三宝屯污水处理厂2标段施工组织设计

1、抚顺市三宝屯污水处理厂扩建抚顺市三宝屯污水处理厂扩建 和中回水工程和中回水工程 第二标段 施工组织设计施工组织设计 项项 目目 名名 称：称： 抚顺市三宝屯污水处理厂扩建和中回水工程 投标文件内容：投标文件内容： 投标文件技术部分投标文件技术部分 投投 标标 人：人： 沈阳世创自来水集团有限责任公司 编 制 日 期：2011 年 6 月 15 日 目目 录录 编制依据及原则编制依据及原则1 第一章第一章 工程简介工程简介3 一、工程概况一、工程概况3 二、工程特点二、工程特点5 三、施工重点、难点部位三、施工重点、难点部位5 第二章第二章 施工组织与部署施工组织与部署7 一、质量、工期、安全文

2、明施工目标一、质量、工期、安全文明施工目标7 二、施工进度计划二、施工进度计划7 三、施工力量部署和劳动力计划表三、施工力量部署和劳动力计划表9 四、建筑材料的进场计划四、建筑材料的进场计划11 五、施工机械设备计划表五、施工机械设备计划表 13 六、施工现场的平面布置和临时设施布置六、施工现场的平面布置和临时设施布置17 第三章第三章 各分部分项的主要施工方法（土建部分）各分部分项的主要施工方法（土建部分）21 一、工程测量一、工程测量21 二、清淤、土方工程二、清淤、土方工程22 三、钢筋工程三、钢筋工程25 四、模板工程四、模板工程29 五、五、防水混凝土工程防水混凝土工程37 六、砌体

3、工程六、砌体工程41 七、脚手架工程七、脚手架工程48 八、门窗工程八、门窗工程51 九、特殊工艺与关键部位的施工方案九、特殊工艺与关键部位的施工方案57 第五章第五章 各分部分项工程的主要施工方法（安装部分）各分部分项工程的主要施工方法（安装部分）62 一、设备安装工程一、设备安装工程62 二、工艺管道安装工程二、工艺管道安装工程68 三、给排水工程三、给排水工程75 四、电气工程四、电气工程79 五、仪表安装工程五、仪表安装工程86 第六章第六章 各项技术组织保证措施各项技术组织保证措施93 一、确保工程质量的技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施93 二、合同保证措施二、合同保证措施

4、105 三、工程资料管理措施三、工程资料管理措施106 四、安全生产和现场维护措施四、安全生产和现场维护措施114 五、加强环境保护，降低环境污染等文明施工措施五、加强环境保护，降低环境污染等文明施工措施124 六、雨季施工和防护措施六、雨季施工和防护措施130 七、成本控制的主要措施七、成本控制的主要措施132 第七章第七章 工程重难点与对策工程重难点与对策134 第八章第八章 系统整体联动试车计划措施系统整体联动试车计划措施 137 第九章第九章 风险管理目标风险管理目标141 第十章第十章 信息管理及组织协调信息管理及组织协调143 一、信息管理工作一、信息管理工作143 二、组织协调工

5、作二、组织协调工作146 三、信息系统维护三、信息系统维护149 编制依据及原则编制依据及原则 (一)编制依据 1、招标文件、答疑及招标图纸； 2、抚顺三宝屯污水处理厂工程工程量清单及招标控制价 ； 3、设计院设计的施工图纸； 4、 抚顺三宝屯污水处理厂岩土工程勘察报告 ； （二）工程建设标准。 国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序， 建设 工程施工操作规程 、 建设工程质量管理条例 、 工程建设标准强制性标准 、 工 程建设标准强制性条文 、 建筑施工安全检查标准以及有关建筑质量、安全施工 等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑安装

6、工程质量检验评定统一标准 、 建筑工程质量检验评定标准等 。 有关国家、行业施工技术及验收规范： 工程测量规范工程测量规范 GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 建筑桩基技术规范建筑桩基技术规范JGJ 94-94 建筑基坑支护技术规程建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 建筑地基处理技术规范建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002 地下防水工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 混凝土结构工程施工质量验收规

7、范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准GB 50164-92 砌体工程施工质量及验收规范砌体工程施工质量及验收规范GB 50203-2002 木结构工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范GB-50206-2002 屋面工程质量验收规范屋面工程质量验收规范GB 50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502

8、42-2002 通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电梯工程施工质量验收规范电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002 智能建筑工程质量验收规范智能建筑工程质量验收规范GB503392003 钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 普通混凝土配合比设计规程普通混凝土配合比设计规程 JGJ5

9、5-2000 砌筑砂浆配合比设计规程砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 水泥混凝土路面施工及验收规范水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87 土方与爆破工程施工及验收规范土方与爆破工程施工及验收规范GB201-83 给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 混凝土工程施工质量验收规范混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20

