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文档简介

1、09 年电磁炉维修手册第一节 09 年美的电磁炉使用主板概述09 年,美的电磁炉国内单炉主要使用 TM-S1-01A-A(TM-S1-01A升级版 ),TM-S1-01D两块主板。 两块主板使用不同的集成芯片,前者使用 S007 芯片,后者使用三洋芯片。集成芯片内置单片机处理单元,比较器,放大器等电路。从而大大简化了电磁炉外围电路。 下面分别讲述此两块主板线路主要原理,维修方法。由于此两块主板芯片原理,外围线路基 本相似,读者可按类比方法理解或维修。第二节 产品命名方式09 年国内单炉产品命名方式如下:第三节 电磁炉产品爆炸图S3is,黨養一、电磁炉的结构分析电磁炉的立体结构分析图电磁炉的结构

2、相对来说较简单,主要由:塑料外壳、陶瓷面板、电控系统、散 热系统等构成。如下图:、塑料面盖和塑料底座构成了电磁炉的塑料外壳。、陶瓷面板就是电磁炉上的微晶玻璃板。、电控系统主要由主电路板、显示板、线圈盘等组件构成。、散热系统由散热风机、温度传感器、电路板散热片等组成。电磁炉的整体结构图第四节 电磁炉工作原理一、电磁炉工作原理1、电磁炉的加热原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。 当电磁炉在正常工作时,由整流电路将 50Hz 的交流电压变成直流电压,再经 过控制电路将直流电压转换成频率为 20-40KHz的高频电压。电磁炉线圈盘上就会 产生交变磁场,磁力线就会在锅具底部反复

3、切割变化, 使锅具底部产生环状电流 (涡 流),并利用无数的小涡流高速振荡铁分子,致使器皿本身自行高速发热,然后通 过热量传递原理,使器皿加热盛装在其内的东西。这种振荡生热的加热方式,能减少热量传递的中间环节,大大提高制热效率。 电磁炉是应用高频感应涡流生热的原理设计制造的,它保持并大大优于一般热 源炉的烹饪功能,有“烹饪之神”的美誉。2、电磁炉电控部分工作原理3、电磁炉工作流程:加热4、美的电磁炉电气性能参数序号项目指标1电源电压适用范围50/60Hz 140280VAC(公差 10V)2工作环境温度范围0403待机状态消耗功率 (220V 电压)5W 以下( VFD产品除外)5、电磁炉各种

4、功能控制原理目前,电磁炉行业里各大品牌厂家的产品, 一般就产品功能设计来说都各有特 色,自成一家。然而,美的电磁炉产品功能设计的特点,都能够结合市场的需求,根据不同区 域用户的日常生活使用习惯等进行设计。 下面就美的电磁炉产品的主要功能特点进 行详细的说明和解释,希望便于维修服务人员对美的电磁炉产品的了解和熟悉。美的电磁炉产品设计的功能模式, 从电控设计控制方式上, 总体而言可以分为 三大部分,即“手动功能控制方式” 、“自动功能控制方式”和“半自动功能控制方 式”三大类。二、电磁炉故障代码说明1、数码管类产品(用数码管显示保护代码) :数码管类产品(用数码管显示保护代码) :代码显示故障代码

5、显示故障E1主传感器断路E5散热片传感器短路E2主传感器短路E6散热片传感器高温E3主传感器高温EA锅具干烧保护E4散热片传感器断路Eb主传感器失效保护EE主传感器或散热片传感器断路制作电磁炉的检修工装第五节 电磁炉检修工装的制作及使用方法 为了防止检修电磁炉时进一步扩大故障,方便检修, 并按照使用方法操作。AC220V插座1、选材:、用胶木板或其他绝缘材料按附图电路制作、开关选用 15A漏电保护器(漏电流 15-30mA)或者 15-20A双联空气开关。 、电流表选用量程为 0-15A 交流电流表(型号 85L1)检测输入电流的大小。 、电压表选用量程为 0-250V 交流电压表(型号 85

6、L1)检测目前电压状况。2、制作选择厚度不小于 20mm 的硬质绝缘板 250200mm 左右,左侧使用电源线 接入 220V 交流电,插座安装在右侧;电压表电流表安装上方,开关靠近电源接在 左侧3、使用说明、先将开关“ K”置于“断开”,再把电磁炉接入插座;如果电压正常,电流 较大,灯泡发光, 说明电磁炉内部存在严重短路;这时应重点检查压敏电阻 (VA)、 整流桥( BD)、滤波电容( C1、 C5)、 IGBT、高压二极管等是否击穿短路。、如果灯泡不亮,则电流为零,说明电磁炉内部断路;这时应重点检查保险 管是否烧断,并对内部主电路进一步检查有无短路或短路。、如果灯泡微亮,则电流较小,说明电

