【2019年整理】OPGW复合光缆架设施工

1、1 工程概况 12 设计对OPG腹合光缆施工的技术要求 .43 OPGW复合光缆施工技术要求 .54 OPGW复合光缆架设工艺流程图 .65 施工主要工器具的选择 . . .66 OPGW复合光缆及其金具材料的入库检查验收 87 OPGW复合光缆牵张场的选择 .88 OPGW复合光缆放线滑车悬挂措施 .119 OPGW复合光缆展放 .1110 OPGW的紧线与弛度调整 .1211 OPGW复合光缆附件安装 .131512 施工安全注意事项1 工程简况1.1设计概况220kV榆林西地送电线路工程施工U标段，起点为小天都桥镇南侧（Y1）升压站，止于新 都桥#B1（本基铁塔的基础及铁塔组立由I标完成

2、，我标只挂线）,线路全长57km,共使用铁塔140基。线路从榆林（两岔路）右转向西在 318国道北侧，与已经建好的110kV东塔线平行 走线，平行距离为30200米，约15公里到达折多山。在折多山东侧跨越 110kV东塔线， 翻越折多山顶后左转，沿318国道下山至贡布卡村，平行公路途经达曲泥坝和新都桥镇，在 新都桥镇南面山坡与本工程施工I 标段会合。本施工标段线路长度约57公里，新建铁塔140 基，线路采用单分裂架设，导线采用LGJ-400/50钢芯铝绞线，地线采用 LBGJ-80-20AC，地线的另一侧为0PGW-100复合光缆。B1# 128B140#光缆光缆后 Aff刖西地变小号侧榆林变

3、大号侧右地线图1-1 OPGW复合光缆架设位置示意图1.2本段OPGW复合光缆分段情况OPGW 不允许在直线塔和直线档内接续，而是在耐张塔接续，根据耐张段的长度及OPGW的盘长，在耐张塔分直通式和开断式两种。即本段的 OPGW供货盘长及分段塔号见表 1-1 O表1-1 OPGW光缆盘长及分段情况一览表盘号分段塔号线路长度（m）OPGW线长(m)备注YX-14G1-G846114922OPGW-100/16YX-15G8-G1734673726OPGW-100/16YX-16B13-B2034703724OPGW-100/16YX-17B20-B3036013861OPGW-100/16YX-1

4、8B30-B4350835411OPGW-100/16YX-19B43-B6155615904OPGW-100/16YX-20B61-B7254555793OPGW-100/16YX-21B72-B8340644329OPGW-100/16YX-22B83-G9323612547OPGW-100/16YX-23G93-G10749575291OPGW-100/16YX-24G107-B11954135770OPGW-100/16YX-25B119-B12830243438OPGW-100/16YX-26B128-PGW-140/161.3复合光缆的技术参数OPGW-2

5、S1/24光纤规格:OPGW-100结构设计名称根数线材直径中心层LB2012.85mm第1层OP单元12.70mmLB2052.75mm第2层LB20132.50mm光缆技术参数;名称参数外径13.35mm承载面积99.89mm2外层绞向右向单位重量678kg/km额定拉断力（RTS ）124.1kN弹性模量162.0GPa热膨胀系数13.010-8/ C直流电阻0.863Q /km短路电流（0.25s , 40 C200 C）49.2kA静态弯曲半径200mm动态弯曲半径267mm安装温度-10 C +50 C运行和运输温度-40 C +70 C色谱:序号1234567891011121-

6、12蓝橙绿棕灰白红黑小、黄紫粉红青绿无色环+全色谱13-16蓝桔绿棕单色环+全色谱2设计对OPGW复合光缆施工的主要技术要求2.1 OPGW 的最小弯曲半径为25d （d为OPGW 的直径）。2.2施工中，应采取下列措施防止 OPGW在施工中产生的扭力。2.2.1光缆的临时牵引头采用液压型弹性链走板上使用的抗弯连接器。2.2.2在牵引板上挂防扭鞭。2.2.3所有的光缆终端头（临时或永久的）应采用防止光缆扭力的方式安装。如紧线或附件（指耐张处）应采用夹紧式的紧线器和一个防扭鞭相连。2.3放紧线张力根据厂方代表要求进行控制，各放线段所需的张力在放线前，由技术人员另 行提供。2.4施工中光缆不得磨损

