速，防止煤尘飞扬。 2、回采工作面和掘进巷道的最高风速不超过4m/s，最低风速不低于0.25m/s。 3、掘进工作面必须安装防尘管路，设置防尘水幕，放炮前开启水净化空气；使用水炮泥放炮；采用湿式凿眼或用水冲钻孔，放炮前后要洒水降尘。4、井下所有装、转载点必须有完善的喷雾装置，主要进、回风大巷及进、回风斜井必须安装净化水幕，掘进工作面、采煤工作面运输巷、回风巷各安设两道净化水幕，水幕能封

13、闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。5、井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。6、回采工作面各转载点必须安装喷头进行喷雾降尘，防止煤尘飞扬，并经常进行喷雾撒水降尘和定期清除浮煤。7、通风队防尘工要经常巡回检查，及时接防尘水管，发现问题，及时解决，水管距掘进迎头不能超过30m8、巷道洗尘工按规定定期对巷道进行冲刷降尘，消除煤尘。井底车场、提升斜井，运输队要定期清扫撒水降尘。9、矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面，煤层掘进巷道与其相连接的巷道等地点，设置隔爆设施，并每周至少检查一次，发现问题，及时解决。10、凡入井人员一律佩带防尘口罩，做好个体防护工作。11、掘进机掘进时，掘进机司机要