7、磁炉空在正常; 这时应将开关置于“闭 合”、对其他性能进行检测。第六节 电磁炉的使用及保养说明 一、电磁炉的正确操作方法1、使用前仔细阅读产品说明书,了解电磁炉所具有的功能与注意事项。2、使用前必须检查被使用电源的插座及线路是否满足电磁炉正常工作时所 需要的条件。3、电磁炉的按钮为轻触开关, 有的高档机型还采用了触摸屏控制技术, 因此 对控制面板的上按钮操作时就应注意不要用力过大(或长按) ,以免损坏 按键或缩短按键使用寿命。4、不要在电磁炉工作时直接拔掉插头,应先按“开 / 关”键使电磁炉进入待 机状态, 并待风机停止运转后再拔掉插头, 这样有利于延长电磁炉的使用 寿命。5、电磁炉在烹饪使用

8、时, 注意要使用厂家配送的专用烹具。 这样利于电磁炉 的工作工作。6、使用过程中,避免锅具对陶瓷板过度用力冲击,需要轻拿轻放。二、电磁炉的日常使用保养1、 陶瓷面板与控制面板的清洁: 轻微污垢请用柔软的湿抹擦拭。 如果是有油 污,以柔软的湿抹布沾少量牙膏或中性洗洁剂在电磁炉陶瓷板处于微热态 时擦拭(约 35-40)。2、清理陶瓷面板污垢时,请勿用坚硬的刷子强制性刷洗炉面。3、排气口与吸气口的清洁:可用柔软的毛刷子或微型吸尘器进行清理。4、电磁炉陶瓷面板和塑料件的外观清洁,请勿用水直接清洗。5、避免对正在使用或刚使用完毕后的热态炉面污垢,马上用冷水去擦 三、电磁炉的日常使用注意事项1、 请单独使

9、用 10A 以上的插座。切勿用万用插座与其他电器同时使用。2、 使用时,电磁炉用水平放置, 侧面、背面与墙体距离至少要有 10CM 以上3、避免将电磁炉放置正在地毯、 台布、薄纸上使用,以免堵塞吸气或排气口, 影响炉腔散热。4、在电磁灶 2 3m 的范围内,最好不要放置电视机、录像机、收录机等怕 磁的家用电器,以免受到不良影响。5、经常进行电磁炉的清洁, 避免杂物(或蟑螂) 进入电磁炉内,影响电磁炉 的正常工作。6、 请勿将电磁炉摆放在瓦斯炉、煤油炉旁等高温环境中使用。第七节 电磁炉电路图1、 TM-S1-01A-A板(TM-S1-01A)(主芯片 S007)2、 TM-S1-01D板(主芯片

10、 LC87F2L08A)TM-S1-01A原理图TM-S1-018K8R 10KLHOURREAC2TRO1TORVDD2PEM1EPMVCURPOPOVTEMTEM54 3 2 13TPRO1TPRO2TPROV月. 年名签件文改区分 数1处 本.0版1-0-1S TM例比第张共记标段 阶化准准标批枝良建对核艺设校审工Z1P ITPNO3 21) W 2/ 1 (K 042 )W 2/ 1( K 04 2H0004FU1N C u44217 D2 DW2 ERU IEPV3 Q10-1S-M8 /52VDin NGV) V 0 05 ( 201 1R)W 2/ 1(KC A 572 /u23

11、3R03K8/1WTM-S1-01D原理图5678DDDDDBFVSDS第八节 电磁炉各电路分析美的电磁炉电路可以从功能模块上划分成以下主要的 15 个电路模块,本节将对 15 个模块结合美的电磁炉的标准板、 TM 板、 QF 板的实际电路原理进行阐述。 (1)、LC振荡电路;(2)、同步及振荡电路;(3)、IGBT高压保护电路;(4)、PWM 脉宽调控电路;(5)、IGBT 驱动电路;(6)、浪涌保护电路; (7)、电流检测电路; (8)、电压检测电路;( 9)、 5V 电源;( 10)、18V 电源;( 11)、蜂鸣器报警电路; (12)、锅具温度检测电路;(13)、IGBT温度检测电路;

12、(14)、风扇驱动电路;(15)、 主电源;一、美的 TM-S1-01A 电路板电路模块分析1、主板和显示板接口说明 单片机芯片放置在主板上, 其中单片机已嵌入了相关比较器及部分电磁炉专用 程序函数。由于单片机芯片端口有限,一般通过串口驱动显示模块。显示模块放置 在显示板上。为了统一所有产品, 规定标准板和显示板的排线接口顺序。 根据产品 的需要,确定了 5 个接口,其规定排列顺序及说明列表如下:端口标号名字规定说明1GND地线地线2+5V5V 电源5V 电源供电3PORT2一般输入输出端口用作与显示模块通讯数据 DATA 端口4PORT1一般输入输出端口用作与显示模块通讯时钟 CLK 端口5