7、，防止径向受压扭转。展放期间避免弯曲光缆，并随时注意防止压 坏OPGW。如果OPGW受到过大的拉伸张力或过小的弯曲半径，则光纤的传输质量将会潜在的降低2.5光缆的展放必须使用张力放线的方法施工，光缆的盘长是按定长进行设计加工的，展放施工时按设计盘号对号入座，并按要求运到指定的张力场进行展放。2.6 OPGW缆盘应总是以直立的位置来装卸及运输，决不允许以缆盘的一边来平放3 OPGW复合光缆施工技术要求3.1 OPGW光缆在架设工程中，滑车的包角不得大于 60。，如图3-1所示3.2 OPGW光缆的弯曲半径R应25d （d为复合光缆的直径）。本工程OPGW的弯曲半径 要求大于400mm，如图3-2

8、所示。图3-2光缆弯曲半径示意图3.3下雨和大雾不得施工，以防光纤受潮。放线过程中，光缆的任何一点不得受径向压迫，防止光缆出现弯折。3.4两牵张机距支承塔的距离，以导向轮的仰角15 -20。控制布置。牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求。一般不宜大于 25。，且水平偏角应小于73.5放线滑轮的直径必须满足光纤电缆本身特性要求，所用滑轮的直径D 40d （d光缆的直径），即本工程放线滑车的轮径必须600mm，靠近张力机侧的第一基塔滑车必须用轮径 960mm。3.6张力机的轮径必须70d （d光缆的直径），即本工程张力机的轮径必须1120mm，展 放时的牵引速度为2.4km/小时左右。4 O

9、PGW复合光缆架设工艺流程图（见图 4-1）展放牵引绳|光缆盘测i牵张机就位1T1运输光缆张力展放光缆 挂临时拉线安装尾端耐张线夹张力侧挂线操作塔安装线夹操作塔挂线直线塔附件安装焊接线头#测试I I安装接线盒质检和清理现场图4-1 OPGW复合光缆架设工艺流程图5施工主要工器具的选择根据本工程的光缆的结构特性，必须采用张力展放方法施工，张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍，且不得小于1m。放线滑车轮径不应小于光缆直径的 40倍，且不 得小于500mm。滑轮采用 660尼龙滑车。滑轮的摩阻系数不应大于 1.015。才能保证光缆 在展放施工中不受损伤，为此我们对施工中使用的主要机具作如

10、下规定：表5-1 OPGW复合光缆展放主要工器具一览表序号工器具名称规格单位数量备注1牵引机台1轮径 1200mm2张力机台13线盘支架付14放线滑车 660 90个100轮底直径 560mm5放线滑车 900个106牵引绳 13 X1000m盘207对讲机台158车载台台29牵引板链式套110防捻紧线器35t个411防捻器3t个212机动绞磨5t台213吊车8t台114临锚钢丝绳 14 X20m根2套胶皮套管15临锚钢丝绳 14 X40m根2套胶皮套管16钢丝套 13 X2m根1017钢丝套 15 X5m根218棕绳 16 X120m根419地锚35t个820钢桩/ 90 X3X1200根4

11、21手搬胡户5t个1022手搬胡户6t个623抗弯连接器50kN个2024网套连接器120kN 150kN条425磨绳 14 250m根226起重滑车5t个527起重滑车3t个628U型环10t个429U型环3t 5t个40各20个30双钩3t个1031铝合金梯子6米付2牵张场各1付32接地滑车个2含接地线33牵引绳卡线器 13牵引绳用个234夹紧式卡线器个435道木条若干注：部分工器具、其它一些常用工器具与导、地线张力放线共用6 OPGW 复合光缆及其金具材料的入库检查验收6.1 OPGW 的缆盘在仓储和运输时必须垂直放置，不允许横放。在仓储和运输中要有防移动 的措施。在运输过程中要用适当的

12、吊车或叉车，吊装时要用合适的缆绳从缆盘轴孔中穿过， 并使缆盘水平装卸；在仓储和运输的过程中应避免损坏缆盘和缆盘的包装，确保光缆不受到 损坏以及施工的顺利进行。6.2 OPGW 光缆及金具在供至材料站必须入库存放，到货入库前，应按业主提供的清单和入 库实物进行对照，清理核实，并对其质量按有关标准及设计要求进行检查验收，此项工作必 须在监理工程师的组织下，由业主代表参加，经检查无误后，各方在验收纪要上签字认可。6.3 在材料站对 OPGW 复合光缆逐盘进行盘测后方可运至工地， 在运输过程中， 应做好防雨 措施。7 OPGW 复合光缆牵张场的选择7.1 OPGW 复合光缆牵张场的选择取决于设计接线盒