10、02 建设工程文件归档整理规范建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001GB/T50328-2001 建设工程施工管理规范建设工程施工管理规范GB/T50326GB/T5032620012001 （三）部分参考资料： 建筑工程施工手册建筑工程施工手册 ； 建设工程质量管理条例实施细则建设工程质量管理条例实施细则 ； 建筑工程质量通病防冶手册建筑工程质量通病防冶手册 ； 二、编制原则 我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、 措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原 则，为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主

11、的满意，编制 了本施工组织设计纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施 工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计，以保证工程质量、进度和 安全文明目标的实现。 第一章第一章 工程简介工程简介 一、工程概况一、工程概况 1 1工程概况工程概况 抚顺污水处理厂工程构筑物土建部分生物反应池设计规模为 20 万 m3/日，反应 池共四座；配水井及污水泵；二沉池等一次建成。厂区位于抚顺市三宝屯东二街偏 西北侧、河夹心二路东南侧、占地约 53471亩，工程造价约 4000 万元。 本次投标包括污水处理厂土建、安装（不含招标人拟分包的设备部分）工程， 具体以工程量清单为准，施工图纸为

12、依据。 本次招标的工程项目一览表 序 号单位工程名称层数结构形式 1生物反应池（401-3）半地下一层钢筋砼 2 生物反应池（401-4）半地下一层钢筋砼 3配水井及污泥泵房（403-2） 半地下、一 层 钢筋砼、砖混 4 二沉池（402-5）半地下钢筋砼 5二沉池（402-6）半地下钢筋砼 6二沉池（402-7）半地下钢筋砼 7二沉池（402-8）半地下钢筋砼 本次投标包括污水处理厂土建、安装（不含招标人拟分包的设备部分）工程， 具 2 . 设计概况设计概况 A、生物反应池：长 1613001047507300；池体外壁在自然地面绝对标高 65.000M 处变截面。底板中 500 厚，端部底

13、板 750 厚，混凝土强度等级 C30 ,S6 ， 抗 冻 F200。垫层 C10，二次浇筑混凝土 C20. B、二沉池：二沉池共 2 组，四座，池体半地下设置；二沉池直径 40000；底板厚 度 500，混凝土强度等级 C30 ,S6 抗渗 ，抗冻 F200；底板池壁内混凝土内 掺高效抗裂防水剂；垫层 C10，二次浇筑混凝土 C20.碱含量 3Kg/m3 ;。钢 筋为 HPB235、HRB335 级；钢筋保护层厚度 40，35；锚固长度 35d;盖板承载 力大于 2KN/。玻璃钢盖板承载力 2.5KN/；走道板 10m/道设 10变形缝， 内填充濅沥青木丝板。 C、配水井及污泥泵房（403-

14、2）： 混凝土强度等级 C30 ,S6 ，抗冻 F200；垫层 C10， 二次浇筑混凝土 C20.混凝土碱含量 F合=43.73 KN/M2， 说明对拉螺栓布置合理。 3）砼工程 池体砼强度等级为 C30 S6 F150，砼浇筑共分三步进行：第一步浇筑粗格栅及进 水泵房底板及一步立墙位置（吊模高度 50cm） ；第二步浇筑粗格栅及进水泵房池壁至 顶板底标高处；第三步浇筑顶板砼。 4）回填土 满水试验合格后，基槽方可回填粘性土，并分层夯实，压实系数不小于 0.90。 二、细格栅及旋流沉砂池施工措施 细格栅及旋流沉砂池为现浇钢筋混凝土结构，混凝土等级为 C30，抗渗标号为 S6，抗冻标号 F150

15、。墙体下为 C30 钢筋混凝土条形基础，垫层混凝土等级为 C10。 细格栅部分顶标高为 7.24M.T.D，基底标高在现状地面以上，柱截面尺寸为 300mmX300mm，共计 30 根，在柱标高 5.240M.T.D 处为蓄水池，与进水泵房出水渠相 连。 1、垫层施工 条形基础下垫层采用钢模板，外侧下木楔子加固，垫层砼采用泵送商品砼。 2、基础工程 细格栅及旋流沉砂池基础砼等级均为 C30 S6 F150，模板采用砖模，砖模外侧加 固钢筋箍 2 道，并做外部支撑。 3、主体施工 细格栅及旋流沉砂池底板施工时池壁需吊模 500mm 高，一起浇筑混凝土，在弧 形池壁处采用组合钢模板拼装，木模补差的

16、方法。两对对拉螺栓之间内外弧差 8.3cm。对拉螺栓横向间距 700mm、纵向间距 600mm。池壁内侧搭设满堂红架子，碗 扣连接。制作定型桁架固定模板，外侧做钢筋箍加固，搭设双排施工架子。 制作定型桁架固定模板，外侧做钢筋箍加固，搭设双排施工架子。 旋流沉砂池池壁脚手架 8cmx8cmx2.5cm止水板 池壁支模详图 架子管 3型扣件16 架子管 20 L50X50角铁与相邻 架用12螺栓紧密固定 20 16 钢模板 钢筋箍大样 螺栓 带弧度池壁支模详图 10模板 20模板 83mm木模 对拉螺栓 对拉螺栓详图 进水和出水渠道与上步圆池壁一起浇筑，同样采用组合钢模板，渠道下搭设满 堂红架子。

