外墙节能保温方案

1、宝盛花苑住宅小区建筑节能施工方案编 制 ： 审 批 ： 编制部门 ： 项目部一、 工程概况序号项目内 容1工程名称宝盛花苑住宅小区2建筑面积54993m23层 数地上31层地下一层4层 高地下3.5米地上2.9米5结构形式基础结构形式钢筋砼筏板基础1500mm厚主体结构形式剪力墙结构6墙体节能工程1、2、3#房外墙25厚聚苯颗粒保温浆料4、5#房外墙25厚膨胀聚苯保温板7门窗节能工程外窗均为铝合金窗中空玻璃8屋面工程1、2、3#房屋面30厚聚苯板4#、5#房屋面45厚聚苯板9地下室车库顶板30厚聚苯板二、建筑节能概况21、居住建筑节能概况：表一： 1#、2#、3#房居住建筑节能概况表体型系数0

2、.36屋面热惰性能指标D传热阻R（m2k/w）传热阻规定值R（m2k/w）屋面节能措施2.871.341.2630厚挤塑聚苯乙烯保温板底层车库顶板0.4130厚挤塑聚苯乙烯保温板半地下车库顶板0.28无外墙朝向D传热阻R（m2k/w）传热阻规定值R（m2k/w）外墙节能措施南墙4.241.590.6925厚聚苯颗粒保温浆料北墙4.241.590.8325厚聚苯颗粒保温浆料东墙4.241.590.69/0.8025厚聚苯颗粒保温浆料西墙4.241.590.69/0.8025厚聚苯颗粒保温浆料底面接触空气的架空或外挑楼板0.414楼梯间隔墙1.060.37/0.45冷桥0.5225厚聚苯颗粒保温浆

3、料分户门0.470.37/0.45外窗朝向窗墙面积比窗墙面积比规定值传热阻R（m2k/w）门窗节能措施建筑遮阳措施南0.380.351/4.7铝合金普通中空玻璃窗设活动建筑遮阳做法详见03J930-1/269东0.010.151/4.7铝合金普通中空玻璃窗西0.010.151/4.7铝合金普通中空玻璃窗北0.250.251/3.0铝合金普通中空玻璃窗表二： 4#、5#房居住建筑节能概况表体型系数0.42屋面热惰性能指标D传热阻R（m2k/w）传热阻规定值R（m2k/w）屋面节能措施0.703.531.711.0945厚挤塑聚苯乙烯保温板底层车库顶板0.4130厚挤塑聚苯乙烯保温板半地下车库顶板

4、0.28无外墙朝向D传热阻R（m2k/w）传热阻规定值R（m2k/w）外墙节能措施南墙1.851.150.7425厚聚苯颗粒保温浆料北墙1.851.150.7425厚聚苯颗粒保温浆料东墙0.601.851.150.7425厚聚苯颗粒保温浆料西墙0.601.851.150.7425厚聚苯颗粒保温浆料底面接触空气的架空或外挑楼板0.790.414楼梯间隔墙1.060.37/0.45冷桥1.150.5225厚聚苯颗粒保温浆料分户门0.470.37/0.45外窗朝向窗墙面积比窗墙面积比规定值传热阻R（m2k/w）门窗节能措施建筑遮阳措施南0.290.351/4.7单框中空玻璃窗设活动建筑遮阳做法详见0

5、3J930-1/269遮阳率80%东0.020.151/4.7单框中空玻璃窗西0.040.151/4.7单框中空玻璃窗北0.230.251/3.0单框中空玻璃窗22、门窗概况 2.2.1、物理性能： 抗风压性能：3级 水密性能：3级 气密性能：16层3级，7层以上4级 空气声隔声性能：沿街或距主干道100m以内的外门窗隔声量30Db，距次干道、支路50m以内的外门窗隔声量25dB， 保温性能：户门：R0.45（m2k/w）；R0.37（m2k/w） 外窗：K4.7w/ m2k 2.2.2、外门、外窗选型：外门窗采用喷塑铝合金中空玻璃（5+15A+5）,铝合金门窗铝型材系列根据苏J11-2006

