化工装置拆除搬迁方案

1、11.1. 1.1. 概述 概述概述 概述炼油 500*104t/a 加工能力综合配套改造 140*104t/a 催化裂化装置扩能改造项目是以 解决装置目前存在的问题为主，结合 2005 年年底装置检修，对本次确实需要改造的设 备进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台，其中新增换热器 11 台、空冷器2台、更换容器 2 台、拆除（利旧）移位换热器 12 台。 本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改，内容如下：1、 在管廊桥架上部升起两个框架，一个在架19与架22之间，标高为 EL+18500,新增（并联）放置四台分馏塔顶油气热水换热器（E320/1-4），另一个在架28与架31之

2、间，标高分别为 EL+12500与EL+8000。2、 将原在分馏框架上 E+18500层的冷401/1-2改为干式空冷器，2片/组，禾川日移位 改放在新增的 EL+12500层框架上；将分馏框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改 放在新增的EL+8000层框架上。3、 将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器（冷402/3-8 ）禾9旧移位改放在新增的EL+8000层框架上，将新增并联的两台稳定塔顶冷却器（冷404/5-6）放置在吸收稳定框架 EL+8000层原六台中段冷却器处。具体设备改造安装工程量见下表： 序号设备位号 设备名称 规格型号 数量（台）单重

3、（T）备注1容402稳定塔顶回流油罐$ 3200X 11750 X 12（卧式）1 25更换2容 420 地下轻污油罐 $ 2000X7100X 10 （埋地）1 4.334更换3E320/1-4分馏塔顶油气 -热水换 热器RCBOS1200-1.6-415-6/25-42 20新增 （并联）4E312/1.22 6.09 拆除5E321/1.2顶循环油 -热水换器 BIU1200-2.5-400-6/25-212 15.1 新增 （重叠 ）6E3131.22 拆除7E322轻柴油 -热水换热器 BIU800-2.5-170-6/25-21 6.84 新增8E323一中段油 -热水换热器 BI

4、U700-2.5-120-6/25-21 6.65新增9冷 404/5-6 稳定塔顶冷凝冷却器 RCBOS1200-2.5-420-6/25-22 20.5 新增 （并联）10E420稳定汽油 -热水换热器 BIU1000-2.5-270-6/25-41 10.5新增11冷 401/1.2 气压机出口冷凝器 P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a2 9.86利旧、改造安装12冷 401/3-6 气压机出口冷凝器 P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a4 9.86利旧、移位安装13冷 402/3-8 吸收塔中段冷却器6 7.383利旧、移位安装14冷 400/1-2气压机

5、出口干式空冷器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a2 10新增1.2 工期要求2005 年2005 年 10 月开工，结合生产装置检修同步完工。生产装置检修时间暂定于12 月 20 日，检修天数 30 天，动火施工天数 20 天以内。22、 编制依据a、 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98b、 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83c、 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001d、石油化工施工安全技术规程 SH3505-99e、招标文件及其附件f、本公司有关质量管理标准文件3、施工工艺程序3.1 设备总体施工部署a、在装置停车前，视装置具

6、体情况，进行新增换热设备的安装试压。b、在装置停车检修期间，进行设备的拆除，全部设备的安装、试压。3.2 静止设备安装工艺程序4、施工方法与技术措施4.1 设备基础验收4.1.1 设备安装前 ,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、 测量记录及其它施工技术资料 ,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。4.1.2 按以下规定对基础进行检查：a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。施工方案编制b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：场地布置 施工准备 基础验收 设备运输 铲麻面放垫铁 设备的检查 确定管口方位 起吊机械的准备和布置 设置吊装工具 吊装前检查 预

7、起 吊 正 式 起 吊 设 备 就 位 设备初找正 设备精找正 地脚螺栓孔灌浆 标 高 复 查 垂直度或水平度复查 垫铁点焊 设备二次灌浆 内件或附件安装 换热器试压 中间交接 开工保运 馊 眴,P螨苆 2 琯? ?睌虁蝓捜 -睜 L 圞 ?3 项次 项 目 名 称 允许偏差值（ mm ）1 基础坐标位置（纵、横轴线） 202基础各不同平面的标高 0一203 基础上平面外形尺寸 203 基础上平面的水平度：每米全长5104 竖向偏差：每米全高5 205 预埋地脚螺栓标高（顶端） 0 +20中心距（在根部和顶部两处测量） 26 预埋地脚螺栓孔中心位置 10深度 +20 0孔壁铅垂度10 c、基础