17、 30mm木模 渠道支模图 主体混凝土施工分四次完成，第一次浇筑底板及吊模处混凝土。第二次浇筑渠 道底板以下混凝土，第三次进行渠道和上部圆池壁混凝土，第四次待池内补衬混凝 土完成后进行顶板施工。 4、施工流程 进行局部钢板桩围护局部打设大口井基坑开挖人工清底垫层 施工条形基础施工-浇筑 KZ1（2、3）DL 及 DB 施工墙板及梁顶板浇 筑 5、钢筋工程 钢筋进场后抽样送实验室，复试合格后方可加工使用。在现场加工区加工成成 品或半成品后运到现场绑扎或焊接就位，底板、墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯 片固定，底板梯片钢筋采用螺纹 20mm 钢筋，梯片间距为 1.2m；墙壁梯片钢筋采用螺 纹 16m

18、m 钢筋，梯片间距为 1.2m；顶板钢筋采用板凳筋保证上下层钢筋位置，板凳筋 采用 8 钢筋，每平米不少于 1 个。钢筋直径大于或等于 22mm 采用焊接，小于 22mm 采用绑扎搭接。 6 6、模板工程、模板工程 3.2.7.13.2.7.1 基础模板基础模板 采用组合钢模板，吊模高度为 300mm。吊模时，在模板下设置直径 20mm 钢筋做 模板支架，钢筋支架间距为 60cm，采用架子管加固。 （见基础吊模图） 模板支架（螺纹20钢筋） 3.2.7.23.2.7.2 框架柱模板框架柱模板 柱模板采用组合钢模板，用架子管作柱箍进行加固。地面铺设垫脚板，搭设满 堂红脚手架作为柱子的支撑系统，保

19、证柱子的垂直度。 （见柱模板图） 柱 模 板 立 面 图 满堂红脚手架 柱模板 柱箍 柱 模 板 平 面 图 井子架 柱模板 固定连杆 400 400 柱模板图细格栅 3.2.7.33.2.7.3 池底板模板池底板模板 采用组合钢模板为主，木模补差。搭设满堂红脚手架作为池底模板的支撑系统。 池壁采用吊模，吊模高度 500mm，吊模时在立墙上焊 L 型钢筋托支撑模板，采用对拉 螺栓（加止水片）连接内外模板，架子管加固。 （见池底板模板图） 细格栅底板吊模图 满堂红脚手架 细格栅底板吊模图 3.2.7.43.2.7.4 池壁及顶板模板池壁及顶板模板 池壁及顶板模板采用钢模板为主，木模补差。两墙之间

20、仅 600mm 处，采用空心 砖砌筑作为两侧墙的模板，空心砖外侧抹水泥砂浆并涂蜡，以备砼浇筑完毕后拆除。 对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外墙模板，架子管加固。施工时渠间没有出 口的，在浇筑砼时先在顶板预留洞口，待内侧模板拆除取出后，再吊模将洞口补好。 3.2.83.2.8 回填土回填土 待结构主体钢筋混凝土达到设计强度后，基槽方可回填粘性土，并分层夯实， 压实系数不小于 0.90。 工程质量保证措施工程质量保证措施 1 一般质量保证措施 （1）组织有关施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审。 （2）统一组织有关施工人员，认真做好各项各级滑模工艺技术交底工作；项目 复核人做好技术复核和变更联系工

21、作，严格按照图纸和国家规范施工。 （3）明确职责，质量实行项目经理、质量检查员和班长三级复核。 （4）做好测量、定位、放线工作，并经甲方复查签证。 （5）做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作。 （6）根据天气温度及时在砼中掺入外加剂，严格控制好砼初凝和终凝时间及砼 的出模强度。 （7）严格操作平台工作面管理，材料堆放均匀、整齐。 （8）特殊工种和重要岗位必须持证上岗。 （9）保证施工人员，加强劳动纪律，严格交接班制度，滑升过程中各种人员不 能脱岗，以确保工程质量和工期。 2 2 特殊质量保证措施 （1）为使表面达到要求采取以下措施： a.模板连接处夹海绵密封，模板下口 挂海

