某味精厂淀粉1000m3废水处理毕业设计

1、某味精厂淀粉1000m3/d废水处理工程设计说明书与计算书摘要我国是味精生产和消耗大国，味精产量占世界总产t的50%以上。据不完全统计，2006年上半年产t达561187tll，据有关部门预测，味精行业尚有较大的市场空间.但是，每生产it味精，需排放废水20ot以上，其中高浓度味精废水1520t。目前全国高浓度味精废水的排放量高达1.8xlo，t/a，对周围环境造成了严重的污染。由于味精废水具有“五高一低”的特点，采用常规技术处理，难度很大，迄今缺乏经济高效的工程措施。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的cod浓度在200020000mg/l之间。这

2、些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过气浮uasb序批式活性污泥处理工艺和气浮uasb生物接触氧化处理工艺的对比，选择一套高效，稳定和经济技术合

3、理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。根据毕业设计的要求，本人承担了该项目工艺等部分的初步设计任务。敬请各位老师审查指教！目录第一篇设计说明书1概述1.1设计任务1.2设计依据1.2.1规范标准1.2.2参考文献1.3厂区概况1.4自然条件1.4.1污水水质特征1.4.2气象资料1.4.3工程地质特点1.5工程建设的必要性和工程内容1.5.1工程建设的必要性1.5.2工程建设内容2污水处理站设计2.1规模与处理程度的确定2.1.1处理规模2.1.2设计进出水水质2.1.3污水处理程度确定2.2污水处理方案的确定2.2.1确定污水处理方

4、案的原则2.2.2工艺方案选择2.2.3污水处理方案的比选2.2.4设计方案的确定2.3污水处理站工艺设计2.3.1格栅2.3.2集水井2.3.3一级泵房2.3.4气浮池2.3.5调节池2.3.6uasb反应器2.3.7曝气沉淀池2.3.8sbr反应器2.3.9鼓风机房设计2.3.10二级泵房2.4污泥部分计算2.4.1集泥井2.4.2污泥重力浓缩池2.4.3污泥脱水间3污水站总平面布置3.1平面布置及总平面图3.2平面布置的一般原则3.3污水处理站平面布置的具体内容3.4高程布置4工程概算与成本分析4.1工程概况4.2编制依据4.3投资概算4.3.1投资说明4.3.2成本费用计算4.4工程效

5、益分析4.4.1经济效益4.4.2社会效益分析5厂区概况5.1厂区污水5.2噪声5.3固体废弃物5.4安全生产和消防设施5.5经营管理5.6人员编制6结论及存在问题与建议7参考文献第二篇设计计算书1设计资料1.1设计题目及任务1.2进出水水质及处理程度2污水站设计计算2.1污水处理站处理规模2.2污水处理程度2.3污水处理站工艺设计2.4污水处理构筑物的设计计算2.4.1格栅2.4.2集水井2.4.3一级泵房2.4.4气浮池2.4.5调节池2.4.6uasb反应器2.4.7曝气沉淀池2.4.8sbr反应器2.4.9鼓风机房设计2.4.10二级泵房2.5污泥处理系统计算2.5.1集泥井2.5.2

6、污泥重力浓缩池2.5.3污泥脱水间3污水处理站的平面布置和高程布置4参考资料第三篇小论文第一篇设计说明书1概述1.1设计任务根据工业园区总体规划及相关资料进行某味精厂1000万m3/d污水处理工程设计，具体内容有：1、污水处理工艺设计；2、污水处理构筑物设计；3、污泥处理构筑物设计。1.2设计依据1.2.1规范标准1、污水处理工程毕业设计设计任务书；3、本工程执行污水综合排放标准（gb89781996）二级排放标准；4、市外排放设计规范1997年修订（gbj1487）；5、建筑给水排水设计规范（gbj1588）；6、淀粉工业水污染物排放标准编制说明；水质工程学，李圭白主编，中国建筑工业出版社，

