绿化铺装施工组织设计

1、赤峰桥河东侧绿化景观工程2标段铺装工程施工招标投标文件(技术部分)招标编号: ( )项目名称:赤峰桥河东侧绿化景观工程2标段铺装工程投 标 人:蓟县第二建筑工程公司(盖公章)法定代表人: (签字或盖章)日 期: 年 月 日目 录一、施工组织设计二、附图、附表表1 拟投入的主要施工机械设备表表2 劳动力计划表表3 工程施工进度计划表表4 施工总平面图表5 临时用地表赤峰桥河东侧绿化景观工程2标段铺装工程施工组织设计编制单位：蓟县第二建筑工程公司施工组织设计目录一、综合说明二、施工现场平面布置三、项目管理班子主要管理人员四、劳动力计划和材料投入计划及其保证措施五、机械设备投入情况六、施工进度计划七

2、、施工进度、施工工期保证措施八、施工方案九、施工质量保证措施十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施十一、附属设施质量保证措施十二、各工序的协调措施十三、季节性施工措施十四、施工安全保证措施十五、现场文明施工的费用投入和措施十六、施工现场环保费用投入和措施十七、施工现场维护措施十八、与各协作单位配合服务承诺十九、工程交验后服务措施 施工组织设计一、综合说明1、编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对项目管理机构设置劳动力组织，施工进度计划控制，机械设备及周转材料配备，主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施，安全保证措施、文明施工措施、降低成本措施等指标。在编制施工组织设计中要

3、尽可能地多方面充分考虑，突出科学性及可行性，本着确保工程质量，加快施工进度，降低工程造价，保证施工安全，用户满意的原则。施工组织设计作为指导施工、规范施工行为的依据和技术文件。阐明我公司对该工程的总体施工部署，工程质量，安全施工，工期目标及保证措施。2、编制依据（1）工程招标文件、施工图纸和主要图集；（2）适应本工程的国家及天津市施工技术规程验收规范；（3）国家和地方有关法律、法规及管理规定。3、工程概况本工程建设单位为天津市天政基础设施建设有限公司，工程名称赤峰桥河东侧绿化景观工程2标段铺装工程，该工程位于天津市河东区，铺装面积约7072平方米。4、施工总体目标（1）质量目标：加强施工过程中

4、的质量控制，确保分部分项工程的合格率，以先进的技术、程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织，科学管理，以iso9002质量标准管理体系为依托，保证工程质量达到国家施工验收规范合格标准。（2）工期目标：结合本工程的特点、重点和难点进行编制施工组织设计，对工程管理进行细致的施工部署，各分项工程衔接紧密，确保工期按计划要求15天（日历日）。（3）安全文明施工目标：严格按照国家和天津市关于建筑施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场文明施工管理，认真执行iso14001环境管理体系和ohsas18001安全卫生管理体系文件，全方位贯彻执行安全文明施工管理标准，文明施工，确保无死亡事故

5、，工伤事故率控制在天津市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。二、施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。三、项目管理班子主要管理人员1、为了确保本工程能够顺利完成，根据工程情况，由公司选择工程技术人员和工程管理人员组成施工现场项目部，委派富有施工经验的项目经理负责全面管理，实行岗位责任制，各负其责的原则。2、工程项目部要按工程进度计划对管理人员和施工人员进行合理配置，以保证工程施工顺利进行。施工现场的工程技术人员和施工管

6、理人员，如：项目经理、质量员、安全员、材料员、抽样员以及特殊工种人员均做到持证上岗。3、根据承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织施工人员进场，实行动态调配，工程管理实行项目经理负责制，组成一个责任清晰、分工细致、要求合格的高效率的施工队伍，以保证工程保质保量的圆满完成。四、劳动力计划和材料投入计划及其保证措施1、根据承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织施工人员进场，实行动态调配，工程管理实行项目经理负责制，组成一个责任清晰、分工细致、要求合格的高效率的

7、施工队伍，以保证工程保质保量的圆满完成。2、劳动力计划（详见附表）3、材料采购负责人要积极主动地按工程进度计划提前采购，贮存施工材料，提前对水泥、钢筋、钢材、砌砖、砂、石等材料进行复试实验，保证材料及时供应到位。4、工程所需用的施工材料，要选择合格的材料生产厂家，并选择多家供货商，以保证货源供应。5、密切注意工程各部位的工程进度情况和钢筋，钢材加工现场、搅拌站、木工加工以及大型工具等材料的库存情况，对可能短缺的材料要及时采取措施。五、机械设备投入情况工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用，本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，应提前购进，自行加工的应提

