工程施工组织设计

1、平顶山煤矿安全监察办事处新建工程办公楼、1#住宅楼工程施工组织设计平顶山市德慧建筑有限公司二OO四年二月六日施工组织设计目录一、工程概况25二、施工方案25三、主要施工机械计划28四、劳动力计划29五、主要施工方法30六、工程质量保证措施46七、确保工期的技术组织措施54八、确保安全施工的技术组织措施57九、施工工期网络图59十、施工总平面布置图60十一、拟投入本工程施工的项目经理、技术负责人及主要技工人员名单61一、工程概况平顶山煤矿安全监察办事处新建办公楼、1#住宅楼工程位于平顶山市建设路西段北侧。办公楼属框架结构，地上四层，局部五层，建筑面积2590m2。200厚加气砼砌块填充墙，+1.

2、000米以下为面砖外墙，+1.000米以上为彩色外墙涂料；地板砖地面，内墙仿瓷涂料，塑钢门窗。1#住宅楼为砖混结构一层地下室，地上六层。建设面积4735m2。0.000米以下墙体采用Mu10机红砖，M10水泥砂浆砌筑；0.00011.980米采用Mu10机红砖，M10混合砂浆砌筑；11.98米以上采用Mu10机红砖，M7.5混合砂浆砌筑；地面均为水泥砂浆地面；内墙批仿瓷涂料，外墙为彩色喷塑；铝合金门窗。二、施工方案1、施工目标（1）质量：确保合格，争创市优工程。（2）工期：计划工期245天。（3）安全：杜绝轻伤及以上伤亡事故的发生。2、施工方案（1）施工段划分本标段工程拟划分为两个施工区域，即

3、每个单位工程为一个施工区域；在基础和主体施工时，每一施工区域内又划分为两个施工段进行流水施工；装饰阶段两个单位工程均按楼层划分施工段。（2）工期安排该工程计划工期245天，其中基础44天，主体130天，装饰40天，安装与土建穿插进行186天，土建工程应抓紧施工，为安装工程留足时间。（3）劳动力组织以自有职工为主，以民工为辅，保证有足够的施工力量，农忙及节假日不休息。具体安排为：瓦工：30人，分为2组；钢筋工：20人，分为2组；木工：20人，分为2组；砼工：15人，分为2组；抹灰工：30人，分为2组；普工30人，分为2组；（4）主要项目施工方案垂直运输采用四台自升式提升架以满足垂直运输需要，提升

4、架立于两个单位工程的两端，水平运输采用手推车。基础工程采用反铲挖掘机挖土，留足回填土，余土用自卸汽车外运。现场设两台JGZR-350型砼搅拌机，采用手推车水平运输，人员分两班，昼夜不停，连续浇筑，不留施工缝。结构工程框架部分梁柱主筋采用闪光对焊连接，其余均采用搭接连接。方柱、现浇板模板采用竹胶合板，梁采用定型钢模，其余采用钢模辅以木模支设。现场砼浇筑由两台砼搅拌机以满足需要，自升式提升架进行垂直运输。现场设专业人员操作振动棒，保证砼浇筑质量。装饰工程由现场的两台砂浆搅拌机制作抹灰材料，抹灰时应先墙面后地面，先外墙后内墙，门、窗与墙面交接处缝隙用水泥砂浆堵严，墙面阳角用水泥包角，最后内墙批仿瓷，

5、外墙喷塑、贴面砖。水、暖、电安装工程基础回填前，应完成地下管道的铺设；楼层管道土建给予配合施工，应避免事后剔墙凿洞。三、主要施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份功率使用情况1自升式提升架JJW-34郑州2000年5月7.5KW良好2挖掘机WY-801重庆2002年10月良好3自卸车5T6长春1999年4月良好4蛙式打夯机HW-604洛阳2003年8月1.5KW良好5切断机GT-402洛阳2001年7月4.5KW良好6调直机QJ4-82洛阳2001年7月3.5KW良好7弯曲机WJ-402洛阳2001年7月3.5KW良好8对焊机UN-751新郑2000年5月7.5KW良好9砼搅拌

6、机JGZR3502洛阳2002年6月7.5KW良好10振动棒HZ-5020安阳2003年4月1.1KW良好11平板振动器ZB114安阳2003年6月1.5KW良好12圆盘锯MJ1042安徽2002年8月3KW良好13电焊机BX3-200-22周口2002年7月23.4KW良好14砂浆搅拌机UJ3252洛阳2002年5月3KW良好15磅称2洛阳2002年10月良好16手推车30周口2003年4月良好17冲击钻2日本2001年5月1.1KW良好18实验模4平顶山新购四、劳动力计划工种时 间2月3月4月5月6月7月8月9月10月砖工5153030303025钢筋工5152020202015木工615

