井下强排管路系统安装工程项目施工组织设计

1、井下强排管路系统安装工程项目施工组织设计施工组织设计报审表工程名称：*兴县金地煤业井下强排管路系统安装工程编号：致：*省煤炭建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了井下强排管路系统安装工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计承包单位（章）项目经理日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师 日 期施工组织设计会审表措施名称井下强排管路系统安装工程施工组织设计施工单位甘肃中煤工程建设有限公司编制时间会审单位会审人员日期施工单位施工负责人生产负责人安全负责人技术负责人建设单位机运区调

2、度室安检科技术科机电副总总工程师机电矿长监理单位监理工程师审批意见：目录第一章编制依据及编制原则第二章工程概况第三章施工准备第四章劳动组织及进度安排第五章施工顺序及方案第六章工程质量保证措施第七章安全保证措施第八章文明施工及环保第九章设备选型第一章 编制依据及原则一、编制依据1、井下 13#煤水泵房及强排管路安装工程量清单；强排水泵、电缆敷设及 其地面高压配电室电控柜设备安装工程量清单；厂家图纸及甲方提供的相关 资料。2、现场实地勘查及相关技术要求交底。3、我公司多年来对大型矿井的水泵安装、管路敷设及井筒装备等工程安 装施工经验。4、国家有关规范和相关的施工技术规范。 煤矿安装工程质量检验评定

3、标准 (MT501095)； 煤矿安全规程；中华人民共和国矿山安全法 ； 煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范 ( MT/T501796)；工程测量规范(GB50026-93 ; 国家现行其它施工质量验收规范、规程、标准及法律、法规。二、编制原则：1、指导工程施工 , 确保工程质量、实现工期目标和安全目标。2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工作业水平。3、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。4、服务业主 , 降低工程成本，以获得最大的经济效益和社会效益，打造 施工单位的良好形象。5、搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况 一、工程概况1.1 回风立井井筒概况

4、* 兴县金地煤业有限公司位于 * 省兴县境内，吕梁市北端，东临岚县、 苛岚，南连临县、方山，北依保德，西隔黄河与陕西神木县相望，是 * 省版 图最大的县，煤矿位于固贤乡南窑村，该煤田属优质动力煤，配焦煤。回风立井位于井田东部的风井场地，井口绝对标高+1323.79m,井深143m, 净直径0 3.5m,砼井壁厚度T=350mm担负矿井回风任务，内设钢-玻璃钢复 合材料封闭式梯子间作为安全出口。风井井口防爆门和风机通风系统均已投入使用,施工期间风机正常运转 不停机，该风井目前最小风流速度为 3000m2/min,即5.2m/s，回风流中有各 种有害气体,施工场地狭小,施工、安全难度大。我方需解决

5、施工用风的问 题。1.2 副立井井筒概况副立井井筒垂直深度为259.692m,井筒直径4.5m,净断面积为15.9m2, 支护形式为混凝土。该井筒罐笼罐道采用钢丝绳罐道，提升设备为2JK-2 X1.4/30E型缠绕式矿用提升机。提升机滚筒直径D= 2.0m，电机型号为YR355M3-8功率为 185KW电压 380V,转速 730r/min，最大提升速度为 2.55m/s。提升容器为两台1吨矿车单层单车罐笼，最大载重量为 2500kg，最大乘 人数为 12 人。主绳型号为 24ZAB6V*30+FC1870 ZZ(SS)349、229 两根。担负 除大型设备外的辅助提升任务,井筒内设排水、压风

6、、消防、黄泥灌浆管路 以及动力电缆 MYJV32-10KV 3*95 两趟,通讯信号电缆 3趟。原井筒内的电缆 支架与井壁采用锚杆固定,电缆支架层间距4m。1.3 主斜井井筒概况主斜井井深800m半圆拱形状，净宽4.6m,净高4m,净断面积14.25m2, 坡度22,砼砌碹巷道T=300mm 目前主斜井已安装了皮带运输系统，串车运输系统。运输采用提升机 JK-2 X1.5/30E型， 24绳，绳长为730米1.4 瓦斯：本矿井为低瓦斯矿井。二、主要施工内容1 、措施工程11 风井措施工程：风井已投入使用多年，井筒装备所需设备设施均需重新 安装（装备完后再拆除） ；场地平整，天轮平台制作、布置与

7、安装；提升、悬 吊设备设施安装与拆除；井盖、吊盘制作、组装与拆除；施工电缆、防爆开 关等安装与拆除；大临设施的搭设与拆除；设备设施基础坑、地锚坑的挖方 与浇筑等。1.2副立井措施工程：在副立井井口附近安装并拆除提升绞车（ 1.6m） 台；现场加工制作电缆支架两套 （附图）；井口天轮平台上天轮的安装与拆除； 设备设施基础坑、地锚坑的挖方与浇筑等。1.3 主斜井 措施工程： 主斜井井底解体安装矿用 隔爆型潜水电泵QB550-344/9-800/W-S （10KV两台套，需要用主斜井提升绞车负责运输至井 下780m处潜水泵安装位置，由于主斜井提升绞车绳长为730米，长度不够，需要我施工单位现场临时将