22、绵条，使其不漏浆。 b.保证滑升速度并及时清光模板上所粘接的混凝土。 c. 若有不周之处，滑模完工后用砂轮打光局部处理。 （2）为防止扭转采用以下措施： a.采用“GYD-60”千斤顶，爬升杆用国标 48架子管。 b.比通常情况下增加10%的千斤顶用量。 c.停滑时用缆风绳四周固定。 d.严格按规定滑升，不超速滑升。 3 3 砼浇筑的质量保证措施 （1） 技术保证措施 实行砼浇灌制度，在砼浇灌前必须认真检查。经各施工工长、 质量检查员、安装负责人签字后，方能进行砼浇灌。 a.严格原材料质量检查工作， 水泥使用质量稳定的水泥，且具备出厂合格证并按规定进行抽样复检。 b.砂、石粒 径级配合理，含泥

23、量及有害成分不超过规范规定，砂必须进行过筛，石子须用水冲 洗干净。 c.严格按配合比配料，严格计量，必须有实验部门提供的配合比，并根据 材料供应时间、砂、石含水率变化情况及时调整配合比。 d.如使用外加剂时，必须 由试验室出配合比报告，掺加时必须按产品的使用说明方法掺入，掺量必须符合配 合比要求。 e.料斗在移动过程中应注意不能碰撞钢筋、模板和架子等，并控制好混 凝土自由下落的高度，防止混凝土产生离析。 f.砼浇筑按规定分层下料，振捣时必 须做到快插慢抽，振捣时间以观察砼表现没有气泡为准。 g.砼浇筑过程中，应避免 振捣时触及钢筋和模板，并设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固 修整

24、。 h.砼浇筑完毕，待砼终凝后，即开始浇水养护，养护期不得小于7昼夜。 （2） 混凝土的缺陷防止与处理 a.对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受 侵蚀，可用 1：21：2.5 水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆之前，须用钢丝刷或加压力 的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。 b.当蜂窝比较严重或露筋较深时，应 除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用 比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 c.对孔洞事故的补强，可在旧 混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润 72h 后，用比原强度等级高一级 的细石混凝土捣实。为了减少新

25、旧混凝土之间孔隙，水灰比可控制在 0.5 以内，并 掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 结束语 滑模施工是一个协作性很强的工艺方法，需要各工种、各方面的人员密切配合、高 度合作和快速反应，因此需要管理人员有极高的协调能力和执行能力，稍有疏忽就 会影响工程进度和工程质量。一般而言，滑模的施工速度理论上是一天 3 米，但是 就本工程的施工实际情况来看，平均速度只有 2.6 米/天。施工进度的主要影响因素 有一下两点： 一、材料吊运问题：滑模施工过程中的材料吊运主要依靠塔吊，而一 个塔吊通常是多个班组、甚至多个地方使用，致使滑模平台上材料供应紧张，影响 滑升速度。

26、二、混凝土入模的进度跟不上，这是进度的主要影响因素，其原因主要 有：a、泵车堵管或故障（采用泵车输送混凝土时） ；b、罐车数量不足；c、搅拌站 出现故障或供应不及时；d、塔吊出现故障、安装附着、升标准节、更换钢丝绳和接 长电源线等其间无法进行吊装作业；e、塔吊吊运其它物品（钢筋、钢管、木工材料 等）无法吊运混凝土；f、振动器等相关器具损坏；g、原材料供应不及时。 滑模技 术与传统浇筑方法相比优点主要有: 一是施工速度快。传统浇筑方法:架立模板 绑扎钢筋铺设浇筑道浇筑施工拆模板(第二天),而滑模施工是 连续进行各工序循环作业，可省去架立模板、铺设浇筑道、拆模板等三道工序，施 工速度是传统方法的二

27、倍左右。 二是工程造价低。模板的提升降均由液压系统完成， 无须铺设浇注道及人工拆模板，人工费减少 30%，单位工程造价降低 8%10%。 三是 安全系数高。由于是机械化施工，具有规律性，施工人员少，人为造成的事故随之 减少。 六、防水混凝土工程 本工程构筑物砼都有防水要求 S6，施工质量要求较高，故在此重点论述。 1、原材料的要求 根据砼配合比、抗渗性能要求、制订砂、石料、水泥和粉煤灰购买计划，选择 材料商，落实货源品种价格。提供原材合格证或符合相关标准的试验报告。 水泥：水泥进场时，均需有质保书，其细度、凝结时间、强度、安定性均应满 足质量要求。不同厂家、不同规格、不同时间进场的水泥均应分类

28、挂牌堆放于水泥 仓库内且具有防潮防湿措施。砂：级配良好，含泥量不大于 3%，有害物质含量不应 超过规范要求。石：颗粒级配良好，针片状颗粒含量不大于 15%，满足强度、坚固性 要求。水：采用一般饮用水或洁净的天然水。 外加剂：砼中减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂、泵送剂等按设计要求或规范 要求掺加。 2. 混凝土配合比设计及审核 确定砼配合比时应满足设计需要的强度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌 落度；用料经济、节约水泥。配合比设计由实验室完成，并经过试拌和调整最终确 定砼的施工配合比。混凝土配合比单到达施工单位后，必须立即报监理单位审批， 同意后方可现场使用。 施工中要特别注意控制混凝土的塌落