13、的位置，牵张场基本位于接线盒所在耐 张塔的前后。因此，在区段两端耐张塔档内或档外选作牵、张场，具体要求如下：7.1.1 两机距支承塔的距离以牵、张机的导向轮的出仰角不大于20进行场地布置。7.1.2场地的尺寸，以长2025米，宽1015米进行场地平整。对土质较差的地方，以填土掺砂、碎石予以平整。对于耕地，放置设备的地方应铺垫道木及钢板。7.1.3 张力场的选择，应保证运输车辆和吊车的出入，必要时加以修整拓宽来满足其运输的需要。7.2张力场的常规布置方法7.2.1张力机布置在挂线耐张塔的相邻（临时拉线侧）档内，距耐张塔的距离应大于塔高的3.0倍，且不宜小于130m，挂线塔的耐张线夹在塔上安装，如

14、图7-1所示图7-1张力机布置方式之一7.2.2张力机布置在耐张段内距挂线耐张塔的距离约100m处，挂线塔的耐张线夹在地面安图7-2张力机布置方式之7.3牵张场现场布置（见图7-3所示）防拧器悬转连接器731两场应尽量设置在被架设耐张塔外侧，若受地形限制也可选在内侧，且应布置在光纤 电缆的线路方向上。7.3.2当在线路方向上，选不出可用牵引场时，可通过转向滑车转向布场，为保证光缆对滑 车的包角不大于60。，可采用多个转向滑车布置。733牵、张场地应根据预先调查和计算确定，并绘制牵、张机布置图及每个区段放线控制 张力。7.4本工程放线段及牵张场的选择方案（见表 7-2）表7-2施工流程一览表8

15、OPGW放线滑车悬挂措施8.1本工程直线塔放线滑车悬挂时，采用 13 Xl.Om和5TU型环连接光缆滑车，将放线滑挂在挂点处，挂点处钢丝套与角铁缠绕处应采取包裹或垫木。8.2耐张转角塔包络角不得大于60。时，可采取挂单滑车，包络角大于60。时，必须挂双滑车。 采用5TU型环和 13 X2.0m的钢丝套，将放线滑车悬挂于横担头挂点合适的位置， 并尽量靠 近横担主材。两滑车之间不必再用角铁进行刚性连接，但在放线过程中必须进行角度调整。8.3 直通式耐张塔当光缆处于转角内侧时，悬挂在地线挂点的主材上。8.4 直通式耐张塔当光缆处于转角外侧时，放线滑车悬挂在外角侧挂线点附近的主材上并采 取压线措施。8

16、.5 当靠近牵张场的放线塔位，滑车的轮槽底径不小于 960m。9 OPGW 复合光缆展放保护措施9.1本工程采用张力展放光缆，牵引绳规格不小于 13，绳引绳的接头处采用5吨抗弯连接 器，其展放方法与张力放线展放导引绳的方法相同。9.2 即将牵引绳头连与防扭链上，并将已布置好的光缆从张力机轮槽约拉出510 米，并与防扭链尾端的抗弯连接器相连接，即可进行展放工作。光缆应从光缆盘上方引出至张力机， 放线支架距离张力机应在 5 米以上。9.3 展放起始速度控制在 5 米/分，正常时不超过 60 米/分，防扭链通过滑车时， 应放慢速度，使防扭链顺利的通过滑车，以防止光缆跳槽卡线而损伤光缆9.4牵引张力：

17、在满足下跨物的及地面距离的情况下，应尽量放低张力展放。通常情况下，牵引张力应不大于OPGW的25%破断拉力，在任何情况下，不得超过 40%破断拉力，牵引 张力应由牵引机的张力限止开关自动控制。9.5若光缆订货预留长度较少，放线时线尾牵引不到位时，应在线尾未出线盘之前，线盘上的余缆不得少于5圈，用夹紧式卡线器在机后临锚，将余缆从线盘汇出后，然后用13钢丝绳连接光缆尾端（用蛇皮套套入光缆后与钢丝绳连接，末端应用12#铁丝麻固100mm ）。利用线盘松出钢丝绳展放到位（见图 9-1所示）横担图9-1利用牵引绳松出到位示意图9.6光缆展放后，必须保证耐张塔的最小尾线长度（约为：耐张塔高+30m ），即

