IQC来料检验规范

1、公司LOGOXXXX电子科技有限公司XXXX Electro nic Tech no logy Co., Ltd.文件编号:XXX-XXXX-XXXX 版本:V1.0制定部门：品质部IQC来料检验规范批准会签审核制定年 月日年 月日年月日年月日文件修订说明序号版本日期修订人修订摘要1. 目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2. 适用范围2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。2.2适用对元件检验方法和范围的指导。2.3适用于IPQC QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。3. 责任3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来

2、料进行检验。IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。3.2检验标准参照我司制定的IQC进料检验流程执行。3.3本检验指导书由品管部 QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。4、定义4.1AQL： (Acceptanee Quality Limit )接收质量限； GB/T2828.1-2012 将 AQL定义为：“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平”。4.2CR：( Critical )致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为 A类不合

3、格品。4.3Ma :( Major )严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。4.4Mi :( Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。5、检验4.1检验方式：抽样检验，可参阅抽样检验作业指导书进行抽样检验。4.2抽样方案：未特殊规定的按照 GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行；特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。盘带包装物料

4、：每盘按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2进行。接收质量限： AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。4.3检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。4.4检验结果记录在相应的“ IQC来料检验报告”中。#。序号部品名称适用范围备注页数1常规元件类各类封装电阻、电感、贴片电容42电解电容所有电解电容53陶瓷电容、独石电容所有陶瓷电容、独石电容64电位器各封装电位器75三极管各类封装三极管86二极管各类封装二极管97三端稳压管各类封装三端稳压管108玉敏电阻各类封装压敏电阻119整流桥堆所有的桥

5、堆1110继电器所有继电器1311可控硅所有可控硅1412光电耦合器所有光电耦合器1513发光数码管所有数码管1614发射管所有规格发射管1715接收管所有规格接收管1816C（集成电路）所有此类物料1917开关所有此类物料2018晶振所有晶振2119PC阪所有PC阪2220五金件光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等2321塑胶件产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶2422透镜所有透镜2523光幕过滤板光幕过滤板2624电线电线/屏敝/铜线/丝包/纱包线等2725印刷品说明书、保修卡、合格证等2826易脱模易脱模2927膏 一锡锡膏3028焊锡丝焊锡丝3129化学品树脂、酒精、洗板水、助焊剂、

6、助焊膏等323部品名称常规元件类适用范围各类封装电阻、电感、贴片电容抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、 破损、脱胶等现象；目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PR

7、ODUCRoSH无铅等）。目则外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良 现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸目测/ 卡尺特殊S-2参数检测检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内万用表或LCR特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书

8、。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项一1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示)色环电阻贴片电阻钽电容贴片电阻由丝印来识别阻值大小， 电阻丝印最后一位为前面几位数值贴片电阻电容封装尺寸规格对应关系贴片电容贴片电感插件电感(inch)(mrra)4( L)mm0201060-30.6

9、00.05040210051.00W.100.500.100603oeos2C122,00*0.201.2*O-1E1206U-1 C：i322 52.501:0-20403 24,500-302010502 55.00flr20Zb50O-2OZ号丄足|64326.40.203.200.20后面紧跟0的个数。如“ 102”表示 10 00Q ,即 1KQ如 ”4702”表示 470 00 Q ,即 47 K Q5部品名称电解电容所有的电解电容适用范围GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）;AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQ

10、L=2.5（Mi）16VRVT直径 8mm,就必须有防爆槽装置rl部品名称陶瓷电容、独石电容适用范围所有的陶瓷电容、独石电容检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标识1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体 为原则）；目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断， 与电容器本体结合牢固；目测/显微镜特

11、殊S-22、金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（8以上）；目测特殊S-23、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤且无电 解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸目测/ 卡尺特殊S-2参数检测检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。LCR/漏 电流测试仪特殊S-2抽样方案检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以

12、物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。4、电容直径8mm就必须有防爆槽装置。图示抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平小行（除特殊指定外）;AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标 识1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱

13、等现象；目测2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体 为原则）；目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断， 与电容器本体结合牢固；目测特殊S-22、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件 上标识的规格应与规格书要求一致。目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸目测/ 卡尺特殊S-2参数检测检验电容容值是否在规格范围内。LCR/漏 电流测试

14、仪特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。_4、电容直径8mm就必须有防爆槽装置。图示部品名称电位器适用范围各类封装电位器抽样方案GB/T

15、2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行（除特殊指定外）；AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹

16、、缺损、不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数检测1、检验标称阻值是否在规格范围内万用表特殊S-22、旋转旋钮测试阻值是否成线性变换（不能有跳跃）万用表特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具

17、/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示部品名称三极管适用范围各类封装三极管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行（除特殊指定外）；AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备

