市政道路施工组织设计99081144

1、第一章 工程概况及编制依据工程概况1.1工程概况1.1.1机动车道结构型式：路面采用5cm厚中粒式沥青混凝土、7粗粒式沥青混凝土，基层为水泥稳定碎石厚20，两步二灰碎石每层厚20cm，非机动车道结构型式：路面采用3cm细粒式沥青混凝土，5cm中粒式沥青混凝土，基层为二灰碎石厚20，底基层为20cm厚12%石灰土；人行道设计宽度为5m，结构为10cm20cm6cm的水泥透水砖+2cm砾垫层+10cm厚c20开级配混凝土+15cm级配碎石，总厚33cm；绿化带道牙采用803315，人行道道牙802515红白点花岗岩1.1.2雨水及排水工程。雨水管道为d600mm、d800mm和d400mm收水管道

2、1、管材：雨水管采用承插式钢筋混凝土排水管（），胶圈接口。2、管道基础：管道采用900砂石基础。见图集04s516-8图。沟槽中无地下水时，基础采用砂石垫层夯实；沟槽中有地下水时，基础采用20cm碎石垫层（遇软地基另行处理）。3、雨水口：所有雨水口收水管道管径均为400mm，雨水口采用立篦式双篦雨水口。4、检查井：d800mm、d600mm管道检查井均采用1250检查井， 5、管沟回填（1）检查井周围1米范围内采用2：8灰土夯填。（2）雨水管道位于路基范围内，则路基以下80cm以内2：8 灰土，路基下80cm以下采用素土夯填。（3）检查井井盖采用直径700重型球墨铸铁井盖，踏步选用铸铁踏步，安

3、装图见05s7-73。1.2工程建设单位： 工程设计单位： 编制依据1.3东柳大街道路工程（路基路面工程及雨污水工程）施工图1.4技术规范1.5给排水管道工程施工及验收规范gb50268-971.5.1市政工程施工手册中国建筑工业出版社1.5.2给排水构筑物施工及验收规范gbj141-901.5.3砖石工程施工及验收规范gbj203-831.5.4城市道路路基施工及验收规范cjj44-911.5.5沥青砼路面施工及验收规范gbs0092-961.5.6城市测量规范cjj181.5.7粉煤灰、碳类道路基层施工及验收规范cjj4-971.5.8国家有关工程建设的其他规范第二章 项目施工目标计划及部

4、署2.1 项目目标计划工程工期计划：工程质量计划：达到合格工程现场管理目标：安全设施完善，现场文明施工，环保措施齐全，施工管理有序。2.2 施工部署(1)提前审图，对施工中可能存在或发生的不利因素和隐患做出充分的估计，做好应对措施。 (2)施工进场后对业主交的水准点、坐标点、现状地表标高等较核准确，并保留纪录，报项目监理验收。(3)该工程施工总体安排为先进行雨水工程，再进行道路改造工程的施工。改造工程施工工序为：测量放线雨污水施工道路结构层施工、便道施工沥青摊铺等工序，做到开工一段，完善一段。(4)施工阶段, 根据工程特点及工期要求，决定按三个阶段组织施工： 第一阶段为施工准备阶段：即完成图纸

5、会审，设备、材料及人员组织准备，现场临建及施工准备。第二阶段为主体施工阶段：即管道施工队、道路施工队运行施工，完成直管段的对口、回填及道路施工等。第三阶段便道铺设、收水口砌筑、道牙较正、交工等。(5)临时设施，配合业主做好“三通一平”等工作。2.3 施工计划图表(1)施工进度网络图(附后)(2)主要施工机械设备计划(附后)(3)主要劳动力安排计划(附后)(4)施工总平面图(附后)2.4 施工前期准备2.4.1施工技术文件准备(1)提请业主进行现场交桩，集中项目技术人员进行图纸会审，对图纸中存在问题，集中汇总交业主或设计协商处理，并向有关部门索取齐全的设计图纸和相关资料。(2)依据设计文件和现场

6、实际情况，编制工序的作业指导书。(3)编制材料计划及外购委托加工计划。(4)根据工程需要，准备好各类记录表格和规范标准。2.4.2施工机具准备(1)依照施工机具进场计划，组织调配大型设备，集中到项目部并对其进行维修、保养，保持良好的状态。 (2)补充购置一些施工机具。第三章 项目管理组织机构3.1 成员设置 项 目经 理 ：周前林 项目经理资质，职责：全面负责项目管理及项目部管理。 技术负责人：马保民 工程师资质，职责：负责技术、造价、质量及安全等方面的工作。施工负责人： 冯全林 施工员资质，职责：负责现场施工管理。技术员： 郑瑞强 助理工程师资质，职责：负责管理技术资料及辅助施工工作。预算员

