KDW1140-18D矿用隔爆兼本安电源继电器箱工艺文件

1、电子工业 工艺文件 第 1 册 共 41 页 共 1 册 产品型号 : KDW1140/18D 产品名称 : 矿用隔爆兼本安 电源继电器箱 产品图号 : DY 批准: 2010年 3月 25日 江苏三恒科技集团有限公司 Jiangsu Shine Technology Group Co.,Ltd 名称: KDW1140/18D 型矿用隔爆兼本安电源继电器箱工艺文件 文件名称 图号 张数 工艺文件明细表 DY 1 工艺流程图 DY 1 协作零部件明细表 DY 1 专业工艺装置明细表 DY 1 材料消耗工艺定额统计表 DY 1 检验卡 DY.1 、 DY.2-1 、 DY-3 8 DY-18 、

2、装配工艺过程卡 DY 、 DY.3.3 、DY.3.4 、DY.3.5 6 标准件明细表 DY 1 外购件明细表 DY 2 调试、老化工艺说明 DYDL 5 专业工艺规程 GJJ-3H-301、GJJ-3H-302 GJJ-3H-303 5 工时工艺定额综合明细表 DY 1 导线及扎线加工表 DY 2 整机检验卡 DY 1 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 备注 签 字 表 江苏三恒科技集团 有限公司 KDW1140/18D 继电器 型矿用隔爆兼 本安电源 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 箱工艺文件 设计 标准 化 图样标记 重量 比例 DY-GY

3、1 审定 审核 工艺 日期 共张 第张 工艺文件明细表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序号 零部整件 图号 零部整件 名称 文件名称 页 数 备注 1 DY 电源继电器箱 签字表 1 2 DY 电源继电器箱 工艺流程图 1 3 DY 电源继电器箱 协作零部件明细表 1 外协件 4 DY 电源继电器箱 专业工艺装置明细表 1 5 DY 电源继电器箱 材料消耗定额明细表 1 外协件 6 DY 电源继电器箱 工时工艺定额综合明 细表 1 7 DY.1 全套壳体 检验卡 1 外协件 8 DY.3-1 印制板 检验卡 1 外协件 9 DY-1 铭牌 检验卡 1 外协件 10 DY-2 Ex MA标志牌

4、 检验卡 1 外协件 DY-3 11 DY-21 外接地标志牌 检验卡 1 外协件 12 DY-22 内接地标志牌 检验卡 1 外协件 13 DY-4 警示牌 检验卡 1 外协件 14 DY 电源继电器箱 外购件明细表 2 15 DY 电源继电器箱 标准件明细表 1 16 GJJ3H301 焊接工艺 专业工艺规程 2 17 DY.3 电路板 装配工艺过程卡 3 18 DY.3 电路板 检验卡 1 19 DYDL 电源继电器箱电原理 调试、老化工艺说明 5 20 GJJ3H302 印刷板清洗、刷三防漆工艺 专业工艺规程 1 21 GJJ3H303 继电器组件 环氧胶封工艺规程 2 22 DY 电

5、源继电器箱 导线及扎线加工表 2 23 DY 电源继电器箱 装配工艺过程卡 3 24 DY 电源继电器箱 检验卡 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 GJJ-3H 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 工 艺 流程图 名称 电源继电器箱 图号 DY 编 号 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 4

6、 GJJ-3H 协作零部件明细表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序 号 图号 名称 单台 件数 协作内容 协作单位 备注 1 DY.1 壳体 1 精密焊接并加工 外协件 2 DY.1-1 法兰 1 精密焊接并加工 外协件 3 DY.1-2 腔体 1 精密焊接并加工 外协件 4 DY.1-3 槽形块 1 制作 外协件 5 DY.1-4 支柱 8 制作 外协件 6 DY.1-5 螺柱 4 制作 外协件 7 DY.1-6 搭脚 4 制作 外协件 8 DY.2.1 盖板 1 制作 外协件 9 DY-5 电池座 1 制作 外协件 10 DY-1 铭牌 1 制作 外协件 11 DY-3 Ex 标牌 1

7、制作 外协件 12 DY-2 MA标牌 1 制作 外协件 13 DY-21 外接地标志牌 1 制作 外协件 14 DY-22 内接地标志牌 1 制作 外协件 15 DY-4 警示牌 1 制作 外协件 16 DY.3-1 印制板 制作 外协件 17 DY-6 A5压紧螺母 1 制作 外协件 18 DY-7 A5电缆防脱压板 1 制作 外协件 19 DY-8 A5 密封圈 1 制作 外协件 20 DY-9 A5垫圈 1 制作 外协件 21 DY-10 A5堵头 1 制作 外协件 22 DY-11 A4压紧螺母 1 制作 外协件 23 DY-12 A4电缆防脱压板 1 制作 外协件 24 DY-13

