1墩柱施工总结

1、墩柱施工总结一、工程概况 老羊咀沟大桥工程位于山西省神驰至河曲高速公路第LJ3合同段K38+083 处，为跨越黄土冲沟而设。上部采用17孔35先简支后连续预应力混凝土箱梁，下部采用柱式 墩、矩形墩、肋板台和灌注桩基础。桥梁全长601m o（一）自然条件概况1、场地地形、地貌本项目桥址为跨越“ V ”型黄土冲沟而设，桥址区地面落差大，相对高差为40m ,两侧桥 台处地势较为平缓，表层覆盖粉土。冲沟沟底地势较缓，无常流水，有冲刷痕迹。2、地质构造 在区域地质上，桥址处于黄土鄭区，微地貌为落水洞、陡坎侵蚀冲沟等。地 层岩性主要为第四系全新统坡积粉土、上更新统马兰组黄土 Q3m粉土、中更新统Q2I粉质

2、粘 土、粉土，第三系静乐组N2j粘土。马兰黄土具有U级非自重湿陷，工程地质条件良好。3、岩土层特征及分布情况桥址区的岩土层共分为6层，地层自上而下依次为：层粉土，黄褐色，稍湿、稍密，土 质均匀；容许承载力120KPao层粉质粘土，红褐色，硬塑，层 理状分布；容许承载力 190KPao层粉质粘土，红褐色，可塑，层理状分布；容许承载力210KPao层粉质粘土， 红褐色，可塑，层理状分布；容许承载力250KPao层粉质粘土，红褐色，可塑，层理状分 布；容许承载力250KPao层石灰岩，青灰色，泥晶质结构，强风化；容许承载力SOOKPa4、水文地质条件 经水纹计算，百年一遇洪峰流量为91.08m 3/

3、s,相对设计水位标高1321.041m,般冲刷线处的标高为1318.964,局部冲刷线处的标高为1318.464米。根据场地地质条件和气候特征，本场地环境属于U类环境。5、场地和地基的地震效应设计基本地震加速度度为0.05g。（二）老羊咀沟大桥工程设计标准道路等级：高速公路设计行车速度：100km/h设计车道：双向四车道桥面宽度：2X净11.75m设计荷载：公路1级地震动峰值加速度：0.05g。（三）墩柱概况主要工程数量见表1o表1墩柱主要工程数量表平面尺寸数量（个）总长（m）混凝土数量（m3）钢筋数量（kg）1.6m28346695.6577911.71.8m12310788.85/63.6

4、二、生产要素的安排（-）人员根据工程量及生产进度安排组织进场作业队为曹江彪作业队，配备20名工 人，其中工班长兼技术员1人，钢筋工7人，模板工4人，混凝土工3人，普工5人。(-)材料情况混凝土选用莆田市固源商品混凝土，钢筋厂家选用三钢，按规范要求存放于 工地附近的 水泥路面。(三)机械设备进场情况根据工程进度需要，投入相匹配的机械设备，具体情况见表3。表3机械设备情况表序号机械名称型号规格单位数量性能备注1混凝土搅拌站300m 3/h座2良好2汽车起重机QY25台1良好3履带吊QUY35台1良好4电焊机BXJ-500台5良好5钢筋弯曲机GW40台1良好6钢筋切断机GJ40台1良好7钢筋切割机G

5、T4-14台1良好8钢筋徹粗机台1良好9钢筋滚丝机台1良好根据工程量和进展情况投入相匹配的模板，具体如表4所示表4墩柱模板数量表平面尺寸节长X节数总长(m)总重量(t)备注3 X3m方墩3m X41218.17旧模板改造2 m3m X2+2m X185.281.5m3m 4+2m X1147.261.2m3m 4+2m X1145.910.7m3m 2+1 m X172.16合计38.78三、施工进度安排墩柱施工从2007年12月4日）开始，至2008年9月7日（S4-2）全部完成。四、施工方案、方法本项目工程除N2 （ S2）及人行梯坡道墩柱采用承台与桩基连接外，其它均为墩柱与桩基 础真接连