13、PORT3一般输入输出端口用作与显示模块通讯选通 STB 端口2、电路模块分析分。其中 L 是指接在 OUT1和 OUT2之间的线圈盘,而 C则为并在 L 之间的电容 C5。 电路通过 IGBT的高频开关(一般频率在 20K-30K)形成 LC振荡,从而在 L 上 形成高频变化的电流,变化的电流又使得 L 产生变化的电磁波。以上波形图是根据 LC振荡工作原理,绘制的示意图:T1-T2:IGBT控制极为高电平, IGBT饱和导通,电流 I1 从电源流过线盘 L,电 能转换为磁能存储在线盘上。T2-T3: IGBT控制极为低电平,关断 IGBT,由于电感不允许电流突变,电流 I2 流向电容 C5,

14、能量转移到 C5,I2 减到最小时,也就是线盘的能量全部放完时, VC 达到最高。T3-T4:电容开始通过线盘方向放电,所以此时 I3 为负向,电容的能量转移线 盘上, VC最低时,反向电流 I3 最大。T4-T5:此时 IGBT开通,但由于感抗的作用,不允许电流突变,负向电流 I4 继 续向电容 C5 充电直至为 0。所以,在一个高频的周期里, T2T3的 I2 是线盘磁能对电容 C5的充电电流, T3T4的 I3 逆程脉冲峰压通过 L1放电得电流, T4T5得 I4是线盘两端的电动势反 向时形成的阻尼电流,因此, IGBT的导通电流实际是 I1。IGBT 的电压变化:在静态时, VC 为输

15、入电源经过整流滤波后得直流电源, T1T2,IGBT饱和导通, VC 接近地电位, T4T5,VC为负压, T2T4,也就是 LC自 由震荡得半个周期, VC上出现峰值电压,在 T3时 VC达到最大值。以上证明两个问题:一是在高频电流得一个周期中,只有 I1 是电源供给线盘能 量的,所以 I1 的大小就决定加热功率的大小, 同时脉冲宽度越大, T1T2的时间就 越长, I1 就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲宽度;二是 LC自由震荡的半个周期是出现峰值电压的时间亦是 IGBT的截止时间,也是开关脉 冲没有到达的时间, 这个时间关系是不能错位的,如果峰值脉冲还没有消失,而开关脉

16、冲已提前到来,就会出现很大的瞬间电流导致 IGBT烧坏,因此必须保证开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿同步同步及振荡电路元件组成: R3,R19, R17,R14,C8,R4,R5, R32,R37,R15,R14,R24, C9,C30,U1(20,19 脚)电磁炉功率控制的核心电路,主要作用是从 LC振荡中取得同步信号( 注 1), 根据同步信号振荡产生锯齿波,为 IGBT 提供前级驱动波形。此电路的输入信号是 线盘两端(即 CN3和 CN4)的谐振波形, U1 的 3 脚输出控制 IGBT前级的 PWM 信号。如图所示,其信号取自 LC振荡的电容 C5两端的分压,一路经过 R3、R19、R17

17、、 R14 和C8得到相位电压 A 点,送到单片机 20脚;另一路经过 R4,R5,R32, R37,R15, R16, R24得到相位电压 B 点,送到单片机 19脚。单片机得到两者信号,并经过内 部处理,从而得到可控制的同步 PWM,并从 U1 的3脚输出。检锅检锅就是检测电磁炉上是否有锅, 台湾的厂家称之为负载侦测, 也就是把加热 的锅具视为电磁炉的负载,是电磁炉电路的一部分。我们的检锅是脉冲法检有锅, 就是通过内部信号处理可以检测是否锅具。其检测过程:开机后,进入功能后 PWM(3 脚)输出微米级的高电平使 IGBT 驱动电路启动 LC振荡 ,通过同步反馈网络到单片机内部进行检测来确定

18、是否有锅。(注1) 同步信号: IGBT在导通时,其 C极电压越低, IGBT内部的损耗越小, 反之则损耗越大;当 IGBT内部损耗过大,则 IGBT内部发热严重而导 致烧坏。在理想状态,C极电压为零时开通 IGBT,其内部损耗 W=UcI=0, 但实际上在电磁炉上电后, C 极电压不可能为 0V,所以,只能取 IGBTC 极最低的电压时开通 IGBT,使 IGBT的开关损耗最小。所以,同步信 号就是 IGBTC极电压最低时的检测信号,也就是最佳的 IGBT 开通时 机。IGBT高压保护电路元件组成: R4,R5,R32,R37,R15,R16,R18,U1(18 脚)此部分主要是检测 IGB

19、T C极电压,保护 IGBT在安全的电压下工作。美的电 磁炉采用的 IGBT最高耐压达 1200V(如西门子 IH20T120 和仙童 FGA25N120),但 设计时一般都留有设计余量,此保护电路 IGBT高压动作的电压是 1100V 峰值。即 当 IGBTC极的电压超过 1100V 时, IC(18)脚得到的分压电压变高,经过内部检测 将 3 脚输出的 PWM 宽度拉低,缩小 IGBT驱动占空比,缩短 IGBT 导通时间,从而 降低 IGBTC极电压,达到保护 IGBT的目的。在一定的条件下, IGBT的 C 极导通时间越长,电磁炉的功率越大, IGBT的 C 极就越高。目前我们采用的锅具