8、提升主绳 24接长 100米。由于四台潜水泵运输 均需从主斜井往下运输，主斜井潜水泵运输共用矿用平板车运输 8 趟，每运 完一车，均需将主绳拆除一次，重复拆除并搭接钢丝绳 4 次。2、风井强排管路系统安装工程量：2.1 强排管路安装2.1.1 强排（设防）管路：无缝钢管（ 219*8） 1600m （ 其中：风 井井筒143m井下斜巷（坡度平均220） 1457m）;2.1.2 钢制弯头： 30个 90 0；2.1.3 阀 门：闸阀（DN200 4.5MPa） 2 个；2.1.4 托架、直（弯）管座等非标件现场制作。22 井下强排水泵及地面高压配电柜安装2.2.1 地面高压强排配电室内：安装高

9、压开关柜KYN28-12， 6 台，并用10#槽钢现场加工制作开关柜底座，安装YJV10KV-3*70开关柜电源线110米 （10kv 变电所至高压配电室沿桥架敷设，高度 5 米），底座防腐：刷红丹防 锈底漆两遍，灰色防锈面漆三遍。2.2.2 主 斜 井 井 底 780m 处 解 体 安 装 矿 用 隔 爆 型 潜 水 电 泵QB550-344/9-800/W-S （10KV两台套；安装敷设地面配电室至主斜井井底潜 水泵电缆：控制电缆（主斜井，坡度220）MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 1130m/根*2 趟，动力电缆 MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 1

10、130m/ 根*2 趟（从 主斜井下放电缆）。2.2.3 井下 13#煤强排水泵房内解体安装矿用隔爆型潜水电泵 QB275-498/13-630/W-S（10KV）两台套。 安装敷设地面配电室至井下泵房电缆：副立井井筒内敷设动力电缆 MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m*2 趟；井下斜巷内敷设该型号动力电缆 950m*2趟。副立井井筒内敷设控制电缆 MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2 趟；井下斜巷内敷设该型号控制电缆 950m*2 趟。电缆敷设方式：副立井井筒内电缆安装在原井筒内电缆托架上，间距 6000mm个；在主斜井及井下斜巷内，采用M

11、16*120膨胀螺栓固定电缆挂钩敷 设电缆，动力电缆安装在 PVC 2寸电缆挂钩上，控制电缆安装在 PVC 1寸电 缆挂钩上，挂钩间距均为 800mm个。3、施工要求：3.1 管路连接方式：（1）风井井筒：钢梁上用两套镀锌 U型卡安装固定（镀锌U型卡为 20圆钢，L=965mr）采用 245*8 （管箍）套袖连接，间距L=9m/个，套袖长 L=300mm个 ;井底制作并安装 219弯管座一个，L=2.2m;（ 2） 井下斜巷（平均坡度 220）：采用 DN200 4.5MPa 法兰焊接连接， 间距6m/副；管路固定方式采用 M27*400树脂锚杆固定托架安装（巷道特殊 情况，现场确定），间距6

12、m/个,管路距地1.5米之间，依据现场具体情况定;3.2 钢构件防腐：底漆（红丹防锈漆）两遍，面漆 （蓝色防锈漆）三遍。三、未明确之处或涉及到设计变更和工程量变更，施工单位要和业主及时沟 通协商、现场签证。第三章施工准备一、施工准备工作的内容施工准备工作的内容有：勘查现场，安排施工人员进场，搭建临时生产 设施，组织施工材料、周转材料进场，完成各项单位工程技术上的准备工作 等。详见“施工准备工作明细表”施工准备工作明细表序号准备工作名称完成单位涉及单位备注1现场勘查甘肃中煤*兴县金地煤矿2临时生活设施甘肃中煤*兴县金地煤矿矿方提供3施工设备、设施安装及检修甘肃中煤*兴县金地煤矿4供电甘肃中煤*兴

13、县金地煤矿5供水甘肃中煤*兴县金地煤矿6排水甘肃中煤*兴县金地煤矿7消防甘肃中煤*兴县金地煤矿8供风甘肃中煤*兴县金地煤矿9通讯甘肃中煤*兴县金地煤矿10施工人员进场甘肃中煤*兴县金地煤矿11图纸会审、技术交底甘肃中煤*金地煤矿、设计院、监理单位12编制施工组织设计甘肃中煤*兴县金地煤矿13施工周转材料进场甘肃中煤*兴县金地煤矿二、图纸会审在收到施工图纸、厂家随机图纸等技术资料后，应组织有关人员进行学 习，由甲方组织设计院、监理单位、施工单位进行图纸会审，解决图纸中存 在的问题，并及时交换意见。在设计单位组织技术交底时，共同对施工图纸 中存在的问题和看法交换意见，以便能在施工过程中更好的贯彻设

14、计意图， 对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方代表、监理和设计人员随时协 商解决。施工单位在图纸会审后，工程技术人员向施工人员进行技术交底。施工前，必须认真学习图纸、熟悉技术资料，领会设计意图，并对系统 的构造、原理、性能和技术要求有系统的了解；并组织施工人员认真学习施 工安全规程、施工规范及标准要求。在整个施工过程中，每个分项工程施工 前组织施工人员进行技术和安全交底，以确保施工安全和工程质量。三、各项准备工作的实施方案1、勘查现场 :对现场进行踏勘，详细了解施工现场所需凿井设备设施的数量、型号、 规格；凿井设备设施的布置；了解施工现场供电具体情况；确定非标加工场 地和生活、办公用地。2

15、、临时设施建设：矿房需提供职工宿舍、办公室、非标加工厂房和材料库房等临时设施， 职工在矿食堂统一就餐。3、供电 :施工和生活用电：引自矿建施工单位临时变电所。4、供水:我单位负责将生活、施工用水自行接入施工现场。5、现场消防 :在各单位工程的施工现场设置消防器材，消防器材布置于作业现场、施 焊作业区、材料库房等易发生火灾的场所附近，消防器材的布置要求明显、 便于取用。平时应经常检查灭火器材，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证 灭火器材处于正常工作状态。6、供风: 施工用风引自矿建单位设置的临时压风机房或我单位自行安装 W-3/5 型 空气压缩机一台，固定在吊盘上。根据施工的现场情况在压风机房与施