8、前加工好。1、工具的保管、发放、维修保障措施。（1）设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件。（2）常性易损配件要足够的存货，易于马上整修。（3）仓库配维修技师和保管员各1名。（4）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。（5）应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。（6）应在开工前15分钟发放工具，做好记录下班时收好工具，清点清楚，并做随时保养。（7）为本项工程准备的施工机械设备，我们均能保证在甲方指定的进场进间内，保质保量全部到为。（详见附表、主要施工机械设备表）六、施工进度计划：1、根据承包范围的工程量、结构特征、施工工期和劳动力的配置情况，来制定合理的施工进度

9、计划表,保证工程按期完工。2、确保本工程在15个日历日工期内顺利完成。（详见附表、施工进度计划表）七、施工进度、施工工期保证措施1、制定分级控制保证计划：根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况调整后三天计划，并且制定周计划，实行三日保周，周保月，月保总控制计划的管理方式。2、根据进度计划：工程量和流水段划分合理安排劳动力和生产设备投入，保证按照进度计划的要求完成任务。3、加强操作人员对质量的意识的培养，提高施工质量和一次成活率，达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工进度，从而可以保证施工进度。4、加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工

10、进度计划进行。5、严格按照招标文件和建设方规定的开、竣工日期执行，无特殊情况，保证工程按期完成，如果工程延期，将按照国家和天津市有关规定，我公司愿承担一切责任。八、施工方案（一）铺装工程1、施工顺序：测量放线修筑路槽基础垫层施工结合层施工面层施工养护2、修筑路槽:在修建各种路面之前，应在要修建的路面下先修筑路面用的浅槽，经碾压后使用，路面更加稳定坚实。路槽修筑完后，用水准仪复测基槽标高，待基槽验收合格后进行下一工序施工。3、基础垫层施工：根据设计要求和施工需要做好以下工作：定位放线和水准点测设均由项目专职测量人员负责，建立场区高程控制点以及多处设水准点，并进行技术复核，以便于施工，保证准确无误

11、。路基经压实度检验合格后方可进行路面工程施工。（1）灰土垫层工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收为了防止环境污染，选用袋装生石灰粉，与无杂质的土料进行拌和。基础垫层灰土必须过标准斗严格控制的配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。基槽底或基土表面应清理干净。特别是槽下边的虚土，风吹入的树叶，木屑纸片，塑料袋等垃圾物，应该及时清理干净。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检测方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或晒水湿润。每层的灰土铺摊厚度，严格按照工程的设计要求进行。各层铺摊均应用木耙找

12、平，与槽边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。采用轧道机进行碾压，碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。轧道机无法碾压到的部位采用人工夯实，人工打夯应一夯压半夯，夯夯衔接，纵横交错。遵照以下标准进行验收：灰土摊铺及碾压的全过程，始终用水准仪进行控制观测，确保标高的准确性。灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或靠尺检查高和平整度，超高处铲平：低洼处补打灰土。（2）砼垫层：采用商品砼，人工摊铺，使用平板振捣器进行振捣，要求垫层表面平整，标高准确。在浇筑工序

13、中，应控制混凝土的均匀性和密实性。砼运至现场后，应立即浇筑。在浇筑工程中如发现混凝土的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。混凝土在浇筑时，每20m及与不同构筑物或不同铺装材料设胀缝，宽度10-15mm，每4米设缩缝，宽度3-8mm，且施工缝位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水

14、化作用所需要的适当温度和温湿条件。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。4、石材面层铺装（1）施工工艺：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺爱尔砖 灌缝、擦缝 （2）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清拐弯、边角等部位之间的关系。（3）30厚1：3干水泥砂浆结合层：用喷壶洒水湿润混凝土垫层，根据板面水平线确定结合层厚度，拉十字控制线，开始铺结合层，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。（4）铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积

15、铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。（5）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（