29、度。凡是泵送砼，塌落度一般要控制在 14- 16cm 之间。 3. 砼浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底，检查模板及其支撑，对隐蔽部位填好隐蔽验收记录， 组织复核、报请验收，严格执行砼浇灌令制度。检查砼浇筑设备的完好性。 浇筑底板及顶板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺放 在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置， 随浇随撤掉钢筋架。 4. 砼的拌制 砼的拌制时间按规定执行，上料、进水均安排专人负责监督，尤其是拌制时掺 加外加剂的数量、品种，在每盘砼拌制时都要按配比严格执行。搅拌砼前，加水空 转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，第一盘时

30、考虑筒壁上的砂浆损失，石子 用量应按配合比减半，搅拌好的砼要做到基本倒尽，严格控制水灰比和塌落度，未 经试验人员同意不得随意加减用水量。砼应充分搅拌，使砼的各种组成材料混合均匀， 颜色一致。 5. 砼的振捣 墙、梁、板、池壁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。振 捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。对于预埋件周边砼振捣时，应 避免碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保预埋件周边砼振捣密实。砼振捣要做到快插 慢拔，上下振捣均匀，在上下层砼接缝处，振捣棒应插入到下层砼cm 左右，每一 点的振捣应使砼表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，并呈现浮浆为准，斜面砼 浇筑时，应由低处逐渐向高

31、处移动，以保证砼的密实。震动棒应避免直接振捣模板 和预埋件。砼初凝前应用长刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用铁抹子抹平。 6. 混凝土养护 墙、梁、池壁拆模后表面喷养护剂养护，板采取覆盖塑料薄膜加上盖草袋浇水 养护。防水砼湿润养护 14 昼夜。 7. 试块留置原则 每一施工段的每一施工层， 不同标号的砼每 100m3( 包括不足 100m3)取样不得 少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。 抗渗试块的留置，每浇筑 500m3，留两组抗渗试块， 每增加 250500m3留两组。 其中一组标养，另一组同条件下养护。 8. 混凝土的施工管理 砼搅拌时，控制计量精度，砂、石、水泥供

32、应渠道相对固定，严格按照砼的工 艺要求控制砼的品质。 推广水泥裹砂石砼，采用砂石子70% 的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增 加对砂、石的包裹造壳，后再加 30%的水，使砼获得良好的稠度，改善砼的粘度、泌 水性、可泵性。 为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。 严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、优质花岗岩碎石，严禁 使用强风化石，砂中含泥量不得超规范标准。 重审采购员、施工员、质检员的职责，严格按照物资控制程序把好材料进 场关、砼搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。 9. 混凝土的浇筑高度及施工缝的留置 混凝土的浇筑高度：浇筑混凝土时，要注意

33、防止混凝土的分层离析，浇筑池壁 混凝土时，采用串筒、溜槽等下料。浇筑时要经常观察模板支撑、钢筋、预埋件和 预留孔洞的情况防止变形移位。对一次性浇筑量较大的板、池壁、柱子等部位必要 时停歇 1-1.5 小时，使下部混凝土初步沉实，然后继续浇筑，以防止接缝处出现裂 缝。 施工缝的留置：由于结构砼为防水砼，在施工中，对施工缝的留置有专门要求： 二沉池等底板有伸缩缝，其余底板一次浇筑完不得留设施工缝，池壁及墙体与底板 交接施工时，水平施工缝留在顶板向下 50CM 处。施工缝应在下次砼施工前凿除浮动 石子，并清理干净。防水砼在留设施工缝时，要埋设防水效果较好的止水钢板，止 水带在前次砼浇筑时埋置，下次砼

34、浇筑前清理干净，并固定在砼墙体中间位置。 六、砌体工程 1、材料要求 （1）本工程外墙及内墙均采用 190/90 承重/非承重空心砖，M5、7.5 混合砂浆。工 程中使用的砌体砖，质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、 无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。 （2）砖材有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，按标准规定进行 抽样复检，复检认定合格后使用。承重砖应具备力学性能试验报告。 （3）砌筑用水泥有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过 3 个月或已受潮、 结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。 （4）砂采用中砂，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于 5

35、%。 （5）拌和砂浆使用自来水或不含杂质的水。 (6)其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2、施工方法及要求 （1）施工班组应先认真学习图纸，有关规范及进行技术交底并熟悉放线位置，方可 进行墙体砌筑。 （2）砌体工程施工前，施工班组必须对原材料砌筑砂浆配合比进行核对，检查是否 符合规范要求，并且检查柱拉结筋，砼构造柱，圈梁高是否按设计及规范设置以上 若存在质量隐患，施工班长应及时向施工人员、技术员反映。经彻底整改后，并经 技术负责人同意，方可开工。 （3）砌筑前应根据图纸和操作要求做好以下工作。 a.核对丈量实际的轴线、尺寸、位置标高是否符合设计要求。 b.使用的砌筑预埋件