7、20202010砼工581515151510架子工1015151515155运转工222222电工2266666102抹灰工2035电焊工1333322油工3331510水暖工33333320防水工6普工2030303030303025合计389213914414714614711712五、主要施工方法（一）土方工程本标段办公楼、1#住宅楼基础土方均采用全面开挖，先开挖1#住宅楼土方，开挖时，自西向东进行分层、分段开挖，开挖至距基底0.3m时，采用人工清理，以免超挖。然后开挖办公楼土方，自西向东分层分段进行。采用反铲挖掘机挖土，留足回填土，余土自卸汽车外运。1、土方开挖前，收集施工现场的管线布

8、置资料，如现场有地下管线，应采取拆迁措施，不得损坏。挖土方时，按1：0.3的放坡系数放坡，撒好开挖边线。挖土时，由专人监护，做好支撑准备，以防塌方。土方挖好后，及时通知有关单位钎探、验槽，并用雨布敷盖基底，防止曝晒、雨淋。2、回填土回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，第二次为首层模板拆除后进行，采用原土回填，蛙式打夯机分层夯实。工艺流程：基槽底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实取土试验修整找平验收施工方法： 填土前将基槽底的垃圾清理干净，必须清理到基底标高。检验回填土有无杂物，有机物含量不得大于8%，粒径不得大于50mm，施工含水量与最优含水量之差控制在-4+2%，土质过干要洒水、湿润

9、，过湿要晾晒。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm，铺摊后随之耙平。回填土每层打夯34遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。回填土取样试验组数：室内回填分两层取土。每300mm高取样一层，每层取4个土样，室外回填共分七层取土，每300mm高取样一组，每层取7个土样。填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土夯实。注意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。（二）模板工程1、模板选型（1）楼层现浇板采用竹胶合板。（2）方柱选用竹胶合板，木方加固。（3）梁、构造柱采用定型组合钢模。（4）楼梯梁、板的模板安装时，先放大样，量取设计尺寸，预先加工制作。2、支撑体

10、系（1）梁板支撑(见图)梁下双排架采用快拆柱头和可调支座。大横杆采用48钢管，楼层现浇板支模用钢桁架支撑，钢桁架两端支于梁双排架大横杆之上。（2）快拆柱头、支撑杆件安装施工工艺：立可调支撑柱及早拆柱头安装主梁模板安装水平支撑调平支撑顶面。3、其它应遵守的规定（1）梁、板、柱模支设前，模板应刷水质隔离剂，清理干净。（2）现浇板模拼缝较宽时，用透明胶粘贴，保证拼缝严密，不漏浆。（3）除快拆柱头外，悬挑梁砼强度达到100%，跨度大于6m的梁板砼强度应达到100%。快拆柱头根据砼增长情况，跨度较大的至少保留2根早拆柱头。（三）钢筋工程本工程钢筋在现场加工、制作、绑扎。每批钢筋进场应检查出厂合格证和外观

11、，按规范做原材试验，经复试合格后，才准使用。柱子钢筋直径大于等于20mm用套筒冷挤压，框架梁主筋采用闪光对焊，其余钢筋搭接均为绑扎。1、钢筋绑扎（1）独立柱基础底板扎筋：按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，并根据受力情况先铺短向筋再铺长向筋。（2）梁板扎筋：先绑四周大梁，再绑次梁，最后穿板筋。当有圈梁时，主梁筋均在上。（3）现浇板负筋易踩踏：采用14mm马凳将负筋支起，间距1.0m。（4）梁柱交结处、节点核心区钢筋均应加密，不能少放、漏放。2、套筒冷挤压接头施工（1）套筒的尺寸与材料应与挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定，套筒具备出厂合格证。（2）钢筋端头锈蚀、油污等杂物应清理干净，如钢筋

12、有弯折应预先矫正。（3）挤压接头外观检查应符合下列要求：挤压后套筒长度应为1.101.15倍原套筒长度；挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；接头处弯折不得大于4；挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝；（4）取样要求：相同直径、型号每批数量500个或不足500取3个进行拉伸试验，若有一个试样不符合要求，则抽取双倍再作拉伸试验。（四）砼工程本标段1#住宅楼基础垫层砼为C10，其它现场构件均为C25，办公楼框架梁柱均为C25。现场设砼搅拌机2台，提升架4台作垂直运输，水平运输采用手推车。办公楼为框架结构，其梁板砼浇筑时，应自西向东分段进行，每小段施工宽度不应大于2m，以保证砼连续施工，不留施工缝

