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文档简介

1、公路工程施工现场安全管理方案施工现场安全管理方案 在工程施工中,保障施工人员的人身安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的一贯宗旨。在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,建立以项目经理为主的安全管理网络,保护劳动者生命安全,保护自然生态环境,力争展现出一个良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平,争创文明工地。我公司的安全目标为“安全第一,预防为主,综合治理”,施工期间不发生重大责任事建设项目开展“平安文故,不发生“三违“作业。针对目标,我们具体做好以下几点:1、保证道路畅通,安全施工。(1)在施工地段一定距离设置明显的施工路段预警标志

2、,做到时时有专人指挥从施工路段经过的车辆。(2)施工人员必须穿着明显的施工服。(3)注意行人安全,对堆放材料或深挖地段要通宵照明预警。(4)专职安全员签订道路交通责任状。2、工程项目的安全与环境管理(1)工程项目施工的安全管理。加强现场管理,搞好工程的保卫,防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故。(2)加强安全生产教育和预防措施a对于施工现场及周围的高压电线,变压器等设立醒目的安全标志。 b结构工程施工中,高空或河上作业,应绑好安全网,带好安全帽,系好安全带,防止落人落物,对架板等设计,注意起吊的安全与平稳。c对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,配备一

3、定数量的灭火器具,以备急用。d项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全检查,安全生产有奖,使安全生产教育落实到实处,得到好的成绩。(3)加强工程中的环境保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物,设备,材料及各类存储物品安全堆放井然有序,即要保持施工现场环境的整齐,以对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求,及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等,在全部工程竣工移交之前,将任何场地或地表面恢复原状,减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失,创造良好的文明施工环境。(4)各

4、主要交叉道口均设置安全警告标志、标牌以提醒过往行人及车辆注意安全。3、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订如下安全措施;(1)建立安全保证体系,项目部设专职安全员,在项目经理的领导下,履行保证安全的一切工作。(2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。(3)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构必须进行安全设计和技术坚定,合格方可使用。(4)架板、起重、高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术考核。合格后方可操作、高

5、空作业必须按安全规范设置安全网,栓好安全绳,戴好安全帽,并按规定戴防护用品。(5)工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防水、防电、防爆炸的要求,配置足够和消防设施,安全避雷设备。4、文明生产、文明施工措施(1)现场布置根据场地实际情况合理进行布置,设施、设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和调整,最大限度的减少耕地占用。(2)道路和场地施工区内临时道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放,无散落物;结构物周围应捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵,施工废料集中堆放,及时处理。(3)班组场地清理班组必须做好操作后场地清理,

6、随做随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止泥浆横流,混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。(4)材料堆放砂石分类堆放成方,砌体料成垛,堆放整齐。(5)周转被存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。(6)水泥库袋装、散装水泥不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定设专人管理,限额发放,杜绝材料外流浪费,所有材料分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符,库容整洁,无“上漏下渗”。(7)构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐;钢材分类,分型、分规格堆放整齐。 道路主要项目施工安全方案 路基土方工程 1、清除场地1.1清除的丛草,

7、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。1. 2砍伐树木必须遵守下列规定:(1)砍伐前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路。(2)伐树范围3拆除建筑物前,应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护拦,非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应于临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。1.4 清除淤泥时,应先排除积水,并制定相应的安全措施才可清淤

8、。2、土方工程2.1 人工挖掘土方必须遵守下列规定(1)开挖土方的操作人员之间,必须操持足够的安全距离;横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。(2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。2.2 在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。2.3 高陡边坡处施工必须遵守下列规定(1)作业人员必须绑系安全带。(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。(3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。(4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行。(5)坡面上的作业人员对松动的土,石块必须及时清除,严禁

9、在危石下方作业、休息和存放机具。2.4 设有支挡工程的地质不良的地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。2.5 施工中如发现山体有滑动,崩塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并抱上级处理。2.6 滑坡地段的开挖,应从滑坡两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆放在主滑区内。开挖档墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防塌方。2.7 在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后在行开挖,其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。2.8 岩溶地区施工,应认真处理岩溶水的涌出,以免导致突发性