7、20051.2.2参考文献1、食品与发酵工业，2007年09期；2、环保设备设计与应用，罗辉主编，高等教育出版社，1997；3、污水处理工艺技术手册，2005；4、污水处理厂工艺设计手册，北京化学工业出版社，2003；5、给水排水设计手册（111册）；6、水质工程学，李圭白主编，中国建筑工业出版社，2005。1.3厂区概况该味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，该厂每天排放的淀粉废水为1000t，废水直接排放，废水处理站在厂区的南面，目前是一片空地，东西长95m，南北长70m，地势基本平坦。其西侧为厂区围墙，东侧为现有混凝土路，北侧为厂区，海拔高度67.3m。1

8、.4自然条件1.4.1污水水质特征味精废水具有cod，so2-，nh-n浓度高，ph低等特点，同时在tp和ss方面的43污染也比较明显。传统淀粉厂排水主要工段集中在玉米清洗输送、浸泡车间、纤维榨水、浮选浓缩、蛋白压滤等工艺。其中浮选浓缩工段排水量最大，占总水量的60%70%，cod在1200015000mg/l(含浸泡水)。而目前各大淀粉厂在排水方cr面主要集中在浮选浓缩工艺及冷凝水，其他工段用水基本可实现闭路循环，车间使用清水的工艺也只有在淀粉洗涤工序，其他工序则都用工艺水。亚硫酸浸泡液一般浓缩做玉米浆或做菲汀，其codcr浓度在1500018000mg/l。但由于水循环次数增加，废水中的c

9、od、n、p以及无机盐都有比较严重的积累，对原有工艺cr的稳定运行产生了许多不利因素，淀粉废水中污染物浓度相应增加，造成污染治理的困难。本项目污水处理的特点：污水的bod/cod=0.6,可生化性很好，污水的各项指标都比较高，含有大量有机物，同时淀粉废水中含有大量的蛋白。1.4.2气象资料年平均气温：17.90c；极端最高气温：41.90c；极端最低气温：-3.00c；最热月月平均气温：32.50c；最冷月月平均气温：-0.520c；全年平均降水量：1034.5mm；全年主导风向：北北东风。1.4.3工程地质特点1）地质构造：厂区地质良好，为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成，厚度4.511m，地基承

10、载能力在1kg/cm2，2）地震：没有相关的地震资料，设计地震烈度按8度计算，3）地下水位：相对地面高度-8m，4）最大冻土深度：0.7m。1.5工程建设的必要性和工程内容1.5.1工程建设的必要性近几年来，随着科技的进步和工业的迅速发展，各种工厂相继兴建起来，大量的污水未经处理排入河流湖泊，大大的污染了水质，破坏了环境，影响了人们的生活。为了响应国家的号召，适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，保护好我们的环境，使出水水质达到污水综合排放标准(gb89781996)二级排放标准，该厂决定建立一污水处理配套设施，将污水处理达标后再进行排放。1.5.2工程建设的内容1、污水处理工艺设计；2

11、、污水处理构筑物设计；3、污泥处理构筑物设计。2污水处理站设计2.1规模与处理程度的确定2.1.1处理规模该淀粉废水排放量为1000m3/d废水处理工程的设计规模，废水处理站在厂区的南面，目前是一片空地，东西长95m，南北长70m，地势基本平坦。其西侧为厂区围墙，东侧为现有混凝土路，北侧为厂区，海拔高度：67.3m。2.1.2设计进出水水质根据任务书确定该味精厂进水水质如下表1表1污水进水水质项目值进水水质ph46ss/(mg/l)7000cod(mg/l)cr15000bod(mg/l)59000nh3-n60tp20处理后水质要求达到污水综合排放标准（gb89781996）二级排放标准，出