6、设计说明确定。铝合金门窗由专业厂家放样定制，玻璃及型材需满足国家相应规范。推拉窗采用55系列隔热推拉窗；平开窗采用53系列隔热平开窗；平开门采用63系列隔热平开门；推拉门采用98系列隔热推拉门，构造节点参苏J11-2006图集，门窗洞口尺寸现场实测为准。铝合金料采用氟碳喷涂，玻璃采用中空玻璃。外门窗的气密性为3级，抗风压为4级，水密性为3级。三、编制依据1、无锡市宝盛花苑住宅小区施工图纸2、民用建筑节能工程质量验收规程DB13（J）52-2005 3、外墙外保温工程技术规程 JGJ 14420044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册第四版6、其他相关施工标准规范、产品行业标准四、编制目

7、的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。五、聚苯板外墙外保温系统施工技术措施5.1、施工准备5.1.1材料准备： （1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用南京麦田建材厂生产的模塑聚苯板外墙保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：、聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表一）表 一项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3182抗拉强度kPa0.103导热系数W/（m . K）0.0414尺寸稳定性%0

8、.3、热镀锌电焊网性能指标（见表二）表 二项目单位指标丝径mm0.900.04网孔大小mm6次焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m2122、抗裂砂浆质量要求（见表三）表 三项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h1.52抗压强度Mpa2.53拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d0.55压折比3.05.1.2施工人员准备：(1)、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。(2)、施工人员应经过培训并经考核合格。5.2、施工技术要求5.2.1、施工顺序：基层墙体检查 弹水平线、预粘贴翻包网格布 粘结保温板 抹底层护面胶浆 粘贴钢丝网 抹面层护面胶浆

9、修补找平 验收 饰面层 5.2.2、施工要点：(1)、保温层施工应符合下列要求：基层墙面必须清理干净，以防影响聚苯板的粘贴效果，并剔除墙面的吐出物，使之清洁平整，用两米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或水泥砂浆找平，方可进行下道工序施工。为了增强保温板与基层及保护面层的结合力，应在粘贴聚苯板前，将板的表面涂刷专用界面剂，再确定基准线。保温板采用如下布胶粘贴法：在EPS板的四周涂抹宽约50mm的条状，然后在EPS板中央均匀布置68个厚度5mm，直径10mm的涂胶点。注：1、底层布胶厚度不应大于5mm 2、压实后的胶浆厚不应大于3mm 3、保温板粘贴面积不应小于板面的40% 4、面层

10、布胶厚度不应小于36mm(2)粘贴聚苯板根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好水平线，垂直方向应挂垂直线，水平方向设水平线以保证板面平整。将布完胶浆的聚苯板立即平贴靠在墙面上，并用手均匀挤压，使板安装到位，不得用力过猛压板的一端，造成另一端翘起，当遇到一面粘贴不平、不牢固时应取下重贴，为了保证保温墙面的平整度，应随时用2m靠尺进行校正。聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，板间应对缝紧密，板与板之间严禁涂抹胶浆（外墙转角处除外），每粘贴完一块保温板时，应及时清除挤出的多余胶浆。 为了保证板与板之间的对缝严密，在保温板布粘结胶浆之前，必须用该板试粘，如相邻的板缝较大必须用发

11、泡剂勾缝，后用打磨砂板修理平整，直至接缝严密，打磨动作应轻柔以免损坏板的立面。 在所有门、窗、洞的四角处苯板不得拼接，须用整块的苯板进行切割成型，且板缝距角不小于200。 (3)铺贴镀锌钢丝网钢片网的铺贴应从上往下进行，先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定，保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定，固定后的钢网应牢固、紧密贴在保温层上。钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的四角网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。网与网之间的搭接长度均应大

12、于40mm，绑扎点的间距不应大于300mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止，四角网不宜固定过死，留有一定的空隙，便于四角网包裹在抗裂砂浆中。阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上。(4)抗裂砂浆的施工搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹，使之平整密实，收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中，压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘，以露纹不见色为最佳。抗裂砂浆的总厚度控制在35mm，不宜过厚。表面不宜过于平整和光滑，应有一定的粗糙度，以便于后工序施工。(5)设置伸缩缝按图纸设计要求设置伸缩缝。在实际使用过程中，夏、冬季温度与湿度是复合、交替

13、、周期性地作用在面层上，体系必须设置伸缩缝。5.3、成品保护保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。六、聚苯颗粒外墙外保温系统施工技术措施 6.1、施工准备6.1.1、材料准备（1）依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用南京麦田建材厂生产的胶粉聚苯颗粒外墙保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检