6、接。墩柱施工采有少支架施工，即在模板支立完全后，在四角张拉缆风，进行模板平面 位置、垂直度的调整，施工中搭设少量支架。（-）施工放样1、对于已经通过桩检合格的桩基础在施工承台、墩柱前，应准确测量各墩 柱中心及桩顶高 程，且复核相邻各墩间跨度；2、墩柱接茬钢筋偏位应不超过1cm,在安装墩柱钢筋笼时要严格控制其偏 位。墩柱钢筋 笼通过与桩基础预埋钢筋焊接到一起，起到固定墩柱钢筋笼的目的；3、桩顶一定要凿到新鲜混凝土面，且符合设计高程要求；4、审核设计文件，尤其是墩顶高程和支承垫石高程一定要从桥面高程反算复核；5、对于承台已经施工完成的各墩，应及时将护桩引设到承台混凝土上；6、测量资料应坚持技术复核

7、制；测量桩点要进行妥善保护。（二）钢筋加工及安装钢筋进场时，应有质量说明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均 应有标有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。验收时按炉罐（批）号及直径分批检验，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋堆放时要下垫上盖，挂牌堆放。1、钢筋的直径、规格及质量要求应符合设计和规范要求，钢筋表面必须清洁，带有颗粒状 或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋的焊接工作应由持证上岗的专业人员 操作，其焊接质量由经理部试验室取样鉴定；2、高度大于5m的墩柱钢筋笼可在地面加工成型经检查合格后，由吊车配 合安装，安

8、装过 程中应保证其与预埋钢筋准确对位；3、钢筋的保护层采取专用塑料块垫与模板与钢筋之间来保证；4、钢筋接头形式可釆用搭接焊或帮条焊，釆用搭接焊时双面焊缝长度不得小于5D,单面 焊缝长度不得小于10D （D为钢筋直径）。采用帮条焊时帮条必须是与主筋同级别的钢筋，其 总截面积不得小于被绑焊钢筋截面积，帮条焊缝长度单面焊不得小于10D,双面焊不得小于5D（D为钢筋直径），无论采取哪种形式都必须保证主筋位于同一轴线上。受力钢筋接头应设置 在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于13倍搭接长度。配置在搭接长度区段内（30D 长度范围内，但不小于50cmo D为钢筋直径）的受力钢筋，其接头的截面面积占总

9、截面面积不 大于50%o接头与钢筋弯起处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩 处；5、校正钢筋严禁使用热处理方法；6、钢筋加工及安装检查项目及标准如下： 基本要求：钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求；冷 拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污；受力钢筋同一截面 的接头数量、搭接长度和焊接质量应符合规范要求； 外观鉴定：钢筋表面无铁锈、无焊渣；钢筋骨架应保证足够的刚度； 实测项目及允许偏差见下表:项次检查项目允许偏差（mm ）检查方法检查频率1受力钢筋间距墩柱-20, +20用尺量每构件检查个断面nn.-10, +112箍筋及

10、构造筋间距墩柱-20, +20用尺量每构件检查5个间距HH-20, +203钢筋骨架尺寸长度-10, +5用尺量每构件检查3处宽、高、直径-10, +55保护层厚度墩柱5, +5用尺量每构件检查6处un.5, +5用尺量（三）模板1、墩柱采用钢模板，具体见表4。模板使用前应进行试拼装，检查尺寸及接缝情况，不合格的模板严禁使用。对于个别拼缝较大的模板，拼缝间应垫止浆带；2、模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，可靠地承受施工中产生的各种荷载;3、混凝土施工过程中，应由专职木工看模，发现异常情况立即采取措施；4、模板在周转中要经常检修，发现问题及时处理，对于出现问题无法校正 的模板严禁使 用；5、墩

