混凝土搅拌站操作知识培训试题库

1、 .搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。（ ）2 搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.（ ）3 搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙，并派专人看守。（ ）4 搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。（ ）5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况，必须向两端油嘴里

2、加足够的的润滑脂，检修或清洁搅拌筒内的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓内工作。（x ）6 搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养，清除污物，加注润滑油，切断电源。（ ）7 搅拌站操作人员中可以喝点酒，但不得在工作穿拖鞋上班。（ x ）8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进行处理。（ ）9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写机械运转交接班记录，并做好与下一班的交接工作（ x ）10 搅拌站启动后，各部分应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪. .表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。（ ）11 遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。（x ）12 粉料称仪表读数渐

3、渐变小时，蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。（ ）13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐内压力升高，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成灌顶冒灰。（ ）14 收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。（x ）15 传动皮带调整应控制在给皮带 10kg 压力时沿该力方向变形距离不超过 20mm。（ ）16 当打开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖安全开关，确保进行检查或维修时安全，防止意外（ ）17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关，该开关为触点式，当检修门打开时，会自动切断电源，在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。（x ）18 搅拌刀、搅拌臂至少每

4、周检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达 50%、衬板厚度 2-3mm 时，应更换（ ）19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水，并应启动水泵运转 1-2 分钟（ ）20、当物料计量偏多时，可把误差调小。（x ）21、斜皮带可以带料启动。（x ）. .22、更换仪表或传感器后必须必须用标准砝码重新校称。（ ）23、搅拌主机润滑泵加润滑脂时,可以打开透明油桶顶盖直接加.（ x ）24、在刷洗搅拌机过程中，搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停的运作。（x ）25、当螺旋输送机送料缓慢时可开启气动破拱。（ ）26、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料。（ x ）二、选择题

5、1、 主机卸料门显示关不到位是因为（abd）a 接近开关损坏b 卡料c 油泵损坏d 门外侧有混凝土结块2、 作业中如发生故障不能继续运转时（abc ）a 应切断电源b 清除搅拌筒内混凝土c 进行调试运转d 可以继续运转3、在日常的检查中，应检查各润滑部位（abc）a 润滑油. .b 润滑油是否变质c 是否有润滑油泄露4、搅拌机在工作运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（b）a 按下紧急停机按钮b 打开主机卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防结块c 停止工作，等待供电恢复正常后再处理5、控制室是搅拌站的中枢，非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（ab）a 先切断电源b 与同班

6、操作人员交待清楚c 按下急停按钮d 关闭空压机6、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后应（b）a 长按该电机启动按钮b 点动该电机启动按钮，并在下次接到指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后再长动试机c 直接将搅拌机手动启动7、接到生产混凝土生产指令后，开机前的工作有（abcd）a 各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油b 检查控制柜中电机断路器是否闭合，各电机工作是否正常c 启动空压机，确保气路压力在 0.55-0.77mpa. .d 设定或调整混凝土配合比8、搅拌机主机卸料门打不开，可以采取以下哪些措施（abcd）a 检查油泵电机工作是否正常b 检查卸料门是否清理干净c

7、检查换向电磁阀线圈是否烧蚀损坏d 检查液压油、滤芯油是否堵塞或有漏油现象e 直接用工具强行打开9、搅拌机称门打不开，可以采取以下哪些措施（abc）a 检查是否有异物，如有清理后可以正常b 检查气路、气缸、蝶阀是否漏气、气缸活塞是否脱落c 检查气压是否低于 0.6mpa10、搅拌机在故障检修过程中，为避免误操作，造成操作人员伤亡，应采取以下哪些措施（abc）a 关闭主机总电源b 在主开关处放置“正在检修、禁止合闸”警示牌c 指派专人负责现场d 随意点动机械，测试搅拌机是否恢复正常11、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可以采取以下哪些措施（abc）a 调整皮带末端托辊，调整螺栓b 检查下托辊是否有