20、有 304不锈钢和 430 不锈铁, 304不锈钢的磁阻非 常大,430的磁阻小很多,所以,要达到相同的功率, 304的驱动脉宽将远小于 430 锅具;使用 430锅具时, IGBT的 C极承受的高压远大于使用 304锅具。所以,经 常反映 430锅具的功率无法达到额定的功率 2000W,而 304却轻易达到 2500W甚 至更高,就是与此电路保护有关。如图, IGBTC极电压经过 R4、R5、R32、R37、R15, R16,分压后再经过 R18到 U1 18脚。在设计中或生产中, 若要提高 IGBT保护电压而提高 430的功率,可以减 小 R16。但不管如何,务必谨慎,确保 IGBT的 C

21、 极高压不高于 1100V,否则,提高 了功率却也提高了产品维修率。PWM 脉宽调控电路元件组成: U1(3 脚), C30。脉宽调控电路是由 CPU内部根据不同档位单片机 3 脚并配合同步信号自动输 出 PWM 脉宽控制 IGBT的占空比,从而影响功率的大小 ,PWM 的占空比越大, IGBT 驱动脉宽就越宽,则电磁炉的输出功率就越大 ,反之越小。“CPU通过控制 PWM 脉冲的宽与窄,控制送至振荡电路的加热控制电压,控 制 IGBT导通时间的长短(脉冲宽度) ,结果控制了加热功率的大小。 ” 其中 C30, C9,C8用于调相 。IGBT驱动电路元件组成: U1(3 脚),Q1,Q2,Q3

22、,R8,R9,R13,C10,R7振荡电路 产生的驱动信号电压较低,基本在 45V 之间,不能驱动 IGBT,所以,要将这电压放大到 18V 以更好地驱动 IGBT。此电路分为两部分:、由 Q1、 Q3组成的推挽电路,驱动波形通过由两个三极管 Q1、Q3 组成的 推挽电路,将输出 Vout 电压提高到 18V。由 Q2 组成的 IGBT使能控制电路。当 Q2 基极为高电平时, Q2 导通,从而 拉低 Q3 基极,Q3导通则 IGBT驱动电路不工作,当 Q2基极为低电平时 IGBT启动。 浪涌保护电路元件组成: U1(1脚),D1,D2,R29,R1,R11,C2,C9 ,D4,R40 电磁炉在

23、使用过程中,如果电网电压不稳,高压脉冲(一般高于400V)冲击电磁炉,造成电磁炉 IGBT 击穿。浪涌保护电路就是为了防止此浪涌高压对电磁炉 的损坏而设计的。浪涌电路的信号 SURGE取样于电网电压整流后的信号,市电经过 D1,D2整流后 ,经过 R29,R1,R11 分压后,经过 R40得到单片机 U1 1脚取样信号。 当电源电压正常时, U1 1脚为低电平(约), 经过 U1 内部处理后不影响后级 IGBT使能控制电路的 Q2。当电源突然有浪涌电压输入时,造成 U1 1 脚 电压升高为高电平(约高于) ,经过 IC 内部检测处理 使 3 脚输出高电平,这可以使后级 IGBT 使能控制电路的

24、 Q2 截止,关断 IGBT,从而起 到保护 IGBT的作用。电路中, R1、 R11各并上电容主要提高抗干扰能力,避免浪涌保护误动作, D4为嵌位作用,防止 U1 1脚 电压超过 5V,损坏 U1。电流检测电路元件组成: U1(16,17 脚),RK1,R2,VR1,C3,C26,C27.流过康铜丝两端的电流,变换成电压,此电压经过 R2 ,变阻器 VR1输入至单片机 U1 AD端口 17脚。CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电流, 从而自动做出各种动作:1、检到过锅后,将会用 1 秒钟的时间来检测电流的变化 ,通过电流变化的差值 确定锅具的材质、大小尺寸2、工作时,单片机时刻

25、检测电流的变化,根据检测到的电压及电流信号,自 动调整 PWM 做功率恒定处理。3、工作时,单片机时刻检测电流的变化,当电流变化过大时,做无锅具的判 断。VR1是 0欧到 500欧姆的可调电阻,主要是通过此调节电阻来调整因为结构误 差引起的功率偏差, 通过调节此电阻来改变电流检测的基准, 达到调节电磁炉输出 功率大小的目的。 当 VR1增大时, 相应的电流检测的电压会提高。 在输入电流一定 的情况下,输出感应出来的电压相应提高,那么电流检测的 AD 值的会提高,根据 软件恒功的要求,功率会相对下降。电压检测电路元件组成: U1(10脚),D1,D2, R29, R26,R12,R10,.C14

