《零件加工工艺设计》课程标准

1、零件加工工艺设计课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时修读学期第3学期适用专业数控技术专业合作开发企业长春数控机床有限公司执笔人李双、刘子彤审核人刘宏伟1课程定位与设计思路11课程定位本课程是数控技术专业单开实践课程，专业必修课程。是在学生学习了识图与制图、机械设计基础、机械制造基础课程后，进行的实践教学环节，本课程的作用是通过典型的零件工艺设计的方式，采取理论与实践相结合的方法，培养学生独立分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力、培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力、培养学生识图、绘图、运

2、算和编写技术文件的能力，为普通机械加工技术及数控加工技术课程的学习奠定基础。前修课程为：识图与制图、机械设计基础、机械制造基础。后续课程为：零件的手动工具加工、零件的普通车削加工、零件的普通铣削加工。12设计思路通过对本专业工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：根据数控技术专业的培养目标，按照工作过程导向的要求，结合企业生产的典型工作任务，全面提高学生机械加工的工艺制定能力。学习内容包括：编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，设计某一道工序的专用夹具、并撰写设计说明书。通过以上完整的工作过程的设计训练，培养学生的岗位适应能力，逐步提升学生的职业工作能力。本门课程的参考学时24学时，学分1

3、学分。任务内容要求零件图1张毛坯图1张机械加工工艺卡片（或工艺过程卡片和工序卡片）1套夹具总装图1张夹具主要零件图若干张课程设计说明书1份2课程目标通过阅读零件图及装配图，了解部件的组成及零件的功用，根据要求对主要零件（如轴、齿轮、箱体、缸体等）进行选材，毛坯的选用，热处理方法的选择，通过对零件的结构工艺性分析，确定零件加工方法并制定零件的机械加工工艺文件，通过设计综合训练，使学生巩固所学的机械加工工艺方面的知识，提高学生运用有关手册、标准、图表等的能力，理论联系实际，为分析解决生产现场的加工问题打下基础。21能力目标1.学生运用所学的机械制造基础理论以及认识实习中学习到的实践知识，能够正确解

4、决中等复杂程度零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。2.运用所学的机床夹具设计理论，通过夹具设计训练，能够根据被加工零件的技术要求，设计出方案合理又能保证加工质量的专用夹具。3.能够熟练运用手册及图表资料。22知识目标1.会阅读中等复杂部件装配图2.会利用CAD软件绘制零件图3.会合理选择工程材料及热处理4.机械零件毛坯的选择5.会机械加工工艺制定6.会机床夹具设计7.会技术资料检索23素质目标1.养成良好的工作习惯； 2.养成良好的工艺设计理念3.具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求；4.工作认真负责的态度；3教学内容教学内容的选取具有典型

5、性、普适性，通过大量的企业调研和认真分析论证，是以企业生产的真实产品（轴、齿轮、箱体、缸体等）为载体或模拟企业生产实际，将企业的机械加工工艺设计的工作方法引入教学中，把岗位能力需要的知识、技能和素质融入到教学之中，使学生在学习中充分感受企业生产的真实状况，在实践中培养学生分析问题、解决问题的能力，从而提高学生的创新能力。表1项目名称描述序号项目名称技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求学时理论学时实践学时1零件加工工艺设计1.阅读零件图、部件装配图；2. 工程材料及热处理选用；3. 毛坯的选择；4. 零件加工方案的确定；5.专用夹具设计；6. 编写设计说明书1. 零件图、装配图

6、的分析及利用CAD绘图；2. 根据零件的使用情况，合理选用零件材料及热处理工艺；3. 根据零件图纸要求正确编制零件的加工工艺文件；4. 专用夹具设计；5. 熟练运用手册及图表资料。1.养成良好的工作习惯工作认真负责的态度2.养成良好的工艺设计理念、团队协作精神3.工作认真负责的态度244实施建议4.1师资队伍为实现本课程的教学目标，每个教学班应配备专任教师2名，学历本科，3年以上专业经历、具有较强的专业教学能力，具备中级及以上专业技术资格；同时配备2名兼职教师，具有5年以上企业工作经历，负责教学内容选取、教学任务设计及设计指导。4.2教材及相关资源教材采用机械制造基础B校本教材；设计指导书采用