11、柱模板四个方向要用钢丝绳对拉，且拉紧栓牢。盖梁模板两側要用拉筋（钢带）加 固；每幅两墩柱间距应严格控制，防止岀现盖梁模板安装困难的现 象；6、模板安装时，预留孔、预埋件应准确定位，并保证其位置不受混凝土振 捣而改变；75% ；7、拆模时，对于非承重模板，强度必须达到2.5MPa以上；并保证表面不受损伤，棱角不碰损。对于承重模板，混凝土强度必须达到设计强度的&模板拆除后，应及时将模板表面灰浆、污垢清除干净，涂刷清洁的脱模剂。9、模板安装检查项目如下： 模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。 模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须保持洁净。 凡需起拱的模板，其预拱度应符合规定。 实测允许偏差应符合

12、下表规定：序号项目允许偏差（mm ）检验频率检验方法1相邻两板高差2每构件4点用尺量2表面平整度3每构件4点用2m直尺检验3垂直度0.2%H且不大于20每构件2点用垂线4模内尺寸墩柱+5、-10每构件3点用尺量5+3、-86轴线位移墩柱10每构件2点用全站仪7mi88支撑面咼程+2、-5每个支撑面1点用水准仪（四）混凝土施工1、混凝土的制拌及运输混凝土选用优质的商品混凝土；混凝土运输采用罐车，垂直运输采用吊斗配 合吊车。2、混凝土浇注及养护 浇筑混凝土前，将旧混凝土面附浆、泥浆、杂物进行清除，并洒水湿润，应 对支架、模 板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后方可进行混凝土浇注。模板内的杂物、

13、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡 沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面 要涂刷脱模剂，严禁使用废机油等做脱模 剂，防止污染混凝土表面。混凝土浇注前检查混凝土 的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完 上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过40cm。墩柱浇筑时，混凝土自由下落高度一般 不宜超过2m,以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽 等设施卸浇混凝土；灌注混凝土应保有 完整的记录；记录必须真实、完整。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用

14、半径的15倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm,并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该 部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气 泡、表面呈现平坦、泛浆。提起振动棒时，应缓缓提起，同时避免欠捣和过捣。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模 板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行顶面收浆，一般在浇筑24小后拆除模板，在墩柱上包裹塑料薄膜 进行养生，在养生期内应保持混凝土表面湿润。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受各 种外加荷载。

15、成型混凝土墩柱在竣工交验前应注意不受杂物污染及其他物件的碰损3、混凝土浇筑必须符合下列规定 原材料、配合比必须符合有关规定、规范要求，强度必须满足设计要求。 水泥混凝土构件不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。 混凝土检查项目允许偏差应符合下表规定:序号项目允许偏差包骊频率检验方法墩柱UIL1混凝土强度符合CJJ2-90附录三的规定必须符合附录三的规定2压浆强度符合CJJ2-90附录三的规定3断宽度+5、-8+5、-8每个构件5点用尺量4面咼度5尺长度+ 10、00、-10每个构件4点用尺量寸6顶面咼程+10、-10+5、-5每个构件4点用水准仪7轴线偏位88每个构件1点用

16、全站仪8垂直度0.15%H且不大于10每个构件1点用全站仪9间距+10、-10+10、-10每个构件1点用尺量10麻囱每侧不得超过该侧面积的1%每个构件1点用麻面积/总面积11平整度5每个构件4点用2m直尺五、总结与提咼4cm,超过本项目墩柱施工总体符合分部分项工程质量目标要求。但也有需要总结提高 的地方，主要有以下几点。（一）部分轴心偏位较大，有两个墩柱轴心偏位较大，最大达 规范允许范围。原因：1、桩基偏位引起，由于桩基在浇筑混凝土过程，导管扰动桩基础钢 筋笼，导致辞 桩基础钢筋笼偏位，直接影响墩柱偏位。处理措施：在墩柱施工前，先对桩基础时行纠位，必要时，在桩基础与墩柱之间浇筑1m 长的过渡段，但过渡段应埋于地面以下。2、施工中轴线控制不严。