8、混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平， 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。4.1.3 基础表面在设备安装前应进行修整，需二次灌浆的基础表面要铲好麻面，基础 表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。4.2 设备的验收、清点、检查及保管4.2.1 交付安装的设备及附件 ,必须符合设计要求 ,并附有出厂合格证明书及安装说 明书等技术文件。4.2.2 检查与清点应在业主、监理、供货单位、施工单位的有关人员参加下,对照图样检查及清点，并作好记录。a、箱号、箱数以及包装情况；b、设备的名称、型号和规格；c、装箱清单、设备技

9、术文件、资料及专用工具；d、设备有无缺损件、表面有无损坏及锈蚀等；e、其他需要记录的情况。4.2.3 核对设备的主要安装尺寸并应与工程设计相符。4.2.5 对不能及时安装的设备，则必须在不妨碍交通及其它工程施工的条件下,选择适当支承点并垫上道木 ,易损坏及零星部件应拆除 ,进行专门保管 ,并采取防雨措施。对设 备管口应封闭。4.3 设备安装前应进行下列准备工作4.3.1 安装前应按设计图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记；对相 互有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。4.3.2 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查立式设 备的纵向中心线

10、的标记，检查设备的方位标记，对于不能满足安装要求的，应予补充， 并 420-6/25-22 20.5新增 （并联）10E覨?4 作明显标记。4.3.3 核对设备底座上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致。4.4 现场安装的设备上螺栓应符合下列规定：441不锈钢、合金钢材质的螺栓与螺母，以及设计温度高于100 C或露天装置的法兰及接管法兰上的螺栓与螺母，应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉。4.4.2 螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。4.5 设备安装时地脚螺栓与垫铁的要求4.5.1 预留孔地脚螺栓的埋设要求如下：a、 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，

11、但外露的部分应涂油脂并加以保护。b、 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。c、 地脚螺栓不应碰孔底，与孔壁的距离不得小于15毫米。.d、地脚螺栓一般应配一个螺母和一个垫圈。e、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。f、 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3。g、 应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，应对称紧固， 受力均匀。4.5.2设备基础浇灌预埋的地脚螺栓的要求如下：a、 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应按4.1.2要求进行验收。b、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚 螺栓均不得有卡

12、住现象。4.5.3. 设备的找平找正采用平垫铁和斜垫铁进行调整。4.5.4. 垫铁的布置要求a、 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组的位置应尽量靠近地脚螺栓。b、 相邻两垫铁组间的距离，静止设备一般不大于500mm。c、当设备底座上有加强筋时，垫铁应放置在加强筋下面。4.5.4垫铁的数量不仅要满足以上要求，而且应根据设备负荷、地脚螺栓的规格及数量、基础混凝土强度并加一定的安全系数（静止设备为2.3）计算得出。4.5.5设备垫铁找平找正应符合以下要求：a、使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的34,偏斜角度不应超过 30,斜垫铁下面应有平垫铁。渭觳樘峁厂匾奶跫 头奖

13、恪6韵F?5b、每一组垫铁，一般不超过四块，应尽量少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面,最薄的放在中间且不宜小于2mm,调整后应将各块垫铁互相点焊牢固。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净，设备找平后 ,各组垫铁均应被压紧。d、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁应露出1030mm ;斜垫铁应露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4.6 设备的现场倒运4.6.1 为减少现场倒运工作量，设备到货后，应按照吊装要求卸车于设备基础近旁。4.6.2 当设备无法卸车于设备基础附近时，现场需进行二次倒运。设备二次倒运装车 时，