7、： 李斌 预算员 资质，职责：负责施工前及施工过程中各个阶段的工程核算及材料计划。质检员： 郑瑞强 质检员资质，职责：负责工程质量检查、监督及质量资料填报。安全员：郑瑞强 安全员资质，职责：负责安全教育、现场安全检查及安全设施管理。测量员：林勇胜 测量员资质，职责：负责施工测量放线，并整理测量资料。会计员：肖全美 会计员资质，职责：负责工程成本核算、资金收支等工作。3.2 机构部门项目部分为管理部、技术部、资源部及施工部四个部门。各部门职责及组建成员如下：管理部：负责生产调度、协调内外关系，进行工程质量、进度及成本控制，安全文明施工、环境保护等工作。组建成员：项目经理、项目副经理、技术负责人和

8、施工负责人。经营部: 负责工程合同、计划统计及效益核算等方面的工作。组建成员：项目经理、预算员等。技术部：负责工程技术、质量及试验等方面的工作。组建成员：技术负责人、技术员、质检员、安全员等。资源部：负责人力、材料、设备等的供应管理。组建成员：项目副经理、会计员等。施工部：负责现场施工及施工管理。组建成员：施工负责人、安全员测量员及各班组长。各成员都具有相应的资质，持证上岗。 第四章 确保工程进度技术组织措施4.1 建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、及班组长参加的项目进度控制体系。4.2 建立进度控制工作制度。分阶段（旬、月）制订项目进度控制目标，并检查完

9、成情况，其结果上报项目经理，并保送项目监理验收。4.3 分项工程控制，每个分部、分项及工序都要有明确的工期要求，并按时检查汇总，分析上报。4.4施工进度计划实施过程中应进行下列工作。4.4.1 对进度计划的实施进行监督,如果发现进度未按原计划执行,应查明原因，采取措施调度。4.4.2 编制实际进度图，进行实际进度记录，记录每个施工过程的开始、完成日期，每天的实际工作量以及施工现场发生的情况等。4.4.3 实际进度图与进度计划相对照，发生进度偏差时，应及时进行调整。4.4.4施工进度计划的编制科学合理并保证质量，以避免出现窝工、返工或返修现象。4.4.5进度控制措施应具体落实到执行人，来执行目标

10、、任务、检查方法及考核方法。4.4.6对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班的数量进行统计分析。4.4.7 执行施工合同对开工、延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工等的承诺。4.4.8因内外原因影响工程进度时，昼夜施工确保工程如期竣工。4.5 进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：4.5.1 当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。 4.5.2 由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。4.6 施工进度计划的检查和调整4.6.1 施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。第五章 确保工程

11、质量技术组织措施为保证施工质量，使工程全过程置于受控状态之下。根据iso2000标准建立下质量保证体系：5.1 质量目标：合格5.2 组织机构施工准备质量采购质量工程（产品）安全与责任工序管理点控制回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正施工过程控制 质量成本质量体系原则 管理职责质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用5.3 管理体系小组人员的职责质量管理体系小组成员为：项目经理、技术员、质检员、施工员、材料员及安全员。5.3.1项目经理：建立、完善质量体系并进行全面实施，为工程项目的质量第一负责人，负责本工程质量的组织、督促、检查等工作。5.3.2技术员

12、：编制、实施技术交底，进行各道工序操作过程的检查，编制施工组织设计、施工专项方案及关键工序的施工作业指导书和工艺规程，对施工过程中的变更及时形成联络单，并报给、监理业主，进行过程中的不合格项的纠正预防措施。5.3.3施工员：严格按施工程序及作业指导书进行施工，严格“三按”（按施工工艺、按图纸、按标准）生产和工艺，严格执行生产过程中的质量管理制度与规范，保证工程质量符合图纸与技术规范要求。5.3.4质检员：依据设计图纸要求，按技术部门编写的施工作业指导书、专项施工方案等技术措施对施工质量进行检验，坚持“三检制”，即自检、互检、专检。认真填写自检、互检、专检记录。根据工程的进展，填写质量检验评定记

13、录，质量报表、台帐等，参加三方联合检查，对检查中存在的问题及时汇报、整改、返修。5.3.5材料员：负责工程所需原材料供应采购工作，对购进货的质量严格把关，对质量低劣的、缺少产品合格证、化验单或质量证明书等保证文件的物资一律不进货。5.3.6安全员：建立健全安全管理规章制度，负责施工现场的安全管理工作，经常进行安全检查，对事故隐患坚持“三不放过”，认真填报安全报表。5.4质量保证措施5.4.1严格把好材质关原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单，并根据规范要求严格验收，必要时还需检验、测试。 经监理工程师认可后可使用，如有必要可根据监理工程师的建议，进行某项或全套试验、化验，确保质量。

14、5.4.2进行层层设计、施工技术交底 设计院及建设单位图纸设计交底：由项目经理、工地总工程师、质监工程师及各处技术人员参加。 工地技术交底：由工程师、监工程师及施工处长负责交底；各队及各班组技术人员、施工员、技术员、质量员参加。 班组技术交底：由施工处长及各队主管工程师负责交底，各班组技术人员、各班组技工、及全体职工参加，必须给全体职工明确工程的要求和特点，共同抓好工程施工质量。 5.4.3严格执行层层验收复核制度 每道工序按规范和设计意图实施。认真检查隐蔽工程和复核单项工程。及时如实地按标书要求检查评定工程质量。检查评定表格应填写正确、齐全、正规。加强监督，使每道工序都处于受控状态。 5.4