10、坍陷。泥沼地段施工,应有必要的防范措施,避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流。2.9 采用人工挑,抬,运土应检查箩筐、土箕,抬杠,扁担,绳索等牢固程度。2.10 会车时应轻车让重车。通过狭窄、十字路口、交通繁忙地段及拐弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距必须大于5m,下坡时,间距不小于10m,并严禁车上乘人,车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护栏。2.11 轨道翻斗车运土时,轨道应铺设平顺,防止死弯,坡度不应大于3%,双线的净间距不得小于1m,平交道口两侧的轨道应设长度不小于20m的直线,卸车地段有1015m的反坡,并在尽头设车挡。操作时必须遵守

11、下列规定:(1)斗车及制动装置必须完好,装车前应先插好锁销,装车不得超载,偏载。(2)车辆适宜在平道上装土,如在坡道上装土时,必须在下坡方向车轮下加楔,以防车辆滑溜。(3)推车人员必须掌好车闸,车速不宜过快,前方有人时应鸣号示意避让;多车同行时,前后间距不小于20m。(4)卸土时,在下方的作业人员应避开,并应防止车辆倾覆,严格在行走中卸土,卸土后应将锁销插好。(5)数车同时卸土,应设专人指挥,两车间距不得小于2m,其间严禁站人。2.12 电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器。操作时应戴好绝缘手套,一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合,严禁在打夯机前方隔机

12、扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电源线,也不得在斜坡上打夯。停用或搬运打夯机时应切断电源。2.13 大型机械进场前,应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先于拓宽和加固。2.14施工单位应为进厂机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内启动时,必须保持通风;棚内严禁烟火,机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。2.15 在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径:电杆为11.5m,拉线1.52.5m,并视土质决定边坡坡度,土台周围应插标杆示警。2.16机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方

13、指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。2.17 机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎压在坚实的地面上。2.18 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。2.19 施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点,当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车,机械运行道路发生打滑,防护设施损坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,也应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。2.20 挖

14、掘机作业2.20.1 发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2.20.2 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。2.20.3 在高陡的工作面沙锅内挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。2.20.4 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后进行维修。2.20.5 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严

15、禁站人。2.21 推土机作业2.21.1 推土机上下坡时,其坡度不得大于30度,在横坡上作业,其横坡坡度不得大于10度,下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。2.21.2 在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘,送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。2.21.3 在垂直边坡的沟槽作业,起沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m,推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。2.21.4 推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。2.

16、21.5 多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m,两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持2-030间距,推土前进必须以相同速度直线行驶,后退时,应分先后,防止互相碰撞。2.21.6 用推土机砍伐大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。2.22 铲运机作业2.22.1 拖式铲运机(1)作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽约2m,(2)行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝绳绷断,下坡时应放下铲运机斗作辅助制动,严禁空档滑行。(3)铲斗与机身不正时不得铲土,在开始铲土和提斗时,动作要缓慢,驾驶员离开机车时,应

17、将变速杆放在空档,关闭发动机,将铲斗放落在地面。(4)在新填的土堤上作业,应离开土堤边沿1m以上,靠路堤边沿填土时,必须保持外侧低和纵向基本平顺,卸土时铲斗应放低,防止铲运机滑下;(5)多台铲运机作业,前后净距不得小于10m,左右净距不得小于2m,两机会车应减速慢行。(6)清除铲斗内积土时,必须先把铲斗牢固支起,推土板恢复常位后,人员才能进入铲斗内清除积土。(7)长距离拖运,必须用挂钩将铲沟挂牢,解除钢丝绳附和。2.22.2 自行式铲车(1)自行式铲运机的行车道必须平整坚实,单行道的宽度不应小于4.5m,(或车宽的1.5倍),超,会车时,两车净距不得小于1m。(2)多台机械在工地纵队行驶时候,