14、应放置平稳，下部垫牢，必要时应用钢丝绳、倒链予以牢固捆绑。4.7 设备的吊装就位4.7.1 设备安装顺序：先里后外，先下后上；先安装的设备尽量不要影响后安装设备 的吊装就位。当设备不能按要求的吊装顺序进场时，在不影响后装设备安装的前提下，可以先安 装该设备，否则不得安装该设备。4.7.2 当设备露天安装时，可采用吊车直接吊装就位。吊车型号及吊装参数应根据所 吊设备的外形尺寸、重量、安装标高及位置选用。但本项目部分设备位于框架内，无法 利用吊车一次吊装就位，因此需要人工倒运至框架内，然后利用倒链吊装就位。4.7.3 框架内换热器的倒运及吊装a、首先在框架外与换热器基础之间设置滑道，滑道采用道木铺

15、垫，滚杆采用钢管。利用吊车将换热器吊起放置在滑道和滚杆上， 然后利用倒链的水平牵引， 使设备慢慢地 移至基础侧面。b、 在设备基础上方的框架上层楼板上开制两个$100mm的吊装孔（原楼板上已开有 吊装孔的利用原吊装孔） ，在吊装孔上设置吊装倒链，吊装倒链根据设备重量选用。利 用两吊装倒链将设备慢慢吊起，就位于设备基础上。c、换热器的倒运及吊装如下图所示:6嘞蚴褂茫罱映兰扔恍/谌 *FI|?4.7.3设备的吊装一般程序a、本项目设备主要为卧式，吊装时直接采用钢丝绳捆扎法吊装，在吊装钢丝绳与设 备间垫以木板以保护设备和增大摩擦力。b、 设备缓慢起吊，当设备吊离地面200mm左右时，检查吊装机械、工

16、具、钢丝绳等 的工作受力情况，确认无问题后，继续起吊。c、当设备吊于基础上方，落钩，当设备底座距离基础地脚螺栓顶部100mm左右时,调整设备方位以及与基础中心的距离，落钩就位。d、拧紧地脚螺栓，摘钩。e、重叠式换热器吊装时，应在下层换热器安装找正固定后，方可进行上层换热器的 吊装。4.7.4 设备吊装时，吊装工机具及吊绳必须在规定的工况下使用，严禁超负荷工作。4.8 设备的拆除4.8.1 设备的拆除工作在装置停工检修期间进行。4.8.2 设备拆除方法参照以上第 4.7 条进行。4.8.3 对需利旧的设备采取保护性拆除，拆除过程中不得损害设备，特别对设备附件 要特别加以保护。利旧的设备拆除后即运

17、至新安装位置进行安装。4.8.4 不再利旧的设备拆除后立即出场运至指定地点放置。4.9 静止设备的安装要求 换热器向框架内倒运示意图 滚杆换热器框架吊装孔吊装倒链设备基础 牵引倒链彥?v74.9.1 设备的找平、找正4.9.1.1 设备吊装就位后，即采用垫铁对其进行找平找正，安装允许偏差应满足下表 要求： 序号检查项目允许偏差（ mm ）立式设备 卧式设备1 中心线位置DW 2000 55D 2000 102 标 高 5 53 水平度 /轴向 L/1000径向 2D/10004铅垂度h/1000，且不超过30 /5方位（沿底座环圆周测量）DW 2000 10/D2000 15 4.9.1.2

18、设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标 记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备调整和测量的基准规定如下：a、设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。b、设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。C、设备方位应以基础上距离设备最近的中心划线或主特征管口为基准。d、立式设备的铅垂度以设备筒体上下两端部的测点为基准。e、卧式设备的水平度以设备侧部或底部的两端部的测点为基准。4.9.1.3设备的找平、找正方法a、设备标高采用水平仪或水平尺测量。b、设备的中心线和方位采用直尺测量。c、立式设备的铅垂度采用挂线、直尺或经纬仪、直尺测量。d、 卧式设备的水平度采用水平仪或U