36、，其规格质量是否符合设计要求。 c.门窗的实际尺寸是否与设计相符。 d.施工前，应先将基础、楼板等表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润，砌筑用 砖务必在现场堆场先进行润湿，禁止干砖砌筑，润湿程序要求砂浆接触面的吸水厚 度一般为 1215m。 e.当设计墙体的局部窗墙，门旁小墙与空心砖模数不符合时，应与设计院协商 提出调整门窗洞，预留洞方案。使用空心砖体不准打砖，当墙的长度与砖模数不符 时，不足模数部分用实心砖或素砼调整，水电管线预埋位置由土建、水电施工人员 在技术负责人参与下会审协调意见，砖墙若应开洞、开凿、开管道务必使用切割机 按划线准确施工。 f.砌筑砂浆使用机械集中搅拌，拌和料用地磅过车，方

37、式准确计量。砂浆拌合 的投料顺序应严格控制，搅拌时间不得少于 1.5 分钟，砂浆应随拌随用，掺用水泥 的砂浆必须在 34 小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。当砌筑结束前应将灰桶中 砂浆用尽，禁止使用隔时砂浆。尽量缩短铺浆和砌砖的间隔时间，铺浆长度不得超 过 500mm，砌筑砂浆试块制作、养护、试验按 GB1203-83 规范执行。 g.空心砖的砌筑应做到上、下、内、外搭砌，转角的砌体要防止包心砌法和锚 缝小于 60mm 的内通缝砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为 812mm 对不满的竖缝应用勾填饱满，每班操作结束前应对砌筑墙进行清扫，清除墙 面砂浆子。 h.使用空心砖砌筑外墙时，

38、为提高砖体防水能力，朝外面的砖应选择棱角齐全， 竖缝接触面饱满度应达到 75%以上，在砼柱，墙边砌空心砖时，砖孔应朝上以确保砖 与砼柱墙间中的砂浆尽量饱满，防止该处产生裂疑。 i.砌体与钢筋砼框架柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合 设计要求，竖向间距间隔应满足规范和砌体的模数要求。拉结筋应平直，由于墙体 内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%，不得使用膨胀螺栓固定 焊接拉结筋。 j.空心砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段，位置宜留于构造柱或门洞处， 或留置踏步或斜磋，斜磋不得留置于转角及内外墙交接处，斜槎高不高于 1.2。施工 中须留设的临时道口，应选择对结

39、构影响小的部位，过道口留置的有效期做成直马 牙突出磋，沿高度不超过 500mm，配 2 根 6.5 拉结筋（拉结筋长度不少于 500mm） 。 k.空心砖墙与窗台按设计做全砼封顶罗盘，空心砖砌体与门窗的连接按设计及 规范要求埋设砼块。 l.砖墙顶部与梁底须斜立顶挤实，在分皮时应准确留出斜立砌高度，斜立砌的 坡角为 6075%，斜立砌时应采用砖加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下 顶缝间用砖、石碎片紧塞。斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇 23 天进行，斜砌应使用 厚度不大于 90mm 的砖，顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。 m.墙体须埋设水、电管的，应认真仔细砌筑，要求先立管后砌，塑料管可砌

40、中 置管，管位按工种协调尽可能置于砖孔中，当大径管或并列各管时，砖墙体留直缝 并加设拉结水平筋，安管后洗细石砼或高标号（M10 以上）砂浆，埋管于墙内应做到 横平竖直电管交接加接线盒，禁止埋管在墙内倾斜行，将墙体结构破坏。 砂浆应按配合比，宜选择不宜泥浆作渗合料的配合比，当须使用泥浆时应先在 桶内电动搅拌器化成膏后掺拌，不得生土直接搅拌。 外墙砌筑要认真选砖，砖完整面照外，要用勾填方法保证外墙面砂浆的饱满度 （特别竖缝） ，提高砌体抗渗能力。 一经砌筑的墙体禁止冲击，乱砍乱打，遇有设计变更须改留洞口时，应由上到 下拆除重砌，或用电锯砖割的方法。 n.砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）

41、，龄期为 28 天的试块试压结 果为准，每一楼层或 250 立方米砌体中的各种强度等级（含每试验配合比）的砂浆， 每台搅拌机至少作一组试块（每组 6 块） ，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3、质量要求 （1）现场制作的砂浆抗压试块28 天龄期强度值必须符合强度评定标准要求。 （2）砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。 （3）框架梁下顶斜砌紧密。 （4）砌体外部对实测，其偏差满足下表： 允许偏差(mm) 项次项 目 墙柱 检 查 方 法 1 轴线位移 1010 用经纬仪或尺量检查 2 标 高 15 用水准仪复查或检查 每层 55 用经纬仪或吊线检查 全高 101010

