塔吊附着方案

1、比弗利山庄项目1号和2号楼工程塔吊起重机附着安装施工方案文件编号：版本/修订状态：受控状态：分发号：编制人： 审核人：批准人：巴中市华兴建筑有限公司二O 一四年十二月十八日施工组织设计（方案）审批表编号：序号:工程名称比弗利山庄1号和2号楼工程编号工程结构类型工期天开工日期计划竣工日期编制人李毅编制日期2014-12-18审批人审批日期施工单位审批意见：施工单位技术负责人（签字）：监理单位审批意见：总监理工程师（签字）：建设单位审批意见：项目技术负责人（签字）：目录1、编制说明 12、工程及塔吊概况 23、附着设置指挥书 24、附着设置实施方案 75、附着立面示意图 76、附着装置配置 77、

2、安装工艺 78、质量保证措施 89、安全保证措施 910、施工机具组织 11塔式起重机附着安装施工方案一、编制说明本方案用于指导比弗利山庄1、2号楼 工程塔吊QTZ40(5008)塔式起重机附着安装工作，以保证塔机附着安装工作安全、 有序、咼效的完成。本方案因建设单位在开工时未提供施工图纸，导致塔机安装位置距建筑物主体9米的垂直距离，附着撑杆长度相应增长，根据塔吊 相关规范，必须对塔机采取加固措施。编制此方案主要依据(QTZ40(5008)自升式塔式起重机使用说明书、安装方案、建筑起重机 械安全监督管理规定(建设部令第166号)JG/T100塔式起重机操 作使用规程、DB51/T588塔式起重

3、机安装与拆卸规则等法规标准 编制。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求， 同时提出了 对工程承建单位有关协作工作的基本要求， 提请工程承建单位予以落 实。二、工程及塔吊概况1、工程概况建设单位：巴中市中润实业有限公司设计单位：四川省盛泰建筑勘察设计有限公司工程名称：比弗利山庄1、2号楼工程工程地址：巴中市兴文经济开发区建筑面积：28300m2建筑层数：地上24层，地下2层。建筑高度：地下10.65m,总高为72.5m;建筑层高：标准层3.0m。结构型式：框架-剪力墙结构2、塔机概况本塔机附着安装概况：本塔机型号为 QTZ40（ 5008）,臂长50m，起升高度120m最大起重量4T。塔

4、机在约17米处（主体二层）开始安装第一道附着，塔机在约29米处（主体六层）开始安装第二道附着，之后每隔12米安装一道附着，分别在10F、14F、18F、22F共 安装6道附着。整机参数表型号QTZ40(5008)制造单位山东华厦最大起重力矩470KN.M最大起重量4T最大幅度50M最大幅度起重量0.81T最高无附着独立高度30M最大附着咼度120M三、附着设置指导书1、基本要求（依据地方标准DB51/T588塔式起重机安装与拆 卸规则）。2、塔机安装的高度超过独立高度时， 必须按照使用说明书的要 求安装附着装置。附着装置的安装位置必须符合使用说明书的规定。 塔身与建筑物附着点的距离及方位应尽可

5、能满足使用说明书的规定。3、当附着距离大于设计值时，验算附着杆的稳定性。4、 附着框架尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装（横隔，即标准节横截面内包含4根横缀条和1根对角线方向缀条的局部构造）5、同一道附着装置的附着框及各附着杆处于同一水平面内。 附 着撑杆与附着框附着连接件之间采用销轴铰接。 附着撑杆的长度可调 节。6、建筑物附着点处于钢筋砼以及附着连接与建筑物之间的连接 强度大于使用说明书的规定的强度。7、安装附着装置时， 先在同一高度平面内安装附着框和附着连 接件，待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂的位置， 使用塔身处 于最佳平衡状态后再安装附着杆。8、附着装置安装后， 最高附着点以下的

6、塔机轴心线的垂直度不 大于高度的 2/10009、附着设置高度按说明书规定，当使用高度超过 35 米，应进行附着。10 附着布置形式（1）布置形式 根据塔机使用说明书所提供的附着方式，按正常方式布置 时，使用附着框架 （两个环梁组装和 4根附着撑杆以及顶块装置组成 附着架结构，附着架与建筑物水平附着。通常，在建筑物的框梁上或 剪力墙（柱）脚安装预埋件，附着撑杆与预埋件铰接。布置形式如图 所示。塔身标准节附着框a2L3 aiL2附着杆L4?150无缝钢管f厂1.11：1rii inL 1111 . 建筑物主体结构L1预埋件100*100槽钢说明：每根附着杆长10.20米,与附着框和 预埋件采用销