19、型管水位计、直尺测量。4.9.1.4设备的找平找正应符合下列规定：a、找平找正应在同一平面内纵、横轴线的方向上进行。b、设备找正时，应根据要求用垫铁调整精度；不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加 压等方法进行调整。4.9.1.5换热设备找平找正后，其固定支座地脚螺栓应拧紧，活动支座如为滑动型的， 先将地脚螺栓拧紧，然后再拧松一个螺纹丝扣；活动支座如为滚动型的，应根据设计图 纸的规定调整好底板与鞍座间在设备轴向上的两侧间隙，然后将地脚螺栓拧紧。4.9.2设备应进行清扫，以清扫内部的铁锈、泥砂、灰尘等杂物；设备封闭前应经有 关人员检查确认方可予以封闭。茫 罱映兰扔恍/谌A84.9.3换热设备的试验除换

20、热设备外的其他设备，在制造过程中已经水压试验合格，在现场一般不进行水压 试验，如甲方另有要求则需进行。根据规范要求，一般情况下换热设备在现场需进行严 密性试验。4.9.3.1根据规范要求，换热设备在现场进行严密性试验时，其目的以检验主法兰的 密封性能。4.9.3.2换热设备的试压在设备到场后在地面进行，也可在设备就位后进行。4.9.3.3换热设备试验程序a、浮头式换热设备施工准备设置管束抽芯装置拆除封头管箱及外头盖拆除浮头盖和浮头勾圈抽出管束安装管束与壳体间垫片管束安装至壳体内安装封头管箱安装浮头盖和浮头勾圈管程水压试验检查管箱和浮头法兰垫片安装外头盖壳程水压试验检查壳程主垫片交付设备安装或工

21、艺配管b、U型管式换热设备施工准备拆除封头管箱抽出管束安装管束与壳体间垫片管束安装至壳体内安装封头管箱垫片安装封头管箱管程水压试验壳程水压试验交付设备安装或工艺配管c、固定管板式换热设备施工准备拆除封头管箱更换封头管箱垫片安装封头管箱管程水压试验交付设备安装或工艺配管4.9.3.4试验方法及步骤a、管束的抽芯、装芯采用吊车配合吊起，利用倒链或卷扬机牵引。b、换热器垫片安装前，为保证水压试验时密封无泄漏，应在垫片上紧密地缠绕一层聚四氟乙烯带（垫片上缠绕聚四氟乙烯带应得到甲方确认）；垫片安装时应小心，避免打折和挤伤。c、试验介质采用清洁水。d、试验压力为设备的设计压力。e、每次试验时，使用两只量程

22、相同并经过校正的压力表，压力表的量程为最大被测压力的1.52倍，压力表精度不低于1.5级。试验压力以装设在设备最高处的压力表读 数为准。茫罱映兰扔恍/谌A9f、设备管口封闭采用钢盲板，用管口配对法兰将其压紧。在设备上部管口盲板上设 一排气阀和压力表；在设备下部管口盲板上设进水口和加压口。g、试验时，须将设备内的空气排尽，试压过程中，应保持设备表面的干燥。h、 试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压30min后，将压力降至试验压力的 80%，并保持足够长的时间对所有焊接接头和连接部位进行检查，以无损坏变形、无泄漏，压力表不降为合格。如有渗漏，降压处理后重新试验，直至合格。i、水压试验完毕

23、，应及时将水排尽，并用压缩空气将换热器的管程、壳程内表面吹 开。注意排水时不得将水排至基础附近。j、试验前应通知技术监督部门、监理部门、经理部质量检查员对试验过程进行监督检查。4.9.3.5 设备试压完毕应立即交付设备安装或进行配管施工，同时填写“设备压力试 验记录”、“设备吹洗记录”和“设备清理、检查、封闭记录” ，报监理部门检查确认。4.10 空冷器的安装要求4.10.1 空冷器的安装顺序零部件检查验收立柱的安装找正横梁安装 风箱壁板、风筒和壁板安装管束安装 风机安装 负荷试运转4.10.2 空冷器安装时采用吊车进行，部件应在地面组装成片，分片吊装。安装应严 格按随机技术文件进行。4.10