16、工现 场之间敷设压风管路。7、通讯及办公设施 :项目部对外联系安装固定电话（传真机） ;项目管理人员配备手机;施工 现场内的相互联系配备对讲机;为提高办公效率，配备办公电脑 2 台，打印 机、复印机各 2 台。四、施工设备和材料准备1 、施工设备 强排管路需从风井井口往下施工至井底，再从风井井底沿斜巷至13#煤水泵房，在风井井筒内施工需施工单位利用原风井玻璃钢梯子间装备期间安 装的皿型井架（附图四：风井井架示意图）施工；安装提升绞车（ 1.6m）一台，凿井稳车 JZ10/600 3 台;施工吊盘自行加工一套两层异型盘（附： 吊盘加工制作图）；加工安装封口盘； 天轮及天轮平台制作安装； 风、水管

17、路、 电缆敷设；供电系统、提升、悬吊、信号、照明系统设备设施安装；设备设 施基础、地锚坑挖方及浇筑；钢丝绳缠绳；设备设施的防雷、接地；压风机 安装；大临设施搭设；场地平整等工作。井口副立井绞车房附近安装 1 台 JSDB-19 回柱绞车，该绞车绳速为 0.118-0.204m/s，钢丝绳直径为 30mm容绳量为400m其配套电机功率为 45KVy整机重量为6500kg。认真检查其性能，确保完好后方可使用。对施工过程中所使用的钢丝绳、钢丝绳套、滑轮、电缆卡子等施工工具 进行仔细检查，确保完好后对工具进行养护，然后把下放电缆所使用的钢丝 绳缠绕到绞车滚筒上，紧固好滚筒上的绳卡。在副立井井口离井口

18、20米远处清理出一块空地，置放好 2套电缆辊支架， 并在电缆辊下设制动措施，防止电缆辊转速过快，在电缆辊盘下方放置木板 或道木，电缆辊转速过快时将其抬高，依靠摩擦力来降低电缆辊速度。按照井筒内电缆支架位置在已加工制作的井子架上合适位置利用钢丝绳 套置好导向滑轮和电缆滑轮。揭开即将下放电缆的外包装，拽出电缆头，利用高压摇表对电缆进行测 试，测试完好方可下放。在副立井天轮平台上，利用已加工制作好的井子架，安装1个 600天轮、1个 800的天轮，利用已安装好的JSDB-19回柱绞车下放电缆。2、施工材料确保回风立井装备施工用设备及材料必须在开工前 3天运至施工场地存 放。设备、材料等开箱检查时应由

19、建设单位负责，组织监理单位、供货单位 和施工单位共同参与，以供货单位的设备材料装箱单和设备图纸（说明书， 清单）为依据，核实名称、型号、规格，清点零件附件的数量，认真检查其 内外表面质量，同时检查设备材料出厂合格证、检验报告及其技术文件是否 齐全，对存在的问题认真记录，填写设备材料检查验收清单及时提出处理问 题的方法。对于代用材料必须报请甲方、设计单位及监理工程师同意后方可 使用。第四章 劳动组织及进度安排一、施工劳动组织安排根据工程需要,我处特成立*金地煤业公司项目部项目经理：王海根生产经理：王金昌、王俊海安全经理：王红昌技术经理：王新建安 检 员： 1 人质 检 员： 1人材 料 员： 1

20、人绞车司机： 3人信号把钩工： 3 人安 装 班：每班 15人 （三 班 计： 45人）作业班制：三班八小时工作制共 计： 59 人二、工程进度安排详见附表第五章 施工顺序及方案一、施工顺序：1、进场后立即进行设备及材料的清点；2、地面潜水泵高压配电室内电控设备安装；3、 4 台潜水泵解体运输与安装（从主斜井运往井下泵房内安装位置）；4、副立井井口布置：穏车安装、天轮布置；潜水泵电缆敷设，从地面潜 水泵高压配电室经副立井井筒往下敷设至潜水泵泵房内。5、根据现场情况布置风井井口提升机、稳车、天轮平台及临时封口盘； 副立井井口穏车、天轮。6、风井两层吊盘、副立井电缆安装用支架、井下潜水泵安装用龙门

21、架等 非标件加工制作；7、风井井筒内强排管路施工；8、风井井下强排管路施工；9、拆除风井、副立井临时凿井设备设施。10、联合试运转。二、地面高压强排配电室内电控设备安装：配电室电源采用YJV22-10KV 3 x 70mm2l10米电缆，引自地面10KV变电所，在桥架上方敷设。2.1 工程范围：高压开关柜 KYN28-12， 6 台设备就位组装，母线 / 桥连 接；接地系统及安装(GD50 L=2500m镀锌接地极6个，-40 X 4镀锌接地线 50m)；开关柜底座用10#槽钢现场加工制作，并防腐；系统试验、整定及调 试、验收、试运行等。2.2 测量放线：由矿方相关人员给出各相关标高点、 中心