15、.4定期如开质量会 施工中如发现疑难问题，应及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达标。总结经验，对有明显成绩者予以精神和物质鼓励。 5.4.5保证工程原材料的进货质量，材料选购经监理工程师认可，方可进场。第六章 确保安全生产技术组织措施6.1安全生产目标：施工中认真落实上级关于安全生产的三点要求，不仅思想上高度重视，而且要认真落实。加强管理，确保安全生产，消除一切不安全的隐患，做到无任何安全事故。争取安全生产先时单位。6.2、安全生产实施原则6.2.1施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。 6.2

16、.2所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。 6.2.3本工程设生产专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生制度和有关制度规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理处理后方可继续施工。 6.3组织保证体系项目经理部财务部门保证安全措施的安全经费。卫生行政部门保证工人生活基本条件。保证进场施工人员素质。控制加班加点，保证劳逸结合。提供必须的劳动保障用品。保证灭火设备齐全。消除火灾隐患。组织现场消防队的消防工作。保证项

17、目使用的各类机械设备安全运行。监督机械操作人员持证上岗作业。在安全前提下合理安排生产计划。组织施工安全技术措施的实施。制定项目部安全措施和分项安全方案。督促安全措施落实。解决施工中的不安全技术问题。监督施工全过程的安全生产，纠正违章。配合有关部门排除安全障碍。全员安全活动和安全教育。监督劳保用品质量和使用有关执行人员及班组长技术负责人安全技术负责人其他有关人员部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人生产调度负责人6.4 安全技术措施6.4.1防火与安全施工6.4.1.1营房内使用电加热设备应有人看管，离开时应关闭电源。6.4.1.2不准在营房内使用电炉取暖、烧水做饭，不准躺在床上吸烟6.

18、4.2用电安全要求6.4.2.1配备专业电工负责营地电气线路、电气设备的安装，接地和检查维修。6.4.2.2电气线路有过载、短路、触电保护装置。6.4.2.3开关、插头及配电装置箱符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患。6.4.2.4所有营房内用电设备应有接地装置，且接地电阻小于10安培。6.4.3临时电缆线路要求6.4.3.1架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度大于5.8m，其它架设高度应大于3.5m。6.4.3.2地下电缆埋设深度应大于0.3m，埋设沿线应设标高。6.4.3.3移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。6.4.4管线施工6.4.4.1管沟开挖（1）施工前应

19、做好必要的地质、水文、地下设施、地下文物和砂基等情况的调查和勘察工作。针对具体情况提出必要的安全技术措施。（2）管沟开挖应符合施工验收规范，以免发生塌方事故。如遇流砂、塌陷等意外情况应立即汇报，采取必要的安全措施后方可继续施工。（3）开挖过程中，如发现文物或不能辨认的物品时，应立即停止施工，报告上级，并采取妥善保护措施。（4）挖沟作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2m3m。挖出的土石应堆积在管沟的一侧，且距沟边不小于1.2m，堆积高度不超过1.5m。（5）雨后必须检查沟壁，如发现有溃裂、崩塌等危险，必须按自然塌落角度放坡或采取加固措施，确认安全后，方准施工。（6）在靠近道路

20、、建筑物、居民区附近开挖管沟时，首先经当地政府有关部门认可后，方可作业，作业时应设置昼夜醒目标志。（7）先布管后挖沟时，沟边与管材的净距离不得小于1m，并在管下垫塞牢固，必要时可以适当锚定，以防作业中发生滚管事故。（8）管沟附近上方悬空且有可能坠落的树木、冻土必须先行清理。管沟两侧有横坡时，必须预先采取措施或清理，以防滚石，滚物掩砸作业人员。（9）非工作需要，任何人不得在沟内走动或停留。（10）民工挖沟时，必须事先详细宣讲安全规定，严加监察。（11）由其他单位承包挖沟时，施工单位应指定专人负责安全。事先明确提出安全要求及注意事项，由承包单位实施教育，贯彻执行并载入合同。6.4.4.2布管及对口

21、（1）布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施防止管材滚动、滑动和移动。（2）有管时，吊运管材料的设备应与已控好的管沟平行并距离3m以外，行进或停置。管材摆放应与已定型的管沟间距不得小于1m。（3）吊运设备应躲开输电线路。吊车、吊管机具空载行走时，应将吊杆收回原位，以免碰撞发生事故。（4）吊管，对口作业中的起重作业应按规范执行。（5）对口前应清除管内杂物，认真检查对口使用的设备是否完好。（6）对口时要设专人指挥，不得用手指点管口，更不得用手握持管口，以免伤害手指。（7）布管和对口作业必须使管材放置稳固。采用土墩或垫木加离管线时，充垫物必须坚实牢固，不准用冻土充垫，不得使用掩、垫、 等方法使管材

