冬季施工方案内容.

1、1-1 施工准备一、准备工作1、组织措施进行冬期施工的工程项目， 在入冬前应组织专人编制冬期施工 方案 。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费 用为最少； 所需的热源和材料有可靠的来源， 并尽量减少能源消 耗；确实能缩短工期。 冬期施工方案应包括以下内容： 施工程序； 施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安 全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织 有关人员学习，并向队组织进行交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组 织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经 考试合格后，方准上岗工作。安排专人进行气温观测并作记录

2、。与当地气象台站保持联系， 及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2、图纸准备 凡进行冬期施工的工程项目， 必须复核施工图纸， 查对其是否能 适应冬期施工要求。 如与墙体的高厚比， 横墙间距有关的结构稳 定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问 题，应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、 化学外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试 压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬期施工混凝土、 砂浆及掺外加剂的试配试验工作， 提出 施工

3、配合比。4、安全与防火冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净， 并检查马道平台， 如有 松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉 时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸； 使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤 气中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏 电触电。1-2 土方工程 土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常 温期高， 所以土方工程的冬期施工， 必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行

4、。一、土的冻结 暴露在外界大气中的土冻结时，其冻结速度与外界气温表有关 系，但这只是冻结初期的规律，当上层冻结以后，下面土由于有 了上层冻结层的覆盖，传热阻发生变化，就不按照这个规律了。 基于土冻结的规律， 冬期施工时必须周密计划， 组织强有力的施 工力量，进行连续不断的施工。一般来说，土方工程尽量安排在 入冬之前施工较为合理， 必需在冬期施工时， 从经济的观点上来 看，以土的防冻法较好。在冻深 0.4-1M 时，可用冻土破碎潮， 此法的施工费用虽比土的防冻法为高，但仍比土的开冻法为低。二、土的防冻 土的防冻应尽量利用自然条件， 就在取材为原则。 其防冻方法一 般有地面耕松耙平防冻、覆雪防冻、

5、隔热材料防冻等，现分述如 下：1、地面耕松耙平防冻法 预定冬期施工的土方工程，土的冻结工作，必须在入冬前进 行。其方法是在指定施工的地段，进入寒冻之前，将地面耕起 25-30 cm并耙平之。在耕松的土中，有许多充满空气的孔隙，这 些孔隙可降低土层的导热性。2、覆雪防冻法 在积雪量大的地方，可以利用自然条件，覆盖防冻，效果很好。覆雪防冻的方法，通常有三种类型：第一种类型是利用灌木和小树林等植物挡风起涡旋存雪，这 些植物应等到挖土开始之前再铲除。第二种类型是在面积宽阔而又没有植物的地面上，可设篱笆 或造雪堤以为积雪之用， 设置时应使长边垂直于主要方向， 其互 相间的距离从 10h 到 15h ，是

6、篱笆或雪堤的高度，通常采用 0.5-1.0m。第三种类型是在面积较小的地面，特别是拟挖掘的土沟面， 若在土冻结之前， 初次降雪后， 即在地沟的位置上挖沟， 深 20-40 cm,宽与沟同，并随即将雪填满，即可防止未挖掘的土冻结。3、隔热材料防冻法面积较小的地面防冻，可以直接用隔热材料覆盖。选择保温 材料时，必须注意保温材料的热工性质，和保温材料的形状，片 形的材料（如树叶）比条形的（细刨花）或粒形的（炉渣）效益 高；干的保温材料在同样受风吹的条件下，比湿的效率高；干的 保温材料在同样受风吹的条件下，比湿的效率高。保温材料的热工性质，由于其自重的增加，会逐渐降低。另 外由于吸收湿气， 所以随着时

7、间的延长， 其热工性能也逐渐变劣。在被保温地面上的全部保温层厚度必须一致。保温层铺出的 宽度，应不小于最大冻结深度。三、常见冻害及其注意事项建筑物受冻胀土造成的冻害有两种：一是由于土中水分的冻 结所引起，叫做冻胀破坏；一是由于土中的冰融化所引起，叫做 融沉破坏。 冻胀和融沉与土的性质、 含水量的多少和温度的高低 有关，所以土有不冻胀、弱冻胀、冻胀和强冻胀之分。冻胀力是 很大的，可达1N/m 以上，一般建筑物重量均无法克服，因此 应尽量避免产生。我国一些季节性冻结深度较大的地区和多年冻土区， 不少房 屋由于建筑在冻胀性较强的地基上， 同时又没有采取有效的防冻 措施，因而每到冬季， 由于地基土冻胀