18、耐张线夹至光缆末端的最小长度。9.7张力放线牵引至接近尾线控制长度时，即停止牵引，与牵引场指挥员进行联络，如果牵引场的尾线控制长度接近符合要求后 （紧线后达到尾线控制长度），可以停机，尾绳临时带住10 OPGW的紧线与弛度调整10.1先在直通耐张塔两侧同时挂预绞丝耐张线夹和金具（见图 10-1）,在牵引侧和张力机侧耐张金具耐张地线横担同时紧线，分别按照各自耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测，其操作顺序和要求 如下。10.1.1首先在横担两侧同时锚线，同时收紧两侧手搬葫芦，然后将光纤电缆（虚线部分所示） 从滑车中取出（同时拆下滑车），将光缆虚线部分翻到横担顶面。10.1.2先安装一侧预绞丝

19、耐张线夹和耐张金具，然后松出手搬葫芦，使预绞丝耐张线夹和耐 张金具受力，拆除手搬葫芦。再安装另一侧预绞丝耐张线夹和耐张金具。光缆直通耐张线夹 组装，跳线安装弧垂应自然过渡，保持弯曲应力最小状态。跳线弧垂控制在15倍光缆直径,约为250300mm。10.2紧线应在白天进行，天气条件应无雾、雪及大风，可先用牵引张力机初调弛度，然后先 上一个耐张线夹再细调。也可在两端或一端使用紧线线夹（但禁止伎用自紧锁夹具）紧线。10.3 在任何情况下，紧线张力不允许超过 OPGW 的 40% 破断拉力（即 OPGW 的 MAT）10.4 弛度调整按区段内各耐张段的弛度进行调整，当调整值符合设计要求后，即可做耐张线

20、夹和挂线，挂线后，立即复查原观测档的弛度，如果符合设计要求，应做好记录，如果弛度 超出允许误差，应在耐张塔上利用调节板进行收紧或放松，直至符合要求为止。值得注意的 是不得解开耐张线夹再缠绕的方法调节弛度。弛度观测档应选择档距最大档作为主观测档， 方法可采用等长法或异长法。本过程光缆紧线弧垂另行提供。10.5 挂线完成后，在直线塔挂孔垂直下方的光缆上划印，以保证附件安装位置的准确。10.6 紧线完成后，光缆尾端（张力机侧）的光纤管裸露部分应用塑料带封口并用黑胶布缠绕 包裹，防止光纤受潮及受污。10.7 区段内各耐张段连紧完成后， 将区段耐张塔两侧尾线引到塔身下面接线箱位置， 并用固 定夹具将引下

21、线固定于塔身的一条主（斜）材上，多余的线严禁开断，待接头时处理。如果 不能及时将耐张塔的两段余缆缆尾熔接时，应将余缆盘成直径为11.2m的小盘。用 16棕绳临时绑扎在塔顶地线横担处或塔深水平横材处，绑扎点不得少于 2 处，严禁将两段余缆 挂在塔腿上。11 OPGW 复合光缆附件安装11.1 防振锤及引下线安装11.1.1防振锤安装数量及说明:序号使用档距L(m)每档防振锤数量(只)1100 L V 25022250 L V 50043500 L V 75064750 100010防振锤安装位置及方向：第一只防振锤安装在距耐张线夹或悬垂线夹外层出口80 - 100mm处的内层预绞丝上，第二只防振

22、锤需要加装护线条，其线夹中心距第一个防振锤夹板中心为 600mm，以后每只防振锤都需加装护线条，且两防振锤间中心的距离均为600mm。防振锤的大头均朝向杆塔一侧。防振锤大头朝杆塔侧，小头向档距中央，螺栓穿向由外向内。11.1.2接地引下线安装说明：接地线主要作用在于系统接地时，为短路电流提供通路。接地 线中接地端子一端可与铁塔用 M16螺栓相连，另一端用并沟线夹与 OPGW连接。接地线长 度均为2m，直线塔和直通的耐张塔均安装一根接地线，耐张塔断连的需安装两根接地线。直 线塔接地线安装在悬垂线夹的小号侧，直通的耐张塔接地线安装在塔的小号侧，断连的耐张 塔的大小号侧均安装。11.2 OPGW 附