12、水水质及去除率，具体标准见下表。表2污水进出水水质及去除率项目值进水水质排放标准去除率ph4669ss/(mg/l)700015097.86%cod(mg/l)cr1500015099%bod(mg/l)590003099.67%nh3-n602558.3%tp201.095%2.1.3污水处理程度确定污水处理站的去除率可以根据进出水水质的差额来确定，根据下面公式计算：h=进水某物质浓度-出水某物质浓度进水某物质浓度2.2污水处理方案的确定2.2.1确定污水处理方案的原则确定污水处理方案的原则：a)污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；保证出水水质，效益高；b)污水

13、厂的处理构筑物要求布局合理，建设投资少，占地少；自动化程度高，便于科学管理，力求达到节能和污水资源化，进行回用水设计；c)为确保处理效果，采用成熟可靠的工艺流程和处理构筑物提高自动化程度，为科学管理创造条件；d)提高管理水平，保证运转中最佳经济效果；充分利用沼气资源，把沼气作为燃料。e)查阅相关资料确定其方案。最佳处理方案要体现以下优点：1.技术合理。先进成熟，效益高，对水质变化适应性强，出水达标且稳定性高，污泥易于处理。2.经济节能。耗电少，造价低，占地少。3.易于管理。操作管理方便，自动化程度高，设备可靠。4.重视环境。厂区平面布置与周围环境相协调，注意厂内噪声控制和臭气的治理，绿化、道路

14、与分期建设结合好。2.2.2工艺方案选择根据水质情况及同行业废水治理现状，技术水平，该废水采用厌氧与好氧相结合的方法来处理，废水首先经过气浮处理，去除大部分悬浮物，特别是蛋白质；然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，获得能源沼气，并使出水达到好氧处理可接受的浓度，在进行好氧处理后达标排放。气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其视密度小于水而上浮到水面上面实现固液或液液分离的过程。气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒（固体或液滴）附着以及上浮分离等连续步骤。它是近几年发展起来的一种技术，在工业废水及生活污水处理方面得到广泛应用。在众多的厌氧工艺中选用上流式厌氧污泥床(u

15、sab)，它自70年代以来得到不断改进和发展，它在处理高浓度有机废水方面与其它生物处理相比具有以下几大优点：（1）成本低。运行过程中不需要曝气，比好氧工艺节省大量电能。同时产生的沼气可作为能源进行利用。产生的剩余污泥少且污泥脱水性好，降低了污泥处置费用。（2）反应器负荷高，体积小，占地少。（3）运行简单，规模灵活。无需设置二沉池，规模可大可小，较为灵活，特别有利于分散的点源治理。（4）二次污染少。但其出水浓度仍然比较高，还需后续好氧处理。2.2.3污水处理方案的比选（1）根据污水水质水量及最终处理要求的特点，本节对其处理工艺流程进行方案筛选，通过比较，初步选sbr序批是活性污泥法和生物接触氧化

16、法两种方法进行比较：sbr工艺间歇式活性污泥法，简称sbr工艺，又称序批式活性污泥法（sequencingbatchreactor），是近年来国内外被广泛应用的一种污水生物处理技术。sbr工艺早在1914年就已开发，后经美国irvine教授等的研究改进，并于1980年在印地安那州实施，取得满意的效果从而得到广泛的推广。序批式活性污泥法工艺由按一定时间顺序间歇作运行的反应器组成。sbr工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：进水期；反应期；沉淀期；排水排泥期；闲置期。优点：1)可不设初沉池和污泥消化池；2)不需要污泥回流及其设备和动力消耗，不设二次沉淀

17、池；3)工艺流程简单，基建及运行费用低；4)生化反应推动力大，速度快，效率高，出水水质好；5)通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷；6)耐冲击负荷能力较强，处理有毒或高浓度有机废水的能力强，尤其按非限制曝气时，不易产生污泥膨胀现象，是防止污泥膨胀的最好工艺；7)应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，能使本工艺过程实现全部自动化的操作与管理；8)加深池深时，与同样的bod、ss负荷的其他方式相比较，占地面积较小；9)sbr法系统本身适用于组建式构造方法，有利于废水处理厂的扩建与改造。综上所述，sbr法定工艺特征顺应了当代污水处理所要求的简易、高效、节能、灵