22、线, 依照施工图 放出各设备中心线的位置。依据图纸对配电室内开关柜基础进行验收,做好 基础交接验收记录,凡不合格的不予验收。2.3 设备检验：对安装所需设备,需在矿方有关人员和设备厂家的陪同 下,开箱检验,对设备出现的各种问题做好记录。2.4 设备运输：为保证强排配电室设备安装的正常进行,在设备运输过 程中一定做好相关安全措施,防止损坏设备。( 1 )运输设备前必须对运输车辆进行检修,发现异常情况严禁动车。(2) 利用8T吊车对设备进行装车时，要有专人指挥和负责，装车时要做 好设备清点记录。起吊用的绳套、卸扣等,必须经检验合格后方可投入使用 , 起吊时,起重臂下严禁站人。(3) 封车要结实,以

23、防运输过程中滑动,造成设备损坏及人员碰伤。(4) 运到现场的设备、构件要摆放整齐。(5) 利用事先铺设好的钢管,用人工的方式将高压开关柜按图纸要求顺 序就位。2.5 非标制作：在施工现场根据高压开关柜设备实际尺寸, 用 10#槽钢加 工制作设备底座并防腐。2.6 设备安装( 1)将加工好的槽钢底座,按矿方要求,安装到位,并用水平尺或水平 管调平找正。( 2)将高压开关柜进线柜、 PT 柜、电机启动柜按照编号安装到槽钢底 座上,并用专用螺丝将柜体与槽钢底座固定。注意事项：(1) 电气设备在起吊和搬运中， 受力点位置应符合产品技术文件的规定； ( 2)设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品

24、，户外用的紧 固件应采用热镀锌制品；( 3)接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复 合脂。载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。2.7 接地线安装( 1)按设计要求将各接地线和接极敷设完毕， 其接地电阻必须符合设计要 求。( 2)接地线与设备连接必须用镀锌螺栓，并且联结牢固。( 3)严禁将数个电气设备串联接地。( 4)镀锌扁铁钻眼处理好。( 5)所有电气设备外露可导电部分及穿墙钢管， 电缆支架和基础槽钢等均 需接零及接地保护，接地电阻不大于 2 欧，接地极垂直打入地下，顶端距地 面 0.6m。2.8母线安装 高压柜内母线已随机安装，施工过程中只需将各高压柜之间的三根

25、母排 通过柜内套管穿过六台高压柜连接，完好连接后，可根据矿方或图纸要求， 统一刷漆。2.9二次接线( 1)敷设二次线应在电气柜盘安装完毕后进行。( 2)二次回路绝缘电阻应符合设计要求。( 3)二次回路的接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接 应牢固可靠，不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号； 配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。（4）屏蔽电缆的屏蔽层应予接地，非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接 地。（5）柜内两导体间， 导电体与裸露的非带电的导体间的电气距离和爬电距 离符合设计要求。（6）导线与接线端子链接，10 mm2及以下的单股

26、导线，在导线端部弯一 圆圈接到接线端子上，注意线头的弯曲方向与拧入螺母方向一致。4mm2以上 的多股铜线需装接线鼻子，再与接线端子连接。2.10 电缆敷设（ 1）电缆敷设前应按设计仔细检查型号、规格、电压等级保持一致，并摇 测电缆绝缘电阻，高压电缆应做直流耐压和泄露试验。（ 2）对检查合格的电缆，按照设计图纸的要求敷设，且要注意顺序，并排 列整齐，待留有适当的垂直度后，按要求固定好。（ 3）电缆头制作a高压电缆头采用10KV交联电缆热缩型终端制作。b、低压电缆采用干包绝缘。（4）电缆内侧弯曲半径必须符合规程要求。（ 5）电缆敷设完毕后，应在电缆两端挂有编号、型号、规格、长度等内容 的标志牌。2

27、.11 试运行（ 1 ）试运行前应保证设备安装完整，连接回路接线正确、齐全、完好。（ 2 ）动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具备供电条件。（ 3 ）电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。（ 4 ）环境整洁，应有的封闭已经做好。(5) 测量仪表校验合格，二次回路通电检查动作无误。(6) 电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。屏、柜安装允许误差表项次项目允许偏差(mr)检验方法1垂直度(/m)1.5m吊线和尺检查2水平度相邻两屏顶部1拉线和尺或水平尺(水准仪)检 查成排屏顶部33n6rr、/ |-fzp相邻两屏面1拉线和尺检杳屏面不平度成排屏面r54屏间接缝2塞尺检查三、主斜

28、井井底泵房内及13#强排水泵房内4台潜水泵解体安装:3.1、潜水泵、阀门及配管运输潜水泵、阀体及配管从主斜井利用主斜井提升机用平板车运至井底泵房 内，将需运物件带上绳套，利用起吊葫芦、现场制作的龙门架将物件吊到安 装部位，进行安装。3.2运输注意事项(1) 设备与平板车封牢，并用葫芦调紧。(2) 要设专人监护，专人指挥。(3) 起吊物件时，绳套一定挂好。3.3泵房设备的安装3.3.1测量放线由测量人员给出泵房内潜水泵的安装轨道中心线和标高以及配管的标高 及中心，并做好标记。根据测量给出的中心线校对潜水泵的安装轨道基础、垂直度，发现问题 及时汇报，修正。3.3.2泵体的安装由于潜水泵总体长度较大