22、强制弹性变形放置。6.4.4.3管线下沟（1）管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，有各种预防措施和应急方案。（2）下沟作业前应由安全人员对管沟，作业现场进行详细认真检查，确认沟内无人、无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后方可下沟。（3）下沟作业用的机具必须经验证状态良好。（4）严禁挖掘作业与下沟作业在同一条管沟内交叉进行。（5）六级以上大风,暴风天气应停止作业。（6）下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟，在下沟作业区应布置警戒以防人、畜进入。（7）管线下沟必须三台以下吊管机配合作业。严禁单机作业，防止发生滚管事故。6.4.5土方工程6.4.5.1人工挖掘土方必须遵守下

23、列规定a、开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。b、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁 采用控空底脚的操作放法。c、在靠近建筑物、设备、基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。6.4.5.2高陡边坡处施工必须遵守下列规定：a、作业人员必须绑系安全带。b、边坡开挖中如遇地下水漏出，应先排水，后开挖。c、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双盖作业。d、弃土下方范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。e、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须有及时清除严禁在危石下方作业、休息和存放机具。f、设有支挡工程的地质不良地段

24、，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。g、施工中如发现的滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤了人员和机具，并服上级处理。6.4.5.3在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身应留出土台。土台半径，电杆不小于11.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度，土台周围应插标警示。6.4.5.4机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。6.4.5.5机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。6.4.5.6配合机械作业有清底，平地、修坡等辅助工作应与

25、机械交替进行。6.4.5.7施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨时，应立即仃工，人机撤至安全地点，待恢复正常后方可施工。6.4.6高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带。边坡开挖中如遇地下水漏出，应先排水，后开挖。开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双盖作业。弃土下方范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。坡面上的操作人员对松动的土、石块必须有及时清除严禁在危石下方作业、休息和存放机具。设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。施工中如发现的滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤了人员和机具，并服上级处理。6.5现场管理措施6.

26、5.1、严格遵守国家、公司、处厂及项目部的安全生产规章制度。6.5.2、进入施工区域，必须戴安全帽。6.5.3、工程施工前，详细进行安全技术交底；施工中对主要工序进行安全教育。6.5.4、临时用电必须用木杆架空，采用“三相五线制”，配线要有正式配电箱，变压器要设置围墙。6.5.5、开挖土方时，放坡要按规范要求，土坡要符合稳定性要求。6.5.6、机械工必须戴压发防护帽，严禁酒后作业。6.5.7、操作机械必须严格按照安全操作规程执行。6.5.8、特殊工种上岗前，及非施工人员时入施工现场，均要进行安全教育。6.5.9、接受公司和质检站定期不定期进行的安全检查，消除安全隐患。6.5.10、危险部位设置

27、安全警示。6.5.11、设置警卫人员，加强安保工作。6.5.12、特别注意夜间施工时的安全。6.5.13、如有安全事故发生，及时处理，并分析原因，采取应及措施，必要时报告上级主管部门。第七章 确保文明施工技术组织措施7.1建立专职的文明施工管理体系 在进场施工前由各级文明施工员组织全体职工认真学习邯郸市有关文明施工的规定和招标文件中关于“文明施工管理实施办法”、“公用管线安全文明施工管理规定”、等各种有关文明施工的要求。使全体职工成为自觉讲文明施工的规范职工。7.2从公司工地施工队班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范作用，形成文明风气，力争建成“文明工地”。

28、7.3挂牌施工，接收群众监督，开展“批评我者有奖”的活动。7.4严格按照市政局有关文明施工的具体要求实施，悬挂保证措施牌于交叉口等处，接受群众监督。 7.5泥浆及时清理，不准流出施工场地外。7.6严格执行专职文明施工员三班制及交班责任岗位移交手续，佩卡巡回检查，发现苗子及时纠正。7.7工地材料、机械堆放整齐、合理。临设排列整齐。由专职人员管理卫生，室内外保持清洁。7.8对公用管线应严格按邯郸市有关文件规定和招标文件加以保护，在施工前必须了解管线情况，避免因图纸未标出而引起不必要的管线破坏，必要时采用探测和开样洞的方法仔细检查，以保护管线。对公用管线的保护必须切实有效，经主管单位和监理工程师审批

29、后实施，并派技术人员现场监护。7.9严禁打骂行为，对扰事者予以重罚。7.10遵守宪法，服从下放一切政策法令，及时和当地政府有关部门签订治安协议，在政部门指导和支持下，搞好治安保卫工作。7.11开展正常的文明施工活动，确保制度完善。大力开展宣传活动，使全体职工成不自学遵守文明施工的执行者。文明施工卡、市政设施交按手续和拆封头子报告由专人负责。施工现场治安措施得力，目标明确，制度落实，责任到人。设立便民联系信箱，及时征询市民和有关人员反映，及时整改。丰富职工业余生活，积极鼓励职工“学文化、学知识、学技术”，引导职工钻研技术。现场必须做到场容整齐，文明安全。7.12加强保卫工作，严格执行会客登记制，