8、 A4 密封圈 1 制作 外协件 25 DY-14 A4垫圈 1 制作 外协件 26 DY-15 A4堵头 1 制作 外协件 27 DY-16 A1压紧螺母 4 制作 28 DY-17 A1电缆防脱压板 4 制作 29 DY-18 A1密封圈 4 制作 30 DY-19 A1垫圈 4 制作 31 DY-20 A1堵头 4 制作 32 DY.1-9 A1联通节 1 制作 外协件 33 DY.1-10 A4联通节 1 制作 外协件 34 DY.1-11 A5联通节 1 制作 外协件 35 DY.1-8 外接地块 1 制作 外协件 36 DY.1-7 内接地块 1 制作 外协件 37 DY.1-5

9、螺柱 4 制作 外协件 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 专业工艺装置综合明细表 名称 控制主机 图号 DY 序号 零部整件 工序 专用工装 备 注 图号 名称 编号 名称 名称 编号 件数 1 DY.1 箱体 铸造 压注成形模 2 DY.2-1 盖板组件 铸造 压注成形模 3 DY-5 电池座 铸造 压注成形模 4 DY.6 继电器组件 铸造 压注成形模 5 DY.2-3 橡胶垫 成形 注塑模 6 DY.2-8 磁铁橡胶垫

10、 成型 压注成形模 12 模拟信号发 生器 SH- H03 自 制 13 开关量输入 测试装置 SH- H04 自 制 14 开关量输出 测试装置 SH- H05 自 制 15 DY电源集成 电路检验装 置 SH- H06 自 制 16 DY电源 AC- DC模块检验 装置 SH- H07 自 制 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2002/8 审核 陶德保 2002/8 共 1页 批准 2002/8 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 材料消耗工艺定额 统计表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序 号 图号 名称 件 数 材料规格 名称 每

11、 (1) 套 ( 件 ) 消耗定额 (kg) 备注 1 DY.1-1 法兰 1 A3 0.005 外协件 2 DY.1-2 腔体 1 4 钢板 A3 0.005 外协件 3 DY.1-3 槽形块 1 A3 0.2 外协件 4 DY.1-4 支柱 8 A3 0.005 外协件 5 DY.1-5 螺柱 4 A3 0.2 外协件 6 DY.1-6 搭脚 4 A3 0.05 外协件 7 DY.2.1 盖板 1 A3 0.2 外协件 8 DY-5 电池座 1 A3 0.05 外协件 9 DY-1 铭牌 1 1Cr18Ni9Ti 0.05 外协件 10 DY-3 Ex 标牌 1 1Cr18Ni9Ti 0.

12、005 外协件 11 DY-2 MA标牌 1 1Cr18Ni9Ti 0.005 外协件 12 DY-21 外接地标志牌 1 铜板 H62 0.05 外协件 13 DY-22 内接地标志牌 1 铜 板 H62 0.05 外协件 14 DY-4 警示牌 1 1Cr18Ni9Ti 0.005 外协件 15 DY-6 A5压紧螺母 1 A3 0.015 外协件 16 DY-7 A5电缆防脱压板 1 A3 0.005 外协件 17 DY-8 A5 密封圈 1 橡胶 0.05 外协件 18 DY-9 A5垫圈 1 A3 0.005 外协件 19 DY-10 A5堵头 1 A3 0.005 外协件 20 D

13、Y-11 A4压紧螺母 1 A3 0.005 外协件 21 DY-12 A4电缆防脱压板 1 A3 0.002 外协件 22 DY-13 A4 密封圈 1 橡胶 0.005 外协件 23 DY-14 A4垫圈 1 A3 0.005 外协件 24 DY-15 A4堵头 1 A3 0.005 外协件 25 DY-16 A1压紧螺母 4 铜 板 H62 0.005 外协件 26 DY-17 A1电缆防脱压板 4 A3 0.004 外协件 27 DY-18 A1密封圈 4 A3 0.004 外协件 28 DY-19 A1垫圈 4 A3 5 外协件 29 DY-20 A1堵头 4 A3 2 外协件 30

14、 DY.1-9 A1联通节 4 A3 0.5 外协件 31 DY.1-10 A4联通节 1 32 DY.1-11 A5联通节 1 33 DY.1-8 外接地块 1 34 DY.1-7 内接地块 1 35 DY.1-5 螺柱 4 更改标记 签名 日期 签名 日期 第 1页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 GJJ-3H 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 工时工艺定额综合 明细表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序 号 工种设备 主要规格 每（ 1）套（件） 备注 准备结束定额 （分） 操作定额 （分） 1 焊接 电

15、路板 90 2 调试 电路板 60 3 刷漆 电路板 20 4 胶封 继电器组件 30 5 装配 电源继电器箱 90 6 检验 电源继电器箱 60 7 老化 电路板 10080 可成批老化 合计 10430 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 10 GJJ-3H 检 验 卡 产品名称 电源继电器箱 名称 全套壳体 产品图号 DY 图号 DY.1 简图 车间 质检部 被检工序号 始向 外协 去处 1号仓库 序 号 检验内容 及技术要求