29、，运输困难，现场解体后可运输至井下泵房。吊装前首先清除潜水泵安装轨道中的杂物等。在轨道两侧安装两套龙门架（现场加工制作，附图） ，利用龙门架上悬吊的6 台葫芦（ 2t， 3台； 5t， 3台）起吊安装泵体。首先先将潜水电机吊起到安装位 置，将电机下部滚轮装置安装好，然后下放电机放在轨道上调平找正； 然后将 潜水电泵吊起到安装位置，将泵体下部滚轮装置安装好，然后下放泵体放在轨 道上调平找正；完成泵体与电机对接工作后，分别将电机吸罩、电泵吸罩安装 在指定位置，挂上水泵轴中心线和吸水口的中心线，利用水平仪将水泵找平， 复测标高和水泵的轴向中心线和吸水口中心线及水平度。保证水泵找平找正后：1 、泵轴的

30、水平度不超过 0.5/1000。2、单台泵位置偏差v 10mm。3、单台泵标高误差v士 10mm。泵体组装、找正好后，依次安装连接法兰、F250逆止阀（6.3MPa）、起吊短管组件 DN250 等配件。3.3.3 试运转（一）试运转前须检查项目1、检查电机绕阻的绝缘电阻，并盘车检查电动机转子转动是否灵活。2、各紧固联接部位不应松动。3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、盘车应灵活、正常。5、检查阀门是否灵活、可靠。6、仔细检查泵和电动机上是否留有工器具及杂物等。（二）试运转1 、泵、管路阀门各法兰连接处不滴漏。2、各紧固螺栓不松动3、由出水口出来的水流均匀无间断现象。四、

31、回风立井强排管路施工方案：4.1 管路敷设路线：回风立井总回风巷 13#回风下山 13#煤运输下山 13#运 输下山坡底潜水泵房4.2 管路施工方案 回风立井井筒装备强排管路施工采用自上向下一次装备法，即吊盘下行一次即完成整个井筒内管路的安装任务。1 、 测量放线 测量放线是整个系统最关键的工序之一，施工人员必须严格执行工程测 量规范中的有关规定。1.1、井筒十字线的放置 由测量人员根据井筒十字线桩利用仪器在井口锁口盘上放点，并在相对 应的位置设卡线板用于定线，将放线小车固定好，下放二条基准线（ 1. 2mm钢丝）及钢尺，并在井底适当位置设稳线支架，由测量人员校对好基准线 后，用卡线板将基准线

32、固定好，并加载 30Kg。1.2 、井筒层间放线将校对无误的钢尺在地面干净处， 按照井筒内从下到上的顺序在钢尺上， 由始端开始标出井筒管路托架标高点，校对无误后，将钢尺在靠近基准线位 置沿井壁下放到井底，加配重到 10 Kg,钢尺上标记的第一层与井底第一层 标高对齐。根椐钢尺上的标记，进行各层强排管路的施工。2、施工方法2.1 井筒内强排管路安装 根据这次井筒装备强排管路的施工工艺,强排管路安装在原风井玻璃钢 梯子间装备钢梁上，共36层钢梁，管路与钢梁连接处用垫板及两套 U型卡支 架固定管路,管路连接方式采用（管箍）套袖形式。施工自井口第一层开始 向下施工，吊盘自下到上第二层盘进行管路托架的号

33、眼标记、管路焊接及 U 型卡固定，第一层盘负责将从风井井口下放的强排管路的搬运及其切口、对 口连接找正。待第一层管路焊接固定完成后，然后吊盘下行重复上述工作。2.2 井下强排管路托架安装在井下斜巷内，强排管路每间隔 6 米安装一个型钢托架，采用 M27*400 树脂锚杆固定。依据矿方相关领导要求，井下强排管路安装根据现场实际情 况，管路安装高度距离地面 1.2-1.6m 之间。首先，用钢尺测量放出托架标高， 在井壁上号出锚杆眼位，即可打眼，打眼采用 7655风钻，一字钻头 45。打 孔遇有钢筋时，采取措施后继续打眼，不得打半孔，打眼时采取措施，确保 孔深400士 10mm打孔出水时，根据出水情

34、况立即汇报，并采取相应措施。打好眼后，吹净孔内杂物，取一支完好的锚固剂，轻轻推入孔中，用锚 杆机带动锚杆向孔内边旋边进约 2030 秒，使锚杆到位， 锚杆垫圈进入井壁 偏差士 5，停止旋转，立即调整锚杆位置， 10 分钟后，轻轻拆下卡具。然后 按相应的位置将托架装于锚杆上，然后将托架推向井壁，进行找正，逐步紧 固螺母，在紧固时随时将胶泥划平。2.3 井下强排管路安装： 利用风井井口安装的提升绞车将强排管路从风井井口下放至井底，再人工运输至井下安装位置附近，调整好管路安装距离、水平度等，将管路托架 提前加工制作好并用 M27*400镀锌锚杆固定在井壁上后，将管路用人工抬高 至托架上，找平、找正后

35、将管路与管路间法兰连接处将螺栓拧紧，最后用 U 型卡将管路固定牢固。五、地面配电室至井下泵房电缆敷设：5.1 井下 13#煤强排水泵房内两台潜水泵安装用动力及控制电缆敷设方法：依据矿方会议纪要该处敷设电缆路线为： 地面强排变电所内副立井井筒井下中央泵房通道13#煤运输下山 13#煤强排水泵房每趟动力电缆由于重量大，运输困难，采取分段敷设方式，每趟分两段。 一辊电缆从副立井下放，另一辊电缆从主斜井往下运输至13#运输下山与南运煤大巷交叉口处，将电缆放至平板车上固定牢固，利用13#运输下山处绞车沿轨道往下下放电缆至 13#强排水泵房内水泵预留电缆位置，绞车上行， 人工将电缆敷设至巷道上预先安装好的