18、前后间距不得小于20m。(3)在作业过程中发现后主离合器制动不灵,机械有异声,警报器发声时,应立即停车检修。(4)严禁在大于15度的横坡上行驶,不应在陡坡上进行危险性作业。2.23 平地机作业2.23.1 在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h,夜间不适宜作业。2.23.2 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。2.23.3 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。2.23.4 在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。2.24 装载机作业

19、2.24.1 起步前应将铲斗提升到离地面0.5m 左右,作业时应使用低档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗,严禁铲斗载人。2.24.2 行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不适宜过大,铲斗满载运送时候,铲斗应保持在低位。2.24.3 在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。2.24.4 向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。2.24.5 应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障,当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自

20、由动作。2.25 汽车作业2.25.1 载重汽车(1)必须按规定吨位装载,不得超载,超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。(2)车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。(3)在陡坡,高坡,坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘保持安全距离,在危险地段卸土,应有专人指挥。(4)公路上行驶必须遵守道路交通规则,运载易燃易爆危险品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。2.25.2 自卸汽车(1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好,严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁站人。(2)当装载高度超过车厢拦板时,应平

21、稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动。(3)卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。2.26 轮式拖拉机作业2.26.1 拖拉机和拖斗之间严禁站人。2.26.2 作业时不得在陡坡上转弯,倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过20度,横坡不得超过6度。2.26.3 作业时严禁向驾驶员传递物品,驾驶室内不得超员坐人。2.27 压路机作业2.27.1 必须在压路机前后,左右无障碍物和人员时才能启动。2.27.2 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。2.27.3 压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速

22、应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。2.27.4 两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。2.27.5 振动压路机尚应遵守下列规定(1)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动。(2)碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压12遍,然后在振动碾压。(3)换向离合器,起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档,严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 3、基层施工 3.1 消解石灰,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应远避,以防烫伤。3.2 装卸,洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉

23、尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车厢上应采用蓬布遮盖,装料尽量避免在大风天气下进行。3.3 碎石机作业3.3.1进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入,出料口上方应有档板。3.3.2不得从上方向碎石机口内窥视。3.3.3 若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。3.4 稳定土拌和机作业3.4.1 应根据不同的拌和材料,选用合适的拌和齿。3.4.2 拌和作业时,应先将转子提起离地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。3.4.3 在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理。3.4.4 拌和机在行走和作业过程中,必须采用低

24、速,保持匀速。液压油的温度不得超过规定3.4.5 停车时应拉上制动,将转子置于地面。3.5 场拌稳定土机械作业3.5.1 皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。3.5.2 拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙,仓内不出料时,严禁使用振动器。3.5.3 拌和结束后给料斗,贮料仓中不得有存料。3.5.4 搅拌壁及叶桨的紧固状况经常检查,如有松动应立即拧紧。3.6 洒水车作业3.6.1 洒水车在公路上抽水时,不得妨碍交通。3.6.2 在有水草和杂物的水道中抽水,吸水管端应加设过滤网罩。3.6.3 洒水车在上下坡及弯道运行

25、中,不得高速行驶,并避免紧急制动。3.6.4 洒水车驾驶室外不得载人。 桥 涵 施 工一、一般规定(1)高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工,应对施工安全做专项调查研究,并制定相应的安全技术措施。单项工程开工前,应根据规定的安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。(2)桥涵施工前,应对施工现场,机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。(3)手持式电动工具,应按国标手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器。(4)桥涵施工,采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时,应布设安全网。(5)桥涵

26、施工受气候环境因素影响很大。因此,应注意天气预报风力级别,往往预报风力小于大桥上的实际风力,特别是平旷风口处,故高处露天作业及缆索吊装、大型构件等在起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。2、基础施工(1)明挖基础a、开挖基坑时,如对邻近建筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。b、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具应不小于0.8m。c、在水中挖基,应准备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。d、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安