16、检验方法 及器具 检验 百分 率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品 率 处理 方法 b 1 外形尺寸 : 408 mm 227mm134.5 mm .所有焊逢不得有加渣、气孔等缺陷，焊缝修 光；内外表面进行防腐剂锈处理后，内表面 涂 1321 耐弧漆，外表面乳 白色磁 漆达到装饰 保护级；隔爆面不得有划痕、砂眼 ,涂有 2041 防锈油； 粗糙度样 板、塞尺 方尺、目 测 150mm游 标卡尺、 目测 100 2 壳体尺寸 :3312070+0.5 12+0.3+0.50 盖板尺寸 :2750+0.52070+0.510+0.3+0.50 隔爆面平整度 0.15 光洁度 3.2 间隙 W

17、0.3 壳体与盖板配套、固定螺孔位置对应且符合图 纸，壳体上有内外接地座。 100 3 压紧螺母及位置符合图纸并附有配套的垫圈、 密封圈和堵片、电缆压块。 4 壳体底板平整各固定支柱位置符合图纸、焊接 牢固、规格统一；箱框平整、焊接均匀严密无 堆积， 5 隔爆面精加工后进行水压试验 ,试验压力 1MP, 历时 102 秒,不滴水为合格 水压机 100 6 箱底板上各固定支柱高度一致、规格与间距要 严格符合图纸 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚

18、亮 制校： 11 GJJ-3H 检 验 卡 产品名称 电源继电器箱 名称 印制板 产品图号 DY 图号 DY.2-1 简图 车间 质检部 被检工序号 01 始向 外协 去处 仓库 1 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 外形尺寸： 317 228 150mm 游标卡尺 100 2 印制线盘应涂有阻焊剂 ,助焊剂 . 印制线间距大于 1mm 目测 150mm 游标卡尺 100 3 焊盘光亮 ,无断线,无连线及线路 明显损伤 目测 100 4 字标应清晰且位置准确 5 板厚 1.5mm 更改标 记 数量 更改单号 签

19、名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 12 GJJ-3H 检 验 卡 产品名称 电源继电器箱 名称 铭牌 产品图号 DY 图号 DY-3 简图 车间 质检部 被检工序号 始向 外协 去处 1 号仓库 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 外型尺寸： 9060 150mm 游标卡尺 100 1 2 材料 : 1Cr18Ni9Ti 目测 100 1 3 字体字样符合图纸要求 ,凹入部 分涂

20、黑漆罩光 目测 100 1 4 表面镀铬抛光 目测 100 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 13 GJJ-3H 检验卡 产品名称 电源继电器箱 名称 Ex.MA 标牌 产品图号 DY 图号 KHJ6.4-2 KHJ6.4-3 简图 车间 质检部 被检工序号 始向 外协 去处 1号仓库 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检 验 百 分 率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 MA、EX 尺寸：

21、22.4 17， 孔径 ? 2 150mm 游标卡尺 100 1 2 材料 : 1Cr18Ni9Ti 目测 100 1 3 字体字样符合图纸要求 目测 100 1 4 字高度居中 目测 100 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 14 GJJ-3H 检验卡 产品名称 电源继电器箱 名称 外接地标 志牌 产品图号 DY 图号 KHJ6.4-15 简图 车间 质检部 被检工序号 始向 外协 去处 1 号仓库 序 号 检验内容 及技术要

22、求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 外型尺寸： 3018，孔径 ? 8.4 150mm 游标卡尺 100 2 2 接地标志线涂红色磁漆 目测 100 2 3 材料:1铜板 H62 目测 100 2 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 15 GJJ-3H 检验卡 产品名称 电源继电器 箱 名称 内接地标 志牌 产品图号 DY 图号 KHJ6.4-17 简图 车间 质检部 被检工序号

23、 始向 外协 去处 1 号仓库 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 外型尺寸： 2012，孔径 ? 4.5 150mm 游标卡尺 100 2 2 接地标志线涂红色磁漆 目测 100 2 3 材料:1铜板 H62 目测 100 2 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 16 GJJ-3H 检验卡 产品名称 电源继电器 箱 名称 警示牌 产品图号 DY 图号

24、DY-18 简图 17 车间 质检部 被检工序号 始向 外协 去处 1 号仓库 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 外型尺寸 :7020 ,? 2.2 150mm 游标卡尺 100 2 2 字体字样符合图纸要求 目测 100 2 3 表面光亮 ,毛刺去净 目测 100 2 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 外购件明细表 名称 电源继电器箱