14、测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行胶粉聚苯颗粒进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：、保温浆料质量要求（见表四）表 四项次项 目质量要求2干表面密度 kg/m34003导热系数 W/(mK)0.085抗拉强度 KPa2006体积吸水率 %87线形收缩率 %0.28软化系数0.79难燃性B1级耐碱玻璃纤维网格布主要技术性能指标（见表五）表五项目单位指标试验方法长度、宽度mm50-100；0.9-1.2GB/T7689.3网孔中心距mm4-6GB/T9914.3单位面积质量g/m2160GB/T7689.3断裂强度N/50mm1500GB/T76

15、89.5耐碱强力保留率（经、纬向）%50JG158断裂伸长率（经、纬向）%5JG158涂塑量g/m220JG158抗裂砂浆质量要求（见表六）表 六项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h1.52抗压强度Mpa2.53拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d0.55压折比3.06.1.2、施工人员准备(1)、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。(2)、施工人员应经过培训并经考核合格。 6.2、施工技术要求6.2.1、施工顺序 (1)聚苯颗粒涂料饰面系统施工流程 基层检查 做灰饼、拌合保温砂浆 粉刷保温砂浆 粉刷抗裂砂浆 压入网格布 第二遍抗裂

16、砂浆 批涂弹性光面腻子 再嵌网格布 涂饰外墙涂料(2)聚苯颗粒面砖饰面系统施工流程 基层检查 做灰饼、拌合保温砂浆 粉刷保温砂浆 粉刷抗裂砂浆 压入钢丝网 第二遍抗裂砂浆 粘贴面砖 勾缝6.2.2、施工要点： (1)基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水湿润。抹灰前再提前一小时浇水，以满足施工要求。基层为混凝土墙时，将界面处理剂用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹保温材料。 (2)保温层施工：采用手工抹灰，分遍进行，涂抹时应磨平压实，待初凝后浇水湿润。在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以

17、及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。 （3）保温层养护：待保温层初凝后浇水养护，浇水时间间隔可根据环境干燥程度确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。 （4）分隔缝施工：采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其他材料制成分隔条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分隔缝。 （5）抗裂砂浆抹面层必须在保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抗裂砂浆施工时，用铁抹抹平后应用塑料抹子搓平拉毛。 （6）抗裂砂浆抹面层养护：材料初凝后应浇水养护，浇水养护不得少于7d。七、铝合金门窗安装技术措施7.1、施工准备7.1.1 材料

18、与构件: 1). 材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板， 玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。 2). 铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。 3). 安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。 4). 构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场。 7.1.2 铝型材的辅助加工: 门窗上、下横、边企等铝材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。 7.2.3 后备材料:

19、铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。7.2、施工技术要求7.2.1、施工顺序1、基体表面清理 框料的定位及安装 连接避雷 保护膜的包裹 框底填充发泡剂 砂浆填缝 拆除保护膜 框与墙体的防水处理 2、固定玻的安装门窗的扇料的安装五金件的调试内外清洗 7.2.2、施工方法及要点1）放线： 依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。对于普通外窗洞口应在

20、满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸。 2）安框： 在安装制作好的铝门窗框时，在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将252501.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。门、窗

21、框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150200mm，固定点之间的间距应在450600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本垂直于框平面，对于飘窗悬空一侧，须将伸展出的铁脚敲平至紧贴混凝土面。 3）防雷： 结构层10楼以上的铝合金门窗必须采取防雷措施，铝合金门窗的防雷必须与建筑物的防雷体系联为整体。具体做法如下：洞口预留有避雷接触点（伸出的钢筋）的，可采用与接触点搭接焊直径8mm的圆钢，另一端与框体扁铁搭接焊的方法，框体扁铁厚度不得小于4mm,截面面积不得小于48mm2,且扁铁须用2颗以上铆钉与框体铆接牢靠。对于洞口无法找到预留避雷接触点的，须由土建方告知钢筋

22、分布状况，凿开混凝土，找到主钢筋网，并采用上述办法做好避雷。 4）保护： 在以上安装工序完工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）所有裸露部分缠绕保护膜，保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。 5）填缝： 在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采用水泥砂浆填缝，填缝时必须预留定位木楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在58mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在35mm,且

23、砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启。 6）防水： 此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。 7）固定玻的安装： 玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾，