8、粘合物c 配重托辊及其它托辊轴承是否损坏. .d 重新对运输带粘结12、每班结束后，要检查排放气路系统（ab）里的凝结水，保持气路管路内干燥。a 储气罐 b 油水分离器 c 气管 d 气缸13、搅拌站操作人员（b）砼配合比进行操作a 可以改变 b 严格按实验室提供 c 不必考虑试验室提供14、螺旋输送机上料缓慢的原因（abcd）a 粉料罐物料起拱b 粉料罐物料不足c 粉料罐蝶阀开度太小d 粉料罐内物料有结块堵塞15、在正常生产过程中，搅拌站应在（a）小时内至少清洗一次搅拌机以防抱轴a 2 小时b 4 小时c 8 小时d 24 小时16、设备的日常检查有哪些内容（abcdef）a 每天检查各转动

9、部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油b 每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量c 每天在开机前，将空压机和储气罐内凝聚的水排除d 每天检查电气控制系统及各仪表是否正常. .e 每天检查供水、供气、及外加剂系统的各设备是否正常f 每天检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，搅拌轴上凝结的混凝土必须人工清理17、空压机的保养维护有以下哪些内容（abcde）a 清洁空气进气过滤器b 定期更换润滑油c 清理进排气阀，阻止积碳d 检查三角带的松紧情况e 曲轴箱油位检查18、螺旋输送机常见的故障有哪些（abcd）a 减速箱油封损坏漏油、噪音大b 减速箱轴端密封垫损坏漏灰c 电机噪音大轴承损坏d 螺旋芯轴碰到管内壁

10、，噪音大，中吊轴断裂19、皮带跑偏的原因有（abcd）a 托辊上粘有泥沙b 配重过少或皮带过松c 物料落料不在皮带中部d 皮带拉长不均匀20、气路系统没有气压或气压不足的原因（abcd）a 气动回路中的开关阀未打开b 管路扭曲、压扁. .c 滤芯堵塞或环境温度过低，造成管路结冰d 空压机阀组损坏出气量太少21、检查液压系统溢流阀和压力开关的步骤（abcd）a 拧松位于液压泵分流阀上的紧固，调整螺栓的锁，紧螺母b 顺时针转动螺栓一周c 观察压力表是否显示压力上升，如压力没有上升，请更换配件d 扭回原位，锁紧螺母22、对搅拌站各减速机的换油周期及注意事项有哪些（abcd）a 视油质情况或每 6 个

11、月更换一次润滑油b 润滑油的型号为 n150 或 n220 中压工业齿轮油c 油位至减速箱中心高位d 经常检查油位高度，随时补充润滑油e 可以补充其他润滑油23、润滑泵运转无压力的原因（abcd）a 油泵内无润滑脂b 润滑脂硬化或堵塞c 润滑脂不符合要求d 活塞（柱塞）被异物卡死或单向阀密封失效24、输送机撒料的原因（abc）a 清扫器未调整到位b 清扫器刮片磨损c 皮带未调正跑偏. .25、斜皮带配重一般为 200kg，最重不超过（ a）a 300kg b 400kg c 500kg d1000kg26、下面关于电子称标定的叙述正确的（abcd）a 标定电子称之前先将称清空，之后清零b 标定

12、重量时要保证称斗不受外力c 放砝码时要保证传感器受力均匀d 标定之后将砝码全部卸下后，称上数据应归零27、冬季搅拌站生产结束后应做哪些工作（abcd）a 把外加剂储液箱放净，防止结晶b 工作结束后应把砂仓内的砂排空，防止砂冻结c 应把水箱，称，管道、水泵里的水排干净，防止结冰d 放净储气罐内的积水28、称重数据漂移，上下波动太大，原因可能有（abcd）a 传感器受潮或接线松动b 传感器损坏c 计量投料口长期不清理,变成硬连接d 信号放大板损坏e 称量物料太多三、简述题1、混凝土搅拌站在自动运行中，出现超称、欠称的问题，如何处理？自动运行中出现超称，可适当增大精称重量值，欠称可适当减小称量. .重量值。2、 搅拌站突然停电如何处理？立即切换到手动状态，打开搅拌主机卸料门，用水冲洗，可点动主机电机，但不得频繁点动，以免损坏电机3、 粉料罐顶部冒灰的原因？除尘器堵塞造成罐内压力升高，超