26、电压信号取自电磁炉电源交流输入,交流信号由 D1、D2 整流的脉动电流电压 通过 R29、R26,R12与R10分压、C14平滑后,得到信号送到单片机 AD口,即 VOLC U1( 10 脚)。CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电压, 从而自动做出各种动作:1、工作时,单片机时刻检测电压的变化, 若电压过高或过低时 (一般 250V150V 电压为正常),单片机将会发出保护的指令,停止加热,并显示代码;待电压恢复 正常后,电磁炉自动恢复继续工作。2、工作时,单片机时刻检测电压的变化,根据检测到的电压及电流信号,自 动调整 PWM 做功率恒定处理。电源供电电路元件组成:D1,D2,

27、R33,D6,C19,U2,U3,R30,D7,D8,D11,DW2,C12,C13,C20,C21,C22,C23,C28,L2 标准板的供电采用开关电源方式,此电源模块将交流电压转换为 VDD,18V 和 5V 直流电。其中, VDD 给风扇供电, 18V 电压给 IGBT驱动、。5V 电压用于单片 机、显示板、信号采样提供基准等电路。开关电源工作原理: 220V市电经过 D1,D2整流后,经过 D6,R33,送至 Viper12 中5、6、7、8脚。 启动 Viper12 芯片。当 viper12 开通时,脉冲电压经过变压器初级线圈, C23整流成约 18V 左右的 VDD电压,一路经

28、D7给 Viper12芯片供电;另一路给风机, IGBT供电。 此 外 VDD 电压经 DW2 稳压管到 Viper12 反馈端 FB。当电压高于 18V, Z90 导 通,则有反馈电流输入 Viper12 反馈端, Viper12 经过内部处理判定是否到达 关断电平。从而达到调整 PWM 目的。这也使 VDD电压处在 18V 左右,经过 C23大电容滤波稳定在 18V 电平。当 viper12 关断时,变压器 4 脚电压经过 D11整理形成约 9V 直流电压。此电 压输入 7805 IC后转换成 5V 电压个系统芯片供电。D8是续流二极管,作用是 Viper12关断时,电流经过变压器 L2的

29、2脚,负载, D8, 变压器 L2的 1脚.形成完整回路。L7805 是电压调整 IC,内置电流限制保护,热保护功能。本板电路是将10V电压转换成 5V 电压。L7805 简图蜂鸣器报警电路元件组成: BZ1 , C6,U1(6 脚)采用的蜂鸣器为交流驱动。电路的驱动端口连接单片机的输出口, C6 为隔直电容, 当单片机驱动端口输出方波信号时,蜂鸣器鸣叫报警。采用的蜂鸣器驱动频率为4KHz,若频率合适,则蜂鸣器鸣叫声音悦耳, 若频率偏低, 则鸣叫声沉闷甚至不响, 若频率偏高,则鸣叫声尖锐难听甚至不响。锅具温度检测电路元件组成: R28 ,C25,U1(12 脚),热 敏电阻 TOP 加热锅具锅

30、底的温度通过陶瓷板传到紧贴 在其下面的热敏电阻,具有负温度特性的热 敏电阻的阻值的变化间接反映了锅具温度 的变化。锅具热敏电阻与 R1 并接后与 R2分压输出信号 TEMP_MAIN,根据热敏电阻的负温度特性可知,温度越高,热敏电阻 阻值就越小,分压所的的电压 TEMP_MAIN 就越大,单片机就是通过检测 TEMP_MAIN电压的变化间接检测锅具的温度的变化,从而做出相应的动作: 1、过热保护:根据不同的功能,当检测到的温度过高时,电磁炉将会停止加 热或保护显示保护代码 E3;2、干烧保护:当锅具处于干烧状态时,锅具温度上升很快,电磁炉将会停止 加热并显示保护代码 EA;3、热敏异常保护:当

31、热敏电阻异常时,短路、短路或感应不到温度,电磁炉将不能启动或停止加热,同时显示保护代码;4、工作时,单片机时刻检测锅具温度,根据锅具温度做相应的火力调整IGBT温度检测电路该检测热敏电阻紧贴在 IGBT散热片上面,具有负温度特性的热敏电阻的阻值 的变化间接反映了 IGBT温度的变化。IGBT热敏电阻与 R3分压输出信号 TEMP_IGBT,RT11、高温保护:当检测到 IGBT温度高于 90 -100时,电磁炉将会停止加热待 到温度下降到 60-70-后恢复加热;当 IGBT 温度高于 110时,电磁炉将会立 即停止加热并保护显示高温代码 E6,保护 IGBT;2、热敏异常保护:当热敏电阻异常

