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文档简介

1、中国起期纤维合成草产业高新技术与发展论坛定岛海岛纤维非织造基布的碱减量处理工艺i鲆究 宗丽华靳向煜殷保璞 东华大学非织造研究中心摘要:研究了copetpa海岛纤维针刺非织造基布的碱减量处理工艺,分析了碱浓度、处理温 度、时间和浴比对非织造布失重率的影响,以及失重率与非织造布的强力变化关系。 关键词:定岛海岛纤维,非织造基布,碱减量处理。目前由定岛型海岛纤维制成的非织造基布和合成革产品有很大市场。其在日本、韩国和 欧洲已经发展得很好,“在中国才刚开始确立市场,尚处于成长期过程中,很多应用领域还处 于起步阶段,产业化还面临着许多亟待解决的难点。为了加速国内企业海岛纤维非织造基布 及合成革的产业化发

2、展,本项目系统地对整套定岛海岛纤维非织造基布生产工艺及后整理中 pu含浸和碱减量处理工艺做了研究工作。本文只讨论针刺非织造基布的碱减量处理工艺,找 出其中的规律,为革基布的碱减量处理工艺的确定打下基础。1实验说明由于非织造基布没有连续的经、纬纱线,遇张力易变形,基布洗净困难,在生产上宜使 用新型连续式碱减量机来实现连续碱减量过程。实验中我们利用高温高压染样机采用碱煮的 方法来进行减量。11实验材料考虑最终产品主要作为鞋革,选择200 gd针刺非织造基布,纤维材料选用韩国kolon生 产的35d、51mn的36岛海岛纤维,海组分为copet,岛组分为pa,两者质量比为30:70;naoh: cp

3、级;冰醋酸12实验设备 rapid(巨无霸型)高温高压染样机:jmu504型台式轧车;rapid热定型机;bsllos电子天平;hd026n电子强力试验仪。13实验方法 碱减量处理前,将试样放在恒温恒室室内平衡24小时后称取重量为go;根据go配置出一定浴比和浓度的naoh溶液,在一定水浴温度的高温高压染样机中碱处理一定时间后,取出后 热水洗一一次,温水洗一一次(加少量醋酸中和),再经温水和冷水洗数次,配合使用轧辊,直到74中国翘镭纤维合成革产业高耨技术与发展论坛基布表面触摸时无滑腻感时,碱液基本洗净。使用热定型机烘干,再在恒温恒湿室内平衡24 小时后称取重量为g。14失重率的测定。” cop

4、et大分子链中引入间位结构磺酸基团(一s0。na),故聚合物在热碱水中受oh一作用逐渐水解降解。pa耐碱,可认为在整个碱减量处理过程中,水解反应只发生在copet上,这样可 以通过控制减量率(失重率)达到将岛组分溶离出来的目的。失重率:go-g1 x100 go2碱减量处理的影响因素分析根据之前所做的正交实验,我们发现碱液浓度、碱处理时间、温度和浴比四个因素是影 响失重率的主要因素,其中碱液浓度和处理温度是影响失重率最大的两个因素。并确立了处 理非织造基布的最佳工艺方案为:碱液浓度log1,处理温度95。c,处理时间30rain,浴比l:40。验证后,失重率为308,略高于理沦值30。为了找出

5、上述四个因素各自在碱减量处 理工艺中的影响规律,我们又进行了一系列实验,结论如下。21碱液浓度 调节碱液浓度是调节失重率常用的方法。从理论上讲,碱用量与失重率存在一定的比例关系,失重率确定后,碱用量应当是定的。我们将针刺非织造基布在95。c的不同浓度的碱 液中处理30min,浴比l:40,测定的失重率结果如图21。图21碱液浓度对失重率的影响由图2-l可以看出,失重率随着碱浓度的增加而增加,且碱浓度小于1091时减量速度 增加较快,而在1091之后增加的速度有所减小。这是由于碱浓度增加,提高了0h一进攻酯键 的概率,加速了反应,当碱液浓度达到一定的值时,有效的进攻趋于饱和,反应速度的增加中国超

6、细纤维合成革产业高新技术与发展论坛逐步趋于平缓,说明此时碱溶性聚酯基本完全溶解,此时失重率不随碱浓度的增加而增加。22处理温度 将针刺非织造基布在浴比1:40,浓度log1的碱液中以不同温度处理30min,测定的失重率结果如图22。图22温度对失重率的影响 如图所示,随着温度的升高失重率增大。因为温度升高,纤维中大分子链的活动性增加,加速copet的水解,因此失重率增加。可以看出,85c一90时,失重率升高很明显。但是当 温度增加到一定程度时,失重率曲线趋于平缓,水解反应基本结束。naoh溶液在90。c100。c 问反应比较稳定,pa66最高耐热温度为130。c,“1持续提高温度会使基布性能受