30、防止闲杂人员进入施工区。7.13食堂必须需符合邯郸市卫生标准。7.14垃圾应及时搬离工地，严禁堆积。7.15现场建筑严格按招标文件要求改造。第八章 环境保护及减少噪音措施8.1 环境保护措施8.1.1 工地废水、废物的处理1、遵守国家和地方政府的环境保护法，尽量保护工地周围的土壤和环境。做好水土保持，尽量减少用地。加强环境管理，驻地及施工现场卫生设施齐全，临时住房搭设整齐，道路通常。排水沟和厕所布局合理，并经常清扫消毒。来源于施工，试验和工程完工中的清水和废水应被处理干净，达到施工现场清洁，并使项目监理和有关人员满意而不至于产生危害。在任何时间应保持合同区域及公共场所没有工程造成有垃圾、废渣、

31、废物的积累。2、施工过程中服从当地法令及防止污染的有关规定。不在工地焚烧和填埋垃圾、废物，不将挥发性废物如矿质酒精、油类，化学物质，油漆溶剂倾倒于水沟成河流中，禁止向溪流及河流中倒废物。3、堆放弃土必须争得政府部门同意，不得随意弃土。工程完工后，必须及时清理施工场地，做到工完料尽场地清。第九章 分部分项工程主要施工方法9.1 施工放线9.1.1导线、中线复测及桩位固定根据设计文件提供导线点，用经校验合格的全站仪进行复测，并根据现场条件和施工要求进行适当加密、桩位固定，以确保相邻导线点能互相通视、便于仪器架设和在施工范围以外，其闭合差应控制在16n、1/1000之内。路基施工前，应全面恢复中线，

32、并根据恢复的路线中桩、设计图表等钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶具体位置桩。指示桩埋设固定于施工作业面以外，使之在施工过程中不被破坏。固定桩每50m左右设置一个。在道路交点位置适当加密，并与相邻的原已投入使用的道路中线闭合，当发现问题应及时查明原因，报告现场监理。如实际复核大量的长度与原设计中线长度出入较大或业主需局部改线时，则应做断链处理，并在纵断面图上对纵向坡度作相应调整，并将变更情况及时向监理工程师报告。控制桩固定在施工范围以外的可靠位置，用石灰洒出开挖线，并经常复核。9.1.2水准基点的复测、增设和线路高程测设用经检测的ds3水准仪复测道路沿线设计院提供的水准点，并与附近国家级水准

33、点、原投入使用的路面高程闭合。若复测结果超过允许误差12 l范围时，则应及时查明原因后报告现场监理工程师。水准基点每50m左右设置一个，高填深挖等地段增设临时水准点，并标识于埋入土中至少1m深的砼桩上，其精度必须满足规范要求。所有水准基点均埋设于施工影响范围之外。9.1.3横断面检查路基施工前应详细检查、校对横断面，加桩处则补充横断面图，然后通过高程测量计算出填、挖高度，并列表计算出土方数量与设计进行复核。9.1.4路基路面纵、横向高程控制路基施工时，路床每铺压一遍、路堑每取土一层后均用水准仪抄平放线一次，发现问题及时纠正，变坡点处，更要注意测量检查。路面基层施工前，应复核恢复中线，路肩外侧指

34、示桩每15m设置一个，基层边缘标高用红油漆标识。中粒式沥青砼路面施工时，应根据设计图纸放出中线及边线，设置纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中线及边线，在现场核对施工图纸。9.2 沟槽开挖9.2.1沟槽开挖前的现场坑探调查.9.2.1.1坑探调查的内容，沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。（1）无现场近期水文地质资料，但需要了解施工时地下水位及土质情况。（2）已有地下管道与施工管线有关或交叉，需要找到具体位置。（3）需要探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置。（4）对施工图上标出，与施工有关又找到管理单位的地下管线需要确定有无

35、，及其具体位置。9.2.1.2 与已建管道、构筑物衔接的坑深所施工工程如与已建的管理、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开开挖探坑核实，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。9.2.2沟槽断面形式沟槽断面的大小和深度，直接影响土方量的多少，因此沟槽断面的选择应在保证施工方便的条件下，尽量减少断面尺寸，挖土越少越好。9.2.2.1沟槽宽度的确定沟槽宽度可按下式确定:w=b+2b(m)式中 b-管道结构外缘尺寸或基础宽度(m) b工作宽度(m)每侧工作宽度为0.4m9.2.3沟槽开挖与支撑9.2.3.1沟槽开挖土方开挖采用机械开挖与人工开

36、挖相结合的主法。(1)机械开挖时，应进行详细的技术交底，并应指定专人与司机配合。配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖，并且边坡坡度应满足规范要求，以利于施工安全。机械开挖到设计标高以上2030cm处。(2)人工开挖沟槽，有些情况下无法使用施工机械，槽底30cm以上采用人工开挖，人工开挖也需科学组织施工管理，开槽前对开槽地段进行详细调查，掌握现场情况。编制好施工计划，合理安排开槽工人数量，保证每个人的安全操作工作面。9.3 管道敷设9.3.1下管10.3.1.1下管前的检查下管前要先检查堆土位置是否符合规定，槽底和基础是否符合设计要求，并对管材、管件进行检查，尤