36、电缆挂钩上。5. 2 副立井井筒内电缆下放 根据副立井井筒内电缆托架位置确定出天轮出绳位置，并依据井口实际 情况制作井子架，并利用副立井井架安装井子架及天轮，电缆敷设井子架及 天轮安装详见附图。副立井井筒内动力电缆 MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m/ 根*2 趟；井下斜巷内敷设该型号动力电缆 950m*2 根；控制电缆 MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号控制电缆 950m*2趟。动力电缆单重7.5Kg/m，每辊（6000）电缆重约4500kg。井筒内电缆悬挂长度按250m计算，悬吊电缆重量为1875Kg,主钢丝绳

37、 选用6*19-30-1770，钢丝绳重量为3.1kg/m,井筒内按250m计算，总重量 为 775kg 。 钢 丝 绳 最 小 破 断 力 F0=K*D2*R0/1000=0.33*30 2*1770/1000 =526KN=52.6T 则钢丝绳安全系数为 n=52.6T/（1.875+0.775）T=19.89 ，安 全。电缆下放选用一台JSDB-19回柱绞车，将绞车调试合格后缠绕主钢丝绳。 主钢丝绳缠绕完毕后，将副绳 6*19-18.5mm的钢丝绳与主绳用5副 30mm 的钢丝绳卡进行连接固定（副绳的长度 =该辊电缆总长度 -井筒内长度 250m）。 然后再将主钢丝绳缠绕至回柱绞车上。使

38、钢丝绳沿电缆下放井子架上安装的 天轮下放至井口。在距井口约 20m处将电缆支架放好，支架受力方向的相反 侧用钢丝绳与地锚固定好，在井口电缆下放位置，各加工一电缆下放导向滚 轮，滚轮与井口封口盘大梁进行焊接固定。施工人员用加工好的板卡将电缆与钢丝绳绑扎牢靠后,开动绞车开始下放，在下放过程中每隔5m用8#铁丝绑扎一道，每隔10m打一副板卡（附图）， 每隔50m打一副锚爪卡，锚爪卡固定在钢丝绳侧板卡下方，用以防止板卡向 下滑动。在绑扎时加设胶皮防止损坏电缆外皮。待电缆下放至井底通往中央 变电所的马头门后, 施工人员将下放电缆拖至巷道内, 直至电缆辊上预留 150 米电缆后,停止下放,在井底巷道内拆除

39、钢丝绳和电缆的板卡等,并将电缆 拖往井下 13#煤强排水泵房位置,沿途用电缆挂钩悬吊敷设；地面预留电缆 向强排配电室方向沿桥架敷设。电缆下放过程中,施工人员应乘罐笼跟随电缆下放,随时观察电缆下放 情况。防止电缆与电缆托架等其它杂物相碰撞。电缆下放到位后,施工人员 乘提升罐笼从井底开始拆除电缆与钢丝绳固定的卡具,同时将电缆固定到电 缆托架上,直到全部固定完毕。注意：拆卸电缆卡,必须拆一个临时卡子安 装一个永久卡子。然后再将电缆滚上的剩余电缆撤下,顺预先挖好的电缆沟 敷设到井上变电所。最后开动绞车将绞车绳提到井口。以同样的方式敷设另一趟动力电缆；控制电缆直接从副立井井筒下放至 13#强排泵房位置,

40、方法同上。5.3 主斜井井底强排水泵房内两台潜水泵安装用动力及控制电缆敷设方法： 电缆敷设路线为：地面强排变电所内主斜井主斜井井底强排水泵房电缆用 16t 吊车吊到主斜井井口位置,并将电缆用预先加工好的电缆支 架将其吊起（悬挂两台 5t 葫芦）,电缆辊及其支架固定牢固后,人力将电缆 辊上电缆盘放在井口平板车上,呈“ 8”子型盘放整齐,在平板车四周用 50 焊管做围栏将电缆固定牢固,利用主斜井绞车,将电缆下放至主斜井井底, 预留电缆头与主斜井潜水泵电缆连接,随着绞车上行,将电缆悬挂至主斜井 巷道壁电缆挂钩上。绞车上行至井口后,将剩余电缆沿电缆桥架敷设至强排配电室内。同样方法敷设其他电缆。5.4

41、主斜井强排管路安装线路主斜井井口主斜井井筒主斜井井底强排泵房第六章 工程质量保证措施一、各施工班组负责人及全体参加施工人员，必须牢固树立“百年大、 质量第一”的思想，建立、健全质量检查制度，坚持自检、专检、互检结合 的原则，严格执行施工验收规范的规定，确保工程质量。二、建立以工程技术人员、项目部、队领导和生产骨干为主的质量管理 小组（即QC小组）对工程质量跟踪监督、控制，力争安全、优质、高速地完 成本次工程。三、认真做好原材料、非标构件设备等的进货验收和检验工作，所有原 材料、设备等必须有出厂合格证、材质报告、试验报告，不合格的产品严禁 使用。四、施工中必须严格按照设计图纸、施工组织设计以及相

42、对应的施工措 施进行施工，出现问题及时通知技术人员，经技术人员校对认可后再施工， 并做好记录。在遇有设计与实际发生问题，以及材料代用问题，应及时会同 甲方、监理、设计院工地代表，现场解决出现的问题，并及时办理有关手续。安装项目技术要求 :锚杆安装技术要求：锚杆眼孔深度允许偏差为+10mm（2）锚杆锚固深度允许偏差为士 5mm锚杆锚固拉力50KN第七章 安全保证措施（一）职业健康安全目标 无工亡、重伤、二类非伤亡事故和职业病发生。（二）安全保证措施1、认真贯彻执行国家的各项方针、政策、法律法规,使用有效的管理方 法,合理安排工作,确保整个工程安全、顺利的进行。2、严格执行公司的质量体系,建立健全

