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文档简介

1、大屯选厂磨矿流程改造棒磨机在磨矿过程中,磨矿介质与矿石之间为线接触,对矿石具有选择性的 破碎和辗压作用,使矿物易于解离,产品粒度均匀,不易产生过粉碎和泥化现象。 球磨机在磨矿过程中,磨矿介质与矿石之间为点接触,破碎力集中,破碎作用强, 磨剥作用力大,产品粒度不均匀,易发生泥化。口前国内外铜锡选矿厂连续磨矿 的一段磨矿,大多采用棒磨机,二、三段磨矿选用球磨机。云锡大屯选厂在二、三段磨矿中釆用了棒磨机作为再磨设备,在硫化矿技术 改造工艺过程中发现,选矿作业中的中粒级物料再磨采用棒磨所需要的时间短, 为此,开展了粗精矿再磨、锡中矿物料再磨、磨后物料入重选等一系列试验,并 在小型试验取得成功的基础上,

2、进行了棒、球磨的工业对比试验。1、实验室试验采用棒磨机与球磨机对现场摇床选硫作业中矿磨细至一0. 074mm占80%时所 需时间进行对比,结果见表1。表1磨机参数磨矿介质磨机规格/mmXmm介质充填率/%筒体转速/(r/min)矿浆浓度/%磨矿时间/min钢棒4)220 X 25042. 8891653. 50钢球 220X22049. 6091659. 67山表1可知,摇床中矿磨细至相同粒度时,采用棒磨机所需时间比球磨机的 短,对其产品分别进行粒度分析,结果见表2。表2棒磨、球磨排矿粒度对比产口口0. 15+0. 037mm-0. 019mm产率/%锡分布率/%产率/%锡分布率/%棒磨作业8

3、3.0187. 386. 823. 63球磨作业76. 1682. 687. 764.51山表2可知,锡中矿的棒磨机排矿中的重选易选级别-0. 15+0.037 mm的产率、 锡分布率均比球磨高,而过粉碎一0.019 mm粒级的产率、锡分布率比球磨低,因 而棒磨有利于提高锡金属回收率。将经棒磨和球磨磨至相同粒度的现场摇床中矿进行实验室摇床选别,结果见 表3。表3重选摇床试验磨机种类产品产率锡品位锡回收率棒磨机锡粗精矿2. 5213. 82070.51锡中矿26. 620. 25913.96尾矿65. 280. 10614. 00硫精矿5. 580. 1351.53原矿100. 000. 494

4、100. 00球磨机锡粗精矿2.0414.15063.62锡中矿27. 470. 30218. 29尾矿64. 520. 11516. 35硫精矿5.970. 1321.74原矿100. 000. 454100. 00山表3可知,经棒磨机磨矿一摇床选别的锡粗精矿回收率高于球磨机磨矿时6. 89个口分点,棒磨机磨矿物料的选别效果优于球磨机。2工业试验大屯选矿厂现生产流程中新增1台 1500X 2400mm棒磨机,见图1,棒磨与球磨的丄业对比试验结果见表4。表4磨矿丄业对比试验结果磨机种类处理量/(t/h)矿浆浓度/%锡精矿指标/%产率锡品位锡回收率棒磨机30.555. 240. 877. 102

5、3. 04球磨机28.557. 170. 865. 6618. 58(摇床选我中矿)旋流器山表4可知,采用棒磨机获得的锡粗精矿锡品位和回收率均优于球磨机。3、生产实践将现场30 t / d精选车间的2台一段球磨机、2台复洗球磨机改为棒磨机询后, 锡精矿指标对比见表5。表5生产技术指标的对比对比项锡品位/%锡回收率/%处理量/(t/d)原流程6. 4560. 0463. 93改造后6. 4761. 5969.51山表3可知,将现场“全球磨流程”改进为“棒磨+球磨流程”后,处理量显 著提高,锡精矿指标优于原流程。4、结语在磨矿过程中,棒磨机的磨矿介质与矿石之间为线接触,产品粒度均匀,不 易产生过粉碎和泥化现

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