27、放牢固。e、小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,应事先修好便桥或便道,并在修建桥涵的公路的两端设置“禁止通行”的标志。(2)筑岛、围堰a、吹砂筑岛的吸泥管道一般使用浮筒承载浮于水面,每只浮筒都有一定的距离,作业人员在浮筒沙锅内跨越行走时容易发生落水事故。因此,吸泥船吹砂筑岛时,作业区内严禁船舶进入;承载吸泥管道的浮筒上不得行人。b、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇注混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰,支撑有松动,变形等情况时,应及时加固,危及作业人员时应立即撤出。c、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯。d、基坑支

28、撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施。浅基础木板桩围堰的拆除,可先部分抽出板桩,使四周土方逐渐坍落入基坑中,最后使用机具吊出支撑。深基础的支撑拆出,可利用已完成的基础混凝土做支撑点,用短杆支顶,逐步撤换长支撑的方法进行。 e、在围堰内作业,遇有洪水或流水,应立即撤出作业人员。拆除工程安全作业 (1)拆除作业之前,应制定安全可靠的拆除方案。(2)拆除作业之前,应将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内设置安全护栏,并配以必要的警告标志,并设置夜晚的警示灯,非工作人员不得进入。(3)拆除工序应由上而下,先外

29、后里,严禁数层同时作业。(4)搭设的脚手架必须稳固可靠,并应在作业前进行检查,以确保安全。搭设脚手架的材料,扣件必须符合质量要求。(5)操作人员操作时,应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。(6)操作人员所用的工具,如大锤等必须符合要求,把手拼接必须紧固,以防脱锤伤人。(7)严密注意观察拆除过程中结构的变化。对有倒塌危险的结构物应以可靠的临时支撑加固。严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。(8)拆除梁、柱之前,应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。(9)拆除作业主要是人工作业,劳动强度大,应注意劳逸结合。(10)清除淤泥时,应有效地排除污水,并应制定出相应的安全措

30、施后方可清淤,并有清淤废弃和排水的防污染方案与措施。2、挖土施工(1)人工开挖时,两个人操作间距应保持23m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法。(2)挖土时要随时注意土壁的变异情况如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,逼供内注意支撑的稳固和边坡的变化。(3)上下坑沟应先挖好阶梯和设木梯,不应踩踏土及其支撑上下。(4)用挖土机施工时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业;且应至少保留0.3m厚不挖,最后由人工修挖至设计标高。(5)在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械,应与坑边保持一定距离;当土质良好时,要距坑边1m以外,堆放高度不能超过1.5m。 危险施工作业专项安

31、全措施 支架作业安全(1)支架所用的桩木,万能杆件应仔细检查。不得使用腐朽,霹裂,大节疤的圆木及锈蚀,扭曲严重的万能杆件和钢管等。(2)地基承载力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。(3)根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。(4)支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性,并要与支桩联结牢固,防止不均匀沉落,失稳和变形。(5)支立排架时,应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后,用临时支撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺钉拧紧,形成整体。(6)用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架起吊时的摆动。(7)支立排架时,不得与便桥或脚手

32、架相连,防止支架失稳。起重吊装作业(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中制定安全技术措施,并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确的分工。(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。(4)各种起重机具不得超负荷使用。(5)钢丝绳安全系数应符合要求。(6)地锚要牢靠,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。对地锚状态应经常检查。(7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 柴 油 机 操 作 规 程一、发动前的准备工作:1、检查机油面是否符合规定,不

33、允许油面过高或过低,以保证机械正常运转和节约燃、润料。2、检查燃油是否足够,油箱内有无积水。3、水冷柴油机要检查冷却液是否足够。4、使用蓄电池的,要检查电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。二、启动和保温:6、启动时有离合器的要将离合器分开。7、水冷柴油机禁止不加冷却水启动。8、有预热装置的柴油机,启动前要将预热塞打开先预热40-50秒,寒冷地区寒冷季节,应重复预热23次再启动。9、不允许长时间启动电动机,每次启动不得超过10秒,第一次启动柴油机未成功应等30秒至一分钟再启动,连续三次启动不成功,应查找原因,不可再硬性启动以免损坏蓄电池电动机。10、用汽油机启动柴油机时,要注意防止摇动