42、 3 墙面垂直度 10m 2020 用经纬仪或吊线检查 4 表面平整度混水墙、柱 88 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度混 水 墙 10/ 拉 10m 线用直尺检查 6 水平灰缝厚度（1m 高累计数） 88 与皮数杆比较用户检查 7 外墙窗上下口编移 20/ 吊线或经纬仪检查 8 门窗口宽度子 （后塞口） 5/ 尺量检查 （5）检验方法：观察、尺量、拉线、水准仪、2m 托尺板、2m 靠尺、楔形塞尺检查。 4、纠正与预防措施 为防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良以及地基不均匀下沉引起的墙体裂 缝等不良现象的产生，应采取有效的防治措施： （1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提

43、高粘结强度的关键。 （2）改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法” ， 即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。 （3）严禁用干砖砌墙，砌筑前 12d 应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到 1015%。 （4）由于地基不均匀下沉和湿度变化的影响，使砖砌墙体表面产生一些不同性 质的裂缝，为防止裂缝的产生，应加强地基探槽工作。合理设置沉降缝。加 强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。 5、作业条件 办完基础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再 弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完验线手续。按标高立 好皮数杆，皮数杆的间距以 152

44、0m 为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试 配，准备好试模 6 块一组。 6、操作工艺要点 润砖:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率 为 1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为2%，砂、灰膏控制在 5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 组砌方法:砌体采用满丁满顺砌法。 排砖撂底(干摆砖):每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好门窗洞口位置 线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门 窗口的位置左右适当移动。 盘角

45、:砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠， 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。 挂线:砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设 几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定 基础。 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm， 但不应小于mm，也

46、不应大于 12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙 体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。 木砖，预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口 高度决定。洞口高度在 1.2 米以内，每边放 2 块；高度在 1.22 米，每边放 3 块； 高 23 米，每边放 4 块。预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木 砖要提前做好防腐处理。 构造柱做法:凡钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸

47、要求将构 造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙 槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm(即五皮砖)。240 砖墙构造柱之间 应沿墙高每 50cm 设置 26 水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于 1m。 7、质量检验 （1）保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求，同 品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fm.k(试块标准养护抗压强度)。 任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰 缝的砂浆饱满度不小于 80%。墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断外，留槎的作法 必

48、须符合施工规范的规定。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部 位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。预埋拉结筋数量、长度均符 合设计要求和施工规范规定，留槎间距偏差不超过 1 皮砖。构造柱的位置正确，大 马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 七、脚手架工程 污水处理厂各单体构筑物施工时，考虑到建筑物的实际情况，采用双排落地钢 管脚手架。 1、脚手架所用材料 本工程采用 483.5 的钢管，钢管应无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。钢 管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。用于立杆的钢管长度要求用 1.8 米及 3.6 米两种规格（为了操作人员接立杆安全） 。

49、纵向水平杆、剪刀撑钢管长度为 4.5 米6.0 米。用于横向水平杆的钢管长度为 1.3 米，所用钢管必须全部刷黄色油漆， 做为底部架立杆的钢管必须刷黄、黑相间油漆，油漆为 30cm 一档，做为醒目标志。 各杆件的联接，采用扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种。使用的扣件 应有出厂合格证，不得使用脆裂，变形或滑丝的扣件。扣件规格型号与钢管相匹配。 脚手架的各种杆件，扣件与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。 2、搭设工艺 夯实搭设脚手架范围内的回填土，地坪硬化后，立杆位置设置垫层做为立杆 的支承点。 脚手架外侧四周均应设置排水沟，以防积水。 外墙底步架架高采用 1.6 米，以增加架体的整体稳定

50、性。 立杆间距为 1.6 米，排距为 1.0 米，步距底步为 1.6 米，其他各步均为 1.8 米，离墙间距为 0.25 米。 脚手架搭设流程为：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平 杆第一步横向水平杆防护栏杆踢脚杆剪刀撑铺脚手片挂安全网。 脚手架的杆件搭设必须使用扣件，立杆、纵向水平杆的搭接必须错开，立柱上的 对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步，同跨内，两个相邻立柱接 头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距 的 1/3。剪刀撑的搭接长度不小于 40cm，并且不少于 2 只扣件紧固，剪刀撑应在整 个长度和高度方向连续设置。 纵向水平杆

51、对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离不 应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 钢管脚手片应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺四个角应用 18#铅丝 双股绑扎牢固。自顶层操作层的脚手片往下计，每隔一层满铺一层脚手片。为防止 常用脚手片易断裂，本工程脚手片采用定制。 脚手架搭设人员应持证上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋施工。 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑和泵送砼的输 送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意悬挂起重设备。 3、搭设规则 有适当的宽度（或面积） 、布架高度、离墙距离能满足人工操作，材料放置和运 输的需要。具有稳定