43、各项管理制度。3、 开工前必须认真组织施工人员学习本施工组织设计,使其熟悉工艺过 程,作业班长必须做到施工组织、安排、指挥准确。4、认真做好材料、 机具、设备的检查验收维护, 检修及性能鉴定等工作, 做到合格、良好、齐全、完备。5、牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确 保安全施工。6、每项工程施工前,必须组织参加的施工人员学习本项工程施工安全的 注意事项及要求,并做好记录以备查。7、坚持班前班后会的制度,做到上班布置安全,下班总结安全,发现不 安全因素立即解决,不处理好不得施工。8、严禁违章指挥、违章作业及违反劳动纪律,作业人员有权杜绝违章指 挥,对违章人员,当班负责人

44、有权让其离开作业场地。9、建立健全各项安全管理制度,如：井口、稳绞车司机、信号、把钩等 岗位责任制,上述各类管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处,以便遵照执 行。10、项目部专职安全检查员, 负责本工程的安全检查工作, 各班组的安全 岗员负责本班安全工作,安全员、网员应及时填写本班或当时的安全情况和 注意事项,以提醒其他班的人员做到安全施工。11、凡进入现场的人员都必须佩戴安全帽。12、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴,严禁带烟 火下井,当井下使用电气焊时,焊工可带点火器下井。13、凡高空作业人员必须佩带安全帽、安全带、穿矿工靴,且身体健康, 无病方可登高作业14、凡本工程作业

45、人员， 班前严禁酗酒， 凡酗酒者当班负责人不得让其参 加工作，并劝其离开施工场地。15、所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真检查， 确认完好方可使用。16、施工中所搭设的脚手架、工作平台，必须搭设牢固， 利用永久构件铺 设木板做工作平台时，必须用细麻绳捆扎牢靠，或有扒钉联结牢固。17、井筒吊盘、 井下施工点及地面夜间施工时， 必须装设足够亮度的照明 设施，以满足施工安全和质量的要求18、施工期间，非工作人员禁止进入施工场地，矿方、监理、设计单位、 施工代表如需检查时，必须由施工单位的负责人（或派员）陪同下，方可进 入施工现场。19、特种作业人员和稳、 绞车司机、 信号、把钩等

46、岗位工， 必须持证上岗。20、使用吊车时， 施工技术人员必须认真把被吊物的重量、 特点及作业目 的，详细向吊车司机交代清楚，以便确保吊运（装）工作安全。21、在井筒施工中， 所有在井筒中作业人员， 必须系好安全带， 安全带要 生根牢固。22、所有上下井人员， 必须严格按照升入井制度， 严格核实吊桶的核载人 数，安全带系在提升钩头的辅助保险绳上，并严格服从把钩工的现场指挥。专项安全技术措施一、运输及起重注意事项：1 、地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地， 以便大型构件、 设备的进入和存放。2、临时铺设的钢轨、滑道、工作平台必须稳固、平整可靠。3、采用钢丝绳水平牵引时，转弯处应设导向滑

47、轮导向。4、所有起重、牵引用的稳车、绞车、滑轮（组） 、葫芦、钢丝绳、钩头、 卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的 严禁使用。5、稳、绞车、天轮、滑轮（组）、葫芦等设施的运转部位使用前根据情况 进行加油（或换油）润滑，保证运转灵活可靠。6、施工中，设专人每天对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置 检查维护，使之处于完好状态，每天检查后必须做好检查记录。稳车上的母 绳不得少于 5 圈。压绳装置必须紧固可靠。7、稳、绞车必须设有独立的信号系统，且声光齐备。8、稳、绞车司机接到不清楚的信号时，禁止动车，待再次接到清楚信号 后，方可开车。9、井口、吊盘（井底）设信号工

48、，信号工必须坚守岗位，精力集中，发 送信号明确，班前检查信号、通讯是否正常，无问题方可进行工作。10、提吊绳套的安全系数不小于 8，牵引绳、溜绳的安全系数不小于 3.5。11 、在被吊物上有棱角（或利用有棱角物挂绳套时） ，必须在绳套处加垫 柔性物体，或过度板，防止伤绳。12、吊运设备时，如必须在设备精加工面上绑扎绳套时，必须在绳套与精 加工面加垫足够强度的柔性物，以防损伤加工面。13、重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥， 明确指挥信号， 参加作业 人员必须服从命令听指挥，集中精力，严禁打闹，坚守岗位。14、设备、构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于 60。重物离开地 200mm 左右时，暂停

49、起吊，检查捆绑、绳套情况，确认无误后再进行，吊运重物下 不许停留人员。15、任何重物不得长时间悬吊在空中停留， 吊运时重物应距地面很近进行， 重物放置时应注意承重区域。16、起吊重物时， 应将重物活动附件拆下或认真固定好， 防止吊运过程中 附件变位，造成重心变化而发生意外。17、井筒装备期间，井筒瓦斯浓度超过 0.5%，不得动火；井筒瓦斯浓度超过 1%，必须停止作业。18、井筒装备期间业主要安排专职瓦检员值守，随时检查瓦斯浓度。二、电气焊作业注意事项 :电气焊工除遵守本工程操作规程外，还必须遵守下列规定：1 、电焊机的电源线、把子线、地线必须绝缘良好，护皮无损坏现象，井 筒、井架作业时严禁使用