18、活、多功能的发展趋势，也符合“三低一少”技术要求，即低建设费用、低运行费用、低操作管理需求，二次污染物排放少的污水处理技术。生物接触氧化法生物接触氧化法是由生物滤池和接触曝气氧化池演变而来的。它是具有活性污泥与生物滤池优点的生物膜法，生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到沉淀池后被除去，废水得到净化它有较高的容积负荷和适用能力，可以更好的使污水达标排放。优点1)在工艺方面，使用多种型式的填料，利于丝状菌的大量滋生，从而形成一个呈立体结构的密集的生物网，污水在其中通过

19、，起到类似“过滤”的作用，提高净化效果；通过曝气，在池内形成液、固、气三相共存体系，有利于氧的转移，适于微生物存活及增值，使池内保持较高浓度的活性生物量。2)在功能方面，生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机污染物外，如运行得当还能够用以脱氮。3)在运行方面，对冲击负荷有较强的适用能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇；污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。缺点去除有机物效率不如活性污泥法高，工程造价也较高，如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水、曝气不易均匀，可能在局部出现死角，

20、同时产生大量的后生动物容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响出水水质。设计应考虑因素1)生物接触氧化池一般按平均日污水量设计。填料体积按填料容积负荷计算。2)生物接触氧化池的座数不小于2，并按同时工作考虑。3)污水在生物接触氧化池内地有效时间不得小于2小时。4)进水bod浓度应控制在100-300mg/l范围内，当大于300mg/l时，可采用5处理水回流稀释。5)填料层总高度一般取3m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高一米，蜂窝内切孔径不宜小于25mm.6)生物接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2.5-3.5mg/l之间，气水比约为15-20：1.7)为了保证布水、气均匀，每格生物接触氧化池的

21、面积一般应在25m2以内。设计方案比选对象bod5处理效果cod处理效果ss处理效果脱氮效果sbr工艺好好好好生物接触氧化池比较好比较好比较好一般度除磷效果二次污染强二次沉淀池管理技术单位处理成本前景好无不需要成熟简单低易于改变无小需要成熟较简单较低长期稳定负荷的sbr工艺。经sbr工艺处理后，cod的去除率可达90%，bod的去除率可达综上所述：在本次设计中采用在国内外广泛使用，技术相对成熟，运行操作灵活，效果稳定，工艺简单，运行费用低，对水质、水量变化的适应性强，耐冲击595%，ss的去除率可达70%，同时还具有很好的脱氮除磷效果，可以满足该污水处理后排放要求。（2）深度工艺方案的确定在二

22、级生物处理工艺确定后，深度处理工艺的选择便成为保证本工程出水水质的关键一步。因此，针对深度处理工艺，有必要根据确定的标准和原则，从整体优化的角度出发，结合设计规模，进水水质特征和出水水质要求以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的深度处理工艺方案，经全面技术经济比较后优选出最佳的工艺方案。深度处理工艺方案的确定中，拟遵循以下原则：1）技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到设计要求；2）基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能高的处理效果；运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力；3）选定

23、的工艺技术及设备先进可靠；4）便于实现工艺工程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。由于前面生物池处理采用的是carrousel2000型氧化沟，前置厌氧，反硝化，从而使p的去处达到90%甚至以上，而南渡镇地处苏南地区，污水中磷的含量很少，所以经过生物池二沉池的出水p能够达到一级a标准，所以后面的深度处理不用再加絮凝沉淀。最后确定二沉池出水直接到滤池。由于v型滤池的滤料采用较大的有效粒径和较厚的砂滤层，能使污物更深地渗入过滤介质中从而充分发挥滤料的截污能力，并增加过滤周期。而且v型滤池采用均质的滤料，加上气水联合反冲洗工艺，能避免滤床形成水力分级。气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤

