G4EAG4EDG4EE汽油机技术条件

1、T11Q 东风悦达起亚汽车有限公司企业标准 Q/320901DYK 016 2006代替 Q/320901DYK 002-2006G4EA、G4ED、G4EE汽油机技术条件2006-10-10实施2006-10-10发布东风悦达起亚汽车有限公司发布构和编写规则、GB/T 1.2-2002 标准化工作导则本标准编写的要求、格式、构成、表达方法根据GB/T1.1-2000 标准化工作导则 第 1部分：标准的结 第 2部分：标准中规性技术要素容的确定方法的规定。本标准代替 Q/320901DYK 002-2006 G4EA、G4ED汽油机技术条件。本标准与 Q/320901DYK 002-2006

2、相比主要变化如下： 增加了一种汽油机型号： G4EE及其相应的指标（见表 1和表 3）。 本标准由东风悦达起亚汽车提出并归口。本标准起草单位：东风悦达起亚汽车研究所。 本标准主要起草人：甘崇建、建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/320901DYK 002-2003 ； Q/320901DYK 002-2006 。G4EA、G4ED、G4EE汽油机技术条件本标准规定了 G4EA、G4ED、 G4EE汽油机的命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、 运输和贮存。本标准适用于 G4EA、G4ED、 G4EE汽油机（以下简称汽油机）。2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的

3、引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 （不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 11121 汽油机油GB 17930 车用无铅汽油GB/T 18297-2001 汽车发动机性能试验方法GB 18285-2005 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法 （ 双怠速及简易工况法 ）GB 18352.3-2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法QC/T 901-199

4、8 汽车发动机产品质量检验评定方法ES 03201-34 新式 -3VLV发动机质量规3 命名4 要求4.1 一般要求 汽油机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 整机主要性能参数 汽油机整机主要性能参数见表 1。项目单位G4EA参数G4EDG4EE表 1 汽油机整机主要性能参数序号项目单位参数G4EAG4EDG4EE基本型CVVT型1型号G4EAG4EDG4EE2型式直立四缸、 四冲程、 水冷、 单 顶置凸轮轴、电子喷射式直立四缸、四冲程、水冷、双顶置凸轮轴、电子喷射式表 1（续） 汽油机整机主要性能参数基本型CVVT型3气缸数44气缸直径mm71.576.57

5、5.55活塞行程mm83.58778.16燃烧室形状多球面形7气缸套形式无套8总排量L1.3411.5991.3999压缩比9.510.010升功率kW/L45.5647.8451.5349.9611额定功率 / 转速kW/r/min61.5/550076.5/580082.4/600069.9/600012最大扭矩 / 转速Nm/r/min114.3/3000142.2/4500145.1/4500124.5/470013曲轴旋转方向（面向离合器看）右旋14点火顺序1-3-4-215配气相位进气门开上止点前 12上止点前 5上止点后 8上止点前 9上止点前 32进气门关下止点后 52下止点后

6、 35下止点后 56下止点后 31下止点后 16排气门开下止点前 52下止点前 42下止点前 46上止点前 43排气门关上止点后 12上止点后 5上止点后 10下止点后 116润滑形式压力与飞溅复合式17机油总容量（干态充满）L3.53.818冷却方式闭路强制式水冷19冷却液容量L5.56020燃油牌号RON 93# （按 GB 17930 执行）21机油牌号AP：SG、SH级机油SAE:10 30 W（按 GB 11121 执行） 粘度等级可根据环境温度选取22冷却液牌号优质乙二醇基冷却液23外形尺寸（长宽高）mm601 580645626 623.4 660.2620 619 65624净

7、质量kg107.7 （ MT）、101.7 （ AT）116（MT）、 110（AT）112（MT）、106（AT）4.3 附件特征参数 汽油机附件特征参数见表 2。表 2 汽油机附件特征参数序号项目参数G4EAG4EDG4EE1机油泵余摆线转子式2机油滤清器全流式、无纺布滤芯3水泵离心式表 2（ 续 ） 汽油机附件特征参数序号项目参数G4EAG4EDG4EE4节温器蜡式（开启温度： 88 ）5火花塞BKR5ES-11;RC10YC46点火线圈闭磁路式7直流起动机减速型： 12 V，0.9 kW8交流发电机整体式： 13.5 V 、80 A4.4 汽油机的装配要求4.4.1 拧紧部位力矩参数

8、拧紧部位力矩参数应符合技术文件要求。4.4.2 汽油机主要部位配合间隙参数 汽油机主要部位配合间隙参数应符合技术文件要求。4.4.3 部零部件 部零部件不应出现下列现象：a）错漏装；b）损坏；c）锈蚀。4.4.4 外部零部件 外部零部件不应出现下列现象a）功能失效b）损坏；c）错漏装4.4.5 外观 汽油机表面不应有磕伤、划伤、油漆不匀、标记不清等现象。4.5 装配调整热试要求4.5.1 汽油机装配调整热试参数 汽油机装配调整热试参数见表 3。表 3 汽油机装配调整热试参数序 号项目单位参数G4EAG4EDG4EE基本型CVVT型1怠速r/min750100800100700100700100

9、2点火提前角 （ 怠速时 ）上止点前 5 5上止点前 610上止点前 5 53机油压力800 r/min 50 r/min 时kPa802 500 r/min 50 r/min 时kPa3005504冷却水出水温度8525火花塞电极间隙mm1.0 1.1 （ Z）6进气歧管真空度 （怠速时 ）kPa687磨合台热试出水温度60954.5.2 汽油机装配调整热试一般要求汽油机装配调整热试一般要求为：a）汽油机运转时，不应发生异常声响；b）汽油机各密封面的结合处，不应有漏气、漏油和漏水现象。4.6 清洁度4.6.1 轴瓦拉伤应符合 QC/T 901-1998 中第 5.2 的表 4 四级以的规定。