25、 图号 DY 序号 图号 名称 单台件 数 检验工具 备注 1. DYDL 电阻 RJ-1/4W 1 2 万用表 2. 电阻 RJ-1/4W 10 1 3. 电阻 RJ-1/4W-20 1 4. 电阻 RJ-1/4W-100 2 5. 电阻 RJ-1/4W-430 1 6. 电阻 RJ-1/4W-1K 6 7. 电阻 RJ-1/4W-13K 1 8. 电阻 RJ-1/4W-20K 12 9. 电阻 RJ-1/4W-36K 2 10. 电阻 RJ-1/4W-43K 1 11. 电阻 RJ-1/4W-82K 2 12. 电阻 RJ-1/4W-120K 1 13. 电感 200 H/1A 1 LCR

26、 数字电桥 14. 电容 CT4-1000P 2 15. 电容 CT4-0.1 2 16. 电容 CT4-0.01 1 17. 电容 CD11-100/50V 2 18. 电容 CD11-4.7/50V 1 19. 稳压 二极管 1N4744 1 万用表 20. 二极管 IN5819 2 21. 二极管 IN4001 2 22. 二极管 IN4007 2 23. 二极管 4148 7 24. 电位器 3296-2K 1 25. 电位器 3296-20K 2 26. 521-1 2 27. 光耦 6N139 1 SH-06 工艺装置 28. 保险丝盒（保险丝 0.5A） 1 万用表 29. 保险

27、丝座（保险丝 1A ）BAX1 1 30. DY.6-1 继电器 735-2C-2 2 SH-08 工艺装置 31. 32. 33. 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校: 18 GJJ-3H 外购件明细表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序 号 图号 名称 单台 件数 检验工具 备注 33. DY.2 电池 GB1213*2 12V1.3AH 2 万用表 34. 接线端子 ED130-2 5 游标卡尺 35. 接线端子 ED130-4 1

28、 36. DY.3 变压器输入 AC660、 AC127V 输 出 220VAC 0.5A 1 耐压仪、万用表 SH-07工艺装置 37. DY.2 开关电源 AC/DC ZKA25 输入 127V 输出 27.5V 1 38. 集成电路 LM2674 1 SH-07工艺装置 39. 40. 过流过压模块 18V-530 1 过流过压模块 18V-9530 1 41. IRF9530 2 42. IRF530 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 2 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：

29、张厚亮 制校: 19 GJJ-3H 标 准 件 明 细 表 名称 电源继电器箱 图号 DY 序 号 图号 名称 单台 件数 检验工具 备注 1 GB818-85 螺钉 M4 8 20 外购件 2 GB818-85 螺钉 M4 15 1 外购件 3 GB818-85 螺钉 M5 20 6 外购件 4 GB818-85 螺钉 M6 20 4 外购件 5 GB5782-86 螺钉 M6 20 1 外购件 6 GB5782-86 螺钉 M8 30 8 外购件 7 GB859-87 垫圈 4 21 外购件 8 GB859-87 垫圈 5 6 150mm 外购件 9 GB859-87 垫圈 6 5 游标卡

30、尺 外购件 10 GB859-87 垫圈 8 8 外购件 11 GB848-85 垫圈 4 21 外购件 12 GB848-85 垫圈 5 6 外购件 13 GB848-85 垫圈 6 5 外购件 14 GB848-85 垫圈 8 8 外购件 15 GB6170-86 螺母 M4 4 外购件 更改标 记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校: 20 GJJ-3H 专 业 工 艺 规 程 GJJ-3H-301 焊接工艺 一 焊接的一般注意事项： 1 工作

31、场地要做到整齐清洁、元件、材料、设备的安放位置要合适。 2 操作时必须戴汗布手套。 3 熟识装配图，熟记元件在电路板上的装配位置。 4 正确使用装接工具，熟悉材料、元器件、仪器和设备，遵守操作规程。 5 没有文字依据，不得任意改变工艺要求。 6 根据工艺要求进行自检、互检，保证焊接质量。 7 完成一道工序后，要盖上自己的工号。 8 注意完全操作，特别注意用电安全，用电设备（如电烙铁等）应有良好的 接地。 二 搪锡： 1 需要搪锡的部分，先用小刀或细纱纸刮去氧化物再搪锡。不要求搪锡的部分，要求表 面无伤迹及残留焊料。各种线缆搪前的剥头要注意，不要损伤金属部分。 2 待焊件数量较多时，用锡锅搪锡，

32、待焊件数量较少时，可用电烙铁上锡。 3 搪锡后的元件、线缆等材料上，不得附有助焊剂。 4 电阻、电容距根部 2mm 以外搪上锡，晶体管距根部 45mm外搪锡，线缆按照剥头长 度上锡。 5 锡锅表面的残渣要经常用铁皮或硬纸片刮掉。电烙铁头上的残渣应用抹布擦除，不可 乱甩。 三 插板： 1 按图插板，不准有插错、漏插。所插元件必须型号、数值正确，搪锡良好，外表正 常。 2 元件的标字方向：向上或朝向便于观察的方向。 3 外形和大小相近的元件，高度要统一，单元板上 0.125 瓦和 0.25瓦的电阻和部份电 容，采用立式和卧式应根据孔距和元件的密度而定，不准采用半立半卧的形式，立式 安装见图，并在引