24、料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。所以确定过滤采用v型滤池。（3）污泥的处理污水处理过程中产生的污泥有机物含量较高且不易稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，处理不好会造成二次污染，污泥处理要求：减少有机物，使污泥稳定化；减少污泥体积，降低污泥后续处理费用；减少污泥有害物质，利用污泥中可用物质；尽量减少或避免二次污染。目前，我国污泥浓缩脱水一体设备已实现了国产化，因此国内许多已建成的污水厂多数采用直接浓缩脱水，有效减少污泥在贮泥池的停留时间及磷的释放机会，加上本污水厂建设规模较小，进

25、水水质浓度不高，污泥量较少，故采用直接浓缩脱水的污泥处理工艺。2.2.4设计方案的确定通过分析废水水质水量情况，采用“气浮uasbsbr法蛋白沼气淀粉废水集水井气调泵泵浮节池池uasb曝气沉淀sbr出水池集泥井泵泥饼污泥浓缩池污泥脱水间上清液压滤液除厌氧出水的悬浮物和hs等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有气浮+uasb+sbr法污流程说明该淀粉废水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间的废水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的废水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后的废水流入调节

26、沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用uasb技术，调节沉淀池废水用泵压入uasb进行厌氧生物处理，大部分有机物在uasb反应器中降解，反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。uasb出水自流入曝气沉淀池，曝气沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去2利的条件。好氧生物处理采用sbr技术，曝气沉淀池的出水自流进入sbr进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。调节沉淀池、uasb、曝气沉淀池、sbr等处理单元产生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼

27、作为有机农肥外运。污泥浓缩池的上清液和污泥脱水间的压滤液排入集水井进行再处理。其方案特点为:1.本方案以低耗的生化处理工艺为主体，且处理系统有较大的灵活性，以适应污水水质、水量的变化。2.本废水处理工程技术先进实用，工艺合理，在处理水质稳定达标排放的同时，能获得蛋白饲料和沼气，具有显著的经济效益，实现了环境效益和经济效益的统一。3.废水处理后水质达到污水综合排放标准（gb89781996）二级标准，可直接向外排放。2.3污水处理站工艺设计2.3.1格栅1、设计说明格栅安装在集水井的进口处，用于拦截较大的悬浮物或漂浮物，防止堵塞水泵机组及管道阀门。同时，还可以减轻后续构筑物的处理负荷。由于处理量

28、不是很大，采用人工清渣。结构为地下钢混结构。2、其运行参数设计参数：设计流量：q=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s格条间隙b=10mm；栅前水深h=0.3m；过栅流速0.6m/s；安装倾角1=450栅条宽度s=0.02m；格栅倾角=45；栅前部分长度0.5m；栅前流速0.4m/s单位栅渣量1=0.05m3/103m3污水3、设计结果设计尺寸2.5m0.3m0.6m，进水渠沟底标高为-2.0m，超高0.3m，栅前水深0.3m，栅前水面标高-1.7m，栅后水面标高-1.9m。2.3.2集水井1、设计说明由于工业废水排放的不连续性，为了方便操作，减少施工工程量,所以在调节池之

29、前和格栅之后设一集水井，其大小主要取决于提升泵的能力，目的是防止水泵频繁启动，以延长污水泵的使用寿命。具体设计时要选取适当的设计参数及合适的提升水泵型号，以达到要求。、其运行参数设计参数选择：设计水量:=41.67m3/h水力停留时间：t=6h水面超高取：h=0.5m1有效水深取：h=4.5m23、设计结果集水井的尺寸lbh=9m7m5m2.3.3一级泵房1、设计说明一次污水泵从集水井中吸水压至调节池,污水泵设置于地面上,不能自灌,设置引水筒。采用砖混结构。2、设计计算提升流量：q=41.67m3/h扬程：=12.7m泵房设计尺寸：4m3m3.5m。3、设备选型选用100zzb-15型无堵塞自