13、。2、柱砼施工一次浇筑高度超过2m的柱子，在柱侧留浇筑口，柱底部用砂浆封严，以免漏浆烂根。3、施工缝设置和处理施工缝留置于受剪较小且便于施工的部位，梁、板、梯为1/3跨，柱设于梁底或板上平。施工缝处理时应清除松散石子或软弱砼层凿出新鲜砼面，用高压水冲洗干净，继续浇筑砼时先浇筑5cm厚，与砼同标号水泥砂浆作结合层。4、砼质量控制称量：按试验室下发配合比，根据现场砂石含水率换算出施工配合比。砂为中砂，石子含泥量不大于2%，砂、石称量允许偏差3%，水泥、外加剂偏差2%。搅拌、运输：每盘搅拌时间不少于90S，砼运输时间应尽量缩短，拌成的砼必须在0.51h内用完。振捣及抹平：振动时遵守快插慢拔的原则，振

14、捣层厚度不宜超棒长1.25倍，振捣时直至砼不再下沉，不冒气泡为止，砼浇筑完用木抹子抹平，压实。坍落度：梁板宜控制在3060mm内，构造柱、圈梁在5070mm之间。养护：砼浇筑完毕终凝后12h以内，人工浇水养护，保持湿润，时间不少于7天.试块留置：每工作台班拌制砼不足100m3，留砼试块2组。（五）砌体工程本标段1#住宅楼墙体0.000米以下采用Mu10机红砖，M10水泥砂浆砌筑；0.00011.980米采用Mu10机红砖，M10混合砂浆砌筑；11.980米以上采用Mu10机红砖，M7.5混合砂浆砌筑；办公楼为200厚加气砼砌块填充墙。砌体施工时，严格按规范要求操做。1、砖砌体施工工艺流程：墙体

15、放线、砖浇水砂浆搅拌排砖撂底盘角挂线砌砖；组砌方式采用梅花丁，组砌方法采用“三一”法。（1）墙体放线、砖浇水：根据施工图纸，放出门窗洞口和墙体位置线，按标高立好皮数杆并把砖提前一天浇水湿润。（2）砂浆搅拌：依据配合比，采用砂浆搅拌机制配砂浆，搅拌时间不少于1.5min。（3）排砖撂底：采用一顺一丁砌法，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，试排砖，找出排砖模数。（4）盘角：砌墙前盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，要保证灰缝均匀一致，平整、垂直度符合要求。（5）挂线：砌砖墙必须挂线，每一皮砖都要跟线，保证水平缝均匀一致，平直通顺。（6）砌

16、砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖一步架高时，要用靠尺及时检查平整度和垂直度，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙。砖砌体不得出现游丁走缝和通缝。砖墙应随砌随刮舌头灰。2、填充墙施工加气砼砌块施工工艺：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位、校正砌筑镶砖竖缝灌浆勾缝。（1）墙体放线、砌块浇水：提前一天浇水湿润墙面，放好墙、门窗洞口位置线，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆。（2）制备砂浆：采用机械搅拌，为增加砂浆和易性、易于操作，砂浆中加入适量微沫剂。砂浆搅拌时间控制在

17、35分钟，应计量准确，水泥用量允许偏差2%，砂、石灰膏控制在5%以内，砂浆稠度控制在5070cm，砂浆随砌随用，拌成后3h之内使用完。（3）砌块排列：上下皮排列时遵守对孔错缝搭接原则。搭接长度不要少于90mm，否则应在水平灰缝内设置拉结筋26或钢筋网线4钢筋焊接。（4）铺砂浆：每次铺砂浆长度宜在1m以内。（5）砌块就位与校正及砌筑要求：每层应以转角处或定位处砌筑，砌筑时单面挂线，吊一皮砌一皮校正一皮，在墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应留斜槎，其高度应等于或大于斜槎高度。灰缝饱满度及砌筑高度要求：水平灰缝平直，砂浆饱满度不低于90%，灰缝宽度1012mm，每天砌筑高度宜控制在1.5m以

18、下。（6）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂缝整砖，丁砖镶砌时不能用半砖。顶上斜砌的砖应用机红砖，墙体底部至少有三皮粘土砖。（7）竖缝灌砂浆：砌块就位后就可用砂浆灌垂直缝。（8）勾缝：采用12钢筋原浆勾缝，缝深35mm。（六）预制楼板安装预制空心板必须有出厂合格证，并有现场抗压试验报告。楼板安装前，要核对轴线及标高，基层清理干净，板两端锚筋交叉且弯成45。楼板安好后，要保证板顶面的平整度，板缝要分布均匀，板头搁置长度应大于80mm。楼板板缝应控制在20mm以内，当缝下口宽度大于40mm时，应放置板缝筋，拟采用10100通长筋，6250分布筋，细石砼浇灌，振捣密实。（见右图）。板

19、缝灌注前必须清理缝内杂物，并浇水冲洗、湿润，然后浇筑砼。要根据室内暗配管线及上下水管的布置，调整好空心板位置，空心板安好后，不能凿洞，保证其平整、牢固。（七）楼地面工程本标段1#住宅楼楼地面均为水泥砂浆地面，办公楼为地板砖地面。1、水泥砂浆地面工艺流程：基层清理素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺水泥砂浆压头遍二遍压光三遍压光养护。（1）基层清理：施工前应先剔除凸出物并清除杂物，并提前一天洒水湿润基层。（2）素水泥浆结合层：在基层上均匀地刷1：0.5的水泥砂浆结合层。（3）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，并冲筋。（4）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，