34、起动机手柄时,手柄倒转或拉绳卡死。11、柴油机发动后,应中低速运转,不可猛轰油门,有蜗轮增压装置的柴油机更应注意,以防因润滑不足而损坏增压装置。12、柴油机发动后,要检查要油压力是否在0.5-4.5kg/cm2之间。电流表是否显示已充电。机器有无异常。13、禁止柴油机温度在40度以下即带负荷工作,柴油机的正常工作温度保持在60-90度之间。三、注意事项:14、要防止柴油机飞车。如发现飞车,要采取果断措施,以防重大事故发生。15、排气管向上的柴油机在露天停放,熄火后要注意排气管口是否盖好。16、长期存放的柴油机,应将蓄电池拆下,专门保管。17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。18、柴油机的燃

35、油必须保持清洁,在加注柴油时严禁吸烟。19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定。如使用代用油的规格,必须符合原机所用润滑油 的质量等级。20、冬季气温低于零度时,应特别注意放水,以防冻裂机体,加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。21、必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃、润滑油,空气的清洁。在恶劣的环境工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。22、在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养。 汽 油 机 操 作 规 程一、发动前的准备工作:1、检查机油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以节约燃、润料,保证机械正常运转。2、检查燃油是否足够,油箱内有无积水。3、检查冷却水是否足够。4、检

36、查蓄电池电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。二、启动和保温:6、启动时,有离合器的要将离合器分开。7、禁止不加冷却水启动。8、用电动机启动时,每次启动时间不超过5秒,连续启动三次,汽油机仍不能启动,应查找原因,不可长时间起动起动机,以防损坏蓄电池和起动机。9、用摇柄发动汽油机时,注意防止摇手柄倒转。10、汽油机发动后,不要猛轰油门,要让汽油机怠速运转一段时间、水温升到40后再带负荷运转。汽油机的正常工作温度应保持在60-90之间。三、注意事项:11、必须按照说明书的规定使用汽油,加油时严禁吸烟。12、要根据说明书的规定更换润滑油,禁止不同牌号的机油混用,如使用代用油,其代用油的规格必

37、须符合原机所用润滑油的质量等级。13、冬季气温低于0时,要特别注意放水,以防冻裂机体。加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。14、长期停放的汽油机,应将蓄电池拆下,妥为保管。15、必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃、润滑油,空气的清洁。在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。16、装有转动机油粗滤器的汽油机,每日运转停止后,需将粗滤器运转23圈。17、在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养。电 动 机 操 作 规 程 1、在露天工作的电动机,必须有防雨罩。2、电动机在启动前,必须检查电线连接间有无破损,接头是否松动,电机转动是否灵活。3、如启动后发现电动机有异响或转动不起

38、来,应立即将闸刀断开,找出故障。4、电动机的接地线应连接可靠,绝缘电阻不小于0.5兆欧。5、电动机应无漏电现象,温升不能过高,一般三相异步电动机,a级最大温升允许为55度,b级最大温升为65度,c级最大温升为70度,f级最大温升为105度。6、操作高压电开关,启动高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。7、电动机停放地点,必须保持干净,禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。8、电动机与其他机械连接,其连接处应加装防护罩。9、严禁带电更换保险丝或保险片,禁止用一般金属丝代替保险丝。10、电动机停止工作,或发生停电离开工作岗位时,应将闸刀断开。 发 电 机 操 作 规 程 1、按内燃料机操作规程做好发动前的

