质量成本管理办法(2)

1、质量成本管理办法(2)质量成本管理办法1目的对本公司质量成本进行统计、分析与评价，从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价人手，探求以最少的质量资本投入来取得 最大的经济效益，以衡量质量管理体系的有效性，及时发现质量管理体系中存 在的薄弱环节，有针对性地采取质量改进措施，提高质量管理体系的整体运行 水平，寻求经济合理的、客户满意的产品质量水平，降低产品总成本，实现质量成本管理目标，提高经济效益和社会效益。2适用范围本办法规定了本公司质量成本管理的具体细则，适用于本公司产品质量成 本管理。3职责3.1生产部负责生产和采购过程产生的不合格品质量损失的评估和统计，以及 产品在公司内

2、部装配和试验过程中发生故障的质量损失的评估和统计。3.2市场部负责由于产品质量问题在公司外部所发生故障的质量损失评估和统 计。3.3质量部负责不合格品和发生故障质量成本的汇总，以及公司各项质量管理 活动和质量评审的统计，参与质量成本分析报告的编制工作。3.4综合管理部负责质量培训费用，以及质量管理和检验人员的人力成本统计。3.5财务部为质量成本的归口管理部门，负责质量成本数据的管理、监督、汇 总与分析。3.6各部门负责配合财务部进行质量成本管理、统计和分析工作。3.7公司财务总监审核、总经理审定质量成本分析报告。4管理要求4.1质量成本科目的确定质量成本就是为了确保满意的产品质量而发生的费用以

3、及没有获得满意的 质量而发生的有形和无形的损失。所以，质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内、外部损失成本。 其中：a）预防成本：用于预防不合格品与故障等所需的费用；b）鉴定成本：用于评定产品是否具有所规定的质量要求所需的费用；c）内部损失成本：交货前由于产品未能满足规定的质量要求所造成的损 失费用；d）外部损失成本：交货后由于产品或服务未能满足规定的质量要求所造 成的损失费用。本公司质量成本实行三级科目管理。各项科目应归集的内容见表1。表1质量成本费用范

4、围归集明细表级 科 目三级 科目归集内容费用开支范 围责任部门预 防 成 本质量 培训 费用为达到质量要求 或改进产品质量 的目的，提高员工 的质量意识和质 量管理的业务水 平进行培训支付 的费用授课人员和 培训人员的 有关讲课、 培训费、文 具费、资料 费及授课补 助费等综合管 理部质量 管理 活动 费用为推进质量管理 所支付的费用和 为制定质量政策、 计划、目标、编制质量管理体 系咨询费、 质量奖励 费、质量体质量咅质量手册及有关 文件等一系列活 动所支付的费用，系文件编制 费、质量情 报费、印刷以及质量管理部 门的办公费用费、办公费、 差旅费及有 关的行政费质量 改进 措施 费用为保证或

5、改进产 品质量所支付的 费用有关的工艺 研究、检验 和检测手段 改进费等生产保 障部 技术咅 质量咅质量 评审 费用对本企业的产品 质量审核和质量 管理体系进行评 审所支付的费用 及新产品质量评 审所支付的费用质量审核 费、质量管 理体系审核 费、资料费、 会议费、办 公费及有关 费用等质量咅工资及福利费质量管理人员工 资总额及提取的 职工福利费工资及提取 的职工福利 费综合管 理部对外购原材料、零 部件、元器件和外 协件以及在生产委托部门检 验和鉴定支 付的费用， 送检人员的 差旅费、材 料费、能源 费、破坏性 检验费及有 关费用鉴疋成本试验 检验 费过程中的在制品、 半成品、成品按质 量要

6、求进行试验、 检验所支付的费 用。产品设计鉴 定、定型费、专家 咨询费、征求用户 意见等所发生的 费用质量咅 生产保 障部工资 及福 利费从事质量检验、检 查工作人员的工 资总额及提取的 职工福利费工资及提取 的职工福利 费综合管 理部内 部 损 失 成 本报废 损失 费在制品、半成品、 产成品达不到质 量要求且无法修 复在经济上不值 得修复造成报废 所损失的费用，以在生产过程 以及在米 购、运输、 仓储、筛选 等过程中报 废的在制生产部质量咅财务咅%及外购元器件、零 部件、原材料在采 购、运输、仓储、品 半成品、 产成品费用 以及人工费筛选等过程中因 质量问题所损失 的费用用和能源动 力等消

