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文档简介
1、目录、工程概况: 2.二、方案比选:2三、施工工艺23.1材料选择 23.2基本工艺 33.3松弛系数的选定 33.4吊带密度 33.5初期支护表面整修 33.6防水板挂设施工 3四、质量保证措施4.4.1技术、管理措施 44.2焊接质量保证措施 44.2防水板对二次衬砌的要求及其措施、 5五、成品保护及安全注意事项 5一、工程概况:本工程位于越秀区共和路 68号地块,东面为杨箕支涌,南邻共和花苑, 西面是共和路,北临中山一路,总建筑面积 56185叭建筑高度127.2m,其中 地下3层,东区地上36层。东基坑为三层地下室,局部四层(地铁5号线通风 道)风亭、换乘大厅、出入口等,西基坑为三层地
2、下室,地下1层,主要为地铁1-2 和U号出入口,东、西基坑之间为 5号线杨箕站。由于地下水位位于杂填土以下,地下水四周水具有侵蚀性,边墙设 EVA塑 料防水板,内衬土工无纺布,边墙设 50mn软式透水管盲沟,间距6m,并在墙 脚处沿纵向设 100mn软式透水管盲沟连通。二、方案比选:防水板施工方案比选序号万案分析选疋1射钉法射钉直接穿过防水板,形成较多渗水薄弱点,防水效果差,目前 已较少采用X2悬吊法米用暗绳系结工艺,简便易操作,防水板无损伤,防水效果好, 需解决背后挂钉刺破板材及其在富水土质施工中遇到的种种难 题。V3丝托法工艺复杂,不易操作,效率低。防水板无损伤,可保证防水效果。X通过对常
3、用的无钉孔铺设防水板施工技术比选和论证,该地下室防水板施工选用的是悬吊法工艺,主要工作流程为:铺设台车就位一一初期支护面检查与装饰一 投设挂钉防水板悬挂防水板爬焊充气检验与衬前检查修补 缺陷一一合格放行进入下步工序。三、施工工艺3.1材料选择该地下室防水板采用的是EVA塑料防水板,是防水板与地下室用无纺布、吊带经 压碾加热组合而成的复合防水卷材, 减少了现场防水板与土工布拼焊的工序, 更 好地保证了焊接质量,其足够的抗撕裂能力、抗顶破能力,提高了承受铺设作业 及各种物理冲击荷载的能力。防水板采用厂制大幅宽(2米宽)式,以减少现场 焊缝数,提高防水效果,背后设有吊带。3.2基本工艺悬挂时,预先在
4、初期支护墙壁上设 8钢筋挂环,利用防水板简易台车由顶 部向两边墙侧始挂,吊带与挂环死扣系结,幅间拼搭10cm每幅两侧边缘10cm无衬布,直接于初期支撑面上采用可控温专业爬焊机焊接,个别损伤点采用熨焊机熔焊塑料板补丁。3.3松弛系数的选定防水板的抗拉强度和延长率是有限的,加之初期支护表面平整度的影响、砼 灌注过程中对防水板冲击荷载造成防水板皱褶、拉伸以及透水软管的布设、人工 焊接和吊带绑扎的误差等,要求防水板必须有一定的松弛储备量以保证防水板不 被挤破,松弛系数根据以上因素综合考虑, 不同的部位松弛系数不同。顶部由于 受到的砼灌注过程中的冲击荷载、防水板自身及其携带的其他荷载和作为松弛量 不够时
5、等集中开累部位,松弛系数应比其他部位大。施工证明一般部位取 10-15%,顶部取15-20%较适宜。3.4吊带密度采用的悬吊法无钉孔铺设防水板施工,防水板铺挂用吊带系挂,防水板上的 所有重量均由吊带来承受,它包括防水板自身的重量,防水板顶部积水及土工布 浸水的重量和砼灌注时所产生的物理冲击和荷载等, 所有以上荷载均由吊带来承 受是无法完成的,吊带本身及与吊带连接的土工布易断裂, 需增加吊带密度,实 际操作时,直接将加强防水板条吊带焊接在土工布后,以增加其承受力。吊带采用尼龙绳,它具有强度高、耐腐蚀、不易腐烂等特点。3.5初期支护表面整修在铺挂防水板前,要对初期支护面严格检查并采取整平去刺措施。
6、 凿凸补凹, 对外露钢筋及锚杆部分要烧焊抹浆找平,既达到防水板与初期支护面密贴的效 果,又防止扎破防水板。3.6防水板挂设施工防水板的挂设利用防水板简易台车,台车采用工字钢及钢管焊接而成,顶部 分上下两层,铺5cm厚木板操作平台,底部纵梁利用工字钢,下设 4个走行轮, 用人工或机械牵引。施工时,首先将裁剪焊接好的一块防水板卷成一卷摊铺在台车顶部平台,让防水板悬吊于台车一侧,从下向上铺。防水板的挂设采用U形钉,U形钉的布设位置根据防水板后吊带的密度和位置按松弛系数来选定。为防止U形钉被拉出,可打设部分 8mn钢筋弯钩连接加强吊带来悬挂防水板, 钢筋处可直接钉设土工 布块覆盖,以避免防水板扎破。吊