20、木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，铁抹子溜平。（5）二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。（6）三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。（7）养护：交活后24h，铺锯末洒水养护不少于15d。2、地板砖地面工艺流程：基层处理水泥砂浆打底找规矩、弹线铺砖勾缝养护。（1）基层处理：施工前，应先将基层上的污物清理干净。（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，刷素水泥浆一道，然后在房间四周从+50cm水平线向下反至底灰上皮标高，抹灰饼、冲筋。（3）找规矩、弹线。在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，然后在地面上弹纵横

21、控制线，并严格控制方正。（4）铺砖。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里向外退着铺砖，每块砖都要跟线，并保证地面平整度。（5）勾缝。砖铺后用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。（6）养护。铺完砖后，48h内放锯末浇水养护。（八）内墙抹灰工程室内抹灰应待室内管道安装、主体结构验收后进行，抹灰前先将基体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并提前洒水湿润。施工前，先做样板间，并经甲方、监理验收合格后方可按此施工。施工方法：（1）抹灰前，先对基层清理，并浇水湿润。（2）用线锤吊垂直，找规矩，根据设计要求贴灰饼、冲筋，确定抹灰厚度。（3）根据冲筋厚度分两层抹底灰，随抹随刮平，用木抹子槎

22、毛，一层灰78成干时，抹第二层灰，抹灰面接槎平顺。（4）窗台、雨蓬外也沿用混合砂浆做滴水线或滴水槽。（5）阴阳角部位抹灰要均匀，不得有裂缝、毛槎。（6）护角用1：2水泥砂浆制作，高度2m，宽度不小于50mm。（九）外墙装饰工程本标段1#住宅楼外墙采用喷外墙涂料，办公楼外墙1米以下为为面砖，1米以上为外墙涂料。1、外墙涂料工艺流程：基层处理配料喷涂（1）基层处理：施工前先将基层表面的灰浆、浮土等清除干净。（2）配料：将若干桶涂料倒在一个特制大槽内，并拌合均匀，随拌合随使用。（3）喷涂：喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，调节气管阀门，以喷成雾状为宜，要连续均匀喷

23、涂，不应漏喷、流坠，涂层的接搓应甩在分格角或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。2、外墙面砖工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼排砖镶贴勾缝施工方法：1、基层处理：先将凸出墙面的砼块剔平，用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润；2、划线：从顶层用特制大线坠绷铁丝吊垂直，根据砖的规格尺寸划线，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以通天柱为基准控制线，纵、横线交圈进行弹线分格。3、贴灰饼：根据划线情况贴灰饼，作为贴砖表面控制点；4、排砖：根据控制线进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大墙面排整

24、砖，非整砖应排在次要部位，要注意一致和对称；5、镶贴：贴砖前，将面砖浸水湿润，镶贴时应自上而下分段进行，在每一段内，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，以后依此镶贴。施工中随贴随靠，保证墙面平整、垂直度。6、勾缝：面砖贴好后，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖直缝，最后用破布将面砖表面擦干净。注意事项：1、镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角裂缝等缺陷。2、表面平整、洁净，颜色一致。3、整砖套割吻合，边缘整齐。4、流水坡向正确，滴水线顺直。（十）门窗工程本工程门窗类型：铝合金窗、木门；塑钢门窗。木门框安装：木门框安装

25、在抹灰前进行，门扇安装在抹灰后进行。为保证安装牢固，提前检查预埋木砖数量是否满足。考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。用木楔将框临时固定于洞内，为保证相隔框的平直，在框下拉小线找直，并用水平尺将平线引入洞内作为立框的标准，再用线坠校正吊直，框安装前，应对准木砖位置钻眼，便于钉钉。门扇安装时，靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大则应根据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。五金安装符合设计图纸要求，不得遗漏，且位置适宜槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。铝合金、塑钢门窗框安装：1、

26、从顶层用大线坠将门窗口边向下引线且弹好竖直线，门窗口水平线以楼层+50cm为准，量出上下窗口线，再将门窗框立于墙中心线部位。2、用临时木楔固定门窗框，检查垂直度、上下位置，然后将镀锌锚固板固定于门窗洞口内。3、锚固板与墙体固定采用射钉法，不得有松动现象。锚固板与门窗框用自攻螺丝拧入。4、填缝时采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留58mm深槽口，填嵌密封材料。5、门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。门窗附件安装用电钻钻孔，自攻螺丝拧入，附件安装齐全、牢固、位置端正，关启灵活。门窗扇安装应关闭紧密，开关灵活，无变形和倒翘。（十一）屋面工程该屋面工程为改性卷材防水屋面，水泥珍珠岩做保温层，其中外挑雨蓬