7、耗费 用返工 损失 费为修复不合格产 品并使之达到规 定质量要求所支 付的费用。人工费及所 更换零部 件、原材料 的费用降级 损失 费因产品质量达不 到规定的质量等 级而降级所损失 的费用合格品价格 与降级品价 格之间的差 额损失停工 损失 费因质量问题造成 停工所损失的费 用，产品报价风险 损失停工期间损 失的净产值产品 质量 事故 处理因处理内部产品 质量事故所支付 的费用重新检验费 用、重新加 工费用、重 新提高服务质量咅财务咅费等费用用户因产品质量未达 到标准，对客户提支付用户的 赔偿金（包外 部 损 失 成 本索赔费出的申诉进行赔 偿、处理所支付的 费用括罚金）、索 赔费及差旅 费市

8、财才务咅退货 损失 费因产品质量未达 到标准，造成用户 退货、换货所损失 的费用产品包装损 失费、运输 费和退回产 品的净损失 等市财亍场咅 才务咅折价 损失 费因产品质量未达 到标准折价销售 损失的费用销售价格和 折价后的差 价损失质量咅财务咅保修费根据保修规定，为 用户提供修理服 务所支付的费用差旅费、更 换零部件成 本、运输费 用等市财亍场咅 才务咅产品 设计 修改 所引设计图样及文件 资料发厂后，因图 样即文件资料有 误而发生的图样图样即文件 资料修改 费，处理设 计质量和处技术咅财务咅%起费用及文件资料修改 费，产品交付后处 理设计质量和处理事故所发 生的费用理事故所发生的 一切费用

9、4.2质量成本数据收集421生产和采购（外购、外协、外包）过程产生的不合格品，其质量成本由 生产部负责根据不合格处理单将材料费、工时费等相关费用统计后，记录在附 表1中，由质量部归口按季度进行统计，生产和采购分开统计。4.2.2公司外部进行的试验中发生的故障，其质量损失（故障件成本、工时等） 由市场部各业务主管负责组织统计并记录，市场部由于排故等处理外部损失所 发生的差旅费应计入外部损失，由市场部归口按季度进行统计，记录在附表2中。4.2.3产品出厂试验发生的费用计入鉴定成本，由生产部根据工时、物耗等估 算成每台产品的固定质量成本，由生产部根据每季度实际的产品出厂试验台数 进行统计，记录在附表

10、4中。4.2.4各相关责任部门根据附表 1确定的质量成本科目每季度收集发生的质量 成本数据，填写质量管理预防成本费用统计表、质量管理鉴定成本费用统计表、 质量管理内部损失成本费用统计表，每季度结束10日内报财务部，统计表具体见附表1、附表3、附表4中。4.2.5财务部组织各部门每季度进行质量成本数据的收集和统计，分类汇总各 部门提供的质量成本数据，编制质量成本汇总表（见附表5）。财务部在日常财务报销中，对各部门已注明涉及质量成本的费用，应单列明细，并负责质量成 本数据的管理和监督。4.3质量成本分析质量成本分析是综合运用质量成本核算资料，结合有关质量信息，对质量 成本形成进行的原因分析。通过分

11、析，寻求最佳质量水平下降低质量成本的途 径，挖掘潜力，采取措施，提高企业的经济效益和社会效益。具体要求如下。431财务部根据附表5质量成本汇总表每半年组织相关部门进行质量成本分 析，编制质量成本分析报告。质量成本分析报告 中的包括质量成本构成分析、 质量成本对比分析、质量成本比例分析以及问题和改进建议等内容，定义如下：a）质量成本构成分析：质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过 核算内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本和预防成本等四项构成 分别占运行质量成本的比率，来分析企业运行质量成本的项目构成是 否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。b）质量成本对比分析：通过核算计划期的质量成本总额和

12、及其各项质 量成本额，与上期质量成本作对比，以分析其变化情况，从而找出变 化原因和变化趋势。此项分析可以掌握企业产品质量和质量管理整体 的情况。c）质量成本比例分析：通过计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、禾润等指标的比率，分析和评价质量管理水平。例如，外部质量损失成本总额与销售收入总额的比率 可称为百元销售收入质量损失成本率， 它反映了因产品质量而造成的 经济损失对企业销售收入的影响程度。4.3.2分析理念。质量成本中的控制成本和损失成本是对立的，加强质量控制 提高产品质量，虽然降低了损失成本，但同时也加大了控制成本；而放松成本 控制，虽然可以降低控制成本，但可