8、而使基础产生不均匀变形， 结果引起墙壁裂缝、 山墙外倾及台阶冻裂隆起等冻害现象。 因此， 在设计和使用时，应注意以下几点：1 、事先根据地质资料及施工期间的复查核对资料，分析土 的冻胀程度，考虑相应的基础形式和埋置深度。2、施工期间要切实做好排水工作，不可使用过湿的土或冻 土回填， 以免增加基地土含水量及沉陷影响。 竣工后要作好地面 排水，使用期间也应不使地面积水。3、在冻胀土的地区，地面工程不能筑在冻土上，以免将来 冻土融解之后，土体下沉造成地面裂缝。4、已完成的建筑物应及时使用，如不能及时使用，就应采 取保温措施加以维护。5、在使用中的建筑物，冬期不应中断取暖，如不得已中断 取暖时，应对地

9、面及基础采取措施。1-3 砖石工程1-3-1 基本要求1、砖石工程的冬期施工方法，有掺盐砂浆法、冻结法和暖棚法 等。由于掺盐砂浆在负温条件下强度可以持续增长， 砌体不会发 生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬期施工，应以掺 盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程， 可采用冻结法或其他施工方法。2、下列砖石砌体，不得采用冻结法施工：空斗墙、毛石墙、承 受侧压力的砌体， 在解冻期间可能受到振动力或动力荷载的砌体 和在解冻期间不允许发生沉降的砌体（如筒拱支座） 。3、对材料的要求：砖石在砌筑前庆将表面积灰、积雪清扫干净；水泥宜采用普通硅酸盐水泥， 使用时应未遭冻结， 不可使用无

10、 熟料水泥；石灰膏和粘土膏应经融化并重新拌合后方可使用。 受冻而脱水 风化的石灰膏不可使用。4、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增 加石灰膏的办法来解决。5、砂浆在使用时的温度不应低于 5 Co6、 为了拌合热砂浆，可将水、砂加热。水的温度不得超过80C, 砂的温度不宜超过 40 Co当水温超过规定时，应将水、砂先行 搅拌，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。7、水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱， 也可用铁桶等烧水；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，也可将汽管 插入砂内直接送汽或用铁板加火炒砂子。 直接通汽需注意砂的含 水率的变化。8、冬期搅拌砂浆的时

11、间应适当延长， 一般要比常温期增加 0.5-1 倍。9、应采取措施尽可能减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中温度 损失。砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可能低于+ 5C;冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内）； 不可储存和二次倒运。在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的 重要因素之一考虑。当用手推车输送砂浆时，车体应加温装置。冬季砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的 储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15min 和20min。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以 免冻结。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水冻结砂浆内重新 搅拌使用，

12、也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。10、砌砖宜采用“三一砌砖法” ，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 若采用铺灰器时， 铺灰长度要尽量缩短， 防止砂浆温度降低太快。11、 砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10 mm,个别 灰缝的厚度也不可小于 8m,施工时要经常检查灰缝的厚度和均 匀性。12、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘 等保温材料将砌体上表面加以覆盖。 第二天上班时， 应先将砖石 表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。1-4 钢筋工程1-4-1 钢筋的负温冷拉1、 钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20 Co2、在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时，如伸长率

13、与常 温施工相同，则对钢筋质量无明显影响。 所以负温冷拉应采用与 常温施工相同的伸长率。3、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随 温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将 达不到设计要求。因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高 30Mpao1-4-2 钢筋的负温焊接冬期在负温条件下焊接钢筋， 应尽量安排在室内进行。如必 须在室外焊接，其环境温度不宜低于 -20 C，同时应有防滑挡风 措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。1-5 混凝土工程1-5-1 基本要求1、混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况，工程特 点和施工条件出发，在保证质量，加快进度，节约能源、

14、降低成 本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。2、混凝土的温度降至 0 C时，其抗压强度不得低于抗冻临界强 度。3、冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥， 用蒸汽直接养护混凝土时， 应选用矿渣 硅酸盐水泥。 水泥标号不应低于 325 号，每立方米混凝土中的水 泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于 0.6。4、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3-5%控制。5、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水 泥重量的 1%（按无水状态计算） 。掺氯盐的混凝土必须振捣密实， 且不宜采用蒸汽养

15、护。6、整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过规定。7、用蒸汽直接加热养护混凝土时，采用普通硅酸盐水泥，混凝土的强度不宜超过80Co&模板和保温层，应在混凝土冷却到5C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20 C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖， 使其缓慢冷却。9、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得 遭受冲击荷载或动力荷载的作用。10、冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。1-5-2 混凝土的拌制1、冬期施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水，均应保持正 温。拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加