27、屋面仅做卷材防水，每批卷材进场后应进行出厂合格证及外观检查，然后按规定对卷材取样送试验室进行物理性能测试，各项指标均应符合有关国家质量规定。屋面铺贴防水卷材后施工保温层，其中关键工序为SBS防水卷材的铺贴，采用热熔法施工。施工工艺：清理基层涂刷基层处理剂铺附加层铺贴卷材蓄水试验。1、基层（找平层）应平整洁净，无起砂、空鼓现象，阴阳角做成圆弧形。2、均匀涂刷基层处理剂于基层表面，当基层及卷材上涂刷的粘胶剂达到表干程度可开始铺贴卷材。3、女儿墙、沟、管、檐口等部位基层一般应先刷一遍密封材料作基层处理，铺好附加层卷材后应及时粘贴。4、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接长度为1

28、50mm，粘贴时采用条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于2条，每条宽度不少于150mm，且粘贴牢固。5、蓄水试验：防水层施工后，经隐蔽工程验收合格后，应做蓄水试验，确认不渗漏水方可施工下道工序。（十二）电照电照分项施工分三个时间段进行：结构在施工时砼内安装线管、线盒，主体完后进行管内穿线，室内装饰结束后安装插座、灯具、配电箱。所有管线及接线盒均应配合土建同时进行预留预埋，保持横平竖直，管内导线不得有接头，管子进入接线盒、开关、插座盒内长度为5mm。开关插座应按设计位置和高度安装，面板平整、方正、紧贴墙面，四周无缝隙。灯具安装前应检查合格证及外观质量，灯具内接线必须牢固，灯具外接线必须有可

29、靠的绝缘包扎。配电箱、开关箱应装设端正牢固，配电箱和开关箱内电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格电器，其外表必须保护接零。本照明系统采用TN-S系统。照明系统中性线在分支变压器处直接接地，接地电阻小于4欧，系统设有专用的接地保护线PE线，系统内所有用电设备正常不带电的金属外壳均应可靠地与此PE线相连，每个应接地的设备均应以单独的连接支线与PE环网相连。（十三）水暖管道安装 1、管道安装的基本要求 （1）安装前应检查所有设备材料的规格、材质、型号和质量应符合设计要求及施工规范规定，安装前必须清除干净污垢和杂物，安装中断或安装完的敞口处应临时封闭以免堵塞。（2）水平管道坡度均匀一致，正负偏差不超

30、过设计要求坡度值的1/3。（3）立管垂直度、钢管每米允许偏差2mm，镀锌钢管每米允许偏差3mm。（4）连接严密、牢固，安全装置、阀门、仪表使用正确可靠。2、管道施工的一般要求：（1）对各系统的所有管道和设备，进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑、结构状况、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。（2）不能妨碍对设备、阀门附件的操作和检修。（3）沿建筑物敷设的管道不得妨碍门窗的启闭，空间敷设的管道尽量避免通过配电盘等上空。（4）管道间距带法兰盘的管道间距应按突出部位净距不小于50mm，带保温的管道间距净空不小于80mm，管子的最突出部位与墙壁等构造物的距离不小于100mm。（5）管道安装过程中

31、，如遇到交叉换位时，应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常、低压管道让中、高压管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管。3、管道支架安装（1）支架构造、位置、顶面标高，所用材料规格应符合设计与施工规范要求。（2）固定应牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接应符合要求，支架横梁应水平，每个支架与管道接触紧密。（3）管道安装型钢支架、螺栓孔径小于或等于M12支架，不得使用电气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具，螺栓孔径大于M12的管道支架需气焊开孔，切割时，应对开孔及切割进行处理，支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超过穿螺栓或圆钢直径约5mm。工程质量保证措施一、本工程质量创优目标本

32、工程质量目标是确保合格工程，争创市优工程。由项目专职质检员负责，技术负责人为主，项目管理人员密切配合，项目经理监督检查。二、质量保证措施1、建立健全质量保证体系根据工程质量创优目标，建立健全质量保证体系，明确各级人员的质量责任制，做到“人人有质量责任，人人懂工艺标准，人人按程序施工，作业过程有控制，过程始终有记录”，责任落实到具体岗位、具体人，逐级签订质量责任状。质量保证体系见下表：质保体系工作内容责任人公司职能保证制定质量工艺标准技术科监督质量计划实施质量科主要材料质量保证供应科回访保修回访部项目质量保证施工准备质量控制技术负责人材料采购质量控制采购员施工过程控制施工员工序管理点控制质检员不