50、井架躯体、吊盘、钢丝绳等导体做地线使用，地线 必须直接与被焊物焊口处联结，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。2、电焊机必须做到专人停送电，用时送电，停用时及时停电。3、电焊工井筒作业时，必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。4、氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，并确保 5 米以上距离（吊盘可上下层分 置），乙炔必须站立使用。5、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。6、电、气焊作业场地应清理干净，无燃品，并放置灭火设施。7、在焊接、气割时，附近如有设备，则必须设隔离装置。8、电气焊作业结束后，要及时清理现场，防止留下火灾隐患。9、在井筒及井下作业前，必须先由瓦检员检查工作场地的瓦斯浓度，经 检查无问题后，方可作业

51、，瓦斯员必须现场监护。三、井筒（及井下）施工注意事项 :1 、井筒（井下）作业时，必须加强井口管理制度 , 井口必须每班清扫 , 看 护好井口。2、井盖门除提升物、料经过时开，其他时间关闭。3、井口不允许存放过多的构件、设备，凡井下提上来的杂物等废料，要 及时清理出井口，以免影响施工和安全。4、锁口盘上各种绳孔、管孔必须用胶皮板、麻袋进行封闭，防止坠物。5、井口下放吊桶或重物时，在未打开井盖门之前，应仔细检查。经把钩工允许后方可下井，在吊桶打定点停稳后，方可上下。发出开车信号后，严 禁上下吊桶，人员上下应遵守乘罐制度，安全绳必须挂在钩头的安全环上。6、每次吊桶或重物下井前，井口信号工应及时通知

52、吊盘信号工，待吊盘信号工发出许可信号后，方可下井，在距离吊盘15m左右时，提升速度应降到 0.5m/s 以下。7、提升重物时，其提升速度不得大于 2m/s。8、吊盘升降作业时，作业人员的安全绳必须系在牢固的物体上，安全绳 过短时，可用相同强度的尼龙绳接长。9、每个层位安装完毕后，作业人员必须认真清理托架等物体上的杂物。 以免遗留下的杂物，给安全留下隐患。10、 在井口、井筒内使用各种小型工具必须系好安全绳，使用时应将安全 绳系在手上，防止失手坠落。11、吊盘升降时， 吊盘上应有专人监视吊盘运行， 防止与井筒其它悬挂装 置相碰，吊盘到达位置后，要用丝杠或木楔将吊盘固定好，以便作业，吊盘 变换一个

53、位置，绞车司机应及时将其位置标在深度指示器上。12、在下放大型构件时， 所设置的溜绳要牢固地与构件固定在一起， 两端 与稳绳连接张力要适中，长构件下端的方向应指向井筒中心方向。13、井筒内无人作业时，信号把钩工负责看好井口。14、使用煤电钻栽锚杆时，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。15、在井壁内用电焊割钢筋时， 应注意焊条不要与地线相碰， 铲氧化铁时 应注意保护好眼睛，防止打（烫）伤，并采取承接装置，防止焊、切割等产 生的铁屑落入井底。16、井口要设置警示牌，非工作人员严禁进入工作区域。17、施工前瓦检员先测量瓦斯浓度，确保在不超标情况下安全施工。18、下井人员必须戴矿灯、自救器、安全带、安全

54、帽。19、构件下放时，必须用主钩头。能用绳套捆绑的用绳套，无法用绳套 捆绑或绳套捆绑不保险时，可在钢梁的合适位置用氧气割孔，用卸扣配合钢丝绳下放。主钩头吊住钢构件头部，用调度绞车绳稳住构件下部，待构件垂直起吊后，观察无危险时，将调度绞车绳去掉，打开井盖门，开始下放。下 放过程中，吊盘上作业人员要躲开构件下放的位置。第一、二层平行作业时， 两层盘的作业人员要相互错开位置，以防上层盘掉下来东西。20、使用风钻时，风带一定要联接牢固，以防压风伤人。使用风钻打眼时，扶钎人严禁戴手套。21、吊盘上氧气瓶、乙炔瓶分层放置时，要和吊盘捆绑牢固。22、其它小件要在吊盘上固定一个工具箱用以放置。23、每班干完一

55、层时，要将梁上、托架上、梯子间上的杂物清理干净。24、做锚固拉力试验时，锚杆前方严禁站人。25、吊盘起落时，吊盘上人员要停止作业，并分站在各层盘上，观察吊 盘起落情况，如有意外，要及时打信号。四、电缆下放安全注意事项1、所有参与本次施工的工器具施工前都要检查， 有安全隐患的严禁使用。2、井口施工人员要打保险带，所使用的工器具要栓保险绳。3、电缆卡要紧固适当，既不能使电缆下滑，也不能伤电缆皮。4、电缆滚、稳车附近要设专人看守。5、所有参与施工人员必须佩戴安全帽，施工现场不得打闹。6、电缆下放到井底后， 井口施工人员要用钢丝绳套配合绳卡将电缆与井 架连在一起。7、吊盘上卡电缆人员必须先打好安全带方可施工。8、临时施工电源及各种电气设备应有专人检查维护， 使之处于良好运行 状态。9、确保控制电缆下放时电缆与钢丝绳的紧固性。10、 电缆摇测后，应及时放电，时间不少于2min。11 、电缆运输、敷设时必须有专人指挥。12、敷设长度较大的电缆时，施工人员必须分工明确。遇有拐弯处，施 工人员应站在外侧，防止电缆拉紧时挤伤。13、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上 下罐要服从