16、 热温度应根据热工计算确定，且不得超过表（拌合水及骨 料最高温度表）的规定。水泥不得直接加热，使用前宜事 先运入暖棚内存放。2、骨料必须清洁， 不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质， 掺含钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不应混有活性骨料。3、拌制混凝土时应遵守以下规定：应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量；严格控制混凝土水灰比， 由骨料带入的水分及防冻剂溶液 中的水分均应从拌合水中扣除；拌制前， 应用热水或蒸汽冲洗搅拌机， 搅拌时间应比常温 搅拌时间延长 50%；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。冬期施工混凝土的搅拌时间， 应比常温搅拌时间延长 50%。1-5-3

17、 混凝土的运输和浇筑1 、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采 取下列措施：正确选择放置搅拌机的地点， 尽量缩短运距， 选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、 运输和卸出混凝土的 工作。2、分层浇筑厚大的整体结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未 被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于 2C。3、浇筑装配式结构接头的混凝土，应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土在温度不超过 45C的条件下，应养 护至设计要求强度， 当设计无要求时， 其强度不得低于标准强度 的 70%。4、预应力混凝土构件在进行孔道和立

18、缝的灌浆前，浇灌部位的 混凝土须经预热， 并宜采用热的混凝土， 浇灌后在正温下养护到 强度不低于 15Mpa。1-5-4 混凝土强度估算1、为了确定混凝土的养护时间和拆模日期，需要随时掌握混凝 土强度发展情况。 施工现场除了留置试块与结构物同条件养护以 便随时试压取得数据外， 还可根据混凝土的养护历程 （温度和时 间）来估算或预测其强度。2、用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，在各种养护温度下的强度 增长规律可参表。3、当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度 的方法来估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的温度-时间下养护，只要成熟度相等，其强度大致相同、冬季施工措施：1、针对冬季

19、天气特点，将采用以下措施，做到连续施工。2、安排专人进行进行气温观测并做好记录，及时接受天气 预报，预防寒流突然袭击。3、进入冬季前，对掺外加剂人员、测温人员进行专业技术 培训，明确职责，竟考试合格后方可上岗工作。4、进入冬季前，应提前准备好防冻剂、草帘塑料布等物资， 为冬季施工的顺利进行创造条件。5、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。6、冬季施工特别要抓好防火防煤气中毒工作，设专人保管 及参加外加剂工作。现场存放易燃易爆物品地方均设消 防设备，并有专人负责。、 钢筋工程冬季施工措施1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在 运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、筋在负

20、温冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉率法。 钢筋冷拉设备、仪器和液压工作系统油液应根据环境温 度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。3、雪天或施焊现场风速超过 5.4m/S（ 3 级）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。四、混凝土工程冬季施工措施1、冬季浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 普通混凝土采用硅酸盐水泥时，应为设计的混凝土强度 标准值的 30%。采用矿渣硅酸盐水泥时，应为设计同强 度的 4%，但同强度等级为 C10 及以下时，不得小于 10N/mm 2。 掺用防冻剂的砼，当室外最低温度不低于一15 C时，不得小于 40N/mm2。2、混凝土冬季施工时

21、应进行热工计算。 水泥标号不应小于 425#。水灰比不应大于 0.6 ，最小水 泥用量不应小于 100kg/mm3。 拌制砼所用的骨料应洁净，不得含有冰雪冻块及其它易 冻裂物质。在掺用含钾钠离子的防冻砼中，不得采用活 性骨料或骨料中混有这类物质的材料。 采用非加热养护法施工所选用的外加剂，以优先选用含引气成分的外加剂，含气量应控制在2%4%。3、模板外和砼表面覆盖的保温层， 不应采用潮湿材料， 也 不应将保温材料铺在潮湿的砼表面， 新浇筑的砼表面应 铺一层塑料薄膜。砼内采用掺加防冻剂的方法，配制与掺加防冻剂应设 专人负责并做好记录，按计量要求掺入。水泥不得直 接加热，使用前宜运入暖棚内存放。砼

22、在浇筑前应清理钢筋和模板上的冰雪和污垢。4、在浇筑砼时，应做好如下记录：水、骨料、外加剂和 砼出罐及浇筑时的温度；砼从入模到拆除保温层期间 的温度。5、砼养护期间温度测量应符合下列规定：在强度未达到 规定强度之前，每隔两小时测一次，在达到受冻临界 强度之后，每六小时测一次。全部测温孔均应编号， 并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和 温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，测温时，测量仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置 在测温孔内不少于 3 分钟。6、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5 C后方可拆模。拆模时砼温度与环境温度差达到20 C时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。五、砌体工程冬季施工措施：1 、 在砌筑前应清除砌体表面的污物、冰雪等，不得使 用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆应优先使用普 通硅酸盐水泥拌制，石灰膏宜保温防冻，拌制砂浆 所用的砂不得含有大于 1cm的冻结块，拌制时，水 温不得超过80C,砂浆稠度宜较底常温适当增大。2