33、线较长的一端套上绿色套管。 4 插在印刷线路板上的元件剪脚时，不得伤坏铜薄板。 四 焊接 1 焊接时要注意电烙铁的温度，要使松香在电烙铁头上冒出柔和的白烟，有沸腾的松香 停留在电烙铁头上，而不是立刻烧光，电烙铁温度过高和过低都会影响焊接质量。 2 印刷电路板，用 45瓦以下的电烙铁比较合适。 3没有搪好锡的焊件，或搪锡不佳的焊件，不得焊接。 4. 焊点要光亮饱满，无气孔、毛刺、锡瘤，严禁虚焊和短路。 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校：

34、 21 GJJ-3H 专业工艺规程 GJJ-3H-301 5焊接印刷电路板上的焊点，不得超过 3 秒钟，特别是集成电路等怕热元件，焊接时应用 镊子夹住管脚，帮助散热。 6元件脚不能留得过长，否则容易与相邻元件互碰而产生电路故障。晶体管和部分有极性 的电容器的引线应套上塑料套管。三极管的 e极套白色套管， c 极套红色套管， b极套绿色套 管；二极管和电容的正极套红色套管，负极套白色套管。焊在印刷电路板上的小功率三极管， 应高出印制电路板 15mm，需努力做到同一块板子上高度一样。 7接插件和继电器等接点较多的元器件，引出线也应套上规定颜色的套管。 8塑胶线焊接时不能烫坏塑胶层，同时导线的裸线芯

35、不要露出太多。 9. 焊接时，一般不允许用焊油，只能用松香（或松香水）作助焊剂，焊锡丝要用规定的牌号 （印刷线路板用 H1SnPb39焊料）。 10元件的引线应露出焊点，露出长度应控制到焊点上显示元件引出线的轮廓，露出太长和 太短都不允许。 11凡是采用钩接的绕接的部分，都应长用钩接和绕接后，才进行焊接。 12在插板和焊接时，应尽可能避免直接用手接触经过电镀的金属表面，特别是涂银层的表 面，防止手汗灰尘等粘附在上面 13 焊。 14 15 16 在印刷线路板上焊接时，尽量做到一个焊点一次焊成，需要重焊的焊点，应待冷却后再 要控制助焊剂的用量，以没有多余的焊剂流到焊点的外面为适宜。 焊接结束后，

36、必须检查错、漏、虚焊，同时扶正元器件，使之排列美观整齐。 搪锡和焊接用松香酒精焊剂。焊剂配方：松香（碎末） 20%，酒精确 78%，三乙醇胺 22 2%（重量比），搅拌均匀。 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 2 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 装配工艺过程卡 产品名称 电源继电箱 名称 电路板 产品图号 DY 图号 DY.2 装入件 数 量 工 作 地 工 序 号 工序内容 设备 工 种 每（ 1 ）件 定额（分） 每小时 定额 （件） 图号 名称 工

37、装 准备 结束 操作 DY.3 线路板 1 仪 1 1 焊接装配 DY.2DL 电烙铁 焊 斜口钳 R10 电阻 RJ-1/4W 1 2 印制板 贮存架 R15 电阻 RJ-1/4W 10 1 小号周 转箱 R11 电阻 RJ-1/4W-20 1 中号周 转箱 R12 R13 电阻 RJ-1/4W-100 2 焊接顺序 R3 电阻 RJ-1/4W-430 1 1.电阻 R1R14R18 R19R21 电阻 RJ-1/4W-1K 6 2.电感 R2 电阻 RJ-1/4W-13K 1 3.二极管 R16R17R2 0 R22R28 电阻 RJ-1/4W-20K 12 4.元片电容 R7R9 电阻

38、RJ-1/4W-36K 2 5.三极管 R4 电阻 RJ-1/4W-43K 1 6.集成电路 R6R8 电阻 RJ-1/4W-82K 2 R5 电阻 RJ-1/4W-120K 1 DG 电感 200H/1A 1 D7 稳压 二极管 1N4744 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 3 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 23 GJJ-3H 装配工艺过程卡 产品名称 电源继电箱 名称 电路板 产品图号 DY 图号 DY.2 装入件 数 量 工 作 地 工 序 号 工序内容

39、 设备 工 种 每（ 1 ）件 定额（分） 每小时 定额 （件） 图号 名称 工装 准备 结束 操作 D4D7 二极管 IN5819 2 1 焊接装配 DYDL 电烙铁 焊 斜口钳 T9T10 二极管 IN4001 2 D2D3 二极管 IN4007 2 T6T8 V2V5 二极管 4148 7 C7C9 电容 CT4- 1000P 2 C4C5C6 电容 CT4-0.1 2 7.接线柱 C1 电容 CT4- 0.01 1 8.电位器 C3C2 电容 CD11- 100/50V 2 9. 电解电容 C8 电容 CD11- 4.7/50V 1 10. MOS 管 N7N8 521-1 2 11.