7、轴铰接。2）布置要求A、撑杆布置角度a: a 45 ,要求尽可能保持范围：30 45 ，此时撑杆受力较为理想。B、撑杆长度：L以安全、经济、便于安装为出发点，控制尺寸不宜过长。连接方式采用焊接。焊缝长度大于20cm,焊缝厚度大于 12mm。锚固装置应尽可能保持水平，必要时，附着杆系可向上或向下倾斜 10，以适应建筑结构需要。C、通常在建筑物的梁（柱）上或剪力墙脚安装预埋件，预埋件 在楼层浇筑前预埋。D建筑物附着点处牢固、可靠，钢筋砼强度满足承载能力要求 （按正常方式布置的附着撑杆轴向作用力最大约 300KN。E、建筑物附着点处钢筋砼达标后，再行通知安装单位进行附着安装工作F、塔机附着的安装需要

8、工程承建单位提供安全的作业平台，承 载能力不得小于2T,周边塔机围栏并挂立网防护。（3）附着装置配置依照建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）, 附着装置应由原厂制造。依照生产厂家所设计的附着装置技术规格， 附着撑杆通常采用图所示 两种截面形式，具体选型根据其长度按列表选用。缀板槽钢丄型缀板角钢业型型号规格（axbmm）截 面 形 式主肢规格缀板或腹杆规格螺纹调节 范围（mm）适用范围（长度L）A120X120I型槽钢12#缀板100*100*64M以内B140X140I型槽钢14#缀板120*120*64 6MC250X250n型角钢63*63*6角钢 40*40*468MD30

9、0X300n 型角钢63*63*6角钢 40*40*48 10ME300X300n 型角钢63*63*6角钢 40*40*4（加直腹杆）10 13MF400X400n 型角钢63*63*6角钢 40*40*4（加直腹杆13 16MG500X500n 型角钢70*70*6角钢 40*40*4（加直腹杆16 22M四、人员安排组长：李毅副组长：何超明安全员：谢鸿组员：赵仕义何学义何向东岳彬安装人员:五、附着设置实施方案现根据建筑物和现场实际情况（塔机从地下室底板开始安装） ， 该工程总高度为72.5m，分别在2F、6F、10F、14F、18F、22F共安 装 6 道附着。六、附着立面示意图见塔机附

10、着立面示意图七、附着装置配置（ 1 ）附着撑杆根据布置长度按附着撑杆选用规格表选用。 现撑杆布置长度大于10m，计划选用E型撑杆安装。（2）由于附着装置由生产厂家设计提供， 按其适用范围与所置 的附着撑杆与设计要求相符， 因而无需进行稳定校核， 满足附着要求。八、安装工艺（1）以下吊装工作由塔机自身起吊完成。 作业时配备2T （以下） 葫芦23台。（ 2）在塔身上装附墙框的位置加高临时性安装平台，作好安装 准备。（ 3）在塔身上装附着框架：A 、将一侧的附着框架吊至塔身的附着点处（应使附着框架 水平吊起），先用铁丝将其固定在塔身上。B、将另一侧附着框架吊起就位，然后将两外侧框架联接在 一起。C

11、、附着框架在塔身轴向固定使用 4根直径7.7的钢丝绳吊 在塔身上， 侧向固定靠每个框架自身的固定装置， 在确定框架处于水平位置之后再进行固定。 若未处于水平位置， 应作适当调整后理固定（4）吊装附着杆：A、将附着杆在地面上装配到所需长度。B、将附着杆吊至附着点处，对准附着框架的销轴孔，打入 连接销轴，然后再调整至建筑物预埋支座处。（5）调整塔身垂直度：A、可起吊一重量适当的重物，移动起重小车至前后边矩处 于平衡位置。B、用经纬仪在横向和纵向两个方向检查塔身的垂直情况， 并用撑杆调整垂直高，与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后连 接。C、将起重小车所吊重物卸下，使塔机进入正常状态。D、对附着装置

12、进行检查，确认牢固可靠，不得有任何状态。（6）加节准备： 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况， 进行顶升 试，并调整套架与塔身的间隙，必须注意电缆长度略大于顶升高度。 按正常顶升工艺程度顶升加节， 顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于 平衡状态，并锁住回转，严禁回转及其他作业。顶升中发现故障，必 须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。（7）对塔机进行检查验收，合格后方可正常使用。九、质量保证措施1、安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有关 情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题立即解决。只有达到条件才能安装作业。2、附着框架与塔身之间的联接符合要求，固定牢固

13、，不应松动， 此外附墙框还用 4 根直径 7.7 的钢丝绳吊在塔身上。3、在安装附着杆时，必须使塔机处于顶升时的平衡状态，使两 臂位于与附着方向相垂直的位置， 不得任意升高塔身； 建筑物与附着 杆之间的联接必须牢固，保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动。 附着后，附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于 2/1000.4、顶升前确保升、变同步、回转三大机构工作正常。检查电缆 是否足够自由上升和下降，检查顶升系统的机械装置、顶升横梁、标 准节踏步等完成可靠。5、顶升时须对液压系统进行试压，先将液压缸里的空气排除干 净。试压不少于 2 次，每次不小于 20 分钟。6、塔身加节必须在白天、无雨雪、风边小