39、准备工作,检查发动机的润滑油、燃油,冷却水是否足够,电瓶电源是否正常。2、按接线图检查电机,配电房,电器各部联接是否正确无误,联接是否牢固可靠,绝缘是否正常。3、检查发电机电刷在集电环上或换向器上的位置,电刷压紧力是否正常,引出不能相碰。4、检查各操作部分是否灵活,联接是否可靠,接线是否紧固。5、检查操作把手、电钮、开关位置是否正确,各仪表指针是否中“0”位置,总闸是否在切断位置。6、停放超过半个月的发电机组,起动前还要检查绝缘电阻,通常绝缘电阻不宜低于2兆欧。7、备用发电机组(用电设备是双电源)应增加检查另一供电电源所有接线是否切断。8、将发电机励磁场变阻器放到最大位置。9、启动发电机,待发

40、动机走到正常温度后方能接上负荷带动发电机。并及时调整励磁电流,使电压达到正常值,同时观察油压、转速、供油、自保护系统、灯光、仪表是否显示正常。10、调整发电机供油量,使发电机转速、频率达到正常值后,方可分组,合上各供电屏,建立正常供电。11、在作业中及时注意仪表屏上电流、电压、频率是否在正常值位置,并根据电流变化,适时调整发电机供油量。12、在运转中应经常注意有无杂音和不正常的磨擦现象,并细心观察线路接合点有无异常跳火现象,一经发现应及时采取措施予以纠正。13、在负荷有变化时,应适时改变磁场阻变器的电阻,以平衡电压。14、操作人员不离开岗位,并经常检查仪表屏上各项数值变化。15、停机应逐渐卸去

41、负荷,分阻拉开负荷开关,并增加磁机磁场变阻器的电阻到最大值。16、在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至600-700rpm,待发动机工作温度下降到70度以下方准备停机。17、清洁机组,并作下一次起动运转的准备。18、按使用说明书进行班次保养、检查,排除故障使其处于良好状况。汽 车 操 作 规 程一、出车前的准备:1、检查汽车各部的完好情况,特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。2、按照规定的吨位装载货物,不得超载;笨大泡松物必须放平稳,绑扎牢固;装载超长、超宽、超高物品时,必须先向交通管理部门办理通行证,挂上明显的标志,按规定路线和时间行驶。3、在冻滑、泥泞的道路上行驶时,应携带防滑用具。4

42、、冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时应用手摇柄起动,不可勉强连续使用起动机。5、在陡坡,冰雪、泥泞的滑道、交通情况复杂的路段,没有可靠制动条件的情况下,禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。6、用钢丝绳在短距离 情况下方可采用。13、汽车上坡时,如应动力不足或其他原因造成熄火,应同时使用手、脚制动,避免汽车滑而引起发动机倒转。14、重车下坡时,要尽量少用制动,而应选择合适的档位,辅以间断制动,以控制车速。15、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。16、下坡时,应尽量避免紧急制动或中速换档。如必须换档,应先轻踩制动踏板,当感觉到有制动作用后,迅速蹊下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板,后松制

43、动器踏板。17、行车时,如发现发动机过热或缺水,应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水,并缓缓注入,严禁在发动机过热时,急剧添加冷水。18、在视线不清晰的情况下会车时,应降低车速,开放小灯,加大两车相会的横向距离,必要时应停车避让,夜间会车应在两车相距150米以外处,改用近光灯。19、当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时,为防止车轮单边打滑,在车辆能保持直线行驶的情况下,可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时不准转动方向盘。20、无增压装置的汽车行驶在高原空气稀薄地区,要相应减载,并控制车速。21、新车或大修出厂后的车辆,走合期内应减载20-25%,并不得拖带其他车辆。22、变向行驶换档时,必须

