原料气压缩机

1、原料气压缩机原料气压缩机（C _1 （） 1）操作规程1, 开机前检查工作1.1压缩机主要蝶纹连接部件的检査，确认是否达到设计要求并核准其止退机 构是否有效。1.2检查机身油池髙度，油位应处油池液位计2/3以上位 置，（油位应处于高位第一与高位第二颗螺丝之间），若油位不够,根据油 脂管理制度，加入N闵#润滑油至标准位置）1.3检查工艺外部流程，导通系统流程，系统安全阀投用。1.4检查氮气隔离气阀门是否打开,滅压阀后压力应大于O.IMPa.1.5检查冷却水系统是否投用，冷却水的压力应大于0 2 MPa（显示屏可显示）。1.6检杳压缩机隔离气排空口立全打开.（下图分液罐顶上阀门）1.7检查电机前后

2、润滑油是否充足。（油位自动加油器最低液位刻度以上）。1.8检査稀曲站油滤器压差值小于0.0 8MP a ,若已超标，请按以下步骤进行切换1.8.1 打开两台滤清器连接平衡管，打开准备切换的油清器放气阀（放气阀位 于油清器上端），放气至排放口有油液放出，关闭放气阀1.8.2 快速旋转油清器转换阀门手柄，使阀门上端指示（阀门上端有两条指示 樋线，成9 0角，橫线瑞头位置即为投用的油清器）指向投用的油清器。1.8.3 关闭两台谑清器连接平衡管通知设备清洗油滤阿。1.8.4 清洗安装完成后，重复1.8.1,和L 8.3条要求。使其处于备用状态。2, 压缩机开机2. 1 ，油池电加热器投入自动，使油池温

3、l度大于2 5C,保证开机温度，（此条需提前进行或 短期启停机状态下一直投用）2-2,开启辅肋油泵，建立油循环系统，检査各油路是否漏油。系统油压升至0. 2NIPa以上运 行5分钟。2.3,检查各就地仪表及仪表柜上的仪表显示是否正常，如有銃陷应马上排除，使其符合要 求。2 .4据入盘车器,使盘车齿轮与主齿轮啮台，拧紧盘车器锁紧螺母开启盘车电机， 盘$5-10分钟,观察压缩机是否有异响的待殊状况，若有通知维修处理。停止盘车电机，让 十字头处于死点位置（即十字头处干主机最近或最远位置，此位置盘车器可轻松脱离）扌忙出盘乍器，锁紧盘乍器锁紧螺母。25,通知配电对主电机送电。2 6 检査气量调节系统.调

4、节，使负荷处于0状态2 7检查仪揑柜及仪控系统（主显示屏数据）满足一下条件2.7, I舗助油泵.油池电加热器X油池电加热器2打到自动状态2.7.1交擁电源打到通电状态。2.7.2电机空间电加热器停指示灯亮。1E行油加热勘停卄盘午位置下页K仪控面板満足启动条件所有显示为黄色.2.7, 3 油压大于 0.17MPa,2 . 7.4他温大于20C；2.7. 5工艺已允许（此条由中控室发出允许启动讯号）2.7.6系统复位，显示系统故障灯为黄色3.7.7打开压缩机一回一旁通阀。2. 8起机，观靈油压指示，此时会报警，显示油压高报警.观察辅油泵是否停止复位, 油压下降，若辅油泵停止，油压大干手动调节油压回

5、流，如下图蓝色圈入位置 指示缓慢调节油压表显示为0（因油压会随着油温的升高而降低），保证系统 油压在CL200. 35MPB之间。2.8. 1,调节负荷，尽量调节于50%,100%负荷下运行，具体调节方式见现场控制 柜指示。（负荷调节按钮见下图蓝色指示）2.8.2压缩机轴承温度A、B、C缓慢上升且相互间温度羌不大于8 C,运行正常后W55C。若升温过快，紧急停车，上报技术人员，杳 明原因后方可再次起机。2.8.3电机轴承温度A、E缓慢上升且相互间温度差不大于运 行正常后W 5代、若升温过快，紧急停车，上报技术人员，杳明原因 后方可再次起机。2.9,压缩机隔室排污2.9.1压缩机左右兩列各有两个

6、隔星兩隔室底部有排放管连接至分蔑器，开机时全部关 闭，为防止泊污进入压缩机腔、需每8个小时排放一次，排放时应注意:两隔室排放时，需交 替排放，防止可燃气逬入十字头腔，(即两隔室排放时，十字头隔室排放阀应全部关闭;反之 同样。3压缩机运行3 .1压缩机运行应满足以下连锁条件控制项目报警值停机值备注供油息管压力0.1 5 MPa0.40MPaW0.12M P0.17MP a主机禁止启动LAO. 15MP a低报警并自启箱 油泵HA/O/MPa高报警并自启停辅 油泵LLSO.l 2MPa 停机润滑油过滤器压差夕 0.1MP aHA50. 1 MPafg 警逬气压力8 oec$85 CHA$8(rC扌

7、艮警HHS585T 停机循环水供水压力 0 2MPa0.2MPa低报警润滑油总管温度345 C20禁止启动、HA45C高报 警压缩机主辎承温度260 C 夕6 5 tHAbOT报警HHS 6 5C停机主电机縮承温度上 80 CHASOT报警 HHA2 85 C抿警主电机定子温度次 35*CHA 夕 1 35C 报警HHS 夕 145C停机当油压下降至0.15MPB时，茶统报警，辅助泵再次起动。如油压继续下降至0,2MP3 时,主机自动联锁停车，需更时，可通过旋钮开关，人工直接启动辅助泵。当油温低于2 0时，在开车前应通过机身内的油加热器对油进行加热，油温达35C时自动 惇止加热。一股加热时间不

8、超过12小时。正常运行时循环润滑油的温度控制在3 5 -45 C为宜。机身主细承温度正常时W55“C,大于或等于60C时，系统报警；大于或等于$5 T时主机自 动停车4，停机4.1正常停机4. 1.1、通知中控室、压缩机将停车。4.1. 2、将负荷调节器负荷调整为0 %o3、停主电机，观测记录机组惰走时间；同时注意辅油泵应启动柚压需0. 2 MPa.若辅 汕泵未自动启动，应立刻将汕泵启动打至手动位置,手动启动辅油泵。4、关闭与工艺系统相连的进出阀，使压缩机与工艺系统逐渐脱离，如发现压力升髙则打开压缩机级间旁通阀，停机后检查原因；5、将负荷调节器调整至100%位置；6、主机停车后，关用一、二级缸压力填料密封充氮气控制阀；九停辅助油泵，停油池加热蕃&、同时配电室伴主电机电。9,打开压缩机本体各缓冲罐凝液排放口,排放完毕后，关闭圖门。三）、紧急停车1、按紧急停车按钮。2、关闭与工艺系统相连的迸出阀，便压缩机与工艺系统逐渐脱离,如发现压力升高则打 开压缩机级间旁通阀