18、注/ 抽样水平CRMaMi包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观

19、不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数检测检验引脚电极是否正确、放大倍数是否在规格范围内。万用表特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时

20、需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示EMinER部品名称二极管适用范围各类封装二极管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产

21、日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数、性能检测检验引脚电极是否正确、正向压降是否在规格范围内（稳压管还 需测试稳压值是否在规格范围内；发光二极管需检验

22、发光颜色是 否正确以及同一批亮度是否一致）。晶体管测试仪特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示部品名称三端稳压管适用范围各类封装三端稳压

23、管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目则外观1、检查元件外

24、观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目则/ 卡尺特殊S-2参数、性 能检测在常温下，稳压器输入端加规定的直流电压，然后用万用表测岀 其输出电压，输出电压是否在规格范围内。晶体管测试仪特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检

25、验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示V-参考电气原理图部品名称压敏电阻适用范围各类封装压敏电阻抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外

26、）；检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/11及工具CRMaMi抽样水平包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目则特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、

27、元件上标识的规格应与规格书要求一致目则特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数、性 能检测万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。万用表特殊S-2检验步骤及内容1、2、3、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注

28、意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示册片压敏电阻卩蓋解析FPV 鈕坦LI E 380 P K11：编带包装口屮 差精虞代号，划代表 3肌，K代表1。, L代表1$隘* F端子电根釆用三层电镀方式。耳它符合含义：1银耙柏合金。直流工作电压，前孵位数有数蚊字，后一陆是有妙魏后。翎平数。 G.通用翌匣敏电阻代号；E:薛胡型；金高速型。 封装尺寸-*L*Ho ”产品代码。*插件压敏电阴型号解析卩390 K D10 *插件封装（DQ久 D07, DIO. D1H D20 “误

29、差精度代号：代表5惋，K代表10悯，L代表土15帅.1作电压=前两位数有效数字，后一也是有效数后0的个数部品名称桥堆适用范围各类封装的桥堆抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/15及工具CRMaMi抽样水平包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号

30、、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测1、测试内部各二极管的正向电压（正常为0.3-0.7V）。LCR特殊S-22、测试内部各二极管的

31、反向电压（正常大于800V）。LCR特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示部品名称继电器适用范围各类封装的继电器抽样方案GB/T 28

32、28.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/及工具CRMaMi抽样水平包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损

33、等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目则特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测1、线圈电阻是否在规格书要求范围内。LCR特殊S-22、通电/断电触点间电阻，接触为趋近 0 Q,断开为无穷大。万用表特殊S-23、绝缘电阻测试（线圈引脚与各触点间电阻应无穷大）万用表特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型

34、号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示单稳态型912O16部品名称可控硅适用范围所有的可控硅抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0

35、（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/及工具CRMaMi抽样水平包装/标 识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、

36、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测用试装的方式进行测试产品各性能是否符合要求。样品特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指

37、定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示ORDERING INFORMATIONX 04SENSITIVE TSCR 41SERIES凹 1AA2n T 1M: &OCV r N：OVCURRENT: 4A *PACKAGE：F:T0202-3SENSITIVITY：S: 200|1A05 ： 5 叩 A PACKING MODE: 1AA2; Bulk 0AA2;IlibeTO202-3(X04xxF)部品名称光电耦合器适用范围所有光电耦合器

38、抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/ 抽样水平CRMaMi包装/标识1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观

39、是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测用试装的方式进行测试产品各性能是否符合要求。样品特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽

40、样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示部品名称数码管适用范围所有数码管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行（除特殊指定外）；AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/及工具CRMaMi抽样水平包装/

41、标1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测17识2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。目测3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测特殊S-24、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸

42、元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测同一批次的数码管的亮度基本相同且每一个字每一段的亮度也 基本相同，发光应稳定，颜色应均匀。电容表特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2

43、、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。10510 6 D DPIG1图示*f a| c d e f g cr 6 6 6 a 6 o7 6 4 1 3 8 9以发光二极管测试原理进行测试各段显示是否正常脚位图及内部结构图对应于目前公司所用的光幕数码管（双位共阴数码管）部品名称发射管适用范围所有规格发射管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行（除特殊指定外）；AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/及工具

44、CRMaMi抽样水平包装/标1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测识2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等目测19现象；其余包装以不伤物料本体为原则。3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测4、包装内实物应与标识内容一致；目测5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。目测外观1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测特殊S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、氧化、脏污等不良现象；目测/显微镜特殊S-23、元件外观不能有脏污；目测特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求

45、，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸。目测/ 卡尺特殊S-2参数/性 能检测试装在样品上测试其产品静态电流、发射距离是否符合要求。样品/调试台特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。图示部品名称接收管适用范围所有规格接收管抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平U进行（除特殊指定外）；AQ