44、待汽车完全停稳后方可进行,并观察四周无障碍物方能倒车。23、倒车时变换方向,应慢行车,快转向,正确判断,平衡操作。三、对自卸汽车的特殊要求:24、卸料时,应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。25、向坑洼地带卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止塌陷翻车。26、必须在车箱落下就位后方可起步,不允许在车箱停留于倾卸状态下行车,修理倾卸装置时,应用撑杆顶住车箱。27、严禁在道上横向停置卸料,以防车箱顶起后重心偏移,造成翻车。28、保持液压缸和油路系统完好,工作平衡,操纵自如,没有卡阻现象。29、自卸汽车车箱内严禁乘人。30、运输水泥混凝土、沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后,应将车箱清洗

45、干净。四、停车后要求:31、工作完毕后,按照规定的地点、方向、有秩序的将车辆停放好。32、停车后,应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。33、冬季气温低于零度时,每日工作完毕后,未加注防冻液的车辆,必须放掉冷却水,再发动12分钟,放水前先打开水箱盖。34、每日工作完毕后,应严格执行保养工作。 洒 水 车 操 作 规 程 一、作业前的准备:1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、了解施工现场及技术要求,取水地点和水源情况。3、检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水应选择在坚实,平坦的地方,便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。5、

46、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业与行驶的要求:6、抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的传速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。7、用气操作取力箱挂档时,要在气压牌规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合。8、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求忽快忽慢。9、按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒,并开、关相应的阀门。10、洒水车行驶在上、下坡和弯道时,不得高速行驶,避免紧急制动。11、作业结束时,拆装好抽水软管,关闭五通换向门进出口或进水阀门,减少油门,摘下取水箱档,使发动机怠速运转。三、作

47、业后要求:12、洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水罐中的存水,以卸载和防锈。13、当气温降到零度时,每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件。14、将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方,如长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。 液态沥青运输车操作规程一、作业前的准备:1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、检查各部位连接件是否松动,传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。3、清除储油罐内水及杂物,关闭卸油阀门,将汽车变速箱置于空档位置。4、分别对供油、供气管路进行充气检查,若有渗漏现象,应及时修补。5、检查燃油箱盖是否严密。6、检查防火器械及防护用品是否齐

48、全和有效。二、作业中的要求:7、向储油罐注入沥青时,当浮标指针达到允许最大容量时,要及时停止注入,防止沥青外溢。8、储油罐装满沥青后,应把罐盖盖好,并拧紧紧固螺栓。9、当满载运行,遇有弯道,斜坡时要提前减速行驶。尽量避免紧急制动;油罐装载不满时,要始终保持中速行驶。10、中途需短暂停车时,不得将车停在横坡较大的路段。11、沥青运至目的地后应及时卸油,若沥青温度下降卸油困难,应启动沥青加热装置,其操作规程为:(1)汽车发动机不许熄火,以保证储气筒内有足够的压力。(2)先将加热装置的各阀门关闭。(3)打开燃油箱进气阀门,观察压力表是否在使用压力(3-4kg/cn)范围内,若未达到,应调整安全阀。(

49、4)打开储油罐后壁上的烟囱盖。(5)在螺旋管下小油盘内注入少量煤油,点燃预热螺旋管,待达到一定温度后,慢慢打开供油阀门及供气阀门,并调整阀门使喷灯火焰成为不带烟的长火苗。(6)待储油罐温度达到120度左右时,关闭喷灯,待喷灯熄灭后立即关闭燃油箱进气开关打开放气开关,放掉燃箱内的剩余压缩空气。三、作业后的要求:12、卸完沥青后,应对储油罐及管道进行清洗。13、清洗完毕,关好所有阀门。14、按照规定进行例保工作。15、液态沥青运输车长期不使用时,应用方木或用其它刚性撑顶的方法预以固定。 推 土 机 操 作 规 程 一、作业前的准备:1、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。2

50、、如果作业区有巨块石头或大坑塘时,应预先清除或填平。3、起动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。4、履带推土机履带松紧要适度,且左右均匀。5、检查燃油、润滑油和水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄漏。6、进行保修或加油时,发动机必须关闭,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。7、检查电器系统、操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时要进行调整,并检视各仪表是否正常。8、发动机传动部分带有胶布连接的推土机,不得用其它机械推拉起动以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求:9、除驾驶室外,机上其它地方禁止乘人,行驶中任何人不得上下推土机。10、行驶中,铲刀