7、到损害,因此应当控制适当的温度,一般应在95左右。23处理时间 将针刺非织造基布在浴比1:40,浓度log1的碱液中以不同时间处理30min,测定的失重率结果如图23所示。图2-3碱液处理时间对失重率的影响由图2-3可以看出,碱减量处理的时间增加,失重率增大。失重率比较明显地分成两个阶段, 前一阶段反应速度较快,15分钟水解反应基本完成。后一阶段,失重率基本趋于不变,说明减量 已基本完成。随着减量完全,增加时间对失重率影晌不大,反而会造成不必要的能源浪费。中国粗纲纤维合成革产业高新技)lc与发展论坛24浴比 将针刺非织造基布在不同浴比的109i的碱液中处理30min,温度设为95x,测定的失重

8、率结果如图24所示。图2-4浴比对失重率的影响 由图24可知,在其他条件相同的情况下,随着浴比的增大,失重率增大。因为浴比增大,溶液中的oil-增多,相当于单位重量的基布跟更多的碱液发生反应。但是浴比过大会造成 不必要的材料浪费,因此需要选择合理的浴比。3分析失重率实际值大子理论值的原因针刺非织造布不同于机织或针织物,在针刺过程中被刺断的纤维经碱减量处理后形成超 细纤维,纤维之间的纠结交弱,在水洗过程中如果脱落就会影响到失重率的测定,使失重率 值偏大。岛纤维为尼龙(pa),pa具有很好的耐碱性,在95。c下用naoll(10)处理16小时 后的强度损失可忽略不计,可认为在整个碱减量处理过程中,

9、pa未发生水解反应。所以纤维 脱落是失重率偏大的主要原因。图25是碱减量处理后失重率308的针刺基布的扫描电镜 照片。从图中可以看出,按确立的最佳工艺条件对基布进行碱减量处理后,基布中的海岛纤 维开纤均匀充分。图25碱减量处理后的针刺基布(失重率30。8)的断面和表面中国越纲纤维台成革产业高新技)l:与发展论坛4失重率和强力的关系将不同失重率的非织造基布在电子强力试验仪上分别测定其断裂强力和撕裂强力。 图2-6为不同失重率条件下针刺基布的断裂强力变化情况。500蛩300r丽善400嚣200i!撞囱l塔1000018 1 24 9 308失重率()图26失重率与断裂强力的关系曲线 从图中可以看出

10、,随着失重率的增大,纵向断裂强力先减小后增大,但变化幅度不大;横向断裂强力一直显示为增加。分析其原因为,非织造基布在碱减量处理过程中横向产生较 大收缩造成的,横向断裂强力值一直增大;而纵向收缩较小,在失重率低的情况下纵向收缩 不明显,但此时部分海组分已被溶除,表现为纵向强力的下降,随着纵向收缩的增大,抵消 掉溶除海组分后的强力损伤,产生了纵向强力值又有所上升。图27为不同失重率条件下非织造基布的撕裂强力变化情况。从图中可以看出,随着失 重率的增加,纵横向撕裂强力都迅速减小后略有回升。分析原因为,基布中的纤维的海组分 被溶除后,纤网抵抗撕裂的能力下降,撕裂强力减小,随着基布收缩的增大,相同面积内

11、纤 维数量增加,出现撕裂强力值又略有回升的现象。善56。0陌丽理40囊:i塑旦l轧:0181 249 308失重率()图27失重率与撕裂强力的关系曲线中国翘镭纤维合成荜产业高新技)i:与发展论坛5结论1在对海岛纤维针刺非织造布的碱处理过程中,影响其失重率的因素有很多,如浴比、 碱液浓度、碱处理时间、温度和促进剂的使用等。其中碱液浓度和处理温度是影响失重率最 大的两个因素。一般来说,在其它条件相同时,碱液浓度越高、处理温度越高、时间越长、 浴比越大,失重率越高。水解反应基本完成时,失重率不再随之增大而增大。2针刺非织造基布碱减量处理的最佳方案为:浴比l:40,碱浓度i0 g1,处理温度95。c,

12、 时间30min。3碱减量处理后的基布纵横向断裂强力有所增大,且横向断裂强力增大较多;撕破强力 先减小后略增大。参考文献:1yoon jhwang,will jam oxenham and abdelfattah mseyamcarding of microfibersjtatm,ncsu,volume l,issue 2,winter 2001:卜9 2张泉等海岛丝织物开纤工艺的研究产业用纺织品,2004,8:31-34 3傅薇纬编海岛丝碱减量性能研究硕士论文东华大学,纺织学院,2005 4姚穆,纺织材料学(第二版)中国纺织出版社,2000study on the technology of alkali treatment for sea-island composite fiber nonwovenzong lihua,jin niang-yu,yin baopu(nonwovens research center,donghua university)abstract:this paper studies the technology of alkalitreatment for copetpa sea-island type composite fiber nonwoven and anaiyses the influences of alkali c

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