37、其要检查管口尺寸和椭圆度。9.3.1.2下管下管采用机械下管，用12t汽车式吊车进行下管，下管时，吊车沿沟槽开行，吊车距沟边至少1m，保证槽壁不坍塌。机械下管应设专人指挥，指挥人员应熟悉安全操作规程和指挥信号。管子起吊应平稳、起吊速度应均匀、回转平稳，下落要低速轻放。9.3.1.3稳管稳管是将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上，排水管道铺设的高程和平面位置应严格符合设计要求，必须保证管中心线和高程的准确性。允许误差不允许超过10mm，施工采用中心线法挖制中心线高程。排水管材采用插口钢筋砼管，胶圈接口中，外观质量和尺寸公差应符合现行国家产品有规定，管节进场时，必须逐根检查，发现有裂纹，保

38、护层脱落，接口掉角等缺陷的不得使用，管道运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，装卸时要轻装轻卸，管节堆放在平整、坚实的、场地，堆放时必须垫稳。管道铺设时，先将管内外清理干净，使管节内底标高符合设计要求。排水管道安装过程中，遵循由低处向高处施工的原则，随时用水准仪检查管底标高确保排水坡度，管节接头处流水面差不得大于5mm，以防雨水淤泥积存。调整管节中心及高程时，在排水管两侧设撑杆，以免排水管发生滚动。管节铺设应平顺、稳固。本工程均采用钢筋砼承插口管，胶圈接口。9.3.1.4安管同一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子进行安装，接口应平顺。管道安装要控制好管道中心位置和管内底高程。调节管节中心及高程时，必

39、须将管子垫稳卡牢，避免发生滚动。沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须填实。施工时，采用12t的吊车下管，下至槽底后应先后紧密排列。9.4 检查井、收水口检查井采用砖砌圆型检查井，井底基础砼达到要求强度后方可砌筑井体。井体砌筑采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于mu7.5，并应符合国家现行标准，砌筑砂浆配合比应准确，满铺满砌， 上下搭砌，竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，外观不大于13mm。检查井的流槽，应在井壁砌到管顶认下即行砌筑。流槽应不顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。踏步应随砌随留，其尺寸符合设计规定。位置应准确，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得践踏。预留支管应随砌随留，管口应深

40、入井3cm，预留管的直径、方向、标高应符合、设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。砌筑圆形检查碍井时，应随时检查直径尺寸，当需收口时，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌旋加固。砌筑检查井的、井室、井筒内壁应用原浆勾缝内外壁抹面应分层压实，光滑、盖板下的井室最上一层砖须顶砖，井盖的型号应符合设计要求，其高程与路面配合井盖顶面高程应高于周边路面13mm，井口周围不得存积水，井盖、井框必须完整无损，安装平稳，位置准确。收水口施工时位置应正确，收水口与检查井的边管采用d400mm的水泥管，雨水管底座及边管应设在坚实

41、土质上，连接管安装时应平顺，无错口，坡度0.01。9.5管沟回填(1)回填土材料应满足技术规范和合同要求。井周围1米范围内用2:8灰土夯填；路基以下80cm用2:8灰土夯填至路基。(2) 管道施工所开挖的沟槽，应在管道验收合格后及时回填，在回填时应将槽底清理干净，不允许有石块、杂物有机物等，每层虚铺厚度为2530cm，采用蛙式打夯机夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，不得将土直接砸在接口上，分层夯填，检查井填周围的回填，应与管道沟槽同时进行，压实时，以井室中心线对称进行，不得漏夯。回填管腔及管项上50cm以下时，应人工下土，下土时不得直接砸在管道上；可采用人工配合电夯夯填，注意夯填度或

42、虚铺厚度。管顶以上50cm ，采用机械下土，电夯夯填，适当厚度时，采用轻型机械压实，保证密实度。9.6路基处理（1）挖方路基：路基开挖必须根据测量的中心线及两侧边线进行，每侧要比路面宽出2530cm；且应根据设计高程，按照预留沉落量清理路床土方，不得超挖。碾压时从路床两侧依次向路中心进行，碾轮每次相错不大于20cm，达到密实度要求为止。对于局部翻浆应及时采取晾晒、换土、回填灰土等方法处理。（2）填方路基：填土不得含有杂物、淤泥等，粒径超过10cm的土块应砸碎使用。填土过程中应分层填筑，每层土必须用机械或人工找平。碾压应从路基边缘向中央进行，要达到密实度要求。路基边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打

43、夯机夯实。碾压时应随时检测填土的含水量，至外观合格后进行密实度试验。出现翻浆现象，按照规范要求及时处理。(3)路床过湿土处理磨细生石灰粉处理在路基卸载以后，先用推土机辅助以人工整平，对路槽面土的含水量进行检测，压路机静压一遍，观察密实度。当含水量在含水量30%左右，基本无大面积弹簧土时，可掺入4%磨细生石灰粉进行处理，处理深度为30cm，即上路床范围，宽为快慢行车道。施工前，先整平的路槽面上，将半幅行车道，纵向分成3条，横向以1.44m间距划线，形成5m1.44m的方格，采用带旋转犁的拖拉机路拌，在每一个方格内均匀地撒布二袋50kg的磨细生石灰粉。磨细生石灰粉，进料后要用直读式测钙仪进行含钙量