40、保险丝座 N6 光耦 6N139 1 BXS1 保险丝座 （保险丝 1A）BAX1 1 N2 集成电路 LM2674 1 N3 过流过压模 块 18V-530 1 N4 过流过压模 块 18V-9530 1 T2 MOS 管 9530 2 T3 MOS 管 530 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 2 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 3 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 24 GJJ-3H 装配工艺过程卡 产品名称 电源继电箱 名称 电路板 产品图号 DY 图号 DY.2 装入件 数 量 工 作 地

41、工 序 号 工序内容 设备 工 种 每（ 1 ）件 定额（分） 每小时 定额 （件） 图号 名称 工装 准备 结束 操作 T4T5T11 8550 3 焊接装配 DYDL 电烙铁 焊 斜口钳 X2-X6 接线端子 ED130-2 5 1 X8 接线端子 ED130-4 1 N5 开关电源 AC-DC ZKA25 输 入127V 输出 27.5V 1 VR2VR3 电位器 3296-2K 1 VR1 电位器 3296-20K 2 J1J2 继电器 735- 2C-C 2 散热器 3 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 3 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/

42、3 共 3 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 25 GJJ-3H 检验卡 产品名称 电源继电器 箱 名 称 电路板 产品图号 DY 图 号 DY 简图 车间 1 车间 被检工序号 4 始向 1 车间 去处 1 车间 序 号 检验内容 及技术要求 检验方法 及器具 检验 百分率 检验 允许 废品率 抽验 实际 废品率 处理 方法 1 各元器件安装正确、整齐， 型号、数值正确 目测 100 2 焊点大小一致，无虚焊、拉 尖、搭锡等 目测 100 3 散热器用平垫螺丝固定好 目测 100 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮

43、 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 26 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 5 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 工艺说明 名称 电源电路板 图号 DY 编 号 DY 电源继电器箱电路板调试工艺 1. 主要调试仪器及设备 a) DY 电路板调试装置 b) 0V 30V 直流稳压电源 示波器 万用表 调压器(0 V30V) 滑线电阻状( 0 50 c) d) e) f)

44、g)47K 多圈电位器 2. 技术性能调试 2.1 调试电路 图2 3A 1 台 台 台 块 台 只 只 DYDL 27 GJJ-3H 工艺说明 名称 电源电路板 图号 DY 编 号 2.2 输出额定电压调整 （以下调试应对被调板编号并作好记录 ） 将被调电路板插入工装接通 K1，断开 K2，被测电源电路板因有输出电压，调整被测电 路板上 R3，使输出电压值符合标准要求 4.3.3.2 、4.3.2.3 ，观察示波器读纹波电压值。 2.3 过压保护调试 短路输出保护管 9530 的源极和漏极接通 K1，断开 K2，在调试插座 CZ2接入 47K电位 器，将电位器阻值从大往小变化，输出开路电压逐

45、渐升高（ 针缓慢调整被测板上 VR3电位器使过压保护电路动作，既停止调整。时此保护管 530 的 18V 板调至此 19V ）顺时 2.5 过压保护电路调整结束。去消 9530 的短路，同时将 530 的源、漏极短路调，（用上述 方法）调整 VR2 使另一路过压保护电路动作。取消短路、调接入 47K电位器（从小往大 变化），使被调板退出过压保护，然后反转 47K 电位器使电压逐渐升高，到上述相应值 时，过压保护电路应可靠动作并符合标准，拔掉 47K 电位器过压保护，调试结束（保护 动作时输出电压接近 0V ）撤消保护电源电路板应能自动恢复工作。 2.4 过流保护及短路保护调整 接通 K1K2，

46、直流电压表应有相应输出电压值，将滑线电阻阻值从大往小缓慢调整，电流 表 A显示值逐渐变大至过流保护动作。然后分别短路保护管 9530 和 530的源漏极，调 整被调板上电阻 R11， 使两路保护电流均满足标准。电路进入过流保护后，电压表和电 流表显示值均很小，撤消过流电路板应自动恢复工作 输入开关量信号断电器动作电路调试 当输入 0 mA时断电器不动作，当输入 5mA 时断电器动作，用万用表测量。 a . X8接线端 1、2两端输入开关量信号 5mA对应 X3断电器动作， X6接线端有反馈信 号；反之，没有。 b. X8 接线端 3、4两端输入开关量信号 5mA对应 X5 断电器动作，“ 36