14、于 4 级的情况下进行。7、顶升横梁必须由专人监护，塔机严禁回转。8、所有销安装完毕后，即刻穿入开口销。9、塔机顶升加节完毕应调整力矩、起重量、起升限位，实行自 检验收。十、安全保证措施1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、严格按照本方案实施作业， 遇有特殊情况应向有关人员报告， 确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。3、参加作业人员必须经专业培训，并持有效证件上岗；进入安 装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。4、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监 护，严禁无关人员进入现场。5、作业人员分工明确，责任落实，所有人员必须听从

15、统一指挥， 相互配合，确保安全生产。6、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、 零件，工具及小部件应搁好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落 措施，防止落物伤人。7、作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须 灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠。必须安装并使用安全防护措施， 如爬梯、平台、护栏等。&顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除 后方可继续顶升作业。停止顶升时应将塔机连接成整体，顶升结束后， 各部位的安全装置必须全部恢复。9、在四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部分，防止发生事故。10、为能安全地进行塔机附着顶升工作， 需要土建施工单位大力

16、 支持配合。塔机附着的安装需要土建施工单位搭设架子配合， 做好安 全防护措施。安装过程中，与本塔机有交叉的其它塔机应停止使用， 以免出现再碰撞事故。卜一、施工机具组织类别名称规格数量备注起重运输设备吊车5T1辆拆装常用工具葫芦5T2个撬棍1M2根活络搬手350mm、450mm各1把死搬手1套二锤12B、 14B各1把卡环、吊环、 吊索齐全调试仪器电工常用工 具1套安全防护用具安全帽1顶/人安全带1付/高空作 业人警戒线1套十二、塔吊附着计算书塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要 增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间 距改变时，必须进行附着计算。主要包括

17、附着支座计算、附着杆计算、 锚固环计算。一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负 荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依 据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下：风荷载标准值应按照以下公式计算：3 k= 3 0 x z x 卩 s x p z= 0.450 x 1.170 x 1.450 x0.700 =0.534 kN/m2;其中3 0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范 (GBJ9)的规定采用：3 0 = 0.450 kN/m2;卩z风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9) 的规定采

18、用：卩z = 1.450 ;卩s风荷载体型系数：口 s = 1.170;B z高度Z处的风振系数，B z = 0.700;风荷载的水平作用力：q二Wk x B x Ks = 0.534 x 1.600x0.200 = 0.171 kN/m;其中 Wk风荷载水平压力，Wk= 0.534 kN/m2;B塔吊作用宽度，B= 1.600 m;Ks迎风面积折减系数，Ks= 0.200;实际取风荷载的水平作用力q二0.171 kN/m;塔吊的最大倾覆力矩：M二1718.000 kN m;彳 I I I III I 1 I I 1 I I【f I I I III】I 1 I I 1 I I I I M 彳缶

19、 出 讼4 忤:;嘉 二N11090I3G25.486l21 38214 00100174.35：SL710295106.541剪力图计算结果:Nw = 110.5425kN ;二、附着杆内力计算计算单元的平衡方程： 艺F=0Tlcos a 1+T2COS a 2-T3COS a 3二-Nwcos 0 艺 Fy=OT1sin a 1+T2sin a 2+T3sin a 3=-Nwsin 0艺 M0=0T1(b1+c/2)cos a 1-( a 1+c/2)sin a 1+T2(b1+c/2)cos a 2-( a 1+c/2)sin a 2+T3-(b1+c/2)cos a 3+( a 2-

20、a 1-c/2)sin a 3=Mw其 中 :a 1=arctanb1/a1 a 2=arctanb1/(a1+c) a3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一种工况的计算 : 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的 回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中B从0 - 360循环，分别取正负两种 情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为 : 309.19 kN；杆 2 的最大轴向压力为 : 0.00 kN；杆 3 的最大轴向压力为 : 85.61 kN；杆 4 的最大轴向压力为 : 86.23 kN；杆1 的最大轴向拉力为

21、: 0.00 kN；杆 2 的最大轴向拉力为 : 238.51 kN；杆 3 的最大轴向拉力为 : 145.52 kN；杆 4 的最大轴向拉力为 : 151.67 kN2.2 第二种工况的计算 : 塔机非工作状态，风向顺着着起重 臂, 不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中B = 45, 135, 225, 315, Mw = 0 , 分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆 1 的最大轴向压力为 : 90.33 kN；杆 2 的最大轴向压力为 : 26.04 kN；杆 3 的最大轴向压力为 : 112.45 kN；杆 4 的最大轴向压力为 : 117.22 kN；杆 1 的最大轴向拉力为 : 90.33 kN；杆 2 的最大轴向拉力为 : 26.04 kN；杆 3 的最大轴向拉力为 : 112.45 kN；杆 4 的最大轴向拉力为 : 115.83 kN。三、附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式：（t=N / An f其中。-为杆件的受拉应力；N -为杆件的最大轴向拉力 ,取 N =238.507 kN；An-为杆件的截面面积，本工程选取的是 2X 16号槽钢；查表可知 An =2X 2515.00 =5030mm2经