16、可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天，且不得上人踩踏。5、砼砖面层铺设混凝土砖铺装后用橡皮棰夯实。切砖部分保证切口平直，不允许有锯齿，避免影响整体效果。（二）土建小品工程：1、清理场地：进场后立即开始场地清理工作，摸清设计施工范围内需要清理的构筑物、障碍物，摸清现场公用管线状况，积极配合业主迁移管线或拆除构造物等工作，同时处理好与当地政府和居民、单位的关系。按建设单位提供的图纸和水准点、坐标点，核验现场

17、与图纸是否吻合，核验现场标高，并进行关键点和轴线测设，铺设临时道路。2、测量放线（1）建筑物定位放线为提高定位放线的精度，选用极坐标法。根据甲方提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。（2）水准点引测根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。3、基础工程（1）基槽开挖：现场配备一台挖土机进行施工。开挖采用反铲挖土机端头挖土法进行施工，即从基槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖，从上到下分层分段进行。根据现场存土量，将挖出的土尽量存

18、放在槽边，多余的土配备自卸式汽车运往甲方指定地点。土方开挖至设计槽底标高的+20cm处，然后由人工进行将槽底挖至设计标高。土方开挖严禁超挖搅动基土，当挖至设计标高后如遇软弱或淤泥质土层，与设计单位联系,经设计提出意见后进行地基处理。（2）地基钎探、验槽及垫层砼施工地基钎探：天然地基开挖至设计标高后，进行地基钎探，测点梅花布置，测探深度：1.5m，间距：1.5m。钎探时认真做好记录，如发现异常现象要及时与设计单位、监理单位和业主联系。验槽：地基开挖至设计标高后，经业主和监理、设计共同验收合格后，方可进行下一工序的施工。砼垫层模板采用100mm宽钢模板或100100mm木方支设，泵送砼浇筑，平板振

19、捣器振捣，用大杠刮平后，木抹子搓平。4、钢筋工程（1）钢筋检验及试验钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。本工程所使用的钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证明书或试验报告单。使用前，取样做拉力、冷弯试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时，用木方垫高。（2）钢筋加工加工后的钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人工平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，钢筋下料的长度应根据构件尺寸，混凝土保护层

20、的厚度，钢筋的弯曲或弯勾的长度等规定综合考虑，以争取安装时一次到位，做到现场钢筋搭接量最少。钢筋加工采用人工调直、除锈，gj5-40钢筋切断机切断，用gj7-40钢筋弯曲机弯曲，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。（3）钢筋的绑扎： 1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 2）混凝土池底和壁的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢； 3）柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开。受拉区域内，i级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩. 4） 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭

21、接长度不应小于200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算； 5）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。6）钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。 7）钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋件预留孔穿插。工程师验筋时，水电专业进行复核。5、 模板工程（1）模板安装的基本要求模板采用人工现场安装。模板要有足够的稳定性、刚度和强度，且拼缝严密不漏浆，保证浇筑后混凝土的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。钢模板表面光滑、平整，不允

22、许带凹坑、皱折或其他表面缺陷；木模板所用的成品木料提前备料，干燥后使用。模板的对拉螺栓中部设有止水板。模板在安装过程中，设置足够的临时支撑措施，模板支架支撑在坚实的地基和预埋钢筋上，斜撑端应有足够的支撑面积，以防变形和倾覆。钢模板在每次使用前应清理干净，为防锈和拆除方便，钢模面板涂刷脱模剂。模板安装过程中要准备好镶缝材料，如：木条、胶条、海绵条等，防止板缝漏浆。（2）模板拆除侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度不小于1.2mpa。底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模：（3）模板施工注意事项模板需进行设计、计算，满足施工过程中的刚度、

23、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。严格按翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。模板支撑体系复杂，必须按方案要求，确保施工质量及安全。浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时处理。6、混凝土工程：（1）混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前需制定详细的浇筑计划。在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查。其偏差应符合国家标准的规定。还应检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。（2）混凝土浇筑1）砼

24、浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 2）浇筑中不得发生离析现象，砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。 3）砼垫层采用人工摊铺，使用平板振捣器，要求垫层表面平整，标高准确。浇注各种构件时，振捣器要做到快插慢拔，振捣器严禁紧靠模板震动。4）砼养护，应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。 5）砼的取样试块：每拌制相同标号且不超过规范规定数量