47、V”。 2.6充电电路调试 28 充电起始电流 270mA 左右,后浮充。充电大于 20h,放电时间大于 2h，充放电次数 2 次。 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 2 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 5 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 工艺说明 名称 电路板 编号 DYDL 号 图号 DY DY 电源继电器箱调试、老化工艺 1、 环境条件 除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行： a) 温度： 0 40； b) 湿度：不大于 95 %(+25) ； c) 大气压力： 86kP

48、a 106kPa。 2、 技术性能试验 2.1 主要试验仪器及设备 a) 0V 30V 直流稳压电源； b) 示波器 c) 万用表 3 块 d)自耦变压器或调压器 e)滑线电阻状 50 3A 1 只 f) 开关 2 个 g)47K 多圈电位器 1 只 2.2 电气性能 : 1.2.1 试验线路见图 2 接线图 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 3 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 5 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 29 GJJ-3H 工艺说明 名称 电源电路板 图号 DY 编 号 2.2.2过压保护

49、试验 在稳压环路取样电阻 R1 两端并联一个电位器 ,将电位器从大往小变化 ,输出开路电压逐渐升高 , 升到某一个电压值后保护动作 ,输出电压接近 0V,撤消保护 ,电源箱能自动恢复工作。 2.2.3 过流和短路保护调节滑线电阻 ,使负载电流逐步变大超过额定值至输出为零 ,撤消过电流 ,电 源箱自动恢复工作。 2.4 备用电源试验 给备用电池充电不小于 16 小时, 容量达到 90%;关掉电源让电池供电，工作不应小于 2小 时。 2.5 本安输出电压试验 输入交流电压 , 测量本安输出电压，应符合标准中 4.3.3.2 3、 结构检查 3.1 紧固件必须有防止自动松脱的措施。 3.2 金属零部

50、件必须进行防锈、防蚀处理。 3.3电气间隙和爬电距离应符合规定要求。 3.4 电源外壳应设有内 ,外接地螺栓 3.5 隔爆外壳材质 ,隔爆结合面结构参数符合规定要求 外观检查 表面平整，无损伤和疤痕，金属零部件无锈蚀。 标志和铭牌应完整、清晰、牢固。 紧固件应无松动。 绝缘电阻测量 非本安接线端子对本安接线端子及外壳间绝缘电阻应 、 4.3.2.3 。 4、 4.1 4.2 4.3 5、 50M、本安接线端子对外壳之间 的绝缘电阻应 10M 6、 工频耐压试验 非本安接线端子对本安接线端子及外壳间应能承受（输入 验；（输入 660V） 3000V的工频耐压试验；（输入 220V/127V）20

51、00V的工频耐压试验、 本安接线端子对外壳应能承受 500V 的工频耐压试验。 1140V） 4200V的工频耐压试 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 4 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共5 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 30 名称 电路板 图号 DY 编 号 GJJ-3H 工艺说明 7、工作稳定性试验 电源继电器箱处于通电状态，输入电源电压 1140V或 660V或 127V，连续通电时间 168 小时, 每隔 12h 检查一次工作性能，试验结束时测试技术性能。 8、清洗刷漆 调试、试验合格的产品，需

52、清洗并刷二遍三防漆。（按 GJJ-3H-302“印刷线路板清洗、上三防 漆工艺”要求进行）。工位器具：印制板凉干架。 9、调试过程中有关注意事项： 9.1调试及检验人员工作时，必须严格安全操作规程，发现异常情况及时切断电源处理 9.2 工作稳定性试验（老化试验）在通电 168 小时后，应将电源改变继续老化，以检查电源工 作是 否正常。 接线图：图 1 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 5 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共5 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 31 GJJ-3H 专 业 工 艺 规 程 GJJ

53、-3H-302 印刷线路板清洗、刷三防漆工艺 一、清洗 焊接调试好的印刷线路板上，或多式少地留有松香渍迹及其它杂物，故需先用工业酒精 （即无水乙醇 2H5OH）对其进行清洗。 1、材料： 无水乙醇若干 12 寸漆刷一支； 干净毛巾一块 盛放酒精用的小杯一只 2、步骤： 先把酒精倒入小杯少许，用漆刷蘸适量反复洗刷板面焊点周围的松香渍迹及其它污迹，洗刷 干净后用毛巾把板上的酒精吸干，然后放清洁干燥处自然干燥半小时即可。 3、注意事项： 清洗过程中，印刷板上的酒精不要过多，以免把洗下的污液流到线路板正面，当小杯中的酒 精经反复洗刷后出现严重变色或具有粘性时，应及时更换为干净酒精，以免影响清洗效果。