7、专职教师及企业兼职教师开发的设计指导手书；辅助资料： 李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，1998； 艾兴 肖诗钢.切削用量简明手册.北京：机械工业出版社，20004.3教学组织模式每个教学班根据学生人数分成若干教学小组，每组35人，每个小组应配机械加工工艺手册一套，供学生选择工艺参数。同时每个教学班应设有计算机室一个，供学生进行零件图纸的绘制及工艺文件的制定。4.4教学方法与手段任务型教学法：任务教学法原则及任务教学模式，将教学任务分为前期任务、自主设计和后期任务三个阶段。前期任务须描述清楚任务的内容、目标、检测形式和时间规定等，以便学生在自主学习和协作学习时进行自我计划

8、、调整和评价。自主设计是任务的主体，包括对设计任务的透彻理解、设计方法、技能的应用实践等活动；后期活动包括学生的总结汇报和教师的信息反馈。自主学习和协作学习法：自主学习过程由学生自主操控计算机，针对指定任务的目标和内容，运用所学知识及设计策略，对自己的学习进行自我计划、自我监控、自我评估和自我调控，完成教师指定的任务。教师是学生自主学习的“监督者”和“协助者”，了解学习进程，并为学生提供帮助、个别指导。协作学习除了教师的个别协助以外，主要以小组讨论的形式进行。4.5教学考核与评价为进一步推进教学改革，提高教学效率，规范教学标准，考核与评价方案的要注重学生的实际技能，注重学生的过程学习，注重学生

9、的学习实效，端正学生的学习态度，提高学生的学习兴趣。将“能力为本位”的教学思想落到实处。本课程设计学生成绩的评定方法建设采用过程评价与结果评价相结合的方式进行。过程评价成绩应由课程设计工作表现、图纸、工艺方案；结果评价由设计说明书，答辩五组成。最终成绩按五级制记分，分为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。表3 考核评价表评分内容评分标准评价分值工作表现课程设计期间，学生保证出勤，认真工作，确保按时完成设计任务，不得抄袭。10图纸图面应符合制图标准，图面清洁，线条整齐，标注合理规范。20工艺方案工艺方案合理，加工可行性高，工艺性好。20夹具设计定位方案合理，夹紧可靠，工艺性好。10设计说明书

10、结构严谨合理，技术用语正确，分析计算和数据引用正确。30答辩正确回答教师的问题，清楚地解释设计的依据及解决问题的思路、方法。10综合得分100改革传统的评价方式，可以采用个人评价与小组评价，自我评价与同伴评价，学生评价与教师评价，这几种评价可以以一种为主，也可综合运用。还可以采用过程评价和结果评价。本课程设计学生成绩的评定方法建设采用过程评价与结果评价相结合的方式进行。1.过程评价：总成绩的40%；具体作法如下：第一，教师对每个学生每节课的学习情况进行记录。包括：出勤（迟到、早退）、课堂纪律、作业完成情况。第二， 教师对每个学生完成任务的情况进行评价并记录。第三，教师要对每个学生在小组的表现及

11、参与程度进行评价和记录。2.结果评价：占总成绩的60%；由设计说明书、答辩组成。其中：优秀90-100、良好80-89、中等70-79、及格6069、不及格60以下。（1）优秀标准完成课程设计任务书规定的工作量；工作态度认真，遵守纪律；艺方案可行，设计认真、内容符合要求、按时完成； 图纸、工艺卡片及说明书书写规范，质量高。（2）良好标准能较好完成规定的工作量；学习态度比较认真，组织纪律较好；工作较认真，工艺方案可行，能按时完成；图纸、工艺卡片及说明书书写规范，质量较好。（3）中等标准能完成规定的工作量；工作态度尚好、能遵守纪律，按时上交资料； 图纸、工艺卡片及说明书书写基本符合规范化要求，但内容不全；设计方案合理，理论分析与计算基本正确；回答问题不够全面，见解不多。（4）及格标准 能基本完成课程设计任务书规定的工作量； 工作态度一般，组织纪律较差；图纸、工艺卡片及说明书书写勉强达到规范化要求，内容有欠缺，设计方案基本合理，理论分析与计算无重大错误，能基本正确回答问题。（5）不及格标准没有完成任务