52、的结构和足够的承载力，保证在规定极限范围内的施工荷载作 用下不变形、倾斜、摇晃。搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭设进度满 足施工安排需要。要有可靠的安全防护措施。 4、搭设注意事项 及时与结构拉接或采取临时支撑，以确保搭设过程的安全；扣紧扣件；搭设工 人必须系安全带；随时矫正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于 10cm，以防 杆件滑落。 5、脚手架的拆除 作为模板支架的脚手架必须在混凝土强度达到要求后方可进行并经监理单位书 面同意。脚手架拆除时必须由专人负责，高空拆除人员必须系安全带，上、下专人 指挥，统一施工。拆除钢管应专门搭设滑道落地，严禁直接从拆除处抛坠地面。每 个工作班拆除

53、的脚手工具必须及时清理、整理。迅速运出场外，运输整理时严禁拆 除。建立严格的安全生产责任制，落实到班组及个人专职安全员跟踪检查，令行禁 止。 八、门窗工程 1、塑钢门窗 由综合加工厂制作，项目部应尽早请料，以便综合厂选用优质塑钢材料制作。 进场必须严格把关，达不到优质的产品，不得进场。 （1）先立门窗框（立口）： 1）立门 立窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于 2 根） 。无 下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形； 2）立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框规格、 门扇开条； 3）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗

54、框规格、门 扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口； 4）立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上； 5）立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 （2）后塞门窗框（后塞口）： 1）后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题， 应事先修理好； 2）门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其 间距应不大于 1.2m； 3）在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外 部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走 头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖

55、上； 4）后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直 线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面， 凸出的厚度等于抹灰层的厚度； （3）门窗扇安装要点 1） 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事 先修好或更换； 2） 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽 窄的线，双扇门要打迭（自由门除外） ，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保 证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直； 3） 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使 其合乎设计尺寸要求； 4） 将扇放入框中试装合格

56、后，按扇高的 1/81/10，在框上按合页大小画线， 并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平，门窗扇安装的留缝宽度， 应符合有关标准的规定。 （4）门窗小五金安装要点 1） 有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金； 2） 安装合页、插销、L 铁、T 铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的 1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用 硬木时，应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺钉直径的 0.9 倍，然后再将木螺钉由孔 中拧入； 3） 合页距门窗上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避开上、下冒头。安装后应 开关灵活。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，

57、窗拉手距地面以 1.51.6m 为宜，门 拉手距地面以 0.91.05m 为宜，门拉手应里外一致。 4） 门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出 地面 9095cm。 5） 门窗扇嵌 L 铁、T 铁时应加以隐蔽，作凹槽，安无后应低于表面 1mm 左右。 门窗扇为外开时，L 铁、T 铁安在内面；内开时安在外面； 6） 上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。 （6）门窗安装质量要求 1） 门窗框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求 和规范的规定。 2） 门窗框与墙体间应嵌填严密。 3） 门窗扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关

58、灵活、稳定、无回弹和倒 翘。 4） 门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金 安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。 5） 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与 门窗结合牢固严密，无缝隙。 （7） 门窗安装的允许偏差及留缝宽度。 门窗安装允许偏差 允许偏差(mm) 项次项 目 级 检 查 方 法 1 框的正、侧垂直度 3 用m 托线板检查 2 框对角线长度差 23 尺量检查 3 框与扇、扇与接触处高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查 4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度152.5 5 框与扇上缝留缝宽度 1.01.5 6 窗扇与下坎间

59、窗缝宽度 23 外门 45 内门 687 门扇与地面间留 缝宽度 卫生间门 1012 45 8 门留缝宽度门扇与下坎 35 用 楔 形 塞 尺 检 查 （3）操作质量要求和做法 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装、边砌口或先安装后砌口 做法。门窗装入洞口应横平竖直，高低一致，进出一致；与墙体连接应牢固严密， 不得有任何松动现象。外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接进入墙体。 安装过程严禁用金属锤敲打铝门窗框。在安装施工过程，不得在门窗框、扇上安装 脚手架或悬挂重物，以免引起门窗变形损坏。门窗安装固定牢靠十分重要，是关系 到安全使用的大问题，必须认真安装和手扳检查，以保证安装

60、质量。铝门窗外框不 应直接与混凝土或水泥砂浆接触，以免碱对门窗的腐蚀；其四周缝隙，可用泡沫塑 料条、矿棉毡条或玻璃丝毡条等分层填实后，再用密封膏密封。安装好密封条在门 窗中也是十分重要的工作，它是保证门窗的气密性、水密性、隔音等有力措施，同 时应考虑到外窗两侧墙如用面砖或马赛克等材料镶贴时，应留足模数的需要，避免 非整砖出现；此外还要考虑周边缝内外打胶需要。 （4）工程质量要求和做法 门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗安装必须 牢固，横平竖直、高低一致、进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实，表面平 整、光滑、无裂缝等。门窗扇安装应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五