44、的测定，施工中，要求控制含钙量达75%。人工撒布，必须带好风镜，穿好防护衣裤，防止生石灰对人体皮肤的灼伤，要注意风向，尽量少扬尘，撒布均匀。路拌施工时，30cm厚可一次翻拌中间带，作业行驶以纵向分条翻打，第一条和第二条之间间隔0.8-1.0m，然后翻拌中间带。作业时，路拌机后盖应放下，减少尘土飞扬，一般翻打3-4遍，路拌机开行速度控制0.5-1.5km/h。在土颗粒大小和灰土混合均匀后，压路机静压一遍，然后焖料24h，使生石灰中活性物质与土发生反应。经路拌机翻料，表面层土的含水量可迅速降低，太干了也会影响到土的压实性，焖料期间，适当洒水，有利于石灰的水解和结晶。采用重型振动压路机进行碾压4-5

45、遍，第一遍和最后一遍为静压，中间几次采用振动碾压。碾压速度控制在3-5km/h，要有三分之一轮迹搭接，第一、二遍碾压后，表面整平，控制横坡为2.3%-2.5%。路段较长，可布设施工缝，施工缝采用对接法，前一段留1m不进行碾压，在后一段施工时一起进行碾压。磨细生石灰与土拌和压实后，形成石灰土。养生将极为重要，采用未经污染河水，洒水车进行。洒水以表面湿润不流淌为宜，每天1-2次，土不沾轮时，压路机碾压一遍，洒水养护期间，严禁车辆上路行驶。9.7 基层施工二灰碎石的运输二灰碎石搅拌每罐搅拌时间不得小于30s，宜采用二灰和细集料预拌，以均匀为准。关键是控制含水量，根据重型击试验，混合料搅拌时的含水量控

46、制在9%-11%。气温低于15oc，或阴雨天，含水量按下限控制：当高于20 oc或天气晴好干燥时，可按上限控制。在此这间则适当调整，现场以手捏成团，落地散开为宜。当出现较严重的离析现象时，要及时用装载机翻拌。二灰碎石应尽量做到随拌随用，堆放时间不宜超过24h，当二灰碎石用量比较大的工作日，可提前1天或半天预拌。如二灰碎石搅拌过程下雨则混合料需用油布覆盖，雨天应停止生产。二灰碎石摊铺工艺根据二灰碎石厚度，采取层摊铺的方法。用推土机粗平后，平地机精平，压路机碾压密实，控制顶面平整度10mm；上层由摊铺机成型，压路机碾压密实，控制平整度5mm，并要求5mm达标率大于85%。摊铺摊铺时，先检查下承层平

47、整度、标高及密实度。压路机碾压一遍，如出现起皮、松散和弹簧现象应停止摊铺。二灰碎石摊铺采用人工挂线的方法，摊铺时，松铺系数控制在1.3左右，先用履带式推土机初步推平，轻型碾压，暴露出潜在的不平。然后平地机（py160）整平：直线段从二幅路中心开始整平，由起始断面向前逐步推进，不得低于调和控制线；平曲线段由内侧向外侧进行。最后用轻型压路机稳压1-2遍，稳压可由外侧开始一轮压半轮向中心进行。根据高程控制要求挂线，按桩号上的挂线用铁锹找出横坡线，平地机按断面线刮平找细一遍后，用3m直尺检查。高出部分刮除，低洼处耙松5-8cm，人工填补新拌和的二灰碎石混合料，控制适当高一些。严禁人工直接撒料找薄层，对

48、局部离析带或离析窝，人工翻拌，补二灰细料，整平碾压，平地机再次整形后静压一遍。整形完成后，表面如发现蒸发失水，及时洒水，如含水较大时，应适当搁置一段时间。用大吨位振动压路机碾压8遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹得叠0.4-0.5轮宽。第一遍碾压控制速度1.5-1.7km/h采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压控制2.0-2.5km/h。碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。基层两侧一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。二灰碎石摊铺采取全断面施工不设纵缝。横向施工缝处理，可采取两种方式：次日要继续施工

49、的，可在第一段留5-8m 不整型碾压，继续施工时，一起整型碾压，次日不施工的，并需搁置较长时间时，则应在末端全幅宽范围放置与填筑等厚的方木，用土回填3-5m，然后整型碾压，待到再次施工时拆除方木，清除素土。9.8.水泥稳定碎石施工9.8.1.1混合料摊铺前，对混合料作必要的检测（如实际含水量、松干质量密度、实干密实度、拌合均匀度等）如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。水泥稳定碎石的运输水泥稳定碎石搅拌每罐搅拌时间不得小于30s，宜采用水泥和细集料预拌，以均匀为准。关键是控制含水量，根据重型击试验，混合料搅拌时的含水量控制在9