25、的砼，其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。7、砌筑工程 本工程采用实心砖砌筑。严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。砂浆易采用中砂，并应过筛。砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕。如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室先试验确定。砂浆标号应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。如砂浆标号或配合比变更时，应制作试块。砖砌体上下错缝，内外搭砌，砂浆应饱满，其饱满度不低于

26、80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（三）蘑菇石工程1、工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝清洁养护。2、基层处理（1）首先将凸出的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。3、找规矩贴灰饼冲筋墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥沙浆粘贴5050mm灰饼。横向根据垂直线，

27、以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2-1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 4、基层抹灰： 厚度一般为15mm，用1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6-7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。根据天气情况，施工时门窗关闭隔离，防止冻裂。 5、弹线排砖： 按粘贴面积计算纵横皮数，水平

28、控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5-10皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法一般为二种，一种是横竖都在一直线上，俗称直线排列；另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。 6、浸砖：挑选规格、颜色一致的蘑菇石，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。 7、粘贴：粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上3-4m厚度的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖

29、一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用多抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm，涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形，使操作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐步排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。 8、擦缝： 蘑菇石粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦实

30、擦均，将蘑菇石面擦干净。（四）镶贴文化石工程1、材料要求：5 d# c2 u, q$ m. e! x6 z（1）水泥：宜采用复合低碱水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。（2）% s( p$ v8 xc0 r9 n8 g( r; t o. h/ s砂子：粗砂或中砂，用前过筛。: : 7 3 l4 d; x: s% j+ % m3 p p5 t z4 w（3）文化石：文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。# v, h5 l ) * ; x) 0 y5 f0 l. b-

31、qc操作工艺：& j, g7 h8 + i5 t6 u 2、5 r3 a. s4 t/ b1 n工艺流程：3 ?! i s! c5 s9 2 k. z- h基层处理抹底层砂浆拌粘贴料排砖镶贴文化石文化石勾缝与擦缝。3、操作方法（1）2 d9 g0 w3 g$ m基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均

32、匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。5 a. r0 z8 % y( 5 g , 6 （2）抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直。当底子灰抹完后注意养护l2d，再进行镶贴文化石。6 q+ u+ e8 y4 j4 q4 r*

33、g: w（3）: ) cw9 l6 d& q- i拌粘贴料：将水泥、黄砂、水按1：2：1准备待用，粘贴用的砂浆应搅拌均匀。 （4）排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。2 l$ + i) x. g0 / j, lx （5）1 / b& % x( t2 d4 oi镶贴文化石：先安装拐角石，拐角石安装完成，再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。（6）, m3 e* l# a: u 3 c. 3 p: w文化石勾缝与擦缝：文化石铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3m

34、m者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。文化石缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、抹灰d2 p/ . y k) n# i操作方法：7 o/ w: n, p- 7 q抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。（1）（1）5 q6 k+ c9 & m2 m抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所贴的灰饼面抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。! 0 f! 6 |1 m& _) p（2）. ! h d6 y! x9 e/ k 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。（3）9 wa3 r0 x3 q- z用冻结法砌筑的墙。应待其解

35、冻后再抹灰。（4）! n% j* 1 r$ a9 f n# vd: k4 9 om4 e, w4 m/ w% k镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。（5） g1 u$ r% h* i为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和801胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。（五）铁艺围栏工程1、安装（1）现场实测1）首先由技术人员组织施工负责人员按图纸尺寸到工地实测,由施工负责人定好尺寸后再进行制作。2）下料同种型号的型材应集中下料,要求下料尺寸允许误差为正负1mm。3）放线：现场利用水准仪进行定位放线

36、,以保证门窗安装的水平度和垂直度。4）预埋件定位根据放线的具体位置进行预埋件的安装,埋件要焊接牢固。5）焊接依现场放线,将装好的护拦与埋件焊接,焊接质量满足设计要求。6）整体安装护拦与埋件安装完毕,安装牢固,保证门框垂直度和上下门缝的允许误差。（2）定制施工采用厂内下料制作,栏杆散件运至施工现场安装的施工方法。工艺流程为:下料-铣槽-打磨-运输-安装1）下料：栏杆下料应严格按图纸尺寸下料,不锈钢管切割面要光滑,不允许有毛刺,切割边缘要打磨平滑。2）铣槽：栏杆扶手与立柱的开槽尺寸须准确。3）打磨：栏杆须进行抛光处理,抛光处理要仔细,抛光材料的选用不低于原材料抛光颗粒细度的10-15%。4）运输：