30、吸污水泵，它的作用是将集水井中的废水提升至气浮池中，设2台泵（1用1备），泵的出口安装电磁流量计进行水量计量。提升泵参数：q=70m3/h，h=18m，电动机功率为11kw，进、出口直径100mm，自吸时间100s/5m，通过固体物最大直径75mm。安装尺寸：长1480mm，宽500mm,高865mm。泵体、电机、减速机、电控柜、电磁流量计显示器室内安装，另外考虑一定的检修空间。提升泵房设计尺寸：6m4m4.5m。2.3.4气浮池1、设计说明由于废水的固体悬浮物含量很高,且含有大量的蛋白，所以设一气浮池,分离提取蛋白质,提高经济效益，同时减轻后续处理构筑物的压力。该气浮池采用部分回流的平流式气

31、浮池，并采用压力溶气法。、参数选取设计水量：=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s反应时间取15min，接触室上升流速取20mm/s，气浮分离速度取2mm/s，溶气罐过流密度取150m3/(hm2),溶气罐压力取2.5kgf/cm2，气浮池分离室停留时间为16min。水质情况：表4-1预计处理效果项目codcrbod5ss进水水质1500090007000（mg/l）去除率（）出水水质409000405400801400（mg/l）3、设计结果气浮所需空气量v=320l/h，空压机选用z0.025/6空压机；加压溶气水量q=9m3/h；溶气罐选用tr-3型压力溶气罐；气浮池

32、尺寸：接触室尺寸为2.1m0.5m3m，分离室尺寸为5m2.1m3m，反应池尺寸为2.6m2.6m3m；溶气释放器采用ts-78-型溶气释放器；刮渣机采用tq-1型桥式刮渣机。反应池水面标高+3.50m，池底标高+1.00m；气浮池水面标高+2.92m，池底标高+1.00m，池顶标高4.00m。2.3.5调节池1、设计说明工业废水的水量和水质随时间的变化幅度较大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。由于淀粉废水中悬浮物（ss）浓度较高，此调节池也兼具有沉淀的作用。该池设有沉淀的污泥斗，有足够的水力停留时间，保证后续处理构筑物能连续运行。其均质作用主要靠池侧的沿

33、程进水，使同时进入池的废水转变为前后出水，以达到与不同时序的废水相混合的目的。采用半地下钢混结构。、参数选取停留时间：t=6h设计水量：=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s水质情况：表4-3预计处理效果项目codcr（mg/l）bod5（mg/l）ss（mg/l）phnh3-n进水水质去除率（）出水水质9000108100540010486014006056046603、设计结果池子的总尺寸为lbh=14m7m5m；污泥斗的尺寸为：斗底尺寸为0.4m0.4m，污泥斗倾角取450，污泥斗的高度为3.3m。该构筑物地上3.0m，地下5.3m，最低水位设置-1.0m，则最高水位

34、为+2.5m，池顶高程为+3.0m，池底高程为-5.3m。2.3.6uasb反应器、设计说明uasb（上流式厌氧污泥床）是集生物反应与沉淀于一体的一种结构紧凑效率高的厌氧反应器。为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，uasb池上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。池内所有管道、三相分离器和池壁均做防腐处理。、设计参数（1）参数选取：容积负荷（nv）：6kgcod/(m3.d)污泥产率：0.1kgmlss/kgcod产气率：0.5m3/kgcod（2）设计水质表4-4预计处理效果项目进水水质去除率（）出水水质codcr（mg/l）8100851215bod5（mg/l）486090486

