加气混凝土砌块操作流程概论

1、一、工艺流程 合格打避抢收纪录 砂加气混筱土砌块垣充墻砌体施工工艺流程图 二、砌筑方法 1、楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体 的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并山上而下计 算好皮数。 2、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3、在砌块墙底部应砌三皮实心砌块砌筑（水泥砖）。排砖后在砌筑笫一皮砌块前， 应先用水润湿导墙基面，再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意 校正砌块的水平和垂直度，待笫一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮 砌块的砌筑，上部砌筑采用专用粘结剂砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.5m

2、内。 4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规 则长方体，严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的1 / 3。 5、在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、 垂直灰缝处的粘结剂。 6、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、 表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向 通缝不应大于两皮。 7、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而乂必须留置临时间 断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口， 再铺粘结材料接砌。 8、涂

3、抹粘结剂时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先 铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲, 然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于 90%,并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。 9、砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。其水平和垂直灰缝厚度应控 制在3 mm左右。 三、构造柱 1、需要设置构造柱的位置： 宽度大于2m的洞口两侧。 长度超过2.5m的独立墙体端部。 当墙体长度超过5m时，应在墙体中间设置构造柱。 外墙阳角应设置构造柱。 其他设计及规范要求设置构造柱的部位。 当墙长大于墙高2倍时，应居

4、中设置构造柱。 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。 配7餐处标号阖构造衽、W300CMC 7 r I 1 L 1 1 1 I I 悬挑结构 1 1 I I丿 I L Z Z 1 1 2、构造柱的构造要求: 构造柱同墙厚，截面宽度均为240mmo混凝土强度等级为C20,应在砌块墙体 砌筑完成后浇筑。 构造柱的配筋按设计及规范要求，为4*10益6200。 构造柱纵向钢筋采用植筋方式与楼层圈梁或基础梁锚固。 构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙搓，马牙槎先退后进，每个马牙搓高度 不超过300mm,搓口深度60mm,并沿墙高每隔不超过600mm （2皮砖）通长设置 设置2小

5、6拉结筋，钢筋每边伸入墙内不少于700mmo 在构造柱立模前，应将柱底垃圾清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理 干净，并适当浇水湿润。构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落 度应不小于90mm,每浇灌400500mm iSj度应捣实一次。 四、水平系梁及过梁 1、墙高超过4m时，墙半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋 混凝土水平水平系梁，水平系梁两端锚入两端墙柱或构造柱。当水平系梁在门窗洞口 处切断时，洞口上方的截面和配筋不得低于水平系梁的设讣要求，水平系梁与过梁水 平投影搭接长度不应小于两倍水平系梁与过梁间的垂直距离，且不小于lm,过梁两 边伸入墙体长度不小于

6、250mmo水平系梁的截面尺寸应根据设计要求，当无设计时， 宽度同墙厚，高度120mm,配筋。水平系梁、过梁混凝土强度等级 C20； 2、水平系梁兼作过梁时，过梁部分的配筋应按il算用量单独配筋； 3、水平系梁及过梁以上部分砌砖应先在顶板或梁底预留200mm左右顶砖的位 置。 4、门窗洞口宽度大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、 支座长度应根据洞口宽度按下图要求采用。本工程采用预制钢筋栓过梁时，支座处砌 体顶部应找平，安装时应座砌砂浆，支座长度不小于250mmo 06200 3护2 （3410） 貳I2S 墙厚半40、120 T 200 T （用于Lo 2100） 墙

7、即4；、平0 T 200 丁 （隅于 b =2100-3300） （过舷 L=b +2X250） 五、墙体与混凝土墙、框架柱的连接 （Lo e3300） （过梁 =Lo +2X250） 填充墙沿框架柱、混凝土墙高度方向配置 2ft6600,拉结筋宜全高贯通。 （过梁fi6600 且不小于就制/5 6600 r- 700 .; 700 且不小于墻締/5且不小子耿曲1 /b 70C.朋 茹小干就的1/5劭小亍哉的73 髓撷紗或阪遥鸩魅 墙体与梁底的连接 砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在 墙体砌筑完成7d后进行。宜用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧，砖倾斜度为

8、 60度左右，砌体顶部砌筑方法见下图： 非承重墙转角、丁字角构造 非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高lm左右，在 水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 4）6,钢筋伸入墙内不少于700mm。 转角处 交接处 700 砌块墙与门窗槿的连接 1、门窗洞口两侧上、中、下分别砌水泥砖（不少于3皮），或预埋C20混凝土块, 以便门窗的安装，门窗如需预埋，门窗单位应进场配合预埋，具体以业主的指示为准。 2、窗台台洞口宽度大于900mm时，窗台处釆用现浇或预制钢筋窗台板。板厚 100mm,纵向钢筋为2 10,横向钢筋为6200,梁两端伸入砌体各400mm,还应 做出泛水波度。 3、窗

9、洞口宽度小于900mm时，可在窗洞口一皮砌体下的水平灰缝中设置3 6 拉结钢筋，钢筋伸入窗洞口两侧每边不应小于700mm （如下图）。 六、墙体暗敷管线 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应 使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧 剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管 线开槽应距门窗洞口 300mm外为宜。 管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：第一次用敷 设管线后的槽应用掺入加气栓碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2 mm, 再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘

10、贴宽度不小于100 mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。 遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害 墙体。 注意事项 1、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不 平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范圉内，对于有很大偏差值的墙体， 应拆除重新进行铺浆砌筑。 2、砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。 3、墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经切 割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌 筑砂浆拌和后进行修补。 4、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能

11、地减少现场 切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块 设计，避免浪费。 七、允许偏差 砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 项 序 检査项目 允许偏差或允许值 主控 主 控 项 目 1 砖强度等级 按设计要求 序 检査项目 允许偏差或允许值 2 砂浆强度等级 按设计要求 3 水平灰缝砂浆饱满度 鼻80% 4 斜搓留置 长度不小于高度的2/3 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 按设计要求 6 轴线位移 WlOmm 7 垂直度(每层) W5mm 一般 项目 1 组砌方法 上下搓缝 2 轴线位移

12、10mm 3 水平灰缝厚度 8 20mm 4 基础顶面、楼而标高 15mm 5 表而平整度 8mm 6 门窗洞口高、宽 5mm 7 外墙上下窗口偏移 20mm 8 水平灰缝平而度 10mm 2、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网 片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。 检验方法:观察和用尺量检查。 3、砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向 通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:观察和用尺检査。 4、蒸压加气混凝土砌块砌体的水