51、应离地面40-50cm。11、严禁在运转中,斜坡上进行紧固、保养、润滑和修理推土机。12、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向联合向或对角线行驶。下坡时,禁止空档滑行或高速行驶,下陡坡时应放下推土机铲与地面接触倒退下坡;避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。13、在坡地上工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧紧后,将离合器杆置于脱开位置,变置杆至空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡。14、在危险或视线受限制贩地方,一定要下机检视,确认难安全作业后方能继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下爬

52、过障碍物,爬过障碍物时不能脱开一个离合器。15、避免突然起动,加速或停止,避免高速行驶或急转弯。16、填沟或回填时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车,在深沟陡坡的施工现场施工时,应由专人指挥,以确保安全。17、多台推土机同在施工现场联合作业时,前后距离应大于8米,左右距离大于1.5米,若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员操作熟练,雾天作业时必须打开车灯。18、在垂直边破的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2米。小型推土机,沟槽深度不得超过1.5米,若超过上述规定,必须按规定放安全装置或采用其它安

53、全措施后,方可进行施工。19、清除高过机体的建筑物、树木和电杆时,应根据电杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的推土安全,电压超过380伏的高压电线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。20、在爆破现场作业时,爆破前必须把推土机开到安全地带,进入现场,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场。若有不安全之处,必须待处理后才能继续施工。21、若必须在推土铲下作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫牢固后方可作业。22、履带推土机不得长距离行驶。长路距离转移时,必须用平板车装运、装运时变速杆于空档位置,并用

54、垫木将履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定,特殊需要作长距离行驶时,采取防护措施,行走装置要注意润滑油。23、履带推土机不准在沥青路面上行驶。必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,垂直通过,禁止转向,通过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过。24、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。三、作业后的要求:25、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方。冬季应选择在背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地。26、熄火前应先让发动机怠速3-5分钟,把变速杆置于空档位置,把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。27、按规定对推土机进行保

55、养。 平 地 机 操 作 规 程一、作业前的准备:1、详细了解作业内容和施工技术要求,并详细检查作业区内各种桩号的所在位置。2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素,并让无关人员离开作业区。3、检查各边接位的紧固情况,应特别注意车轮轮壳,传动轴等处的连接螺栓有无松动。4、操纵手柄,变速器操纵杆必须置于空档位置其余各手柄均置于中间位置。5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。7、检查液压系统有无渗漏。8、将括刀、齿耙等作业装置,置于运输状态,并检查其是否完好。9、铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,并在行驶前,将前后轮调整在一条直线上。

56、10、检查轮胎的完好情况,气压是否符合规定标准。二、作业与行驶的要求:11、平地机发动后,先推低速档小油门缓驶,待确认各部位一切正常后方可升档行驶。12、行驶在平坦道路上可用高速档,行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。作业时均采用低速档。13、平地机调头或转弯时,应用最低速度。14、平地机在低速行驶或改变行进方向时,一般应停车换档,高速行驶可在行进中换档。15、下坡时必须挂档,禁止空档滑行。16、行驶时,必须将括刀及齿耙升以最高处并将刮刀斜置,刮刀两端不得超出后轮外侧。17、行驶时,一般只用前轮转向,顺场地特别狭窄地方可同时须用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。18、制动时要先踏下离合器板,在变矩器处于刚性闭锁状态时,不能用制动器。19、不论作业或行驶,都应随时注意各仪表的读数是否正常。变矩器油温超过120度时,应及时停车,待油温下降后再继续运行。20、以推土为主时,应用较小的铲土角(40度);以推铺及平整作业为主时,应用较大铲土角(60度)。21、操纵刮刀引出杆,可以将刮

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