35、ss（mg/l）560560ph46nh3-n60（3）设计水量：q=1000m3/d=41.67m3/h3、设计结果uasb反应器尺寸为8m9m，数量为6座。池底高程为0.00m，最低水位为0.00m，最高水位8.5m，池顶高程为9m2.3.7曝气沉淀池、设计说明污水经uasb反应器厌氧处理后，污水中含有一部分具有厌氧活性的絮状颗粒，在uasb反应器中难以沉淀去除，故而使其在此曝气沉淀池中去除，由于经曝气作用，厌氧活性丧失，沉淀效果增强，同时在该沉淀池中没有沼气气流影响，因而沉淀效果亦增强。另外，uasb出水中溶解氧含量几乎为零，若直接进入好氧处理构筑物，会使曝气池中好氧污泥难以适应，影响好

36、氧处理效果。通过预曝气亦可以去除一部分uasb反应器出水中所含的气体。预曝沉淀池参考曝气沉砂池和竖流式沉淀池设计。曝气利用穿孔管进行，压缩空气引自鼓风机房。曝气后污水从挡墙下直接进入沉淀池，沉淀后污水经池周出水。所产生的污泥由重力自排入集泥井，每天排泥一次。采用半地下钢混结构。、设计参数（1）设计水量：q=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s（2）设计水质：表4-5预计处理效果项目cbsphnh3-ododsn进水水质1454660(mg/l)2158660去除率(%)215000出水水质942(mg/l)723780（3）预曝沉淀池，曝气时间30min，沉淀时间2h，沉淀

37、池表面负荷0.71.0m3/(m2.h)，曝气量为0.2m3/m3污水。3、设计结果曝气区平面尺寸为6.5m2.0m3.0m，池高3.5m，其中超高0.5m，水深3.0m。曝气区设进水配槽，尺寸6.5m0.3m0.8m，其深度0.8m（含超高）。沉淀区平面尺寸为6.5m6.5m2.0m，池总高6.0m，其中沉淀有效水深2.0m。曝气沉淀池设置地下2.5m，地上4m，曝气池水面标高+3.5m，沉淀池水面标高+3.3m，池底标高+0.5m，污泥斗底标高-2.5m。2.3.8sbr反应器、设计说明经uasb反应器处理的废水，cod含量仍然比较高，要达到排放标准，必须进一步处理，即采用好氧处理。sbr

38、结构简单，运行控制灵活，处理效果好。本设计拟采用个sbr反应池，每个池子的运行周期为6h。2、设计参数污泥负荷率：ns取值为0.15kgbod5/(kgmlss.d)污泥浓度和svi：污泥浓度采用3000mgmlss/l；污泥体积系数svt采用100反应周期数：sbr周期数采用t=6h，反应器1d内周期数：n=24/6=4周期内的时间分配反应池数n=4进水时间：t/n=6/4=1.5h反应时间：3.0h静沉时间：1.0h排水时间：0.5h周期进水量：q0=qt/(24n)=10006/(244)=62.5设计水质水量表4-6预计处理效果项目进水水质去除率（）出水水质codcr（mg/l）972

39、9097bod5（mg/l）4379522ss（mg/l）2807084ph46nh3-n60设计水量：q=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s3、设计结果sbr的有效水深取5m，超高0.5m，则sbr总高为5.5msbr的面积为：388.4/5=77.68m2设sbr的长宽比为2:1，则sbr的池宽为6.3m，池长为12.6msbr反应池最低水位为：288.4/(6.312.6)=3.64msbr反应池的污泥高度为：116.5/(6.312.6)=1.47m可见，sbr最低水位与污泥泥位之间的距离为：3.64-1.47=2.17m，大于0.5m的缓冲层，符合要求。2.3.