7、带绑扎应紧密,吊带绑扎处应尽可能地使土工 布与U形钉密贴,以保证吊带共同均匀受力。四、质量保证措施4.1技术、管理措施操作人员必须是经过严格培训合格后取得上岗证的工作人员;施工质量控制采取自检一一互检一一公司内部验收一一监理检方式,实行层层验收机制。防水层经质检站、建设单位、监理单位、验收合格进行浇灌砼时,施工员 在现场内守护,随时监督、配合总包方浇灌砼,防止已竣工的防水层遭到破坏、 一直到浇灌完毕才能离开4.2焊接质量保证措施焊接质量是防水板防水效果好坏的关键指标,防水板接头焊接是防水板的 薄弱环节,其焊接质量决定防水板防水程度,防水板应采用双焊带焊接,用配套 的爬焊机进行搭接缝的热熔焊,搭
8、接宽度为 10cm,焊两道中间留有加压空气道 以备检测之用,焊缝检测,用空压机打压,充气检查压力不得小于O.lmpa,若不合格,找出部位补焊。防水板铺装原则上只允许环向接缝,不允许纵向焊接缝,但由于每卷防水 板长度影响会出现纵向焊接缝,为节约材料,保证焊接质量,处理纵向焊接缝时, 先将搭接处防水板后土工布刮除干净再焊接, 搭接焊取下部压上部方法,并在防 水板背面接缝处加焊一道10cm宽的防水板以增强防水效果。防水板焊接时搭接焊部位一定要清理干净,不要有灰尘、油污等影响焊接 效果。由于初期支护表面平整度影响焊接效果时,可采用在防水板与初期支护之间垫放三合板方法,防水板焊接时一定要展平,不要出现焊
9、接褶皱。在施工过程中对防水板造成的孔洞,采用小块 EVA防水板用熔焊器熔接。 4.2防水板对二次衬砌的要求及其措施、砼灌注一般采用整体钢模台车,通过砼输送泵进行泵送,泵送过程中应尽 量减少泵送砼对防水板的直接冲击,造成吊带扯断和松弛量不够。砼灌注前一定要对防水板的质量进行检查,合格后方可进行砼的灌注,灌 注中严禁振动棒碰撞防水板。由于地下室含水量大,初期支护渗漏水严重,要注意防水板后渗透水是否 排出,避免出现水囊容易造成衬砌厚度不够, 甚至将防水板焊缝挤开,造成衬砌 渗水。容易出现的水囊部位为底部以及衬砌施工接缝部,及时排出其积囊水还可 防止吊带承载力不够造成防水板塌落问题。二次衬砌若设有钢筋
10、,焊接时要在焊接点和防水板间加设挡板,避免烧坏 防水板。防水板铺设后,衬砌应紧跟,防止防水板暴露时间过长造成吊带强度降低, 增加防水板防护工作量,同时便于对初期支护的观测。二衬施工缝应与防水板焊缝错开至少 1米,避免两处重叠增加防水难度。线条节点部位与防水板接触处防水难度大,焊缝多,施工时应加强焊缝质 量的检查,并应在节点与防水板接触处加设二道透水软管以利及时排水。初期支护及其背后的测试仪器导线的接出,通过排水软管由水沟底接出, 禁止在防水板上打孔洞。五、成品保护及安全注意事项防水材料进场后要指定专门的场地进行堆放, 防止与其他尖利的材料及易 燃易爆的材料混放。在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,禁止任何无关人员进 入现场,严禁穿带钉,铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁碰撞尖锐物体 扎伤防水层。防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机械设备。应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育后方可上 岗。施工现场做好防火工作,严禁现场吸烟。禁止在防水材料堆放上方进行焊 接施工。防水施工原则上不准进行交叉作业, 防水工程竣工后,应避免在防水层上 凿孔、打洞或其它破坏防水层的作业。每个班组设安全员1名,对现场的作业人员进行施工前的安全、文明施工 教育。由现
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