37、厂内下料完成后,用塑料膜包装好,运至施工现场,要求运输时用木板垫好,绑牢。（3）安装：栏杆安装时,要求立柱要垂直,间距准确.现场安装完毕,用软布将栏杆上的污物擦除干净。2、除锈、防腐、白色氟碳喷涂（1）除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的金属表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 （2）施涂： 本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下

38、、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。 金属面除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。1）施工准备 根据设计图纸要求，选用油漆。 准备除锈机械，涂刷工具。 涂装前金属构件已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 2）工艺流程 基面清理 涂装 3）涂装施工 基面清理： a.金属

39、构件在涂装前先检查制作、安装是否验收合格。刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 涂装： a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。 c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 d.涂刷

40、完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 涂层检查与验收 a.表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 b.涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 c.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 成品保护 a.金属构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 b.金属构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 c.涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 d.涂装后

41、的金属构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。（六）给水工程1、施工工序：定线挖槽槽底平整井室施工管道、管件安装冲洗打压试验（闭水试验）回填 2、施工方案：（1）挖槽: 待回填种植土后及时刨槽，管线铺设严格按图纸位置。（2）管道、管件安装：1）管道安装坡度在3-5之间,使管内残留的水能向水泵或干管最低处汇流,并装有排空阀以便在浇灌季节后将管内积水全部排空。2）预埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与工长联系。3）安装过程中要始终防止砂石进入管道。4）管材、管件进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许使用。5）冲洗：先把安装好的水表拆下以短管代替，使管道接通。用高速水

42、流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出直至排出的水内不含杂质为止。6）给水管道施工完毕，必须分别做打压试验和闭水试验。试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力应比工作压力大一倍，保持这种压力10-20分钟,各接头不应当有漏水,如发现漏水应及时修补,直至不漏为止。凡隐蔽的各种管道必须做打压试验，并按设计要求做好隐蔽工程验收记录，经监理、甲方签字生效。（3）回填土：经试压（闭水）证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。（七）电器设备安装工程1、室外电器设施（1）施工工艺：挖槽槽底整平铺砂电缆铺设（过路保护管）铺砂、盖砖回填、夯实灯具安装（2）电缆的敷设1）电缆型号、

43、规格、长度应符合订货需求，附件应齐全，电缆外观不应受损。2）电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。3）电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，盘下应加垫，存放处不得积水，橡塑护套电缆应有防日晒措施。4）过路及穿墙处应加电缆管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨圆，电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青。5）直埋电缆底部垫砂，电缆上部加砖保护，穿道路及水泥地面应穿钢管保护，保护管应伸出路基1m。6）电缆敷设时，弯曲半径、接线、排序、终端、接头等严格按设计和规范要求施工。（3）供电电源：供电电源采用tt系统，al配

44、电箱需日常供电。380v/220v三项四线制进线。（4）接地：本工程接地保护方式为tt系统。所有配电箱处做一组保护接地装置，接地电阻小于4欧姆。 （5）其他：电气施工人员须与土建人员密切配合。九、施工质量保证措施(一)材料质量保证措施为了保证工程顺利进行，材料组织应满足工程质量、施工进度的需求，我公司现按以下程序进行组织：1、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定统配材料、地方材料、构（配）件及制品需要量计划。2、根据各种物资需要计划和甲方要求，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。3、各种物资的需要计划和合同，拟定运输计划和运输方案。4、按照施工进度计

45、划方案，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。5、材料进场要求具备合格证等相关材料，并派专人进行检查检验，严把质量关。(二)设备质量保证措施在施工前期准备及施工全过程中，本公司将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如挖土机、压路机、推土机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场

46、，并经常进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如洒水车等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。(三)施工质量保证体系“质量是生命”是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自的工作岗位上，始终坚守的信念。1、具体的质量目标质量一次验收合格率100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都要达到质量标准。2、质量保证体系（1）整个工程严格按施工规范和技术规程设计图纸施工，按施工监理程序和实施细则进行检