23、件安装操作方法光纤电缆的附件安装与一般线路的操作基本相似。为了防止振动影响磨坏光缆外层，紧 线完成后，光缆在滑车中停留的时间不能超过 48小时，应及时进行附件安装，其操作方法见图11-1，操作顺序如下：11.2.1挂操作梯于横担和光缆上（梯长2.53米）。在横担两侧的光缆上安装夹紧式卡线器, 距横担中心约1.5m左右（保证预绞丝安装位置）。11.2.2连接两侧手搬葫芦（见图11-1所示），并收紧手搬葫芦直至光缆从滑车取出为止。然 后从横担上拆下滑车，松出两侧手搬葫芦，使光缆自然受力（如图11-1中虚线所示）。11.2.3将内层护线条的中心对准悬垂线夹的中心画印点，护线条由中心画印点向两端分别缠

24、 绕，其缠绕方向应与光缆外层绞向相同，应一根一根缠绕。11.2.4安装胶套：将胶套中心对准线夹中心安装，用胶布在胶套外包一圈作临时固定。11.2.5外层护线条的安装；安装前在胶套上画出护线条的位置印记，按此印记排列护线条。在安装过程中，应注意保持各根护线条的间距相等，护线条的安装从胶套的两端分别向光缆的两侧进行一根一根缠绕11.2.6 安装工艺及螺栓穿向除有固定的穿向外，均应执行本工程架线作业指导书中的有关要 求。11.3 光缆引下线安装11.3.1开断式耐张串，引下线部分沿铁塔 B腿角钢内侧引下。固定夹具安装间距约为 1.52.0 米，接线盒安装在余线架的上方，余线架应固定铁塔 B 腿高度在

25、 15 米左右的水平材上， 盘绕直径一般为 1.2 米，用余线架盘成一捆后放置在接线盒下方，并用专用卡具固定在塔材 上，余缆架的安装以隐蔽、牢固、美观为原则，以运行维护方便及防盗为目的。11.3.2 接线盒出线部分端口向下。12 施工安全注意事项12.1 严格按安全规程进行操作，严禁违章作业，野蛮施工。12.2 为防止雷电感应与动力机械漏电伤人，施工中应采取以下防护措施：展放牵引绳与 OPGW 光缆时，牵引机与张力机两侧都应安装接地滑车，并用不小于 25mm2 软铜线与接地棒相联，接地棒用 30圆钢打入地下至少0.5米。将光缆与杆塔身短接、放掉静电后，方向进行提线、紧线与附件安装作业。附件安装

26、完毕后， 及时按设计要求装好接地线 对于牵引绳子与 OPGW 光缆要跨越带电体的一个杆塔档，必须保证两侧铁杆塔上的滑车接 地性能良好。12.3 地锚的埋设深度， 应适配钢丝绳套规格， 要埋设牢固， 并留有防滑层。 水稻田埋设地锚， 要加入打锚桩。12.4 对各种工器具要加强检查，发现有缺陷、磨损、断股、强度不符合安全技术要求的工器 具严禁进入现场。12.5 紧线与附件安装用的专用紧线器的螺栓应紧固到位、均匀受力，其受力方向与光缆受力 方向一致，避免冲击与滑动。12.6 倒链在使用前应仔细检查有无缺陷，是否灵活可靠，在链条尾部必须打结，防止链条拉 脱后发生事故。12.7 预绞丝耐张线夹安装，原则

27、上一次成功。严禁利用预绞丝线夹当工器具，作牵引、紧线 等使用。12.8 光缆材料为铝合金，表面严禁磨损。 OPGW 紧线后应立即安装防振锤，接地线等。本工 程严禁两盘光缆连续展放。12.9 光缆展放时厂家督导人员要在现场全过程进行指导。12.10 光缆展放时，通讯方式采用步话机，每基塔位必须安排专人监护。13 光缆专项保护措施1OPGW 的最小弯曲半径为 25d （d 为 OPGW 的直径），根据本工程的光缆的结构特性， 必须采用张力展放方法施工， 张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的 70 倍，且不得 小于1m。放线滑车轮径不应小于光缆直径的 40倍，且不得小于500mm。滑轮采用 660 尼龙滑车，靠近张力机侧的第一基塔滑车必须用轮径 960mm。2 .张力机的轮径必须70d （d光缆的直径），即本工程张力机的轮径必须1120mm，两牵 张机距支承塔的距离，以导向轮的仰角 15 -20。控制布置。牵张场的位置应保证进出线仰角 满足制造厂要求。一般不