33、合格品控制专业工长纠正和预防措施技术负责人半成品与成品保护专业工长质量检验质检员2、现场主要管理人员质量责任制（1）项目经理：工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任，负责履行质量承诺，对工程质量目标及计划的制订和实施全面负责，确保实现工程质量目标。（2）技术负责人：负责施工组织设计、质量计划及保证措施制订，及时进行质量交底和技术复核，参加各种验收，负责各种技术、质量处理记录。（3）施工员：负责施工作业按计划进行施工，协助检验和试验，并负责质量预防和不合格品的控制及纠正。（4）质检员：负责日常工程质量的检查、验收和质量评定，并及时反馈质量信息，提出整改处理意见。（5）取样试验员：按照有关规范抽

34、样并及时送检，核对试验结果。现场搅拌砂浆及砼，依照规范随机抽样制作规定数量的试块，并负责养护送验。（6）资料员：与工程进度同步收集整理质量保证资料、质量记录和文件，确保质量保证资料齐全、合乎规范。（7）材料员：负责进场材料、构件的验收、入库、记录、保管、搬运、发放管理工作，严格检查进场材料质量，杜绝不合格品流入工程。为所验收的材料质量负责。（8）班组长：负责本班组的日常质量管理、检查、验收，对本工序施工质量全面负责。接受各级管理人员检查指导，组织参加“三检”，把好工序交接关。3、控制工程质量的具体措施（1）控制影响质量的主要因素（见下表）质量影响因素管理与措施施工人员质量控制1、 选择优秀施工

35、队伍，并定期培训教育。2、 管理人员及特殊、专业工种必须参加岗前培训，持证上岗。3、 按照制度和纪律，切实落实奖罚，并实行优质优价。4、 加强思想政治工作。原材料、构配件半成品质量控制1、 选择好供货厂家，主要材料须向监理及业主申报后订货。2、 现场配制材料（砼、砂浆、防水材料等）必须经试配。3、 现场严格执行材料验收、贮运制度。4、 掌握材料技术标准、检验试验标准、取样标准。方案及工艺质量控制1、 施工前吃透图纸，搞好图纸会审和技术交底。2、 对铝合金窗安装、外墙砖粘贴制定单项工艺卡。机械设备、工具质量控制1、 根据需要选择机械设备型号。2、 日常加强维修保养，执行“三定”制。3、 计量器具

36、定期校验。作业环境条件质量控制1、 为班组作业创造好操作条件。2、 按“一标准、三规范”要求规范现场场地布置。3、 及时掌握天气变化，合理安排施工项目。（2）主要工序质量的质量通病的预控措施主要项目主要预控措施土方工程1、 机械开挖与人工清底配合好，避免超挖。2、 采取排水措施，防止地基浸泡。3、 回填前基底杂物及地下水排除干净。4、 按规范分层回填、分层夯实，保证回填土质量。模板工程1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，柱模板根部和顶部必须设限位装置，支模时要拉水平、竖向通线。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4、模板变形特别是边框要及时修整

37、平直。5、梁柱交接部位支撑要牢回。6、封模前，将模内垃圾清除干净。7、柱根部拐角、梁柱接头处留清扫孔。钢筋绑扎与连接1、框架梁柱交接处及主次梁交接处箍筋要加密。宽窄梁相连处钢筋弯入柱内或伸入梁内。2、框架柱、梁端按抗震规范保证锚固长度。3、框架与填充墙连接处设置拉结筋，砌砖时埋入，不得任意弯曲。4、焊接前清理好钢筋，做工艺试验，选择好参数。5、对焊端头保持平整、垂直。6、挤压接头保证钢套筒进钢筋长度及接头弯折度数。砼工程1、 试配与材料、试块一致、交圈。2、 设专人负责计量配比，建立搅拌制度。3、 分层浇筑，避免一次浇筑过厚，浇柱砼时设好尺杆、照明卸料平台。4、 掺用粉煤灰、缓凝剂，降低水化热

38、。5、自由倾落高度超过2米采用串筒下料。6、砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋。7、砼浇筑停歇时，在继续浇筑前先认真检查，清除垃圾杂物。8、砼浇捣完毕后，采取两次抹实压光方法。空心板安装1、安装后及时调整板端搁置长度，两端均匀。2、保证板端搁置长度。3、按图将土建、安装相互配合方案预先提出，并分工明确，事先预留，安装不准乱打洞，损伤主筋。4、板端提前堵孔。5、“胡子筋”不应切断。6、保证板下缝宽大于20mm。7、灌前必须吊模，板缝清理干净，浇水湿润，分两次灌缝。8、灌缝捣密实，常温养护24小时内不得在板上压重物。楼地面水泥砂浆1、 清理基层，并提前一天洒水润湿。2、 按标高线向下量至剔脚板标高，拉通