24、密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。对于面积大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查外胶条（9941）及O型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材58mm的要求。最后扣上固定玻压条，并镶入设计选用的内胶条。考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实际长度要大1020mm。由于我方在本工程中采用的窗型除少数为通

25、用窗改良，其他均为欧标窗，玻璃与型材不会发生直接接触，且内外均用优质密封胶条密封，因此无须在玻璃上框后补胶。 8）清理： 铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。 7.2.3 重点难点的注意事项： 1）由于本工程大量采用超规格门窗，造成许多门窗成品无法成品运输并通过施工电梯上楼，只能散件运达楼层后现场组装调试。因此在场地堆放、现场加工场地、半成品保护、垂直运输、施工用水、用电方面都需要和土建方密切调度和配合。 2 ）标准层部分的飘窗应征求土建方意见，采用纵列同规格的方法，但左右，进出的点要控制非常严格，所以每个转角处要求采用2线定点，

26、确保不会对建筑物的整体效果造成影响。 3 ）大型落地隔断处的槽钢安装要反复校核平面水平后方可与连接钢板焊接，此处的任何偏差将影响上部窗的安装。 7.2.4铝合金门窗安装的参数要求（合格品）见表： 表：铝合金窗安装的参数要求项目尺寸范围允许偏差（mm）高度允许偏差2000 2.52000 2.0对角线之差2000 3.52000 2.5同一平面高低差0.5窗框、扇搭接宽度允许偏差1.0符合JS15（八）屋面保温隔热工程施工技术措施8.1、施工准备：8.1.1 材料准备(1)、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃

27、烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表）项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3182抗拉强度kPa0.103导热系数W/（m . K）0.0414尺寸稳定性%0.38.1.2施工人员准备（1）、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 （2）、施工人员应经过培训并经考核合格。8.2、施工技术要求：8.2.1施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。8.2.2施工要点：（1）、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。（2）、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检

28、查验收合格，方可铺设保温材料。（3）、保温层的基层应平整、干燥和干净。（4）、在基层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。（5）、穿过屋面结构的管根部位，应用细石混凝土填塞严密，将管根固定。（6）、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。（7）、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。（8）、找坡层为加气混凝土、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。（9）、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。8.2.3、注意事项：（1

29、）、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。（2）、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于42d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。（3）、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。（4）、严禁在雨天进行保温层施工。（九）地下室顶板、阳台板底、飘窗板底、空调搁板底、楼梯间内侧等热桥部位工程施工技术措施9.1、施工准备：9.1.1 材料准备（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3182抗拉强度kP

30、a0.103导热系数W/（m . K）0.0414尺寸稳定性%0.3胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.70耐水0.502拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.15，破坏界面在聚苯板上耐水0.12，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.15，破坏界面在聚苯板上耐水0.12，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）%1.53可操作时间/h1.54.0耐碱网布性能指标项次项目/单位性能指

31、标1单位面积质量（普通型）（g/m2）kg/m31602耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa15003耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）504断裂应变（经、纬向）%5.09.1.2施工人员准备 （1）、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 （2）、施工人员应经过培训并经考核合格。9.2、施工技术要求：9.1.1施工顺序基层清理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂浆 预粘板边翻包网格布 粘贴聚苯板 钻孔安装固定件 聚苯板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆验收9.1.2施工要点

32、（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。（2）剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。（3）要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。（4）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（5）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（6

33、）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。（7）为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。(8) 施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。(9)施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。(10)粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不

34、得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。(11)按照事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(12)用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结

35、砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。(13)聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。(14)聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%50%。(15)网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯

36、板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。(16) 聚苯板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。(17)固定件个数按照图（1）要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。（1）固定件布置图(18) 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切

37、割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。(19)聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。(20)聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目

38、的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。(21)待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在23mm 之间，不得漏抹。(22)抹面层聚合物抗裂砂浆粘贴面砖。抹完底层聚合物砂浆后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆粘贴面砖。(23)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。(24)粘贴面砖施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷使面砖脱落，造成返工。(25)在预留孔洞位置处，钢丝网架应断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网与原网架搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。(26)阳台栏板内侧后贴聚苯乙烯板。(27)凸窗板等部分热桥采用保温砂浆抹面。(28)楼梯间内侧采用30mm厚保温砂浆抹面。 A、楼梯间内侧保温砂浆厚度为：30mm； B、施工顺序 基层墙面处理刷界面砂浆弹控