10、4.6.2 整机解体清洁度应符合 QC/T 901-1998 中第 5.2 的表 6 三级以（ 414 mg ）的规定。4.7 环保项目4.7.1 汽油机曲轴箱污染物 汽油机曲轴箱污染物排放标准应符合 GB 18352.3-2005 中第5.3.3 条的规定。4.7.2 汽油机怠速污染物汽油机怠速污染物排放限值为 : 低怠速时 CO 0.5（ %）；HC100 （ 10-6），高怠速时 CO0.3（ %）； HC 100（ 10 -6）。4.7.3 汽油机排放污染物汽油机排放污染物排放标准值应符合 GB1 8352.3-2005 中第 5.3.1 条的规定（与整车同时进行检验） 。4.8 可靠

11、性汽油机可靠性的评定应符合 QC/T 901-1998 中第 5.5.3 的的规定。5 试验方法汽油机主要性能的试验方法见表 4。表 4 汽油机主要性能的试验方法序号检验项目检验方法1点火提前角按 GB/T 18297-2001 中的 4.6 条进行2机油压力按 GB/T 18297-2001 中的 4.5e 条进行3怠速排放按 GB 18285-2005 中的第 4 章进行4一般性起动试验按 GB/T 18297-2001 中的 8.1 条进行5怠速转速按 GB/T 18297-2001 中的 8.2 条进行6怠速转速及怠速稳定性按 GB/T 18297-2001 中的 8.2 条进行7怠速

12、转速变化量按 GB/T 18297-2001 中的 8.2 条进行8额定功率 / 转速按 GB/T 18297-2001 中的 8.4 条进行9最大总扭矩 / 转速按 GB/T 18297-2001 中的 8.4 条进行10全负荷最低燃油消耗率按 GB/T 18297-2001 中的 8.4 条进行11机油燃油消耗百分比按 GB/T 18297-2001 中的 8.9 条进行12活塞漏气量按 GB/T 18297-2001 中的 8.10 条进行13密封性 （ 漏油、漏水、漏气 ）按 QC/T 900-1997 中的附录 C 进行14异响耳听15外部零部件功能失效、损坏目测16外部零部件错装、

13、漏装目测17外观目测注 1 ：怠速转速变化量检验应在 1 min 连续取 30 个以上转速。 注 2 ：一般性起动性试验环境温度暂定最低为 -10 。6 检验规则6.1 成品检验6.1.1 汽油机应 100%进行出厂检验。6.1.2 汽油机经装配检验合格后，方可进行成品检验。6.1.3 汽油机出厂检验前应进行热试。6.1.4 热试的要求a） 冷却水出水温度应符合第 4.5.1 条中表 3序号 7的规定；6.1.5 成品检验项目 成品检验项目见表 6。6.1.6 判定规则和复检规则 汽油机经质量检验部门按第 6.1.5 条的要求检验合格并签发合格证后，方可交付出厂。 汽油机经热试及出厂检验，如有

14、一项不合格或出现严重故障允许更换零部件，若更换缸体、缸盖、活塞、活塞环、曲轴、凸轮轴、轴瓦、气门、气门导管时，应重新按第6.1.4 条和第 6.1.5 条进行。6.2 抽查检验6.2.1 抽查周期与抽样数抽样周期与抽样数见表 5。表 5 检验类型、抽样周期与抽样数序号检验类型抽样数 / 抽样周期（台 / 时间）1整机装配质量解体检验1/ 半年2发动机清洁度检验轴瓦拉伤检验1/ 半年整机解体清洁度检验3环保项目检验2/ 年4性能检验（台架试验）1/ 半年5可靠性检验（台架试验）1/ 季注 1：整机装配质量解体检验须用未经整机装配调整热试合格的汽油机进行。注 2：汽油机清洁度检验和环保项目均须用热

15、试检验合格的汽油机进行。注 3：性能检验须用出厂检验合格的汽油机进行。注 4：可靠性检验须用经环保项目检验和性能检验合格的汽油机进行。注 5：环保项目、性能和可靠性三种检验允许用同一台汽油机进行。6.2.2 抽样规定6.2.2.1 抽样对象、抽样方式、抽样地点与抽样基数分别按QC/T 901-1998 中的第 3 章执行。6.2.2.2 加倍抽样检验如有一项不合格，允许加倍抽样一次；但出现下列任何一种情况时，不允许加倍抽样：a） 两台样机的同一环保项目不合格时；b） 样机可靠性复试环保项目不合格时；c）样机出现致命故障时；d）两台样机出现同一严重故障时。6.2.3 抽查检验项目 抽查检验项目见

16、表 6。7 标志和标签7.1 标志7.1.1 每台汽油机应有型号和出厂编号标志，打印在汽油机气缸体上，型号在上，出厂编号在下，在 出厂编号的两端打印起止标记（ * ）。7.1.2 包装箱、周转架外表应有如下标志 ；a）产品型号与名称；b）出厂编号。表 6 检验项目序号检验项目成品抽样抽查检验1怠速转速2点火提前角3机油压力4怠速转速变化量5异响6密封性（漏油、漏水、漏气）7外部零部件功能失效、损坏8外部零部件错装、漏装9外观10整机装配连杆螺母拧紧力矩11主轴承盖螺栓拧紧力矩12质量气缸盖螺栓拧紧力矩13解体飞轮螺栓拧紧力矩14检验曲轴转动力矩15项目活塞配缸间隙16主轴瓦配合尺寸17连杆轴瓦配合尺寸18曲轴轴向间隙19连杆活塞同组质量20曲轴、飞轮动平衡21气门密封性22火花塞拧紧力矩23部运动件错漏装24部零件损坏