24、.3 空冷器安装时，立柱地脚螺栓采用垫铁进行找平找正；螺栓连接时，不得任 意在部件上扩孔，螺栓的穿入方向应一致，应均匀拧紧，螺栓的螺纹露出螺母应一致； 焊肉应饱满，间断焊缝的长度应均匀，焊缝及两侧无飞溅物，打磨的焊缝呈圆滑过渡；所有的零部件应按随机技术文件装齐， 管束与构架之间无过大间隙， 百叶窗的窗叶应无损伤， 百叶窗的窗叶应开启自如，精加工表面及转动部位涂防锈脂保护。4.10.4 空冷器安装时，其安装偏差应符合以下规定：a、立柱安装的允许偏差（mm）:序号 项 目 允许偏差 检验方法1 柱脚底座中心线与定位轴线的偏差 5.0 用钢卷尺检查2立柱基准点标高 +5.0-8.03立柱挠曲矢高 H

25、/1000，且不大于15拉线检查，查清 问题的原因，提出处理和改进措 EF& ?104立柱垂直度 H 2000 3000 3000 5000检查数量1 直 径 3 4 5处2 两端法兰盘平行度 5 6 5 处3 圆柱度 3 4 上、下端面各 1 处4 风筒内壁与风机叶片尖端的间距38 412 最大、最小各 1 点d、 风机电动机座中心线位置偏差不得超过2mm。e、管束安装尺寸的允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差 检验方法1水平管束标高 5 用钢卷尺检查2 水平度 管束长度 /1000 用玻璃管水平仪检查3 入口管中心与基准之间的距离 3 用钢卷尺检查4.10.5 负荷试运转4.10.5.

26、1 空冷器安装检查完毕，根据随机技术文件要求进行负荷试运转，一般在额 定负荷下运转 2 小时。4.10.5.2 启动前，须符合下列要求：a、所有安装工作完成，并检查合格，各项安装记录齐全。b、轴承已加润滑油脂。c、电气、仪表控制系统及安全保护连锁等设施，动作灵敏可靠。d、电机试运转合格，并与风机转动方向一致。e、盘车检查，应转动灵活，无异常现象。4.10.5.3 试运转中应重点检查下列项目：a、有无异常噪音、声响等现象。b、 滚动轴承的温升应不超过 40C，其最高温度一般应不超过75 C。其他主要部位的 温度是否在规定范围内。c、检查电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。d、检查各紧固部位有

27、无松动现象。e、如有异常现象应立即停机检查、处理。114.10.5.4 试运转结束后，应及时完成下列工作：a、断开电源。b、检查和紧固部件。c、整理试运转记录。5555、施工现场平面布置 施工现场平面布置施工现场平面布置 施工现场平面布置见催化裂化装置扩能改造工程现场总平面示意图。6666、施工进度计划 施工进度计划施工进度计划 施工进度计划D?ANQINQ SUBSIDIAR,YTHE THIRD CHEMICAL ENGINEERINGCONSTRUCTIONCOMPANY OF CHINA中国化学工程第三建设公司安庆分公司13 炼油厂催化检修设备拆除安装作业计划 序号工作内容 设备名称

28、规格型号 数量 （ 台 ）单重(T)停车前 停车后12 月份 元月份一 设备工作内容 1416 182021 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 1 原有容 402 拆除 稳定塔顶回流油罐1约 112 新容402 安装 稳定塔顶回流油罐0 3200 X11750X 12(卧式)1 20.123 原有E312/1.2 拆除2 6.0924 新E321/1.2 安装 顶循环油 -热水换器BIU1200-2.5-400-6/25-212 15.15 原有旧 E313/1.2 拆除26 新增新E322安装轻柴油-热水换器BIU800-2.5-170-6/25-21

29、6.8327 新增新E323安装一中段油-热水换热器BIU700-2.5-120-6/25-21 6.658 原位置冷 401/1-2 拆除气压机出口冷凌器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a2 8.4088 原位置冷 401/3-6 拆除气压机出口冷凌器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a4 12.5869 新位置冷 401/1-2 安装气压机出口冷凌器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a2 8.4089 新位置冷 401/3-6 安装气压机出口冷凌器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a4 12.58610 原位置冷402/3-8 拆除

