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文档简介

1、品管基本技能1. 產品品質缺陷分級2. 識圖 (圖面要素 )3. 產品外觀檢驗條件4. 抽樣計劃、允收水準的認識及運用5. SIP 、 SOP 定義及運用6. 零件、樣品承認及規範管理7. 工程變更處理流程8. 一般工廠品質管制組織架構9. 進料品質管制 (IQC) 及供應商品質異常處理10. 制程品質管制 (IPQC 、PQC) 稽核及制程異常處理 .11. 成品品質管制 (FQC 、 OQC) 及異常處理12. 客訴處理及糾正與預防措施標準化 .13. 追溯流程14. 儀器校驗15. 品管統計手法 .1一.產品品質缺陷分級1. 致命缺點 :S: 違反法律、法規要求 ;影響產品功能、作動 ,

2、 產品不符合安規 , 或無法使用可能危害人身安全。2. 主要缺點 :C: 產品失去功能 , 或明顯的外觀性問題 ,影響產品功能、作動 , 通過修正處理可達到客戶品質標準 .3. 次要缺點 :M: 不影響產品的使用性 ,性能只有削弱 , 僅影響外觀而不至於退貨 ,影響產品外觀 , 通過修正處理或溝通能達到客戶品質標準.二 . 識圖 (圖面要素 )1. 產品品名 /規格 /型號 /料號 /版本 (次)2. 產品材質3. 產品特殊性能及測試要求4. 有制定者及核准者5. 有受控文件管制印章6. 有尺寸使用單位7. 圖面尺寸位置8. 尺寸標注及重點尺寸標注 .9. 尺寸公差三. 產品外觀檢驗條件1.

3、眼睛與受檢物距離 30CM2. 光照度 800LUX( 可以用照度計量測 )3. 光源直射4. 檢驗停留受檢物 5 秒 .四 . 抽樣計劃、允收水準的認識及運用1.抽樣標準 :(1).抽樣計劃:采用MILITARYSTANDARD105E 正常檢驗單次抽樣 ,(2).檢驗標準:依公司訂單、BOM 表、產品標準圖片 ,或 SIP 等其他相關的標準規範。(3).允收水準:嚴重缺點依AQL 0,主要缺點依 AQL2.5 次要缺點依 AQL 4.0, 參照 6.8 表。(4) 抽樣數量:外觀檢驗依特殊檢驗水準 S-4,破壞性測試每一批抽 3PCS;(5)抽樣標準表 :2MILITARY STANDAR

4、D 105EEquivalent to BS 6001 ABC 105.NFX 06- 48-42 Sample Size送 檢 批 量特 殊 檢 驗 水 準普 通 檢 驗 水 準S-1S-2S-3S-42to822222239to25223355826to502335881351to9033558132091to1503358132032151to28035813203250281to50035813325080501to120055132050801251201to3200581332801252003201to1000058203212520031510001t

5、o3500058205020031550035001to1500008133280315500800150001to50000081332805008001250500001toUP81350125800125020002.正常檢驗單次抽樣計劃允收水准.(1).嚴重缺點 :針對此缺陷 ,其允收水準一律為“ 0”為標準 .(2).主要缺點以 2.5 的允收水准 ,參照下表 .(3).次要缺點以 4.0 的允收水准 ,參照下表 .抽樣允收水準 (正常檢驗 )0.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.5數量AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE

6、 AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE20130150180112130112 23200112 23 34320112 23 34 56500112 23 34 56 783800112 23 34 56 78 10111250112 23345678 10111415200011223 345678101114152122315122334 567810111415212250012233456 781011141521228001223345678 1011141521221250233455781011 141521222000345676101114

7、15 2122注 :如果樣本數超過批量數 ,則采用全檢。表示使用箭頭上一個標準。表示使用箭頭下一個標準。AC: 表示允收 ;RE: 表示拒收。五 . SIP、SOP 定義及運用1. SIP:即檢驗標準書或檢驗指導書 .完整的 SIP 會包括以下內容 :(1)客戶名稱或代號(2)產品名稱 /規格 /型號 /料號 /材質 /顏色(3)檢驗項目 ,圖面(4)缺點分級(5)品質重點(6)採用的抽樣計劃及允收水準(7)產品異常履歷(8)文件受控印章及版本 /次2.SOP:即作業標準書或作業指導書.完整的 SOP 會包括以下內容 :(1)工序名稱或代號(2)用料名稱 / 規格 /型號 /料號 /材質 /顏色 /數量(3)使用工具及設備(4)標準作業流程(5)品質重點(6)5S 及包裝要求(7)工藝參數(8)文件受控印章及版本 /次六 .零件、樣品承認及規範管理1. 新交易供應商交貨前必須通過零件承認 ;供應商在新產品生產及交貨前必須通過零件承認 ,否則來料IQC 拒檢 .

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