13、能又加大了损失成本。所以，成本决策的 根本依据是，“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失， 或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失，并 在这一理念的基础上建立起各种优化的质量成本结构。433在实际工作中，质量过高或过低都会造成浪费，不能使公司获得好的经 济效益。因此，必然控求最佳的质量水平和最佳的成本水平。应围绕公司的经 营目标分析公司内外各种影响因素。而且，最佳质量水平就是要达到公司必要 功能与成本耗费的最佳结合。因此，计算质量成本不是目的，其目的在于进行 质量成本分析及其效果。质量成本分析报告的基本内容一般需要包括质量成本发生额的汇总数据、 原因分

14、析和质量改进对策三大内容，通常要包括以下五个方面内容:a）质量成本计划执行和完成情况与基期的对比分析；b）质量成本的四项构成比例变化分析；c）质量成本与主要经济指标的效益比较分析；d）典型事例和重点问题的分析及处理意见；e）对公司质量问题的改进建议。434质量成本分析的方法a）对影响质量成本因素的分析对质量成本水平分析要深入到质量成本构成的各要素中去，即从质量成本 总额中各因素所占比重来分析质量成本构成及其变化。根据国内外成功的经验，即质量管理成本占 50%损失成本占50%为宜。（那么，质量成本究竟有多大呢?据估计，一般企业的质量成本约占销售收 入的15% 20%,而一个运行良好的质量管理计划

15、，其正确的质量成本只占销 售收入的2.5 %以下。如朱认为：预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构； 哈认为：预防成木10%、鉴定成木25%、内部故障成木57%、外部故障成 本8%为最佳结构；桑认为：预防成本 7.9 %鉴定成本23.8 %内部损失成本43.5 %外部 损失成本24.8 %，是具有典型意义的质量成本结构。）b）质量成本效益分析质量成本效益分析就是通过分析质量成本与有关指标的关系，以便从一个 侧面大体反映质量经营的状况及其对质量经济效益的影响，借以说明企业进行 质量成本核算和管理、开发质量成本的重要性。具体指标如下：产值质量成本率=质量成本总额十企业总产值x 1

16、00%销售收入质量成本率=质量成本总额*销售收入总额x 100%销售利润质量成本率=质量成本总额宁销售利润总额x 100%产品成本质量成本率=质量成本总额十产品成本总额x 100%质量成本利润率=销售利润总额宁质量成本总额x 100%推行质量成本后故障成本降低率=（推行前故障成本-推行后故障成本）宁 推行前故障成本x 100%推行质量成本后废品损失降低率=（推行前废品净损失-推行后废品净损失） 宁推行前废品净损失x 100%c）质量成本趋势分析质量成本本身并不能向管理部门提供足够的资料，以使它与其经营成本同 样得到重视，因此必须通过一些基数与质量成本对比，从不同角度说明经营情 况。这些基数有；

17、工时基数、成本基数、销售基数和单位基数。它们的计算公 式如下：工时基数=内部故障成本*直接工时成本基数=总损失成本*制造成本销售基数=总质量成本宁净销售额单位基数=试验和检验费用十产品数量（上述公式必须对其进行期初预测数与实际执行数的对比分析，才能反映发 展趋势。应该注意，只有保持质量基数的一致性才能成为一种好方法。如受到 以下因素影响时必须对其进行调整：由于自动化代替直接工时；由于使用代用材料、方法或工艺，使制造成木有了变化；毛利、售价、运费和市场需要的变化；产品组成的变化；上述公式中分子的时间尺度不同于分母的时间尺度时。比较趋势时，必须考虑和了解这些因素。）-435质量成本分析报告在内容上

18、可以繁简各异，采用每季定期报告（和不定 期报告）制度；在形式上可按报表式和陈述式。质量成本分析报告需报质量部、管理者代表会签、财务总监审核、总经理审定，并作为管理评审的输入。统计部门：季度统计时段：年单位：元附表1不合格品质量损失统计表不合格品情况处理成本损失产 品 名 称处 理 结 果返设停重质处理 单编号数量材 料 费工 返 修 费备 折 旧 费工 损 失 费新 检 验 费量损 失 费季度质量损失总计：部门负责人：制表：时间：附表2质量管理外部损失成本费用统计表统计部门：统计时段：年季度单位:元序 号产品名 称索赔费退 货 损 失 费折 价 损 失 费保 修 费质量 保证 措施 费合 计备 注季度质量损失总计：部 门 负 责 人制表:时间:附表3质量管理预防成本费用统计表统计部门：单位: 元月份质量 培训 费质量 管理 活动 费质量 改进 措施 费质量 评审 费工资及福利费合 计备注1231季度小计4562季度小计7893季度小计1011124季度 小计合计部门经理制表:时间:附表4质量管理鉴定成本费用统计表统计部门单位：元月份试验 检验 费质量 部门 办公 费设备 检测 维修 费工资及福利费合计备注1231季度小