32、时,短路、短路,电磁炉将不能启动或保 护显示保护代码。风扇驱动电路元件组成: D3,Q5 ,R20,R35,U1(6 脚),风扇风扇使用 18V的风扇,电路由 D3、Q5和 R20,R35构成。当 FAN口为高时, Q1导通,风扇工作,当 FAN口为低时, Q1截止,风扇关断。由于风扇为感性负载, Q1关断后,风扇仍有电流,电流可通过 D3 放掉。在电磁炉很多方案中,风扇驱动 控制口 FAN和蜂鸣器驱动端口 BUZ 复用同一个单片机端口,所以,在蜂 鸣器鸣叫时输出方波,风扇会暂时减慢,但由于鸣叫时间很短(短于1S),而风扇转动时存在惯性,所以转动减慢不明显,并不影响实际效果。主电源元件组成:

33、FUSE1 ,RZ1 ,R38,C1, BG1,L1,C4AC220V506/ 0Hz交流电经过保险丝 FUSE1、EMC防护电路( C1、RZ1)、整流桥 BG1 和滤波电路( L1、 C4),得到直流电提供给主功率电路。保险丝 FUSE1在电路烧坏的情况下自动切断电磁炉与电网的连接,以保护电 网。EMC防护电路主要作用是提供品质因数、抑制骚扰电压和抗击雷电冲击。整流桥 BG1,其作用是将 220V 转换成直流电压 ,为电磁炉谐振电路提供工 作的直流电。滤波电路由扼流线圈和滤波电容组成,将直流脉动电压转换为平滑的直流电, 对后面 LC振荡电路的电能转化起储能的作用, 同时也防止 LC振荡回路

34、的高频电流 干扰电网。二、美的 TM-S1-01D电路板电路模块分析1、主板及显示板简介TM-S1-01D 电路板为美的电磁炉继 TM-S1-01A电路板后的新一代集成方案 功率板。较之于以前的非集成方案而言就是将相关比较器,放大器集成到主控 芯片内部,从而使功率板外围电路更简单。美的 TM-S1-01D功率主板主控芯片 为美的与日本三洋合作开发的电磁炉专用控制芯片。主控芯片位于主板上,结 合位于显示板上的显示芯片实现电磁炉按键操作以及显示功能。显示芯片通信与主控芯片通信口有以下两种:方式一普通按键端口标号名字规定说明1GND地线地线2+5V5V 电源5V 电源供电3DATA一般输入输出端口用

35、作与显示模块通讯数据 DATA 端口4CLK一般输入输出端口用作与显示模块通讯时钟 CLK 端口5STB一般输入输出端口用作与显示模块通讯选通 STB 端口方式二 触控端口标号名字规定说明1GND地线地线2+5V5V 电源5V 电源供电3DATA一般输入输出端口用作与显示模块通讯数据 DATA 端口4CLK一般输入输出端口用作与显示模块通讯时钟 CLK 端口5STB一般输入输出端口用作与显示模块通讯选通 STB 端口6PORT2烧水传感器传输口7PORT1触控通讯口8PORT0触控通讯口2 电路模块分析电路模块与 TM-S1-01A 类似,此不再重复。维修注意点:1针对炸机情况的维修维修中如果

36、接到客户所送维修机保险管炸裂、桥堆和 IGBT烧毁,请注 意以下原件的检查,以免造成上电再次炸机。(1)请确认 18V稳压二极管 DW1 是否损坏。详细请参看第二部分电路 模块分析第( 3)条。( 2)请检查滤波电容 C4 是否异常。如果 C4 电容短路,可能再次上电 炸机。详细请参看第二部分电路模块分析第( 10)条。( 3)请检查主控芯片 U1的 2脚 4脚是否异常。检测方法为:万用表打 在测量通路的这一档, 红表笔接 2 脚,黑表笔接 4 脚,如果万用表 显示为二极管特性(数显万用表约 600 多),则将表笔交换,如果 万用表显示断路, 则可通电做进一步测试维修; 如果两次测量万用 表显

37、示这两脚短路,或着红表笔在 4 脚黑表笔在 2脚时万用表显示 两脚之间从在一定电阻, 则说明此电路板主控芯片已损, 请勿通电 维修。2. 如果经检查磁炉其它部分一切良好无异常,但是整机不能加热,请检 查谐振电容 C5是否异常。一般谐振电容如果容值变化, 外观也会有相应变化, 明显变化目测可知。如果磁炉炸机请检查滤波电容 C4是否短路。检测方法为拆掉已损坏的测量电容两端是否短路。以上两种情况可能会在电磁炉使用很长一段时间后出现3. 如果发现有风机不转现象,更换风机仍然不转,请检查 Q5是否正常。检测 方法为:上电测量 Q5与 R20连接点是否电压大于,如果大于,请更换 Q5。如 果电压为 0V,

