电解挂具剥离粉

1、电解挂具剥离粉一、简介电解剥离粉广泛用于剥离电镀挂具上的铜、镰、 辂。能用于自动生产线，退镀速度快，不产生有毒的二氧化氮气 体，废水少，环保安全。二、特性1、平时只需补充，即可永久使用。当金属沉淀超过一定范围 时，只需加以过滤除去沉淀物后，就可继续使用；2、性能受电流变化的影响较小；3、支架最好使用不锈钢；4、剥离速度快（在100 A/dm2电解下，每分钟可剥离20微 米铜或镰）；5、溶液导电性良好；6、溶液管理非常简单，只需补充带出、吸入的份量（装入 自动机械中亦很方便）；7、不含毒素，不会产生有毒的气体；8、使用YS-3电解剥离粉非常经济，并可大幅度延长夹具的 寿命。三、操作条件温度15-

2、45C,温度对剥离速度影响不大，但 温度较高时，电压会降低电流5-25 A/dm2镀液搅动空气搅动。 如果不加搅动，镀液的成份将不均匀，造成局部区域的PII值过 高，产生沉淀物，侵蚀夹具镀槽使用PVC槽阴极阴极为316/304不锈钢板，阳极为挂具；阴极越大越好，典型的阴阳极的 面积比约为4：1加热用石英电笔加热通风设备不是绝对的需要 通风设备，但使用大型镀槽时必须安装过滤当沉淀过多时，溶 液必须过滤澄清四、开缸成份份量：80g/L-150g/L五、镀液维持及补充1、PII值：PII值应控制在6-8。当PII值上升至8时，以醋酸 调至7以下；当PII值下降至5、5时，溶液对于极板、夹具将产 生强

3、烈侵蚀作用。因此，切勿让PII值过低。降低PII值所需的醋 酸量，会随溶液中的金属含量而变化，大约为210毫升/升。切 勿使用硫酸、盐酸或硝酸。2、充量：溶液的掏出与掏入会逐渐冲淡溶液，从而使剥离 速度急剧下降、PH值发生剧烈变化、不锈钢被侵蚀，此时应一边 充分搅动溶液，一边加入20克/升的YS-3O六、前后处理1、前处理：夹具有油或其他污物时，须先脱脂洗涤，再进行 电解剥离；2、后处理：经过彻底水洗后，浸入酸盐A或然后再进行 电镀。七、注意事项1、镀液中的金属浓度随着使用时间而逐渐增大，产生沉淀， 必须作过滤处理；2、铜、镰剥离时，大部分由阴极析出；3、在支架上析出厚厚的花状结晶以前，最好每

4、一电镀循环 均加以处理。八、故障及纠正方法故障现象产生原因纠正方法产 生浅色沉淀（挂具失去光泽）PII值调整不均调整PII值PH值过 高，产生氢氧化镰阴极面积过小加大阴极面积，降低电流密度镀 液变成赤褐色（挂具未失去光泽而溶解）有效成份剧减添加YS- 3P11值未调整调整PII值产生沉淀及镀液成褐色（挂具剧烈溶解） PII值调整不足调整PH值挂具保持光泽，但溶解电流密度过大降低 电流密度未搅动100 A/dm2以上中搅动200 A/dm2以上强搅动400 A/dm2以上剥离速度减慢接触点不良检查并调整接触点析出氢氧化 物需清洁阴极有效成份减少适度补充20克/升YS-3泡沫过多混入 了表面活性剂加入适量消泡剂PH值过高加入醋酸来降低P1I值粘 度上升产生氢氧化物降低PII值声明：此说明书内所有关于本公司 产品的建议，是以本公司信赖的实验及