47、查。（2）质量部门定期抽查。（3）质量检验部门配合驻地监理人员对工程的检验。（4）质量监督依据设计文件要求，施工技术规程、规范、质量检查验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。（5）质量指标以数据考评和实测相结合起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。3、质量控制机构和创优规划工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，作为工程施工的承包商和项目经理，应该高度重视，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，制定整个合同段工程质

48、量创优规划、方针、措施。项目部设专职质量管理员。项目部一级的质量管理机构在以项目经理为首的质量管理小组领导下，制订本项目的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。项目部所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，达到全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立q c小组，积极展开工作。4、完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系到千万家、搞好质量人人抓” 的观念，要认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于

49、受控状态，严格按照规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，贯彻技术管理条例和分项技术负责制，使项目技术管理工作规范化。建立一系列责任制度，包括项目经理责任制、技术负责人责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、施工工长责任制、操作人员责任制，实行每个管理人员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制。针对项目特点制定相应的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、现场材料质量管理制度，并坚持对作业人员定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工程实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下施工。实行开工报告审批制

50、、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量监督组织机构全力支持和充分发挥质检人员的作用。在监理工程师的监督和帮助下，达到本公司的质量目标。5、保证道路铺装的施工质量措施（1）严格按技术标准、技术规程和施工规范进行施工，并按要求进行隐检、中间验收、出现不合格不能进入下道工序施工。抓工序管理，使工序始终处于受控状态。（2）坚持放线的检查和复核工作,以保证设计高程和定位的准确无误。（3）加强验槽工作，以保证基础达到设计要求。（4）在铺砌面层时应保证基层密实。（5）对铺筑好的面层要注意保持清洁，并及时灌缝。（6）加强质量检查工作，

51、随时纠正误差。达到验收规范标准。（7）严把材料关，把住材质，几何尺寸关，施工时进行挑选，注意色差，道路铺设时要保证色差不大，均匀一致。6、保证土建工程施工质量措施（1）浇注各种构件时，振捣器要做到快插慢拨，振捣器严禁紧靠模板振动。（2）采用盖草帘浇水养护成品砼方式。（3）砼应及时浇水养护，浇注后2天内，每4小时应浇水一次。其浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。（4）钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。（5）所有模板必须严格进行挑选和修正，并涂刷隔离剂。（6）支撑加固使用方木及钢管，如支撑在土上时必将土夯实，垫板，以保证其足

52、够的刚度和稳定性。（7）固定在模板上预留埋件和预留孔洞不得遗漏，安装时应与钢筋绑扎或焊牢保证位置准确。7、保证土方工程的施工质量措施（1）开挖基坑（槽）管沟时不能超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，方可进行处理（2）基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待作基础时再挖。（3）严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖、分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸要求外，还要根据施工需要增加工作面宽度。（5）雨季施工时，基槽、坑底应

53、预留30cm土层，在打混凝土垫层前开挖至设计标高（6）应在夯压时对于干土适当的洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实呈现“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。 （7）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采取机械回填和夯实。（8）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。8、给排水工程质量保证措施（1）给水工程1）安装准备认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标标高是

54、否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。2）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、连接、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。给水管道安装采取预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。3）干管铺设：安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。埋地干管在回填土前进行预检，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回

55、填土时，采取保护措施。4）管道试压给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净。凡隐蔽的给水管道必须做打压试验，并按设计要求做好隐蔽工程验收记录，经监理、甲方签字生效。5）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格；冲洗合格后办理验收手续。6）回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。 7）阀门井及检查井身施工完成后，由于

56、施工现场多为景观堆土，待堆土高度及形状固定后，再将绿化区域内的阀门井盖装至与地表平齐。8）排水工程：按图纸要求做好管道的基础下管与安装：管道应慢慢下落到基础上，管道进入沟槽后，马上进行校正。管道接口保留一定间隙。对管道的设置位置、标高进行检查，确定无误后再按图纸要求进行管道接口处理。管道安装与给水管道的安装要求相同，下管前应检查管道基础标高的中心线位置是否符合设计要求。闭水试验a.排水管在施工完毕，待接口强度达到要求，应作闭水试验。管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。b.闭水试验完毕后应及时将水排出。十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、地下管线保护措施（1）根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的