50、%-11%。气温低于15oc，或阴雨天，含水量按下限控制：当高于20 oc或天气晴好干燥时，可按上限控制。当出现较严重的离析现象时，要及时用装载机翻拌。水泥稳定碎石应尽量做到随拌随用，堆放时间不宜超过3h，当二灰碎石用量比较大的工作日，可提前1h或0.5h预拌。如水泥稳定碎石搅拌过程下雨则混合料需用油布覆盖，雨天应停止生产。9.8.1.2水泥稳定碎石施工根据水泥稳定碎石厚度，采取层摊铺的方法。用推土机粗平后，平地机精平，压路机碾压密实，控制顶面平整度10mm；上层由摊铺机成型，压路机碾压密实，控制平整度5mm，并要求5mm达标率大于85%。摊铺摊铺时，先检查下承层平整度、标高及密实度。压路机碾

51、压一遍，如出现起皮、松散和弹簧现象应停止摊铺。水泥稳定碎石摊铺采用人工挂线的方法，摊铺时，松铺系数控制在1.3左右，先用履带式推土机初步推平，轻型碾压，暴露出潜在的不平。然后平地机（py160）整平：直线段从二幅路中心开始整平，由起始断面向前逐步推进，不得低于调和控制线；平曲线段由内侧向外侧进行。最后用轻型压路机稳压1-2遍，稳压可由外侧开始一轮压半轮向中心进行。根据高程控制要求挂线，按桩号上的挂线用铁锹找出横坡线，平地机按断面线刮平找细一遍后，用3m直尺检查。高出部分刮除，低洼处耙松5-8cm，人工填补新拌和的混合料，控制适当高一些。严禁人工直接撒料找薄层，对局部离析带或离析窝，人工翻拌，补

52、水泥细料，整平碾压，平地机再次整形后静压一遍。整形完成后，表面如发现蒸发失水，及时洒水，如含水较大时，应适当搁置一段时间。用大吨位振动压路机碾压8遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹得叠0.4-0.5轮宽。第一遍碾压控制速度1.5-1.7km/h采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压控制2.0-2.5km/h。碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。基层两侧一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。水泥稳定碎石摊铺采取全断面施工不设纵缝。横向施工缝处理，应在末端全幅宽范围放置与填筑等厚的方木，然后整型碾压，待到

53、再次施工时拆除方木，清除素土。9.9.1沥青封层施工水泥稳定碎石基层施工结束，表面稍干后立即进行乳化沥青封层，当基层表面干噪，应清扫，并洒少量水，待表面稍干后洒布。施工前，先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布。确定单位面积的乳化沥青洒布的用量、行驶速度和油泵汽车变速箱排挂位置；对洒布车进行调试，喷油嘴角度一致，并与洒油管成150-250的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青。要求喷油均匀，一次浇洒均匀，当有遗漏或撒布车法作业的地方，人工补洒。洒布后乳化沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施，避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。石屑采用人工

54、撒布必须在乳化沥青破乳前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以不沾压路机为原则。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于乳化沥青的裂解反应。集料撒布一段后，应立即用6-8t钢筒双轮压路机碾压，每次轮迹重叠30cm。从路边逐渐移至路中心，碾压3-4遍，碾压速度开始不宜超过2.0km/h。乳化沥青封层进行初期养护，发现泛油，应补撒与最后一层石屑撒布完毕，方可通车，通车速度不应超过20km/h，严禁履带式施工机械通过。后期养护 水泥稳定碎石摊铺完成后，为使强度快速增长，形成板块，在一周内，不得上任何车辆。采用

55、撒水养护的方法，每天12次，气温高时再适当增加。9.10 路缘石施工9.10.1基层做完后进行，首先校核路中线并重新钉立边桩，其间距直线段为1015m，弯道上为510m，路口圆弧上不15m，曲线部分应力求圆弧美观。9.10.2刨槽人工刨槽时，按边桩标高拉线，以线为准向外刨槽。槽宽度比缘石厚度宽出约5cm。靠近路面一侧应尽量按线刨齐，不要刨槽过宽，以免夯实不好造成路面塌陷。刨槽深度可比实际埋置深度约12m，槽底要平整。9.10.3安砌缘石用1:3水泥砂浆做缘石垫层，虚厚2cm均匀摊铺在基础上，接线安砌缘石并使之平稳牢固。安砌完的缘石应顺直平整，弯道上圆滑，并注意随时用3m上尺检查其直顺度。操作时

56、缘石间距约1cm，用塞尺控制。9.10.5勾缝勾缝应在路面铺筑完成进行，采用m10水泥砂浆勾缝，勾缝前应先检查校正缘石位置和高度，使其符合设计要求。9.10.6养护缘石的养护期不少于3d，养护期内严防行人、车辆等碰撞缘石。9.10.7收水口处缘石可以预制，也可现浇，安砌牢固，位置准确，但不得砌砖抹面处理，并应与收水口施工互相配合进行。9.11 收水口工程9.11.1准备工作按照施工图的支管位置，定出雨水口的中心线，钉桩标记，并准备施工材料。10.11.2施工程序（1）按中线位置放线并挖槽，夯实槽底。（2）砌井墙a）首先用水将基础冲洗干净，并铺厚约1cm的砂浆找平。b）砌井墙应注意灰浆饱满，每皮砖四周在同一水平面上。每砌交30cm，应还土夯实墙外余槽。c）砌至雨水管处应卧浆，当砌砖已超过雨水管时