54、二、刷三防漆 清净并已晾干的线路板应用三防漆喷刷，以防止产品潮湿及霉变而影响产品性能，确保 在煤矿井下能长期可靠运行。 1、材料： 小型油画笔一支 甲、乙组清漆若干； 盛放三防漆用的小杯一只； 2、步骤： 将甲、乙组清漆按 1.5：1 2：1的比例调配适量，并搅拌均匀； 用油画笔在印刷线路板上均匀刷第一遍，干燥后再刷第二遍； 3、注意事项： 防止清漆进入插头、插座、接线端子； 防止线路板上留有刷毛； 甲、乙组清漆的调配比例要严格，甲组为干燥剂，乙组为清漆（如果乙组多于甲组，则长 期不会干）； 正常的配比约四小时可干燥，刷第二遍时应先用手试一下是否已干透； 操作完成后将画笔、漆刷、小杯等工具清洗

55、干净。 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第1页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共1 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 32 JJ-3H 专业工艺规程 GJJ-3H-303 环氧树脂浇封工艺规程 为确保我公司产品的可靠性及安全性，依照中华人民共和国国家标准GB3836.9-90爆 炸性环境用防爆电器设备浇封型电器设备“ m” 中有关规定、结合生产厂家的浇封工艺要 求并联系本公司的实际情况，经多次实验及操作，拟制本规程；要求操作人员严格按照本规程 的工艺流程去完成具体的每一步操作过程： 一、原材料采购 采购人员必须按

56、照公司规定、依照公司进货清单去严格造型；严禁选购未经公司实验通过 或未做过实验的同类产品（目前，我公司选用的为“星辰化工新材料股份有限公司无锡树脂厂 精细化工研究所”研制生产的 WSR 618环氧树脂、 WSR 593固化剂）；采购中注意选 用原厂未超过使用期限的产品（最好是从原厂直接进货 以保证质量）。 二、浇封工艺过程 （一）、根据环氧树脂调制时由于化学反应会发热的特点，调制士气树脂的器皿选用不锈钢容 器； （二）、按照 WSR618：WSR593=100；17 用天平严格配比； （三）、将按照比例配置的 WSR593 首先置入不锈钢调和容器中，然后缓缓将相应比例的 WSR618 注入容器

57、同时，不停地搅拌 尽可能搅拌均匀 ； （四）、将搅拌均匀的环氧树脂浇注到被浇封器件（如果被浇封器件有严格的外形尺寸要求， 则在浇封之前作好模具）； （五）、将浇封好的器件 放置到恒温箱中，调节恒温箱温度使之恒定在 25，连续工作 24 小 时，使之凝固； （六）、调配好的环氧树脂必须在一小时之内用完，否则按废品处理（这就要求操作人员在进 行配比之前对被浇封物件所需浇封剂的体积及具体操作进度等有一个准确的预计 如无法作 到精确预计的，尽量少量、多次配制；对于同一件待浇封器件：待浇封器件所需环氧树脂量 较少时，必须保证一次性完成；待浇封器件所需环氧树脂量较大时，应分时段、分步完 成）； （七）、被

58、浇注器件（或部位）在完成浇封操作过程后，环氧树脂表面平整光亮、环氧树脂内 部（浇封剂中）允许有少量气泡 对浇封质量精度要求较高且不允许产生气泡的工艺，悯可 能交树脂厂协作完成； 33 三、容器的清洁 完成操作后，应对工作中使用过的容器、搅拌棒进行清洗，以保证下一次工作时容器、搅 拌棒等的清洁 确保每一次浇封工艺的效率； 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第 1 页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页 批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： GJJ-3H 专 业 工 艺 规 程号编 GJJ-3H-303 四、注意事项 （

59、一）、 操作人员在工作中要保持工作场所的整洁、有序，严禁随意摆放物品； （二）、 使用天平秤量时，特别注意不要将环氧树脂流淌到天平盘上； （三）、 由于不慎流淌到操作台上的环氧树脂要及时清理干净； （四）、 操作一定要小心、谨慎，以免碰伤需浇封器件； （五）、 严禁给涂覆上环氧树脂的器件加调温使其凝固，尽量采用自然冷却的方式使其凝 固； （六）、 操作中要戴汗布手套； （七）、 对于要求浇封的器件，在完成浇封过程后必须检验其电器性能，以杜绝不合格品混 杂到产品应用中。 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 签名 日期 第2页 拟制 张厚亮 2010/3 审核 陶德保 2010/3 共 2 页

60、批准 2010/3 江苏三恒科技集团有限公司 制图：张厚亮 制校： 34 装配工艺过程卡 产品名称 电源继电箱 名称 整机装配 产品图号 DY 图号 DY.2 装入件 数 量 工 作 地 工 序 号 工序内容 设备 工 种 每（ 1 ）件 定额（分） 每小时 定额 （件） 图号 名称 工装 准备 结束 操作 仪 1 1 整机装配 DY 电烙铁 DY.1 壳体 隔爆面 保护袋 1固定电池 斜口钳 焊 红线 2mm 1 a.用 1 根红线 装 2mm长 20mm焊电 中号周 转箱 池接头 1 片 黑线 2mm 1 b.用 1 根黑线 小号周 转箱 2mm长 20mm焊电 池接头 1 片 黄线 2m