39、线抹踢脚并压光。3、 根据+50cm标高线，在地面四周做灰饼、冲筋。4、 铺水泥砂浆，用木杠刮平，进行头遍压光。5、 人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。6、 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。7、 铺锯末撒水养护并保持湿润。地板砖1、 将楼地面基层上的砂浆、污物等清理干净。2、 沿房间四周+50cm标高线向下至镶贴高度，抹灰饼、冲筋，铺水泥砂浆打底。3、 在房间纵横两个方向排好尺寸，尺寸不足整砖时，可裁害半砖用于边角处，根据确定的砖数弹纵横控制线。4、 从里向外退着铺砖，铺砖要紧跟控制线，并保证砖表面平整度。5、 砖铺完后，用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。6、 以上工序

40、完成后，常温下48h放锯沫浇水养护。外墙涂料1、 清理基层。2、 刷涂料前用水湿润墙面，水干后刷涂。3、 刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行；涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。4、 第一遍涂料成膜后即可刷第二遍、第三遍，直至各部分观感颜色一致。饰面砖1、贴砖前基层墙面应清除干净，并浇水湿润。2、贴面砖前应提前2h用水浸泡湿润。3、施工前根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖，并做灰饼。4、贴砖应自上而下进行，保证砖的表面平整度和垂直度。屋面工程1、 找平抹灰先湿润基层，抹后压光，认真养护；2、 分格缝、坡度、拐角圆弧均按规范处理；3、 卷材具备正规合格证明，进行外观检查，抽样试验，胶结材

41、料提供试验室配合比。4、 拐角等部位做附加层，立面做凹槽。铝合金塑钢门窗1、 安装前应从最高处下引，弹线找规矩。2、 门窗框两侧刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜，避免砂浆腐蚀。3、 连接铁件采用不锈钢件。4、 门窗固定后及时用油膏嵌缝，填嵌时用力不宜过大。5、 在室内湿作业完成前，不得损坏保护膜，并在交工前轻轻撕去。6、 组合窗安装按标准用铝合金方管连接，并用密封胶粘结牢固。质量保证资料1、 合格证资料必须包括厂名和批号、合格证编号及日期、级别和数量、质检结果。2、 材料复试必须由试验员按规定取样，复试项目及指标均应符合规范。3、 试块由业主、监理参加旁站监督，取样应有代表性，按规定数量养护、试验。4

42、、 水泥要求与配合比试配、试块所用水泥三交圈。5、 质量评定、隐蔽验收记录随进度走，质量评定分项要符合规定，不能人为改变。（3）把好质量检验关，认真检验每道工序质量由责任人组织各项检查（预检、隐检、班组自检、互检、上下道工序交接检、分部分项工程专检），掌握质量动态，及时纠正。分项工程在班组自检后，由项目经理组织技术员、施工员、质检员评定，由专职质检员核定并填写表格，分部工程质量由公司质量科组织评定，专职质检员核定。分包工程质量由各分包单位按相应标准评定，资料送技术负责人统一审查。各层次检查人员检查完毕后均应有记录、有签证，办理检验手续。自检合格后，向监理工程师提交“质量验收通知单”，监理检查确

43、认合格后，签发质量验收单，方可进行下道工序施工。（4）成品保护自始至终抓住成品保护，明确成品保护范围，由责任人分别负责。明确各工序成品保护责任，并与经济挂钩。在全场设立统一的成品保护标志牌。重要易损物品入库存放，专人看管。对关键部位采取技术措施（如楼梯踏步阳角采用L303角铁，墙护角可用硬塑料，铝合金门窗用塑料薄膜，油漆涂料施工完毕后封闭保护）。三、落实工程建设标准强制性条文1、原材料（水泥、钢材、砂、石子、砖、砌块及外加剂等）选用信誉好的厂家供货，进场严格检查其外观、尺寸、数量，检验材料是否与质量证明文件相符，并抽样试验，合格后再使用，设专用仓库保存。2、砼在浇筑地点入模处随机取样制作试块，

44、按规范数量留置，分批进行验收评定，砂浆试块在搅拌机出料口随机取样制作，且在同一盘砂浆中取样。制作后，标养试压。建筑结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、防水材料等项目执行见证取样送样制度。3、混凝土结构施工质量保证措施（1）钢筋交叉点扎牢，梁柱箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。钢筋焊接前先试焊，焊工必须持证上岗，试焊合格后再施焊，焊接实行挂牌制。（2）采用定型组合钢模板，验算其承载力、刚度、稳定性，定期修理，保证楞角顺直，拼接紧密。模板下部支撑在坚实基土上，并加垫板，检查好垂直度、中心线、标高尺寸、预埋预留及支撑后方可浇筑砼。（3）在砼拌制和浇筑过程中随时检

45、查原材料的品种、规格、用量，浇筑地点坍落度。砼振捣点要严格按规范布设，严防漏振或过振。板浇筑前制定严密方案，消除施工冷缝。浇筑完毕后12h以内覆盖、浇水，养护不少于7d。（4）预应力空心板进场检查有无外观缺陷，构件上有无合格标志、合格证明材料及尺寸允许偏差情况。构件运输时保证强度达到75%，达到设计强度后再安装，安装后检查允许偏差情况。4、砌体结构施工质量砖砌筑前12天砖浇水湿润，现场抽查含水率。砌筑使用大铲并采用“三一”砌法，铺浆长度不超过750mm。特殊部位（转角、交接处、施工洞口）处同时砌筑，需留直槎时须经技术负责人批准，留成凸槎，并设拉结筋。灰缝厚度812mm，用皮数杆控制，用百格网检