40、9鼓风机房设计1、供气量本处理需提供压缩空气的处理构筑物及供风量为：预曝沉淀池0.22m3/min，sbr反应池37.63m3/min。2、供风风压预曝沉淀池的供气压力为4.0mh2o，sbr反应池需供风风压为5.0mh2o，鼓风机供风以sbr反应池为准.3、鼓风机选则鼓风机总供风量及风压为gs=37.83m3/min，ps=5.0mho。2所以拟选用tsd-150鼓风机三台，二用一备，该鼓风机技术性能如下：转速n=1220r/min，口径dn=200mm，出风量19.8m3/min，出风升压53.9kpa，电机功率n=30kw,机组重560kg，占地尺寸为l1450mmm550mm,机组高h

41、1650mm。4、设计结果鼓风机房平面尺寸12.5m6.0m，鼓风机房净高6.5m，鼓风机房含机房两间7.8m2，值班（控制）室一间4.0m3，鼓风机机组间距不小于1.5m。2.3.10二级泵房1、设计说明该泵设置于调节池之后，紧贴调节池出水段，直接于调节池中吸水，泵房采用半地下形式，污水泵轴线标高-1.05m，污水泵提升流量按平均时流量设计，污水泵自灌运行，自动启动，并于总出水水管上设置流量计。2、污水泵设计计算扬程=16.6m，q=1000m3/d=41.67m3/h=0.012m3/3、污水泵的选用选用80wg型污水泵三台，两用一备。设备参数：流量2570m3/h，扬程16.519m，电

42、机功率5.5kw，泵重70kg。4、设计结果污水泵单台占地l1297mmb596mm，高h530mm,污水泵房地下一层，深1.6m，平面面积4m7m，污水泵房地上一层高3.5m，平面面积6.5m9.0m。设就地控制柜一组，流量计于控制柜，就地显示并远程传送至中控室。2.4污泥部分计算2.4.1集泥井1、设计说明为了方便排泥及污泥重力浓缩的建设，在重力浓缩池前设置一集泥井，通过对集泥井的最高水位的控制来达到自流排泥，反应池的污泥可利用自重流入。为半地下式，池顶加盖，由潜污泵抽送污泥。2、参数选取采用圆形池子，停留时间t=6h，设计总泥量q=131m3/d3、设计结果2.4.2污泥重力浓缩池1、参

43、数选取固体负荷（固体通量）m取30kg/(m3.d)；浓缩时间取t=24h；设计污泥量q=131m3/d，浓缩后污泥含水率96%2、设计结果2.4.3污泥脱水间1、设计参数干泥生产量400460kg/h，泥饼含水率70%80%，主机调速范围0.974.2r/min，主机功率1.1kw，系统总功率25.2kw，滤带宽度2000mm，滤带运行速度1.044.5r/min，外形尺寸4.8m3.0m2.5m，重6120kg。污泥脱水间尺寸：12.0m9.0m5.0m。2、设计结果3污水站总平面布置3.1平面布置及总平面图污水处理站的平面布置包括：处理构筑物的布置；其它辅助建筑物的布置以及道路、绿化等的

44、布置。3.2平面布置的一般原则a)处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理；b)工艺构筑物或设施与不同功能的辅助构筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系，如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等；c)经常有人工作的地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风的上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带与工作区隔开；d)构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求；e)管道（线）与渠道的平面布置，应与高程布置相协调，顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护；f

45、)在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理工作人员提供一个优美舒适的环境；g)污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，已备安全，并方便管理，同时污水与污泥管道应尽可能考虑重力自流；h)协调好辅助建筑物、道路、绿化与处理构筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。3.3污水处理站平面布置的具体内容a处理构筑物的平面的布置工艺流程：根据设计任务书提供的厂区面积和地形，直线型布置，根据污水厂进水管和常年风向，确定水处理构筑物位于处理站南部，沿流程自东向西排开。b附属构筑物的平面的布置生活区：综合楼、仓库、车库及其它主要辅助建筑位于厂区门附近，便于外来人员联系。污泥处理系统应在下风向，生活区在上风向，同时污泥处理系统应位于道路旁，便于污泥外运。c道路及绿化带的布置厂区道路布置厂区主干道宽6m，两侧构（建）筑物间距不小于14m，次干道宽4m，两侧构（建）筑物间距不小于10m。道路两