38、检查电阻 R20是否断路,检查单片机 27脚到 R20之间的铜箔是 否断开。4. 维修时静态测量 SURGE点的电压应该小于,如果该点电压明显高于这个电 压,磁炉不能正常工作,检查相应的电阻阻值有没有明显变化。 钳位二极管是否对 +5V 短路。5. 如果整机功率偏低, 可检查 RK1(康铜丝) 是否明显浮起或者明显受潮生锈。 如果康铜丝有明显异常,可更换康铜丝检查功率。6. 维修时测量 Vc 静态电压应该为。如果静态电压明显大于设计值,则整机功 率可能偏低或者不加热,此时需要测量相关元件电阻是否变质。一般为电阻R4 阻值变小。7. 如果遇到炸机情况维修,请确认 18V 稳压二极管 DW1是否损

39、坏。如果稳压 二极管反向不是高阻状态,则与电阻 R6 并联导致 R6 分压降低不足以维持 IGBT正 常导通,上电后会再次炸机。8. Va与Vb之间静态压差必须大于 100mV,否则电磁炉不能加热。9. D8 为续流二极管,型号为: BYV26C。注意与 UF4007的区别,不可混用。 若 18V 和 5V 电压输出异常,可查此元件。对于 TM-S1-01D主板未尽事宜请参考 TM-S1-01A主板维修部分。如遇其它维修 疑难杂症请参考该手册维修案例及相关原理阐述。第九节 常见故障现象分析电磁炉的常见故障主要有不通电(烧保险) 、不加热、不检锅、风机不转、不显示、操作无反应、蜂鸣器不响、功率偏

40、低(功率不稳)以及显示故障代码等等, 下面将以 TM-S1-01A电路板对常见故障的检修进行分析 , TM-S1-01D维修方式参考此电路板、美的标准电路板的常见故障检修 以 TM-S1-01A 为例说明1、烧保险丝2、不加热3、检不到锅检不到锅驱动电路坏Y检查 Q1、 Q2、 Q3、DW1、R7、同步及振荡电路坏 Y电流检测电路坏N结束电压检测电路坏检查 R3、R4、R5、R17、R19、 R32、 R37、R14、R15、R16、 R17、 R18、 R24、C9、C8、C32、C4、C5、D5、检查 RK1、VER、 R2、C3、R42、C26、C27检查 R26、 R29、 R10、

41、R12、EC14、 D1、D24、风扇不转N5、 无显示结束6、操作无反应YNYNYN结束7、上电无反应+5V 电源是否正常电源线、显示板连线 是否插好单片机坏插好电源线或 显示板连线上电无反应检查 +5V 电源换单片机8、蜂鸣器不响结束11、显示 E3/E:03/火力 1、2 灯闪12、显示 E2/E:02/火力 2 灯闪显示 E2/E:02/火力 2 灯闪检查主温控器是否短路更换主温控器检查电阻 R1 是否短路更换,重新焊接检查显示板排线是否有短路更换排线检查与显示板排线 1 脚相连 的芯片脚是否有短路,连焊结束更换,重新焊接13、显示 E1/E:01/火力 1 灯闪显示 E1/E:01/

42、 火力 1 灯闪检查主温控器是否脱落,松动,断裂,造成开路更换热敏电阻检查 R28 电阻阻值是否正确, 是否断裂,虚焊 ,C25 是否短路重新更换,焊接检查 CN3 是否松动,断裂更换排线检查与 CN3 1 脚相连的芯片脚 是否断裂,松动更换芯片, 重新焊接结束12、显示 E4/E:04或火力灯 2 闪烁 检测方法同 E1,检测 IGBT热敏电阻,13、显示 E5/E:05或火力 2、1 灯闪烁 检测方法同 E2,检测 IGBT热敏电阻,R34,R27,C24,RT1排插与芯片相连脚R34,R27,C24,RT1排插与芯片相连脚14、显示 E6/E:06 或火力 3 灯闪烁检测方法同 E3,检

43、测 IGBT热敏电阻, R34,R27, C24,RT1排插与芯片相连脚四、电磁炉故障维修实例(以 TM-S1-01A板标准板为例) 本小节主要针对目前电磁炉产品在市场售后服务中经常遇到的故障案例, 做一 个维修方法与思路的分析和演示。 在这些案例中有我们维修人员比较熟悉的故障现 象,但导致该故障现象的故障元件并非是大家经常遇到或维修过程中所更换的元 件,也就是说,在同一故障下其产生的原因并不同。1、电磁炉不通电维修案例( TM-S1-01A板) 故障现象:不通电(指示灯无任何反应) 维修思路:根据电磁炉电路原理可推断, 这个现象引起的主要原因可能为主电路损坏与开关电 源电路故障所致。分析步骤