30、 吸收塔中段冷却器6 7.38311 新位置冷402/3-8 安装 吸收塔中段冷却器6 7.38312 新增冷 400/1.2 安装 气压机出口干式空冷 器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-12 10蚝?项目 允许偏差 检验方法1 柱脚底座中心线与定位轴线的偏差 5.0 用钢卷尺检查2 立柱基准点标高 +5RF1 ?ANQINQ SUBSIDIAR,YTHE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司安庆分公司14a 13新增 E420 安装稳定汽油 -热水换热器BIU1000-2.5-

31、270-6/25-41 10.414 新增冷 403/5-6 安装 稳定塔顶冷凝冷却器 RCBOS1200-2. 5-420-6/25-22 15.5鑷 ANQINQ SUBSIDIAR,YTHE THIRD CHEMICALENGINEERINGCONSTRUCTION COMPANY OF CHINA中国化学工程第三建设公司安庆分公司137777、劳动力配置计划 劳动力配置计划劳动力配置计划劳动力配置计划管理岗位 作业岗位序号 岗 位 人数 序号 工 种 人数1 项目负责人 1 1 钳 工 82技术员12起重工63 安质员13电焊工14 材料员14气焊工15 劳资员15电 工16 壮 工

32、148.8.8.8.施工机具 施工机具施工机具 施工机具、冷4-貝BE曰、计量器具44-曰 44-曰计量器具计量器具冷4-貝BE曰计量器具、 、施工手段用料计划 施工手段用料计划施工手段用料计划 施工手段用料计划8.1 机具配备计划序号 名 称 规格型号 数量 备注1 吊车 90t 1 台2 吊车 50t 1 台3 吊车 20t 1 台4 硅整流焊机 GS-500 1 台5 气焊工具 1 套6 千斤顶 15t 2 台7 千斤顶30t 2 台8 倒链 10t 4 个9 倒链 5t 4 个10 倒链 3t 4 个11 倒链 2t 4 个12卸扣 15t 4 只13 卸扣10t 4 只14卸扣 5t

33、 4 只15卸扣 3t 4 只16 钢丝绳扣$40 L=12m4根6*37+仆C-15017 钢丝绳扣$32 L=12m4根6*37+1FC-15018 钢丝绳扣$20 L=16m2根6*37+1FC-15019 钢丝绳扣 $ 20 L=10m 2 根 6*37+仆C-15020 钢丝绳扣 $ 16 L=10m 4 根 6*37+1FC-15021敲击扳手 若干 拔律 炔挥T 娑日怠？d、检查各紧固部位有无松动现象。ENGINEERINGe、女口有 异常现 F U?ANQINQ SUBSIDIARY THE THIRD CHEMICAL CONSTRUCTION COMPANY OF CHIN

34、A中国化学工程第三建设公司安庆分公司14序号名称规格型号数量备 注22活动扳手若干23梅花扳手若干24铁锤10磅2把25铁锤8磅2把26铁锤0.5kg 1把27气割工具 1套28电动试压泵 2台29水泵 1台8.2计量器具配备计划序号名称规格型号数量备 注1经纬仪 1台2铁水平尺 2只3 框式水平尺 精度 0.02mm 2 只4 钢直尺 1m 1 只5 钢卷尺 3m 6 只6 钢盘尺 30m 1 只7压力表 Y-150 01.6MPa 2只8 压力表 Y-150 02.5MPa2只9 压力表 Y-150 04.0MPa2只10 压力表 Y-150 06.0MPa 2只注：所有计量器具必须状况良好，并在有效周检期内，8.3 施工手段用料计划序号 名 称 规格型号 数量 备 注1道木 L=2.5m 20根 2棕绳$ 36 60m3 脚手架管 $ 48*3Q235-A 60 根 L=6m4 竹跳板 20 块5 镀锌铁丝 10# 30kg6钢板S =20 Q235-A 2m2试压用7钢板S =10 Q235-A 3m2试压用？ 框架吊装孔 吊装倒链 设备基础 牵引倒链彥?vANQINQ SUBSIDIARYTHE THIRD CHEMICALENGINEERINGC0NSTRUCTI020MPANYOF CHINA中国化学工程第三建设公司安庆分公司15