46、查灰缝饱满度。砌块使用时，龄期须达到28d，使用单排孔，小砌块砌筑应对孔错缝搭砌，底面朝上反砌于墙上。5、屋面防水施工（1）选用具有相应资质的施工队伍及经过专业培训，具有上岗资格的人员施工。（2）施工前编制完善的施工措施。（3）基层必须干净、干燥，施工前检查含水率。（4）伸出屋面的管道等预先安装完毕，避免节点渗漏。（5）卷材采用平行于屋脊的方向铺贴。（6）控制好喷嘴卷材表面距离，均匀加热，热熔后立即滚铺，排出空气，辊压粘结牢固，处理好接缝。确保工期的技术组织措施一、建立工期目标设立保证体系本工程计划工期245天，其中基础44天，主体130天，装饰40天，安装与土建穿插进行186天。为保证实现工

47、期目标，将工期目标层层分解到全员，落实各层次人员的工期职责，并且以制度规范组织体系。1、工期保证体系项目经理计划员材料员质安员施工员技术员作业班组长专业工长施工工人施工工人各成员职责如下： （1）项目经理：负责组织制订进度计划，监督进行落实和调整，主持召开进度分析会，安排进度、协调影响进度的各种外界关系。 （2）施工员：与各班组签订工期任务书，负责检查进度的落实考核，并协调各班组、各专业矛盾，保证进度按计划实施。 （3）材料员：负责组织材料按计划进场,保证正常施工所需材料、机具供应。 （4）质安员：负责质量、安全隐患检查，确保工程不因质量、安全事故影响进度。 （5）作业班组长：负责本工种的施工

48、进度，保证按月、旬进度计划进入和撤出工作面。 （6）施工工人：确保按班组长安排按时完成工作任务。2、进度控制制度（1）项目经理主持每周召开各方参加的调度会，掌握施工现状，做好调度工作，协调内外关系，解决计划执行中的问题，与供货单位、专业公司签订工期合同。（2）施工员提前向班组交底，让人人了解进度要求，与班组签订工期合同。每日进行劳动考核，加强劳动纪律管理。落实已列入计划或未列入计划的各种现场施工条件（场地、交通、材料、构件、机具、人员等），采取相应的防范措施。（3）质安员加强日常监督检查，及时发现可能出现的返工和安全隐患，及时处理。（4）材料员严格按施工平面图布置料具，保持现场畅通。（5）项目

49、部实行24小时值班制度，确保时刻有人解决问题，二、确保工期的技术组织措施1、现场设业主、监理办公室，经常召开碰头会，随时沟通，提前解决问题。2、处理好内外关系，排除人为干扰。3、本工程跨越夏秋两个农忙季节，为保证工期按期交工，实现工期目标，节假日和农忙季节不放假，采用提高奖金数额实行轮休制，以保证出勤人数。并增加丰富职工生活，激发工作热情，以免工人因情绪影响工作。4、按进度要求提前组织材料、构配件进场，当场验收，如有质量问题，及时退换。注意天气变化，恶劣天气来临之前，有关材料要有一定库存。5、采用早拆模技术，在砼掺加早强剂，并利用早拆体系，提前拆模，为砌体创造工作面。6、部分模板采用竹胶合板，

50、梁采用定型模板，加快安拆速度。7、利用网络计划技术，优化工期，充分利用时差安排工序穿插。8、施工现场严格按平面布置图布置，随施工阶段变化，变而不乱，保证场地道路通畅，避免二次搬运。9、原材料、配合比等试验提前进行，对水泥采用先按7天的实验报告进行施工，以28天强度报告为最终报告，避免因试验影响进度。10、现场技术准备应超前考虑，为工序施工创造良好条件。11、利用计算机建立监测、分析、调整、反馈实际进度及计划进度的信息管理系统，实现进度目标的动态控制。12、建立合同制管理，各个施工班组必须签订合同，将工期目标按施工进度网络计划层层分解，落实到班组，建立奖罚措施，实行重奖重罚。确保安全施工的技术组织措施一、建立安全目标安全目标为：杜绝轻伤及以上伤亡事故的发生，实现安全无事故生产。二、建立安全保证体系项目经理质安员检查责任技术员技术责任施工员执行责任三、建立安全管理制度1、认真贯彻执行各级安全法规、制度，制订出本工程的实施细则。2、建立健全项目经理部各成员及各工种安全生产责任制。3、加强对职工的安全教育及培训，定