44、: 电源线是否接好排线是否装好保险管是否完好主电路是否损坏 检查开关电源是否完好 +18V、+5V 是否有输出同步与 IGBT驱动电路是 否良好 MUC 是否正常主要故障电路推断:主电路、开关电源电路、单片机主要故障元件推测:主电路元件、 开关电源电路元件或变压器 5V 输出级、显示板 5V排线口、 IGBT 驱动三极管、单片机(复位与振荡)等维修方法:1、查看外观。通过看外观,可以发现主电路板上保险丝是否烧坏。 把注意力集中在观察高压电容 C5(1200)、C4( 5UF/275V)和 C1(2UF/275V) 的外形有无损伤、开裂或引脚虚焊、脱焊、断脚等。2、用万用表二极管档测量整流桥堆、

45、 IGBT、整流二极管 D1和 D2。查看整流桥堆的正负极阻值是否变低(正常应为 800-900 左右)。接着测量 IGBT-G极对地是否短路(测量阻值正常为 740,反向 400)。3、上电检测。首先不接线圈盘, 测IGBT-G极为 0伏正常;另外,+310V、+18V 和+5V 是否正常。4、接上线圈盘,检测 U1(13)脚为 5V,(20)脚为, (19)脚为, (1)脚为的静态电 压值是否正常。如果它们在正常范围内,则可以开机测量功率。 小结:其维修方法总结为三类:一看、二测阻值、三测电压。 案例一:故障名称 :不通电故障现象 :上电后蜂鸣器不响,风机不转,无显示,按键无反应。维修思路

46、 :造成此现象的主要原因是主电路与主芯片不工作。 主芯片的工作条件主要有三点:电源;时钟振荡;复位。因此维修重点应放在上述三点内。(备注,时钟振荡;复位在 IC内部)维修过程:1、实测开关电源无 +5V、+18V输出,再测 U2开关电源控制芯片 的 5、6、7、8 脚对 1,2脚已短路, R33已烧断( R33烧断的原因是 U2击穿)。2、换 R33、U2,DW2 后重新试机 OK。原因分析:电源回路因一些元件的稳定性(如 DW2 损坏),会使电源 IC无法正常 工作,有时会烧毁电源 IC,最终导致无 +5V、+18V 输出,造成不通电的 现象。 U2 击穿后,流经 R33的电流过大,导致 R

47、33烧断。开关电源电路案例五:障名称 :烧机故障现象 :拆开上盖查看发现保险管 FUSE1烧断。维修思路 :烧保险通常是由于桥堆、 IGBT 等功率器件击穿引起整机电流过大引起 的,而散热不良、 IGBT-G极触发脉冲异常等原因都会造成桥堆、 IGBT 击穿。此外 压敏电阻保护性击穿、 AC220V 整流二极管插反或损坏等原因也会造成烧保险。因 此维修重点是找出损坏的元器件,并追查其损坏的原因。维修过程:1、用万用表测量 +310V 对地电阻,发现 +310V 对地已短路,因此估计整流桥堆、IGBT两个之中至少已有一个损坏2、拆整流桥堆、 IGBT,用万用表测量,发现整流桥堆完好无损而 IGB

48、T C、E 极已短路。(IGBT C、E 极击穿造成 +310V对地短路是烧保险的原因,但造成 IGBT C、E 极击穿的原因是什么呢经肉眼仔细检查排除了散热不良、管脚连锡等原因。 )3、最后通过对驱动电路仔细检查,发现 Q3 两端被撞坏,更换 Q3进行处理。 上电测量 IGBT-G极电压为 0V,装上桥堆、 IGBT和线圈盘试机 OK。原因分析 :由于 Q3开路,造成驱动电路关断 IGBT电平不稳定,会使 IGBT的导通 时间加长,甚至使 IGBT一直处于导通状态, 最终使流经 IGBT的电流过大而造成 IGBT 击穿。2、电磁炉不加热维修案例( TM-S1-01A板):故障现象: 不加热

49、.即不检锅或检不到锅维修思路:根据电路原理产生该现象的原因主要是同步电路有问题,造成电路无法起振 动,电流电压电路有问题,造成检锅不正常而不加热,核心问题是IGBT不能正常驱动。分析步骤: 排线是否插好是否有 +18V 输出驱动电路(高压保护、涌保护)是 否良好同步振荡电路 IGBT处 18V稳压管是否良好电流检测电路电压检测 电路芯片故障范围:+300V整流电路, 18V稳压电源电路, IGBT高压保护,市电高低压保护, 浪涌保护,过热保护, LC振荡,电流检测,以及单片机等电路。案例一:故障名称 :无功率故障现象 :上电开机,显示正常,无检锅声,无功率输出。维修思路 :由于故障现象是显示正常,锅具不发热,无功率。就理论分析,造成此 问题可能的原因包括大部分的电路。据以往经验,单片机控制电路、驱动电路、同 步电路是引起无功率问题的“高发区” ,故维修时应重点检查这几部分电路。 维修过程:1、上电测 +5V、+18V、+310V 电压正常2、用万用表测 U1 19,20脚电压,发现两脚压差为 70mV.正常。3、仔细检查 U 17脚外

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